專利名稱：一種晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于晶質(zhì)玻璃制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
玻璃擁有五千五百多年的歷史，其透明、清徹、光亮、衛(wèi)生，受到人們的喜愛和青睞，是人類生活中的伙伴。它廣泛應(yīng)用在家庭美化、道路、飯店、賓館、辦公樓、公園等場所； 玻璃燈飾品、裝飾品，琳瑯滿目。隨著玻璃的用途越來越廣泛，產(chǎn)量不斷擴(kuò)大，質(zhì)量品質(zhì)要求越來越高，現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)滿足不了消費(fèi)者的需求，現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)工序一般為玻璃熔制-毛坯成型-退火-粗磨-清洗-細(xì)磨-清洗-拋光-清洗-磨槽-清洗-打孔-檢驗-包裝入庫，共十四道工序才能完成加工成品；在上述生產(chǎn)工藝為手工生產(chǎn)，浪費(fèi)了大量的人力、物力，其工作效率低，成本高，在粗磨-細(xì)磨-拋光-打孔-磨槽生產(chǎn)工藝中浪費(fèi)了大量金剛砂、拋光粉、磨料、燃料等。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的不足并落實生產(chǎn)工藝，創(chuàng)新一種能將玻璃實現(xiàn)一次精密擠壓成型的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)， 包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺和位于工作臺上的一副模具，其特征在于，所述的模具包括用于裝填晶質(zhì)玻璃的下模體和與下模體相配合的用于精壓晶質(zhì)玻璃的上模體，所述的上模體與機(jī)架之間設(shè)有一能驅(qū)動上模體上下移動的動力機(jī)構(gòu)，在上模體上設(shè)有在上模體對下模體進(jìn)行精壓前能使上模體和下模體實現(xiàn)定位的定位機(jī)構(gòu)。本晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，主要由機(jī)架、工作臺和模具組成，用于裝填晶質(zhì)玻璃的下模體固定在工作臺上，與下模體相配合的用于精壓晶質(zhì)玻璃的上模體固定在定位機(jī)構(gòu)上，上模體和下模體相配合一次精壓晶質(zhì)玻璃，提高其生產(chǎn)成本，實現(xiàn)自動化節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的定位機(jī)構(gòu)包括下支板和固定在動力機(jī)構(gòu)上的上支板，在下支板上有若干導(dǎo)向柱，上述的上支板與導(dǎo)向柱滑動連接，在導(dǎo)向柱外套設(shè)有兩端分別頂在上支板和下支板上的彈簧，在下支板上設(shè)有一能與下模體形成定位的定位塊，所述的上模體與定位塊滑動連接。該導(dǎo)向柱通過螺紋連接固連在下支板上，導(dǎo)向柱的另一端穿設(shè)在上支板上并伸出上支板，在導(dǎo)向柱的伸出端固連有螺母，在導(dǎo)向柱上穿設(shè)有彈簧，該彈簧的一端頂在上支板上，另一端頂在下支板上，導(dǎo)向柱及下支板可相對于上支板移動。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的動力機(jī)構(gòu)為汽缸驅(qū)動。該汽缸上連有動力桿，動力桿在汽缸內(nèi)上下移動。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的下模體包括底模和與底模相匹配且由兩半圓鉸接成型的哈夫模，在哈夫模和機(jī)架之間設(shè)有使哈夫模閉合的鎖定裝置。該哈夫模是指整個圓形零件剖成兩半后的組合體，該哈夫模在下模體水平方向開合。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的鎖定裝置包括鎖孔和鎖銷，在哈夫模的兩半圓模體上分別設(shè)有上述的鎖孔，上述的鎖銷插設(shè)在鎖孔上。哈夫模在開模時，在鎖孔上拔出鎖銷，哈夫模上的兩半圓模體通過鉸接軸分開，哈夫模在合模時，兩半圓模體合并，并在鎖孔上插上鎖銷。