專利名稱：一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軌枕蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，雙塊式軌枕養(yǎng)護(hù)通常采用鍋爐燃煤蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，因而在軌枕場建場規(guī)劃時需配備鍋爐房、存煤場、煤渣處理場和蒸汽管道等，占用土地面積較大。同時，正常生產(chǎn)至少配備兩名勞動力，且使用一臺4t燃煤蒸汽鍋爐，每年消耗燃煤1000多噸，日常安全檢測維修費用較大。另外，二氧化碳、二氧化硫及煙塵的排放量大，易造成環(huán)境污染，能源消耗大，不利于節(jié)能減排且軌枕預(yù)制成本高。綜上，現(xiàn)有的鍋爐燃煤蒸汽養(yǎng)護(hù)方法存在土地占用面積較大、工廠化的生產(chǎn)水平低、鍋爐及相應(yīng)設(shè)備的前期投入及運行成本較大、勞動力強度較大、不符合節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)等多種實際問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其設(shè)計合理、投入及運行成本低、操作簡便且養(yǎng)護(hù)效率高、使用效果好、軌枕的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量易控，能實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)水的循環(huán)利用且蒸養(yǎng)過程無污染、低排放。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于包括開挖形成的蒸養(yǎng)坑、布設(shè)在蒸養(yǎng)坑內(nèi)側(cè)底部且用于產(chǎn)生軌枕養(yǎng)護(hù)用水蒸汽的電加熱式蒸汽發(fā)生裝置、與所述電加熱式蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)部相通且連續(xù)不斷向蒸養(yǎng)坑內(nèi)提供水蒸汽的水蒸汽散熱管、沿蒸養(yǎng)坑底部四周墻腳布設(shè)且對蒸養(yǎng)過程中產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行及時排放的冷凝水排放溝槽和罩裝在蒸養(yǎng)坑上的保溫罩，所述電加熱式蒸汽發(fā)生裝置包括養(yǎng)護(hù)水存儲箱、不斷向養(yǎng)護(hù)水存儲箱內(nèi)提供經(jīng)軟化處理后的養(yǎng)護(hù)水的養(yǎng)護(hù)水供給裝置、將養(yǎng)護(hù)水存儲箱內(nèi)所存儲的養(yǎng)護(hù)水加熱至沸騰并產(chǎn)生大量水蒸汽的電加熱裝置和對所述電加熱裝置進(jìn)行控制的自動控制系統(tǒng)，所述電加熱裝置與自動控制系統(tǒng)電連接，所述電加熱裝置布設(shè)在所述養(yǎng)護(hù)水存儲箱內(nèi)，所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置與養(yǎng)護(hù)水存儲箱的內(nèi)部相通；所述水蒸汽散熱管布設(shè)在蒸養(yǎng)坑底部且其上開有多個排氣孔，所述水蒸汽散熱管的一端通至養(yǎng)護(hù)水存儲箱內(nèi)部，所述蒸養(yǎng)坑的底部和四周側(cè)壁上均鋪裝有防水保溫層。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置包括養(yǎng)護(hù)水供給箱和通過供送管道與養(yǎng)護(hù)水供給箱內(nèi)部相通的養(yǎng)護(hù)水供給裝置，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱與養(yǎng)護(hù)水存儲箱均布設(shè)于蒸養(yǎng)坑內(nèi)側(cè)底部開挖形成的基礎(chǔ)坑，所述基礎(chǔ)坑的底部和四周側(cè)壁上均鋪裝有防水保溫層；所述基礎(chǔ)坑內(nèi)部通過分隔板分隔為養(yǎng)護(hù)水供給箱和養(yǎng)護(hù)水存儲箱兩個箱體，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱和養(yǎng)護(hù)水存儲箱的下部相通且其上部之間通過所述分隔板進(jìn)行分隔，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱和養(yǎng)護(hù)水存儲箱的底部平齊且養(yǎng)護(hù)水供給箱的頂部高度低于養(yǎng)護(hù)水存儲箱的頂部高度；所述養(yǎng)護(hù)水供給箱的上部開口且養(yǎng)護(hù)水存儲箱的上部通過蓋板進(jìn)行封閉，且養(yǎng)護(hù)水供給箱和養(yǎng)護(hù)水存儲箱組成一個連通器。