專利名稱：一種鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，用于各種建(構(gòu))筑物的平臺鋪板及其它需要鋪設(shè)平臺板的場合。
背景技術(shù)：
目前用于石油化工領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)的平臺鋪板有鋼格柵板、花紋鋼板、復(fù)合鋼格柵板， 各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中透孔的鋼格柵板容易造成孔內(nèi)墜物，而且人走在上面通過透孔可以看到腳下情景，在較高平臺上時(shí)給人一種不安全感。平臺直接鋪設(shè)花紋鋼板，現(xiàn)場鋪設(shè)焊接工作量大，鋪板間距較寬時(shí)還需要在板下加設(shè)加勁肋，而且每隔一段時(shí)間還要對板進(jìn)行防腐處理，存在后期維護(hù)成本高的缺點(diǎn)；復(fù)合鋼格柵板自重大，用鋼量多，不經(jīng)濟(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有市場上常用的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板容易造成孔內(nèi)墜物，現(xiàn)場鋪設(shè)工作量大，后期維護(hù)費(fèi)用高，用鋼量多等所要解決的技術(shù)問題，提供了一種鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板主要由花紋鋼板，加勁肋板和扁鋼封邊組成，加筋肋板焊接于花紋鋼板底部，呈均勻密布排列；扁鋼封邊焊接于花紋鋼板底部且與均勻密布排列的加筋肋板周邊相焊接，形成閉合狀。所述花紋鋼板與加勁肋板及扁鋼封邊之間的焊縫為間斷焊縫。所述的花紋鋼板厚度為2. 5mm 8. Om,最好為3mm 6mm。所述的加勁肋板和扁鋼封邊均為扁鋼，寬度為IOmm 60mm，厚度為3mm 12mm ； 加筋肋板間距為IOOmm 500mm。所述的平臺鋪板經(jīng)防腐處理，如熱浸鍍鋅或涂漆。本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板可以工廠化預(yù)制，成品在現(xiàn)場直接安裝，現(xiàn)場施工工作量??；該鋪板在工廠進(jìn)行熱浸鍍鋅等防腐處理，質(zhì)量容易保證，耐腐蝕時(shí)間長， 后期維護(hù)費(fèi)用低；該實(shí)用新型鋪板與鋼格柵板一樣，既可以點(diǎn)焊焊接固定，也可以采用專用夾具固定，安裝方便；該鋪板節(jié)省鋼材，以承受4000N/m2荷載的鋼結(jié)構(gòu)平臺為例， 相同平臺梁間距下，普通花紋鋼板用量約為45kg/m2，G255/30/100型鋼格柵板用量為 36. 2kg/m2, HF3(G253/30/100)復(fù)合鋼格柵板用量約為52kg/m2，而若采用本實(shí)用新型的 3-25 X 50200 (3-25 X 50200表示用3mm厚的花紋鋼板、25 X 5扁鋼加勁肋板及封邊板，扁鋼間距為200mm時(shí)制成的一種鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板)規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，僅需33kg/m2即可滿足需求，本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板與復(fù)合鋼格柵板相比，可節(jié)省約37%的鋼材。本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板應(yīng)用范圍廣泛，可應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、電力、建筑、交通等領(lǐng)域。實(shí)際使用中，針對不同的承受荷載需求，可通過調(diào)整支撐鋼梁的間距、花紋鋼板厚度、加勁肋板間距或加勁肋板規(guī)格來加工成不同類型的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述


圖1是本實(shí)用新型提供的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板的示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板焊縫示意圖。圖中，1-花紋鋼板，2-加筋肋板，3-扁鋼封邊，4-焊縫。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，加筋肋板2呈均勻密布排列焊接于花紋鋼板1底部，扁鋼封邊3焊接于花紋鋼板1底部且與加筋肋板周邊相焊接形成閉合狀。圖2是本實(shí)用新型的焊縫示意圖， 焊縫4為間斷焊縫。本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板先在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制(既可以人工焊接生產(chǎn)，也可以通過專用設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動化焊接生產(chǎn))，預(yù)制完成后進(jìn)行焊接變形的校形檢驗(yàn)工作，經(jīng)檢驗(yàn)滿足制作允許偏差要求后，再進(jìn)行熱浸鍍鋅或涂漆等表面處理，最后經(jīng)全面檢驗(yàn)合格后出廠。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，其特征在于該鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板主要由花紋鋼板，加勁肋板和扁鋼封邊組成，加筋肋板焊接于花紋鋼板底部，呈均勻密布排列；扁鋼封邊焊接于花紋鋼板底部且與均勻密布排列的加筋肋板周邊相焊接，形成閉合狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，其特征在于所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板經(jīng)熱浸鍍鋅或涂漆處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，其特征在于所述的花紋鋼板厚度為 2. 5mm 8. Om0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，其特征在于所述的加勁肋板和扁鋼封邊均為扁鋼，扁鋼寬度為IOmm 60mm，厚度為3mm 12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，其特征在于所述的加筋肋板間距為 IOOmm 500mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，其特征在于所述花紋鋼板與加勁肋板及扁鋼封邊之間的焊縫為間斷焊縫。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板，主要由花紋鋼板，加勁肋板和扁鋼封邊組成，加筋肋板焊接于花紋鋼板底部，呈均勻密布排列；扁鋼封邊焊接于花紋鋼板底部且與均勻密布排列的加筋肋板周邊相焊接，形成閉合狀。采用本實(shí)用新型的平臺鋪板可以避免造成孔內(nèi)墜物，現(xiàn)場施工工作量小，耐腐蝕時(shí)間長，后期維護(hù)費(fèi)用低，安裝方便。
文檔編號E04B5/10GK202073224SQ20112013863
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者張進(jìn)魁, 王松生, 蘇軍偉, 高國新 申請人:中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司, 中國石油化工股份有限公司