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的上模體呈柱形，上端與汽缸的動力端固連，下端為精壓晶質(zhì)玻璃的沖頭。上模體的上端與汽缸的動力桿固定連接，汽缸的動力桿上下移動直接帶動上模體上下移動，在汽缸后面連接一導(dǎo)向軸，確保沖頭沿著軸線方向移動。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的上模體內(nèi)具有冷卻其溫度的腔室， 和腔室連通的進(jìn)水口、出水口，該進(jìn)水口和出水口徑向分布在上模體上，所述的進(jìn)水口和出水口上均設(shè)有連接管。進(jìn)水口位于上模體的上部，出水口位于上模體的下部，冷卻水從進(jìn)水口流入上模體，經(jīng)過腔室再從出水口流出，該上模體的溫度通過水冷卻，循環(huán)水流動，使上模體保持適溫，并用水流動來控制上模體溫度。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的沖頭上開設(shè)有加熱沖頭溫度用的混合燃?xì)饧訜岬酪?，在沖頭上設(shè)有一熱電偶并通過該熱電偶檢測沖頭溫度。該熱電偶與混合燃?xì)饧訜岬酪坏拈_關(guān)連接，該混合燃?xì)饧訜岬酪挥脟姌屝o調(diào)節(jié)，當(dāng)熱電偶檢測沖頭的溫度高于沖頭設(shè)定溫度五度，該混合燃?xì)饧訜岬酪魂P(guān)閉，當(dāng)熱電偶檢測沖頭的溫度低于沖頭設(shè)定溫度五度，該混合燃?xì)饧訜岬酪淮蜷_。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的下模體通過一拖板固定在上述的工作臺上，該拖板下部設(shè)有滑軌，在工作臺上設(shè)有滑道，該滑軌連接在滑道上，并能在滑道上前后滑動。在拖板上還設(shè)有定位銷，在工作臺上設(shè)有定位孔，當(dāng)拖板滑到工作臺的指定中心位置通過定位銷和定位孔對拖板進(jìn)行定位。在上述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)中，所述的下模體內(nèi)開設(shè)有加熱下模體溫度用的混合燃?xì)饧訜岬蓝?，在下模體上還設(shè)有一檢測下模體溫度的熱電偶。該熱電偶與混合燃?xì)饧訜岬蓝拈_關(guān)連接，當(dāng)熱電偶檢測下模體的溫度高于下模體設(shè)定溫度五度，該混合燃?xì)饧訜岬蓝P(guān)閉，當(dāng)熱電偶檢測下模體的溫度低于下模體設(shè)定溫度五度，該混合燃?xì)饧訜岬蓝蜷_，繼續(xù)加熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)的模具包括用于裝填晶質(zhì)玻璃的下模體和與下模體相配合的用于精壓晶質(zhì)玻璃的上模體，在上模體上設(shè)有在上模體對下模體進(jìn)行精壓前能使上模體和下模體實現(xiàn)定位的定位機(jī)構(gòu)；通過晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，省時省力，還節(jié)約了大量的大量金剛砂、拋光粉、磨料、燃料等，降低生產(chǎn)成本。

圖1是本晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)上模體沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)下模體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、工作臺；2a、滑道；3、下模體；3a、底模；3b、哈夫模；3c、鎖孔；3d、鎖銷；3e、混合燃?xì)饧訜岬蓝?；4、上模體；4a、沖頭；4b、腔室；4c、進(jìn)水口 ；4d、出水口 ；4e、混合燃?xì)饧訜岬酪?；5、下支板；6、上支板；7、導(dǎo)向柱；8、彈簧；9、定位塊；10、汽缸；11、連接管；12、拖板；12a、滑軌；13、定位銷。