[0006]上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是還包括分別對蒸養(yǎng)坑內(nèi)部溫度和濕度進(jìn)行實時檢測的溫度檢測單元和濕度檢測單元，所述溫度檢測單元和濕度檢測單元均與自動控制系統(tǒng)電連接；所述保溫罩上安裝有電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，且電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由自動控制系統(tǒng)進(jìn)行控制且其與自動控制系統(tǒng)電連接，所述電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和自動控制系統(tǒng)組成對蒸養(yǎng)坑內(nèi)進(jìn)行降溫控制的降溫控制系統(tǒng)。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述冷凝水排放溝槽通至養(yǎng)護(hù)水供給箱頂部，且將冷凝水排放溝槽內(nèi)收集的冷凝水排至養(yǎng)護(hù)水供給箱內(nèi)以進(jìn)行循環(huán)利用。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置還包括對養(yǎng)護(hù)水供給箱內(nèi)部水位進(jìn)行實時檢測的水位檢測單元和安裝在所述供送管道上的通斷控制閥，所述通斷控制閥由自動控制系統(tǒng)進(jìn)行通斷控制且所述水位檢測單元和所述通斷控制閥均與自動控制系統(tǒng)電連接。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置還包括安裝在所述供送管道上且位于養(yǎng)護(hù)水供給箱頂部的浮球閥。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述蒸養(yǎng)坑和所述基礎(chǔ)坑的底部和四周側(cè)壁均為磚砌結(jié)構(gòu)，且所述防水保溫層為平鋪在磚砌結(jié)構(gòu)上的浙青涂層和粘貼在浙青涂層上的鋁箔布保溫層。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述基礎(chǔ)坑底部和四周側(cè)壁上所鋪裝的防水保溫層上均平鋪有一層平直鋼板，所述蓋板為鋼蓋板，所述分隔板為分隔鋼板； 且鋼蓋板和分隔鋼板以及所述基礎(chǔ)坑底部和四周側(cè)壁上所鋪的平直鋼板均加工制作為一體。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述水蒸汽散熱管的數(shù)量為一根且其沿蒸養(yǎng)坑的底部中心線進(jìn)行布設(shè)，所述水蒸汽散熱管呈水平向布設(shè)；所述電加熱裝置為電加熱管，所述電加熱管的數(shù)量為多個且多個電加熱管均與自動控制系統(tǒng)電連接。上述一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征是所述蒸養(yǎng)坑和所述基礎(chǔ)坑均為立方體坑體；所述蒸養(yǎng)坑的長度、寬度和高度分別為5. 8m±0. 2m,3. 5m±0. Im和 0. 55m士 0. 05m,所述基礎(chǔ)坑的深度為50cm士 3cm且其寬度和長度分別為45cm士 3cm和 IOOcm士5cm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、設(shè)計合理、所投入的硬件設(shè)備少，前期投入成本低且后期運行費用少。2、使用操作簡便且養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制方便，通過自動控制系統(tǒng)對電加熱裝置進(jìn)行自動控制，同時結(jié)合溫度檢測單元和濕度檢測單元，對蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中靜停、升溫、恒溫和降溫各階段的蒸養(yǎng)參數(shù)進(jìn)行控制，保證雙塊式軌枕蒸汽養(yǎng)護(hù)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3、養(yǎng)護(hù)效果好，首先利用電能在密閉容器內(nèi)將軟化處理過的水加熱至沸騰，再用水蒸汽散熱管將熱水產(chǎn)生的蒸汽均勻送至蒸養(yǎng)坑內(nèi)，這樣熱水中的熱量能很快傳遞給周圍空氣介質(zhì)，且蒸養(yǎng)坑內(nèi)溫度上升后，產(chǎn)生的蒸汽同時又使蒸養(yǎng)坑內(nèi)空氣中的濕度提高，同時，蒸養(yǎng)罩及蒸養(yǎng)坑的保溫層有效地控制了熱量的損失，營造出既有一定的溫度且又有足夠濕氣的蒸養(yǎng)坑環(huán)境，因而被蒸養(yǎng)混凝土軌枕的強度就能較快地增長，并最終達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。4、符合節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)，首先蒸汽養(yǎng)護(hù)水經(jīng)軟化后通過布設(shè)于養(yǎng)護(hù)水存儲箱內(nèi)的電加熱水裝置加熱產(chǎn)生蒸汽，同時浮球閥自動控制養(yǎng)護(hù)水供給箱對養(yǎng)護(hù)水存儲箱進(jìn)行補水， 且蒸養(yǎng)過程中通過冷凝水排放溝槽將冷凝水匯集到養(yǎng)護(hù)水供給箱內(nèi)，使養(yǎng)護(hù)水得到循環(huán)使用。