專利名稱：真空玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空玻璃，特別是涉及一種安全、生產(chǎn)率高、質(zhì)量可靠和成本低的真空玻璃。
背景技術(shù)：
眾所周知，真空玻璃是玻璃工藝與材料科學(xué)、真空技術(shù)、物理測量技術(shù)、工業(yè)自動化和建筑科學(xué)等多種學(xué)科、多種技術(shù)、多種工藝協(xié)作配合的碩果；但目前，玻璃的生產(chǎn)工藝要實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)還有很大差距，主要是生產(chǎn)工藝繁瑣，人工操作多玻璃易碎，因而造成質(zhì)量不穩(wěn)定，成品率低，受工藝影響產(chǎn)量小，成本高；另外，生產(chǎn)真空玻璃封口時，產(chǎn)生回氣現(xiàn)象，致使真空玻璃的真空度不一致，使產(chǎn)品等級差別較大。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一種安全、生產(chǎn)率高、質(zhì)量可靠和成本低的真空玻璃。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括兩層玻璃板、非金屬支撐物和真空腔，其特征在于在真空爐內(nèi)1一2次成型的表面沒有抽氣口的上玻璃板、下玻璃板兩層玻璃板，其中間采用直徑0. 2-0. 3毫米非金屬支撐物，真空腔4的高度為0. 2-0. 3毫米；上、下兩層玻璃板采用膠狀的低溫玻璃粉進(jìn)行封邊。本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的非金屬支撐物的材料為氧化鋯或硅酸鋯；所述的非金屬支撐物的形狀為高0. 3mm的球、環(huán)狀和柱狀，并采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)定位成方陣式鋪放的非金屬支撐物，當(dāng)普通玻璃時，支撐物3縱橫向間距均為30X30mm ；所述的上、下兩層玻璃板四周進(jìn)行間斷性均勻的封邊或四周只留兩處B空白，其它部分放置膠狀低溫玻璃粉5，B空白7的口部帶有塊狀低溫玻璃粉5。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是提高了真空性能，真空玻璃的真空度一致， 表面平整有利于真空玻璃再深加工，在正常的生產(chǎn)中其生產(chǎn)效率可達(dá)到90%以上，降低了成本。

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是上、下兩層玻璃板四周間斷性均勻封邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是上、下兩層玻璃板四周只留兩處空白其它部分全封的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1 一圖3中1.上玻璃，2.下玻璃，3.支撐物，4.真空腔，5.低溫玻璃粉，6.A空白，7.B空白。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容特點及功效茲舉例以下實施例，并配合附
3圖詳細(xì)說明如下，請參閱圖1 一圖3。實施例1如圖1、圖2所示上玻璃板1、下玻璃板2兩層玻璃板，兩層玻璃板中間采用直徑 0. 2-0. 3毫米氧化鋯(或硅酸鋯)作為支撐物3，支撐物3的形狀為高0. 3mm的球(或環(huán)狀或柱狀)，氧化鋯支撐物3采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)定位成方陣式鋪放，當(dāng)普通玻璃時，支撐物3縱橫向的間距均為30X30mm ；真空腔4的高度為0. 2—0. 3毫米；上、下兩層玻璃板1、2采用膠狀的低溫玻璃粉5進(jìn)行封邊；下玻璃板2四周的寬度應(yīng)大于上玻璃板1的寬度，低溫玻璃粉5的斷面呈三角形；如圖2所示上、下兩層玻璃板1、2的四周進(jìn)行間斷性均勻的封邊，A 空白6的長度為2 — 3mm，放置在上、下兩層玻璃板1、2中間四周的膠狀低溫玻璃粉5長度為8cm，四個拐角處較長；在真空爐內(nèi)1次成型的已封好的上玻璃板1、下玻璃板2兩層玻璃板，其表面沒有抽氣口，兩層玻璃板內(nèi)為真空。