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1、圖2或3所示，本晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，主要由機(jī)架1、工作臺2和模具組成，該工作臺2由機(jī)架1構(gòu)成，在機(jī)架1上設(shè)有一冷風(fēng)機(jī)，該冷風(fēng)機(jī)可降低機(jī)架1的溫度，在工作臺2上設(shè)有一副模具，該模具主要由用于裝填晶質(zhì)玻璃的下模體3和與下模體3 相配合的用于精壓晶質(zhì)玻璃的上模體4組成，實際制造時該上模體4呈柱形，上模體4內(nèi)具有腔室4b、進(jìn)水口如和出水口 4d，該進(jìn)水口如和出水口 4d均與腔室4b連通，進(jìn)水口如和出水口 4d徑向分布在上模體4上，進(jìn)水口如位于上模體4的上部，出水口 4d位于上模體4的下部，在進(jìn)水口如和出水口 4d上均設(shè)有連接管11，冷卻水從進(jìn)水口如流入上模體 4，經(jīng)過腔室4b再從出水口 4d流出，該上模體4的溫度通過冷卻水流動來降低。在機(jī)架1上還固定有汽缸10，上模體4的上端與汽缸10的動力桿固定連接，汽缸 10的動力桿上下移動直接帶動上模體4上下移動；該上模體4的下端為精壓晶質(zhì)玻璃的沖頭4a，在沖頭如上開設(shè)有加熱沖頭溫度的混合燃?xì)饧訜岬酪蝗?，在沖頭如上設(shè)有一熱電偶并通過該熱電偶檢測沖頭如溫度，該熱電偶與混合燃?xì)饧訜岬酪?4e的開關(guān)連接，當(dāng)熱電偶檢測沖頭如的溫度高于沖頭如設(shè)定溫度五度，該混合燃?xì)饧訜岬酪?4e關(guān)閉，當(dāng)熱電偶檢測沖頭如的溫度低于沖頭如設(shè)定溫度五度，該混合燃?xì)饧訜岬酪?4e打開。該下模體3主要由底模3a和與底模3a相匹配且由兩半圓鉸接成型的哈夫模北組成，該哈夫模北是指整個圓形零件剖成兩半后的組合體，該哈夫模北在水平方向開合， 在哈夫模北和機(jī)架1之間設(shè)有鎖孔3c和鎖銷3d，該鎖孔3c位于哈夫模北的兩半圓模體上，該鎖銷3d插設(shè)在鎖孔3c上。哈夫模北在開模時，在鎖孔3c上拔出鎖銷3d，哈夫模北上的兩半圓模體通過鉸接分開，哈夫模北在合模時，兩半圓模體合并，并在鎖孔3c上插上鎖銷3d。在下模體3內(nèi)開設(shè)有加熱下模體3溫度的混合燃?xì)饧訜岬蓝?，在下模體3上還設(shè)有一檢測下模體3溫度的熱電偶，下模體3的溫度由該熱電偶檢測溫度，該熱電偶與混合燃?xì)饧訜岬蓝?3e的開關(guān)連接，當(dāng)熱電偶檢測下模體3的溫度高于下模體3設(shè)定溫度五度， 該混合燃?xì)饧訜岬蓝?3e關(guān)閉，當(dāng)熱電偶檢測下模體3的溫度低于下模體3設(shè)定溫度五度， 該混合燃?xì)饧訜岬蓝?3e打開。下模體3通過一拖板12固定在工作臺2上，該拖板12下部設(shè)有滑軌12a，在工作臺2上設(shè)有滑道2a，該滑軌1 連接在滑道加上，并能在滑道加上滑動。在拖板12上還設(shè)有定位銷13，在工作臺上設(shè)有定位孔，當(dāng)拖板12滑到工作臺2的指定位置通過定位銷13和定位孔對拖板12進(jìn)行定位。在上模體4和汽缸10之間設(shè)有在上模體4對下模體3進(jìn)行精壓前能使上模體4 和下模體3實現(xiàn)定位的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為主要由上支板6和下支板5組成，該上支板6固定在汽缸10上，在下支板5上通過螺紋連接有導(dǎo)向柱7，導(dǎo)向柱7的另一端穿設(shè)在上支板6上并伸出上支板6，在導(dǎo)向柱7的伸出端固連有螺母，在導(dǎo)向柱7上穿設(shè)有彈簧8，該彈簧8的一端頂在上支板6上，另一端頂在下支板5上，導(dǎo)向柱7及下支板5可相對于上支板6移動，在下支板5上設(shè)有一能與下模體3形成定位的定位塊9，上模體4與定位塊9滑動連接，上模體4可相對于定位塊9滑動。