另外，蒸養(yǎng)坑和基礎(chǔ)坑的四周及底層采用浙青涂抹，再粘貼鋁箔布來減少蒸養(yǎng)坑和基礎(chǔ)坑內(nèi)的溫度損失；并且，蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中，由于采用電加熱裝置，因而排放的污染物非常少， 不會對周圍環(huán)境造成不良影響。5、養(yǎng)護(hù)效率高，提高了軌枕的工廠化生產(chǎn)水平，其將電能轉(zhuǎn)化成熱能并在密閉空間內(nèi)用電能持續(xù)產(chǎn)生蒸汽，同時結(jié)合自動控制系統(tǒng)確保蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝滿足溫度和濕度的要求，實現(xiàn)方便，能大幅提高軌枕的養(yǎng)護(hù)效率。6、適用范圍廣且實用價值高，能有效推廣適用至多種混凝土軌枕，尤其是雙塊式軌枕的養(yǎng)護(hù)過程中，其不僅減少了在軌枕場配備鍋爐房及存煤區(qū)等大量場建工作，減少了土地占用面積，同時減少了鍋爐及相應(yīng)設(shè)備的投入成本，減少了勞動力及鍋爐日常使用的安全費用和其它費用，并且減少了二氧化碳、二氧化硫及煙塵、廢渣等廢棄物的排放，提高了節(jié)能減排水平，有效提高了軌枕的生產(chǎn)效率，降低了施工成本。綜上所述，本實用新型設(shè)計合理、投入及運行成本低、使用操作簡便且養(yǎng)護(hù)效率高、使用效果好、軌枕的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量易控，同時能實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)水的循環(huán)利用，且蒸養(yǎng)過程中排放的廢棄物少，不會對周圍環(huán)境造成不良影響，能有效解決現(xiàn)有鍋爐燃煤蒸汽養(yǎng)護(hù)方法存在的土地占用面積較大、工廠化生產(chǎn)水平低、前期投入及運行成本較大、勞動力強度較大、不符合節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)等多種實際問題。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。 圖3為本實用新型電加熱式蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型的電路原理框圖。 附圖標(biāo)記說明
2-水蒸汽散熱管； 5-1-養(yǎng)護(hù)水存儲箱； 5-4-溫度檢測單元； 5-7-浮球閥； 5-10-分隔鋼板； 9-電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；
I-蒸養(yǎng)坑；
4-保溫罩；
5-3-電加熱管； 5-6-養(yǎng)護(hù)水供給箱 5-9-鋼蓋板；
7-浙青涂層；
II-雙塊式軌枕。
3-冷凝水排放溝槽； 5-2-自動控制系統(tǒng)； 5-5-濕度檢測單元；
5-8-平直鋼板；
6-磚砌結(jié)構(gòu)； 10-基礎(chǔ)坑；
具體實施方式如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型包括開挖形成的蒸養(yǎng)坑1、布設(shè)在蒸養(yǎng)坑1內(nèi)側(cè)底部且用于產(chǎn)生軌枕養(yǎng)護(hù)用水蒸汽的電加熱式蒸汽發(fā)生裝置、與所述電加熱式蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)部相通且連續(xù)不斷向蒸養(yǎng)坑1內(nèi)提供水蒸汽的水蒸汽散熱管2、沿蒸養(yǎng)坑1底部四周墻腳布設(shè)且對蒸養(yǎng)過程中產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行及時排放的冷凝水排放溝槽3和罩裝在蒸養(yǎng)坑1上的保溫罩4，所述電加熱式蒸汽發(fā)生裝置包括養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1、不斷向養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1內(nèi)提供經(jīng)軟化處理后的養(yǎng)護(hù)水的養(yǎng)護(hù)水供給裝置、將養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1內(nèi)所存儲的養(yǎng)護(hù)水加熱至沸騰并產(chǎn)生大量水蒸汽的電加熱裝置和對所述電加熱裝置進(jìn)行控制的自動控制系統(tǒng)5-2，所述電加熱裝置與自動控制系統(tǒng)5-2電連接，所述電加熱裝置布設(shè)在所述養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1內(nèi)，所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置與養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1的內(nèi)部相通。