專(zhuān)利名稱(chēng)：攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制裝置，尤其是涉及一種用于攪拌機(jī)上，對(duì)其卸料門(mén)進(jìn)行控制的控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，混凝土攪拌機(jī)的卸料門(mén)裝置缺乏相應(yīng)的控制裝置，當(dāng)需要打開(kāi)時(shí)，無(wú)法對(duì)卸料門(mén)打開(kāi)量進(jìn)行控制，尤其是對(duì)于大型攪拌機(jī)，且攪拌筒筒體內(nèi)的混凝土較多，卸料門(mén)一下子打到全開(kāi)，此時(shí)在混凝土的重力作用下，極易造成高速卸入接料斗，導(dǎo)致接料斗與裝料車(chē)接料口間瞬間物料壓力過(guò)大和卸料速度過(guò)快引起過(guò)沖現(xiàn)象，產(chǎn)生裝料車(chē)接料口混凝土溢出，造成混凝土的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠?qū)π读祥T(mén)的打開(kāi)量進(jìn)行控制的攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，攪拌機(jī)的筒體架設(shè)于機(jī)架上，所述筒體底部開(kāi)有出料口，該出料口處壓置有一卸料門(mén)，所述控制裝置包含有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于卸料門(mén)的底部，所述轉(zhuǎn)軸上連接有一轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂與一油缸的活塞桿相連，所述油缸固定于機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有多個(gè)感應(yīng)裝置，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與感應(yīng)裝置相配合的感應(yīng)桿。本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，所述控制裝置還包含有控制電路，所述控制電路包含有處理器，所述處理器上連接有感應(yīng)裝置和人機(jī)交互電路，所述處理器經(jīng)一繼電器與一油泵相連，所述油泵與油缸相連。本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，所述感應(yīng)裝置為光電傳感器、紅外傳感器或接近開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，所述支架為一與轉(zhuǎn)軸同心的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)感應(yīng)裝置可根據(jù)卸料門(mén)開(kāi)啟大小的需要調(diào)整排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)油缸和轉(zhuǎn)軸的配合對(duì)卸料門(mén)的打開(kāi)關(guān)閉進(jìn)行控制，同時(shí)配置感應(yīng)裝置和感應(yīng)桿對(duì)卸料門(mén)所處的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)感應(yīng)和檢測(cè)，并通過(guò)控制電路及時(shí)對(duì)卸料門(mén)進(jìn)行關(guān)閉和打開(kāi)，使得其能夠?qū)崿F(xiàn)中間停留在需要的位置，在攪拌機(jī)卸料時(shí)先把卸料門(mén)打開(kāi)到一個(gè)合適的中間位置，以控制混凝土的初始流量防止過(guò)沖，然后再把卸料門(mén)全開(kāi)，保持正常卸料。

圖1為本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置的正視圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型圖1的I
放大圖。圖3為本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置的側(cè)面剖視圖。圖4為本實(shí)用新型圖3的Π放大圖。圖5為本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置的電路框圖。圖6為本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置的控制流程圖。其中卸料門(mén)1、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)臂3、油缸4、感應(yīng)桿5、支架6、感應(yīng)裝置7、機(jī)架8、控制電路9、 筒體10 ；密封塊1.1;處理器9. 1、繼電器9. 2、油泵9. 3、人機(jī)交互電路9. 4。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖廣5，本實(shí)用新型涉及的一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，攪拌機(jī)的筒體10架設(shè)于機(jī)架8上，所述筒體10底部開(kāi)有出料口，該出料口處壓置有一卸料門(mén)1，所述卸料門(mén)1 左右兩端設(shè)置有密封塊1. 1，所述控制裝置包含有轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)置于卸料門(mén)1的底部，所述轉(zhuǎn)軸2上連接有一轉(zhuǎn)臂3，所述轉(zhuǎn)臂3與一油缸4的活塞桿相連，所述油缸4固定于機(jī)架8上，所述機(jī)架8上設(shè)置有支架6，所述支架6上設(shè)置有多個(gè)感應(yīng)裝置7，所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有與感應(yīng)裝置7相配合的感應(yīng)桿5，優(yōu)選的，所述支架6為一與轉(zhuǎn)軸2同心的環(huán)狀結(jié)構(gòu)， 多個(gè)感應(yīng)裝置7按卸料門(mén)全開(kāi)、全關(guān)及中間需要停留位置排布(也可等距排布)，所述感應(yīng)桿 5隨著轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠依次掃過(guò)感應(yīng)裝置7，所述控制裝置還包含有控制電路9，所述控制電路9包含有處理器9. 1，所述處理器9. 1上連接有感應(yīng)裝置7和人機(jī)交互電路9. 4，所述人機(jī)交互電路9. 4為鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、顯示屏和報(bào)警器中的一種或多種，所述處理器9. 1經(jīng)一繼電器9. 2與一油泵9. 3相連，所述油泵9. 3與油缸4相連，所述感應(yīng)裝置7為光電傳感器、 紅外傳感器或接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)感應(yīng)桿5位于某一感應(yīng)裝置前時(shí)，該感應(yīng)器就能被觸發(fā)，且感應(yīng)裝置7連接在處理器9. 1的不同引腳上，因而，當(dāng)處理器9. 