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的工作臺( 和位于工作臺(2)上的一副模具，其特征在于，所述的模具包括用于裝填晶質(zhì)玻璃的下模體(3) 和與下模體C3)相配合的用于精壓晶質(zhì)玻璃的上模體，所述的上模體(4)與機(jī)架(1)之間設(shè)有一能驅(qū)動上模體(4)上下移動的動力機(jī)構(gòu)，在上模體(4)上設(shè)有在上模體(4)對下模體( 進(jìn)行精壓前能使上模體(4)和下模體( 實現(xiàn)定位的定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的定位機(jī)構(gòu)包括下支板( 和固定在動力機(jī)構(gòu)上的上支板(6)，在下支板( 上有若干導(dǎo)向柱(7)，上述的上支板(6)與導(dǎo)向柱(7)滑動連接，在導(dǎo)向柱(7)外套設(shè)有兩端分別頂在上支板(6)和下支板( 上的彈簧(8)，在下支板( 上設(shè)有一能與下模體C3)形成定位的定位塊(9)， 所述的上模體(4)與定位塊(9)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的動力機(jī)構(gòu)為汽缸(10)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的下模體(3)包括底模(3a)和與底模(3a)相匹配且由兩半圓鉸接成型的哈夫模( )，在哈夫模(3b)和機(jī)架(1)之間設(shè)有使哈夫模(3b)閉合的鎖定裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的鎖定裝置包括鎖孔(3c)和鎖銷(3d)，在哈夫模(3b)的兩半圓模體上分別設(shè)有上述的鎖孔(3c)，上述的鎖銷(3d)插設(shè)在鎖孔(3c)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的上模體(4)呈柱形，上端與汽缸(10)的動力端固連，下端為精壓晶質(zhì)玻璃的沖頭Ga)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的上模體(4)內(nèi)具有冷卻其溫度的腔室(4b)，和腔室Gb)連通的進(jìn)水口(如)、出水口(4d)，該進(jìn)水口 Ge) 和出水口 Gd)徑向分布在上模體(4)上，所述的進(jìn)水口 Ge)和出水口 Gd)上均設(shè)有連接管(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的沖頭Ga)上開設(shè)有加熱沖頭Ga)溫度用的混合燃?xì)饧訜岬酪?如)，在沖頭Ga)上設(shè)有一熱電偶并通過該熱電偶檢測沖頭Ga)溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的下模體 (3)通過一拖板(1 固定在上述的工作臺( 上，該拖板(1 下部設(shè)有滑軌(1 )，在工作臺(2)上設(shè)有滑道(加)，該滑軌(12a)連接在滑道Qa)上，并能在滑道Qa)上滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，其特征在于，所述的下模體(3) 內(nèi)開設(shè)有加熱下模體C3)溫度用的混合燃?xì)饧訜岬蓝?C3e)，在下模體C3)上還設(shè)有一檢測下模體⑶溫度的熱電偶。
專利摘要本實用新型提供了一種晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，屬于晶質(zhì)玻璃制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的晶質(zhì)玻璃制造浪費(fèi)了大量金剛砂、拋光粉、磨料、燃料的問題。本晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺和位于工作臺上的一副模具，模具包括用于裝填晶質(zhì)玻璃的下模體和與下模體相配合的用于精壓晶質(zhì)玻璃的上模體，上模體與機(jī)架之間設(shè)有一能驅(qū)動上模體上下移動的動力機(jī)構(gòu)，在上模體上設(shè)有在上模體對下模體進(jìn)行精壓前能使上模體和下模體實現(xiàn)定位的定位機(jī)構(gòu)。本實用新型通過晶質(zhì)玻璃一次精壓成型機(jī)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、低碳，降耗又高效自主創(chuàng)新，填補(bǔ)國內(nèi)空白。
文檔編號C03B11/00GK201999849SQ20112010412
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者姚曉春 申請人:姚曉春