所述水蒸汽散熱管2布設(shè)在蒸養(yǎng)坑1底部且其上開有多個排氣孔，所述水蒸汽散熱管2的一端通至養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1內(nèi)部，所述蒸養(yǎng)坑1的底部和四周側(cè)壁上均鋪裝有防水保溫層。本實施例中，所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置包括養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6和通過供送管道與養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6內(nèi)部相通的養(yǎng)護(hù)水供給裝置，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6與養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1均布設(shè)于蒸養(yǎng)坑1內(nèi)側(cè)底部開挖形成的基礎(chǔ)坑10，所述基礎(chǔ)坑10的底部和四周側(cè)壁上均鋪裝有防水保溫層。所述基礎(chǔ)坑10內(nèi)部通過分隔板分隔為養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6和養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1兩個箱體，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6和養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1的下部相通且其上部之間通過所述分隔板進(jìn)行分隔，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6和養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1的底部平齊且養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6的頂部高度低于養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1的頂部高度。所述養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6的上部開口且養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1的上部通過蓋板進(jìn)行封閉，且養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6和養(yǎng)護(hù)水存儲箱 5-1組成一個連通器。實際開挖時，所述蒸養(yǎng)坑1和所述基礎(chǔ)坑10均為立方體坑體。所述蒸養(yǎng)坑1的長度、寬度和高度分別為5. 8m±0. 2m,3. 5m±0. Im和0. 55m士0. 05m，所述基礎(chǔ)坑10的深度為 50cm士3cm且其寬度和長度分別為45cm士3cm和IOOcm士5cm。本實施例中，所述蒸養(yǎng)坑1 的長度、寬度和高度分別為5. 8m,3. 5m和0. 55m，所述基礎(chǔ)坑10的深度為50cm且其寬度和長度分別為45cm和100cm。同時，本實用新型還包括分別對蒸養(yǎng)坑1內(nèi)部溫度和濕度進(jìn)行實時檢測的溫度檢測單5-4和濕度檢測單5-5，所述溫度檢測單5-4和濕度檢測單元5-5均與自動控制系統(tǒng) 5-2電連接。實際使用過程中，為實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)水循環(huán)利用，所述冷凝水排放溝槽3通至養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6頂部，且將冷凝水排放溝槽3內(nèi)收集的冷凝水排至養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6內(nèi)以進(jìn)行循環(huán)利用。為實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)水自動供給，本實施例中，所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置還包括安裝在所述供送管道上且位于養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6頂部的浮球閥5-7。實際使用時，也可以設(shè)置對養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6內(nèi)部水位進(jìn)行實時檢測的水位檢測單元和安裝在所述供送管道上的通斷控制閥， 所述通斷控制閥由自動控制系統(tǒng)5-2進(jìn)行通斷控制且所述水位檢測單元和所述通斷控制閥均與自動控制系統(tǒng)5-2電連接。同時，所述基礎(chǔ)坑10底部和四周側(cè)壁上所鋪裝的防水保溫層上均平鋪有一層平直鋼板5-8，所述蓋板為鋼蓋板5-9，所述分隔板為分隔鋼板5-10。且鋼蓋板5-9和分隔鋼板 5-10以及所述基礎(chǔ)坑10底部和四周側(cè)壁上所鋪的平直鋼板5-8均加工制作為一體。