1接收到感應(yīng)裝置7的觸發(fā)信號(hào)時(shí)，能夠識(shí)別是哪個(gè)感應(yīng)裝置進(jìn)行的觸發(fā)。使用時(shí)，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適數(shù)量的感應(yīng)裝置7以及感應(yīng)裝置7之間的間距；當(dāng)感應(yīng)桿5位于最右端的感應(yīng)裝置7前時(shí)，即處于關(guān)閉狀態(tài)(如圖2所示)，當(dāng)感應(yīng)桿 5位于最左端的感應(yīng)裝置前時(shí)，即處于最大打開(kāi)狀態(tài)。參見(jiàn)圖2和圖6，本實(shí)用新型的攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置控制流程的步驟為(A)啟動(dòng)通過(guò)人機(jī)交互電路9. 4下達(dá)啟動(dòng)指令(如按下鍵盤(pán)上的某一按鍵、點(diǎn)擊鼠標(biāo)或在觸摸式顯示屏上進(jìn)行點(diǎn)擊)，控制電路9開(kāi)始工作；(B)判斷一處理器9. 1判斷感應(yīng)桿5是否位于最左端的感應(yīng)裝置7前，若是，通過(guò)人機(jī)交互電路9. 4進(jìn)行報(bào)警，提示用戶(hù)已處于最大打開(kāi)狀態(tài)，并跳至步驟(D)，否則，跳至步驟(C)；(C)打開(kāi)處理器9. 1通過(guò)繼電器9. 2打開(kāi)油泵9. 3，油泵9. 3對(duì)油缸4進(jìn)行供油，油缸4通過(guò)轉(zhuǎn)臂3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)卸料門(mén)1向左旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，開(kāi)始出料；在轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)感應(yīng)桿5同時(shí)進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)感應(yīng)桿5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)擋住左側(cè)的感應(yīng)裝置7時(shí)(如圖2所示的左右位置關(guān)系)，感應(yīng)裝置7將信號(hào)傳遞到處理器9. 1，處理器9. 1通過(guò)繼電器9. 2關(guān)閉油泵9. 3，從而油缸4停止工作，卸料門(mén)1也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，卸料門(mén)1打開(kāi)一定角度；(D)用戶(hù)選擇用戶(hù)人機(jī)交互電路9. 4進(jìn)行選擇打開(kāi)或關(guān)閉卸料門(mén)1，當(dāng)選擇關(guān)閉卸料門(mén)1時(shí)，跳至步驟(E)；當(dāng)選擇進(jìn)一步打開(kāi)卸料門(mén)1時(shí)，回到步驟(B)；(E)關(guān)閉處理器9. 1通過(guò)繼電器9. 2打開(kāi)油泵9. 3，使得油缸4通過(guò)轉(zhuǎn)臂3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)卸料門(mén)1向右旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，當(dāng)感應(yīng)桿5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)擋住右側(cè)的感應(yīng)裝置7時(shí)，處理器9. 1通過(guò)繼電器9. 2關(guān)閉油泵9. 3，從而油缸4停止工作；(F)判斷二 此時(shí)處理器9. 1判斷傳來(lái)信號(hào)的感應(yīng)裝置7是否為處于最右側(cè)的感應(yīng)裝置，若是，跳至步驟(G)；否則回到步驟(D)等待用戶(hù)選擇；(G)停止操作結(jié)束，控制電路9停止工作。
權(quán)利要求1.一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，攪拌機(jī)的筒體(10)架設(shè)于機(jī)架(8)上，所述筒體(10) 底部開(kāi)有出料口，該出料口處壓置有一卸料門(mén)(1)，其特征在于所述控制裝置包含有轉(zhuǎn)軸(2 )，所述轉(zhuǎn)軸(2 )設(shè)置于卸料門(mén)(1)的底部，所述轉(zhuǎn)軸(2)上連接有一轉(zhuǎn)臂(3)，所述轉(zhuǎn)臂(3)與一油缸(4)的活塞桿相連，所述油缸(4)固定于機(jī)架(8)上，所述機(jī)架(8)上設(shè)置有支架(6)，所述支架(6)上設(shè)置有多個(gè)感應(yīng)裝置(7)， 所述轉(zhuǎn)軸(2 )上設(shè)置有與感應(yīng)裝置(7 )相配合的感應(yīng)桿(5 )。
2.如權(quán)利要求1所述一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，其特征在于所述控制裝置還包含有控制電路(9)，所述控制電路(9)包含有處理器(9. 1)，所述處理器(9. 1)上連接有感應(yīng)裝置(7)和人機(jī)交互電路(9. 4)，所述處理器(9. 1)經(jīng)一繼電器(9. 2)與一油泵(9. 3)相連，所述油泵(9. 3)與油缸(4)相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，其特征在于所述感應(yīng)裝置 (7)為光電傳感器、紅外傳感器或接近開(kāi)關(guān)。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，其特征在于所述支架(6)為一與轉(zhuǎn)軸(2)同心的環(huán)狀。
5.如權(quán)利要求3所述一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，其特征在于所述支架(6)為一與轉(zhuǎn)軸(2)同心的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，攪拌機(jī)的筒體(10)架設(shè)于機(jī)架(8)上，所述筒體(10)底部開(kāi)有出料口，該出料口處壓置有一卸料門(mén)(1)，所述控制裝置包含有轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置于卸料門(mén)(1)的底部，所述轉(zhuǎn)軸(2)上連接有一轉(zhuǎn)臂(3)，所述轉(zhuǎn)臂(3)與一油缸(4)的活塞桿相連，所述油缸(4)固定于機(jī)架(8)上，所述機(jī)架(8)上設(shè)置有支架(6)，所述支架(6)上設(shè)置有多個(gè)感應(yīng)裝置(7)，所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置有與感應(yīng)裝置(7)相配合的感應(yīng)桿(5)。本實(shí)用新型攪拌機(jī)卸料門(mén)控制裝置，能夠?qū)π读祥T(mén)的打開(kāi)量進(jìn)行控制。
文檔編號(hào)B28C7/16GK202088299SQ20112014629
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者孫建東, 王洪偉, 薛國(guó)龍, 黃文興 申請(qǐng)人:無(wú)錫江加建設(shè)機(jī)械有限公司