專利名稱:一種復(fù)合竹木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及地板技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種復(fù)合竹木地板。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,目前的地板多種多樣,主要有實(shí)木地板、竹地板及竹木復(fù)合地板和纖維復(fù)合地板。但實(shí)木地板易被蟲蛀,易腐,不能經(jīng)久耐用,且實(shí)木地板使用木材量大,會(huì)增加對森林的砍伐,引起生態(tài)不平衡,木地板還存在抗變形能力差、剪切強(qiáng)度的問題,木地板的順、橫紋靜曲強(qiáng)度不一致。另外,實(shí)木地板因樹木生長周期長、資源貧匾、價(jià)格昂貴、成本較高、加工復(fù)雜、利用率低且嚴(yán)重?fù)p害自然生態(tài)環(huán)境,中國和國際社會(huì)已全面禁止采伐或限制采伐,趨向于大幅度收縮木質(zhì)地板的生產(chǎn)。造成了實(shí)木地板的嚴(yán)重短缺的趨勢。竹木復(fù)合地板是由兩種材料復(fù)合成地板,現(xiàn)有的竹木復(fù)合地板如中國專利號(hào)為"200620059793. 5”專利名稱為“一種竹木多層復(fù)合地板”、中國專利號(hào)為“200720068976. 8”專利名稱為“竹制木紋板材”、中國專利號(hào)為“200720106273. X”專利名稱為“指接材工藝結(jié)構(gòu)實(shí)木復(fù)合地板”、中國專利號(hào)為“200920142885. 3”專利名稱為“木竹復(fù)合地板”以及中國專利號(hào)為“200920278578. 8”專利名稱為“復(fù)合軟木地板”等中國專利所示。然而,由于竹木復(fù)合地板由于兩種材料的特性不同,對膠液的吸附、粘合力不同,對耐氣候、溫度、濕度的不同,容易滋生排異性而產(chǎn)生質(zhì)量問題,現(xiàn)有技術(shù)的竹木復(fù)合地板的橫向變形模量和縱向變形模量均不相同,竹木復(fù)合地板抗變形能力仍不強(qiáng),竹木復(fù)合地板在不同的氣候、溫度、濕度下會(huì)產(chǎn)生不同的翹曲和變形,單個(gè)竹木復(fù)合地板亦因抗變形能力差而無法制成大面積和超大面積的竹木復(fù)合地板。另外,竹木復(fù)合地板對所選用的竹材的質(zhì)量要求較高,對竹材的利用率極低,也浪費(fèi)了大量的竹材資源,加工復(fù)雜、生產(chǎn)成本增高等諸多弊端,其替代優(yōu)勢無法凸現(xiàn)。現(xiàn)有技術(shù)仍有改進(jìn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種復(fù)合竹木地板,它結(jié)構(gòu)簡單,抗變形能力強(qiáng),不易變形,綜合性能好,經(jīng)久耐用,環(huán)保節(jié)能,性能穩(wěn)定,外形美觀。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合竹木地板,包括上木板層、下木板層和竹木復(fù)合層,上木板層固定于竹木復(fù)合層的上表面,下木板層固定于竹木復(fù)合層的下表面,竹木復(fù)合層包括編織竹片層、上木片層和下木片層,編織竹片層由縱橫交錯(cuò)的竹片編織而成,上木片層固定于編織竹片層的上表面,下木片層固定于編織竹片層的下表面。所述復(fù)合竹木地板的上表面設(shè)置有功能保護(hù)層,所述功能保護(hù)層設(shè)置為耐磨紙層、油漆層、裝飾紙層、薄膜層、塑膠貼膜層中的至少一種;所述復(fù)合竹木地板還包括平衡紙層,平衡紙層固定于木竹復(fù)合地板的底面所述復(fù)合竹木地板的周邊設(shè)置有鎖扣、插接槽或插接榫,上木板層的紋路方向垂直于下木板層的紋路方向。所述編織竹片層的縫隙及凹陷處填充有由木粉、纖維長度為0. Imm IOmm的木屑、竹粉、纖維長度為0. Imm IOmm的竹屑、固體粉末、回收塑料粉/顆粒中的至少一種與膠水混合而成的填充物,填充物與編織竹片層的表面齊平或略高于編織竹片層表面。所述竹木復(fù)合層還包括加強(qiáng)竹條,竹木復(fù)合層的上表面和/或下表面開設(shè)有嵌入槽,加強(qiáng)竹條嵌入于嵌入槽中,加強(qiáng)竹條嵌入到竹木復(fù)合層中;所述嵌入到竹木復(fù)合層中的加強(qiáng)竹條平行設(shè)置或縱橫交錯(cuò)。所述嵌入槽橫向設(shè)置或斜向設(shè)置,嵌入槽和加強(qiáng)竹條的兩端分別延伸至復(fù)合竹木地板的兩端邊緣。所述嵌入槽的底端延伸到竹木復(fù)合層的上木片層或下木片層中且嵌入槽不穿透編織竹片層,加強(qiáng)竹條僅嵌入在竹木復(fù)合層的上木片層或下木片層中。所述嵌入槽的底端延伸至竹木復(fù)合層的編織竹片層中且不穿透編織竹片層,加強(qiáng)竹條的底部延伸至編織竹片層中。所述嵌入槽的底端穿透竹木復(fù)合層的編織竹片層,嵌入于嵌入槽中的加強(qiáng)竹條穿透編織竹片層。所述嵌入槽的底端穿透竹木復(fù)合層的編織竹片層且延伸至竹木復(fù)合層的對面層,加強(qiáng)竹條嵌入到上木片層、編織竹片層和下木片層中。所述嵌入槽完全穿透上木片層、編織竹片層和下木片層,加強(qiáng)竹條嵌入到上木片層、編織竹片層和下木片層中。