實際使用時，所述平直鋼板5-8、鋼蓋板5-9和分隔鋼板5-10的厚度均相同且其厚度為5mm士 1mm。 本實施例中，平直鋼板5-8、鋼蓋板5-9和分隔鋼板5-10的厚度均為5mm。本實施例中，所述水蒸汽散熱管2的數(shù)量為一根且其沿蒸養(yǎng)坑1的底部中心線進(jìn)行布設(shè)，所述水蒸汽散熱管2呈水平向布設(shè)。實際布設(shè)時，所述水蒸汽散熱管2采用直徑為60mm的穿孔鋼管。所述電加熱裝置為電加熱管5-3，所述電加熱管5-3的數(shù)量為多個且多個電加熱管5-3均與自動控制系統(tǒng)5-2電連接。本實施例中，所用電加熱管5-3的數(shù)量為9個，且9 個電加熱管5-3橫向安裝在養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1的內(nèi)側(cè)壁上。實際布設(shè)安裝時，可以對所述蒸養(yǎng)坑1和所述基礎(chǔ)坑10的尺寸、電加熱管5-3和水蒸汽散熱管2的數(shù)量、電加熱管5-3的功率和布設(shè)位置以及水蒸汽散熱管2上所開設(shè)排氣孔的尺寸和間距進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本實施例中，所述蒸養(yǎng)坑1和所述基礎(chǔ)坑10的底部和四周側(cè)壁均為磚砌結(jié)構(gòu)6，且所述防水保溫層為平鋪在磚砌結(jié)構(gòu)6上的浙青涂層7和粘貼在浙青涂層7上的鋁箔布保溫層。實際施工時，所述浙青涂層7的厚度為5cm士 lcm。本實施例中，所述浙青涂層7的厚度為 5cm。實際使用過程中，所述基礎(chǔ)坑10內(nèi)的養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6和養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1采用連通器原理，上部用鋼板隔離下部連通，形成兩個并聯(lián)的箱體，其中養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6在整個蒸汽養(yǎng)護(hù)循環(huán)過程中不斷向養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1內(nèi)供應(yīng)養(yǎng)護(hù)水，且其內(nèi)部安裝一浮球閥 5-7來控制內(nèi)部水位，同時養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6上部一角與冷凝水排放溝槽3相連；所述養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1向蒸養(yǎng)坑1內(nèi)供應(yīng)水蒸汽，其內(nèi)側(cè)橫向安裝9根電加熱管5-3用來加熱水產(chǎn)生蒸汽，養(yǎng)護(hù)水存儲箱5-1的上部封閉與水蒸汽散熱管2相連接。實際使用過程中，通過水蒸汽散熱管2不斷向蒸養(yǎng)坑1內(nèi)進(jìn)行供氣，為便于蒸汽能夠均勻充滿整個蒸養(yǎng)坑1內(nèi)，水蒸汽散熱管2縱向安裝在蒸養(yǎng)坑1底部的中間位置。同時，所述水蒸汽散熱管2上的排氣孔進(jìn)行倒角處理，以防結(jié)垢堵塞，并便于排除凝結(jié)水，并且多個排氣孔分布均勻，每個排氣孔排氣均衡，流量相同。而沿蒸養(yǎng)坑1的墻體底部四周設(shè)置的槽深為10cm、寬IOcm且坡度的冷凝水排放溝槽3，收集所有冷凝水匯集到養(yǎng)護(hù)水供給箱5-6內(nèi)，使養(yǎng)護(hù)用水得到循環(huán)使用。實際使用過程中，所述蒸養(yǎng)坑1可滿足養(yǎng)護(hù)2X2連式雙塊式軌枕模型12套48根軌枕的養(yǎng)護(hù)需求，水蒸汽散熱管2上所開排氣孔的數(shù)量足夠保證蒸汽能完全充滿整個蒸養(yǎng)坑1。本實施例中，被養(yǎng)護(hù)的軌枕為雙塊式軌枕11。同時，蒸養(yǎng)坑1內(nèi)的降溫速度也是影響整個蒸汽養(yǎng)護(hù)循環(huán)的一個重要因素。由于蒸養(yǎng)坑1的密封效果較好，考慮到冬季環(huán)境溫度較低，蒸養(yǎng)坑1內(nèi)的環(huán)境溫度較高，降溫溫差較大，而蒸養(yǎng)罩(即保溫罩4)的保溫效果較好，因此采用在恒溫養(yǎng)護(hù)階段完成后，旋轉(zhuǎn)養(yǎng)護(hù)罩來進(jìn)行降溫，以提高降溫的效率。所述保溫罩4上安裝有電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9，且電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9由自動控制系統(tǒng)5-2進(jìn)行控制且其與自動控制系統(tǒng)5-2電連接，所述電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 