其優(yōu)點是提高了真空性能，真空玻璃的真空度一致，表面平整有利于真空玻璃再深加工，在正常的生產(chǎn)中其生產(chǎn)效率可達(dá)到90%以上，降低了成本。實施例2 如圖1、圖3所示在真空爐內(nèi)兩次成型的上玻璃板1、下玻璃板2兩層玻璃板，其表面沒有抽氣口，兩層玻璃板中間采用直徑0. 2-0. 3毫米氧化鋯(或硅酸鋯)作為支撐物 3，支撐物3的形狀為高0. 3mm的球(或環(huán)狀或柱狀)，氧化鋯支撐物3采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)定位成方陣式鋪放，當(dāng)普通玻璃時，支撐物3橫、縱向的間距均為30X30mm ；真空腔4的高度為0. 2-0. 3毫米；上、下兩層玻璃板1、2先采用膠狀的低溫玻璃粉5進(jìn)行封邊，而B空白7 的封口處帶有燒結(jié)的塊狀低溫玻璃粉5 ；如圖3所示上、下兩層玻璃板1、2的四周留有兩個B空白7，B空白7的長度為4一5cm，上、下兩層玻璃板1、2中間四周的其它部位均放置膠狀低溫玻璃粉5 ；下玻璃板2四周的寬度應(yīng)大于上玻璃板1的寬度，低溫玻璃粉5的斷面呈三角形；在真空爐內(nèi)兩次成型的已封好的上玻璃板1、下玻璃板2兩層玻璃板，其表面沒有抽氣口，兩層玻璃板內(nèi)為真空。其優(yōu)點是提高了真空性能，真空玻璃的真空度一致，表面平整有利于真空玻璃再深加工，在正常的生產(chǎn)中其生產(chǎn)效率可達(dá)到90%以上，降低了成本。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空玻璃，它包括兩層玻璃板、非金屬支撐物和真空腔，其特征在于在真空爐內(nèi)1一2次成型的表面沒有抽氣口的上玻璃板(1)、下玻璃板(2)兩層玻璃板，其中間采用直徑0. 2-0. 3毫米非金屬支撐物(3)，真空腔(4)的高度為0. 2-0. 3毫米；上、下兩層玻璃板(1、2)采用膠狀的低溫玻璃粉(5)進(jìn)行封邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃，其特征在于所述的非金屬支撐物(3)的材料為氧化鋯或硅酸鋯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃，其特征在于所述的非金屬支撐物(3)的形狀為高0. 3mm的球、環(huán)狀和柱狀，并采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)定位成方陣式鋪放的非金屬支撐物(3)， 當(dāng)普通玻璃時，支撐物(3)縱橫向間距均為30 X 30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃，其特征在于所述的上、下兩層玻璃板(1、2)的四周A空白(6)和放置膠狀低溫玻璃粉(5)間斷性均勻封邊或四周只留兩處B空白(7)其它部分放置膠狀低溫玻璃粉(5 )，B空白(7 )的口部帶有塊狀低溫玻璃粉(5 )。
專利摘要本實用新型涉及一種真空玻璃，上、下兩層玻璃板中間固定非金屬支撐物，其形狀為球或環(huán)狀或柱狀，支撐物用絲網(wǎng)印刷技術(shù)定位成方陣式鋪放，真空腔的高度為0.2—0.3毫米；上、下兩層玻璃板用低溫玻璃粉進(jìn)行封邊；下玻璃板大于上玻璃板，低溫玻璃粉5的斷面呈三角形；上、下兩層玻璃板的四周進(jìn)行間斷性均勻的封邊，留有A空白，上、下兩層玻璃板四周放置低溫玻璃粉；在真空爐內(nèi)1—2次成型的已封好的上玻璃板1、下玻璃板2兩層玻璃板，其表面沒有抽氣口，兩層玻璃板內(nèi)為真空。其優(yōu)點是提高了真空性能，真空玻璃的真空度一致，表面平整可再深加工，生產(chǎn)效率可達(dá)90%以上，成本低。
文檔編號C03B23/24GK202081011SQ20112016248
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者張衛(wèi)東, 聞繼民 申請人:張衛(wèi)東