專利名稱：一種玻璃窯爐鋼煙道冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃窯爐煙道結(jié)構(gòu)，具體涉及一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置。
背景技術(shù)：
玻璃窯爐的煙道結(jié)構(gòu)一般多采用耐火材料砌筑，多分布在窯爐的兩側(cè)，通過專門的鋼結(jié)構(gòu)支撐。煙道內(nèi)側(cè)是耐溫性能較好的耐火材料，外側(cè)是保溫層，排向廠房下層的煙氣處理系統(tǒng)。由于耐火材料煙道占用廠房空間大，重量大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價高。使用耐熱鋼材料制作窯爐煙道，其具有結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省廠房空間，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。但是最好的耐熱鋼在對接部分，也無法長時間適應(yīng)窯爐直徑排出的高溫?zé)煔?，雖然煙氣經(jīng)過空氣預(yù)混已經(jīng)降低到1200度左右，但是，對接部分初始(接磚煙道)段鋼煙道表面由于散熱不夠，會很快出現(xiàn)表面氧化現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對鋼煙道表面散熱不夠的問題，提供一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，該裝置是給對接高溫段局部增加風(fēng)冷套管，通過快速的壓縮空氣流，帶走鋼煙道表面的熱量，起到局部降溫作用。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，包括耐熱鋼煙道，及與耐熱鋼煙道輸入口對接窯爐煙道，其特征在于，在所述窯爐煙道與耐熱鋼煙道輸入口對接端至耐熱鋼煙道的延伸段、耐熱鋼煙道的外周設(shè)置一風(fēng)冷套管。本實用新型的進一步特征在于所述風(fēng)冷套管一端固定連接于窯爐煙道耐火材料上，另一端沿耐熱鋼煙道軸向分布于熱鋼煙道外圓周上。所述冷卻風(fēng)套管外設(shè)有與其連通的集風(fēng)箱。所述風(fēng)冷套管上分別設(shè)置有壓縮空氣總進氣口 A、均分進氣口 B和均分排氣口 C ； 壓縮空氣總進氣口 A設(shè)置在集風(fēng)箱上。所述均分進氣口 B和均分排氣口 C分別沿風(fēng)冷套管兩側(cè)周壁徑向均布有8個進氣口和8個排氣口，均分進氣口 B設(shè)置在集風(fēng)箱內(nèi)腔的風(fēng)冷套管圓周上。本實用新型上述方案中，由于在熱鋼煙道外套一個更大直徑的冷卻風(fēng)套管，并經(jīng)壓縮空氣通入其中，由于高速氣流的作用，鋼煙道表面溫度由800度左右可以降低到500度以下，從而達到鋼煙道表面迅速散熱，而不會很快出現(xiàn)表面氧化現(xiàn)象。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、耐熱鋼煙道；2、風(fēng)冷套管；3、集風(fēng)箱；4、窯爐煙道。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步說明。如1所示，該玻璃窯爐鋼煙道冷卻裝置，包括一層可耐受1200度左右的耐熱鋼煙道1，及與耐熱鋼煙道1輸入口對接窯爐煙道4，其中，在所述窯爐煙道4與耐熱鋼煙道1輸入口對接端、耐熱鋼煙道1的外周設(shè)置一風(fēng)冷套管2 ；風(fēng)冷套管2 —端固定連接于窯爐煙道 4耐火材料上，另一端沿耐熱鋼煙道1軸向分布于耐熱鋼煙道1外圓周上；在風(fēng)冷套管2與耐熱鋼煙道1輸入口對接側(cè)、風(fēng)冷套管2的外側(cè)設(shè)有與其連通的圓管狀集風(fēng)箱3，集風(fēng)箱3 上設(shè)壓縮空氣總進氣口 A。并且，風(fēng)冷套管2上分別設(shè)置有均分進氣口 B和均分排氣口 C ； 其中，均分進氣口 B和均分排氣口 C分別沿風(fēng)冷套管兩側(cè)周壁徑向均布8個進氣口和8個排氣口，均分進氣口 B設(shè)置在集風(fēng)箱內(nèi)腔的風(fēng)冷套管圓周上。本實用新型將冷卻風(fēng)套管2設(shè)在窯爐煙道4開始段的1 2米范圍，在窯爐煙道4 外側(cè)套一個更大直徑的冷卻風(fēng)套管2，在其靠近磚煙道側(cè)設(shè)進風(fēng)口，在其遠離磚煙道側(cè)設(shè)排風(fēng)口。這樣能夠?qū)嵤┫率龉ぷ鬟^程第一步，壓縮空氣由總進氣口 A進入集風(fēng)箱3(圓管)； 第二步，氣體在壓力作用下由風(fēng)冷套管2 (近端圓周上)均分的8個進氣口進入風(fēng)冷套管2 和鋼煙道形成的腔體內(nèi)；第三步，氣體在壓力作用下由風(fēng)冷套管2(遠端圓周上)均分的8 個排氣口排向廠房內(nèi)。這樣，壓縮氣形成了一個近似環(huán)形的氣流，其流動過程達到了帶走鋼煙道表面熱量的效果。
權(quán)利要求1.一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，包括耐熱鋼煙道，及與耐熱鋼煙道輸入口對接窯爐煙道，其特征在于，在所述窯爐煙道與耐熱鋼煙道輸入口對接端至耐熱鋼煙道的延伸段、耐熱鋼煙道的外周設(shè)置一風(fēng)冷套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷套管一端固定連接于窯爐煙道耐火材料上，另一端沿耐熱鋼煙道軸向分布于熱鋼煙道外圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻風(fēng)套管外設(shè)有與其連通的集風(fēng)箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷套管上分別設(shè)置有壓縮空氣總進氣口 A、均分進氣口 B和均分排氣口 C ；壓縮空氣總進氣口 A設(shè)置在集風(fēng)箱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，其特征在于，所述均分進氣口B 和均分排氣口 C分別沿風(fēng)冷套管兩側(cè)周壁徑向均布有8個進氣口和8個排氣口，均分進氣口 B設(shè)置在集風(fēng)箱內(nèi)腔的風(fēng)冷套管圓周上。
專利摘要本實用新型公開一種玻璃窯煙道爐冷卻裝置，包括耐熱鋼煙道，及與耐熱鋼煙道輸入口對接窯爐煙道，其特征在于，在所述窯爐煙道與耐熱鋼煙道輸入口對接端至耐熱鋼煙道的延伸段、耐熱鋼煙道的外周設(shè)置一風(fēng)冷套管。該裝置是給對接高溫段局部增加風(fēng)冷套管，通過快速的壓縮空氣流，鋼煙道表面溫度由800度左右可以降低到500度以下，從而達到鋼煙道表面迅速散熱，而不會很快出現(xiàn)表面氧化現(xiàn)象。
文檔編號C03B5/16GK202080997SQ20112008663
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者張峰 申請人:彩虹集團公司