9和自動控制系統(tǒng)5-2組成對蒸養(yǎng)坑1內(nèi)進(jìn)行降溫控制的降溫控制系統(tǒng)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于包括開挖形成的蒸養(yǎng)坑(1)、布設(shè)在蒸養(yǎng)坑(1)內(nèi)側(cè)底部且用于產(chǎn)生軌枕養(yǎng)護(hù)用水蒸汽的電加熱式蒸汽發(fā)生裝置、與所述電加熱式蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)部相通且連續(xù)不斷向蒸養(yǎng)坑(1)內(nèi)提供水蒸汽的水蒸汽散熱管O)、沿蒸養(yǎng)坑(1)底部四周墻腳布設(shè)且對蒸養(yǎng)過程中產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行及時排放的冷凝水排放溝槽C3)和罩裝在蒸養(yǎng)坑(1)上的保溫罩，所述電加熱式蒸汽發(fā)生裝置包括養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)、不斷向養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)內(nèi)提供經(jīng)軟化處理后的養(yǎng)護(hù)水的養(yǎng)護(hù)水供給裝置、將養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)內(nèi)所存儲的養(yǎng)護(hù)水加熱至沸騰并產(chǎn)生大量水蒸汽的電加熱裝置和對所述電加熱裝置進(jìn)行控制的自動控制系統(tǒng)(5-2)，所述電加熱裝置與自動控制系統(tǒng)(5-2) 電連接，所述電加熱裝置布設(shè)在所述養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)內(nèi)，所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置與養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)的內(nèi)部相通；所述水蒸汽散熱管( 布設(shè)在蒸養(yǎng)坑(1)底部且其上開有多個排氣孔，所述水蒸汽散熱管O)的一端通至養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)內(nèi)部。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置包括養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)和通過供送管道與養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)內(nèi)部相通的養(yǎng)護(hù)水供給裝置，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)與養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)均布設(shè)于蒸養(yǎng)坑(1)內(nèi)側(cè)底部開挖形成的基礎(chǔ)坑(10)，所述基礎(chǔ)坑(10)的底部和四周側(cè)壁上均鋪裝有防水保溫層；所述基礎(chǔ)坑(10)內(nèi)部通過分隔板分隔為養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)和養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)兩個箱體，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)和養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)的下部相通且其上部之間通過所述分隔板進(jìn)行分隔，所述養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)和養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)的底部平齊且養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)的頂部高度低于養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)的頂部高度；所述養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)的上部開口且養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)的上部通過蓋板進(jìn)行封閉，且養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)和養(yǎng)護(hù)水存儲箱(5-1)組成一個連通器。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于還包括分別對蒸養(yǎng)坑(1)內(nèi)部溫度和濕度進(jìn)行實時檢測的溫度檢測單元(5-4)和濕度檢測單元 (5-5)，所述溫度檢測單元(5-4)和濕度檢測單元(5-5)均與自動控制系統(tǒng)(5-2)電連接； 所述保溫罩(4)上安裝有電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)，且電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)由自動控制系統(tǒng)(5-2)進(jìn)行控制且其與自動控制系統(tǒng)(5-2)電連接，所述電動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)和自動控制系統(tǒng)(5-2) 組成對蒸養(yǎng)坑(1)內(nèi)進(jìn)行降溫控制的降溫控制系統(tǒng)。
4.按照權(quán)利要求2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述冷凝水排放溝槽( 通至養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)頂部，且將冷凝水排放溝槽(3)內(nèi)收集的冷凝水排至養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)內(nèi)以進(jìn)行循環(huán)利用。
5.按照權(quán)利要求2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置還包括對養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)內(nèi)部水位進(jìn)行實時檢測的水位檢測單元和安裝在所述供送管道上的通斷控制閥，所述通斷控制閥由自動控制系統(tǒng)(5-2)進(jìn)行通斷控制且所述水位檢測單元和所述通斷控制閥均與自動控制系統(tǒng)(5-2)電連接。
6.按照權(quán)利要求2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述養(yǎng)護(hù)水供給裝置還包括安裝在所述供送管道上且位于養(yǎng)護(hù)水供給箱(5-6)頂部的浮球閥(5-7)。
7.按照權(quán)利要求2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述蒸養(yǎng)坑(1) 和所述基礎(chǔ)坑(10)的底部和四周側(cè)壁均為磚砌結(jié)構(gòu)(6)，且所述防水保溫層為平鋪在磚砌結(jié)構(gòu)(6)上的浙青涂層(7)和粘貼在浙青涂層(7)上的鋁箔布保溫層。
8.按照權(quán)利要求2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述基礎(chǔ)坑 (10)底部和四周側(cè)壁上所鋪裝的防水保溫層上均平鋪有一層平直鋼板(5-8)，所述蓋板為鋼蓋板(5-9)，所述分隔板為分隔鋼板(5-10)；且鋼蓋板(5-9)和分隔鋼板(5-10)以及所述基礎(chǔ)坑(10)底部和四周側(cè)壁上所鋪的平直鋼板(5-8)均加工制作為一體。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述水蒸汽散熱管O)的數(shù)量為一根且其沿蒸養(yǎng)坑(1)的底部中心線進(jìn)行布設(shè)，所述水蒸汽散熱管 (2)呈水平向布設(shè)；所述電加熱裝置為電加熱管(5-3)，所述電加熱管(5-3)的數(shù)量為多個且多個電加熱管(5- 均與自動控制系統(tǒng)(5-2)電連接。
10.按照權(quán)利要求2所述的一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述蒸養(yǎng)坑(1)和所述基礎(chǔ)坑(10)均為立方體坑體；所述蒸養(yǎng)坑(1)的長度、寬度和高度分別為 5. 8m士0. 2m、3. 5m±0. Im 和 0. 55m士0. 05m，所述基礎(chǔ)坑(10)的深度為 50cm士 3cm 且其寬度和長度分別為45cm士3cm和IOOcm士5cm。
專利摘要本實用新型公開了一種軌枕電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括開挖形成的蒸養(yǎng)坑、布設(shè)在蒸養(yǎng)坑底部的電加熱式蒸汽發(fā)生裝置、連續(xù)不斷向蒸養(yǎng)坑內(nèi)提供水蒸汽的水蒸汽散熱管、沿蒸養(yǎng)坑四周的瀝青保溫層、沿墻腳布設(shè)且對冷凝水進(jìn)行及時排放的冷凝水排放溝槽和罩裝在蒸養(yǎng)坑上的保溫罩，電加熱式蒸汽發(fā)生裝置包括養(yǎng)護(hù)水存儲箱、養(yǎng)護(hù)水供給裝置、布設(shè)在養(yǎng)護(hù)水存儲箱內(nèi)的電加熱裝置和對電加熱裝置進(jìn)行控制的自動控制系統(tǒng)；水蒸汽散熱管布設(shè)在蒸養(yǎng)坑底部且其上開有多個排氣孔，蒸養(yǎng)坑底部和四周均鋪裝有防水保溫層。本實用新型設(shè)計合理、投入及運行成本低、操作簡便且養(yǎng)護(hù)效率高、使用效果好、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量易控，能實現(xiàn)養(yǎng)護(hù)水的循環(huán)利用且蒸養(yǎng)過程無污染、低排放。
文檔編號B28B11/24GK202000225SQ20112008948
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
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