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案而具有的有益效果復(fù)合竹木地板由上木板層、下木板層和竹木復(fù)合層復(fù)合而成,且竹木復(fù)合層是由縱橫交錯(cuò)的竹片紡織而成,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,易于實(shí)施,且本實(shí)用新型增加整個(gè)復(fù)合竹木地板的順、橫紋靜曲強(qiáng)度,順、橫紋彈性模量、剪切強(qiáng)度等諸多指標(biāo)更加良好,復(fù)合竹木地板具有更大的強(qiáng)度,抗變形能力強(qiáng),可加工性較好、韌性、級(jí)沖性較好,具有吸音、減振,便于生產(chǎn)的特點(diǎn),可制成超大面積的復(fù)合竹木地板,且不易變形,經(jīng)久耐用,環(huán)保節(jié)能,性能穩(wěn)定,外形美觀。本實(shí)用新型進(jìn)一步的有益效果復(fù)合竹木地板中的竹木復(fù)合層解決了不同板材對膠液的吸附、粘合力不同的問題,竹木復(fù)合層亦解決了復(fù)合竹木地板因氣候、溫度、濕度的不同而滋生排異性的質(zhì)量問題,復(fù)合竹木地板的橫向變形模量和縱向變形模量基本相同,抗變形能力強(qiáng),在不同的氣候、溫度、濕度下不會(huì)產(chǎn)生翹曲和變形。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的復(fù)合竹木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的編織竹片層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的竹木復(fù)合層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的復(fù)合竹木地板的分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的復(fù)合竹木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5中A處的局部放大圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的復(fù)合竹木地板分解出上木板層和下木板層后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的復(fù)合竹木地板的分解示意圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二的復(fù)合竹木地板周邊設(shè)置有插接槽和插接榫的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三的復(fù)合竹木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10中B處的局部放大圖。圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例三的復(fù)合竹木地板分解出上木板層和下木板層后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例三的復(fù)合竹木地板的分解示意圖。圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例四的復(fù)合竹木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為圖14中C處的局部放大圖。圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例四的復(fù)合竹木地板分解出上木板層和下木板層后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例四的復(fù)合竹木地板的分解示意圖。圖中1——上木板層、2——下木板層、3——竹木復(fù)合層、4——編織竹片層、5——上木片層、6——下木片層、7——嵌入槽、8——加強(qiáng)竹條、9——插接槽、10——插接榫。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種復(fù)合竹木地板,見圖1至4所示,包括上木板層1、下木板層2和竹木復(fù)合層3,上木板層1固定于竹木復(fù)合層3的上表面,下木板層2固定于竹木復(fù)合層3的下表面。竹木復(fù)合層3包括編織竹片層4、上木片層5和下木片層6,編織竹片層4由縱橫交錯(cuò)的竹片編織而成,上木片層5固定于編織竹片層4的上表面,上木片層5與編織竹片層4之間設(shè)置有膠水層,上木片層5的下表面通過膠水層與編織竹片層4的上表面復(fù)合,下木片層6固定于編織竹片層4的下表面,下木片層6與編織竹片層4之間設(shè)置有膠水層,下木片層6的上表面通過膠水層與編織竹片層4的下表面復(fù)合。復(fù)合竹木地板由上木板層1、下木板層2和竹木復(fù)合層3復(fù)合而成,且竹木復(fù)合層3是由縱橫交錯(cuò)的竹片紡織而成,增加整個(gè)復(fù)合竹木地板的順、橫紋靜曲強(qiáng)度,順、橫紋彈性模量、剪切強(qiáng)度等諸多指標(biāo)更加良好,復(fù)合竹木地板具有更大的強(qiáng)度,抗變形能力強(qiáng),可加工性較好、韌性、級(jí)沖性較好,具有吸音、減振,便于生產(chǎn)的特點(diǎn),可制成超大面積的復(fù)合竹木地板,且不易變形,經(jīng)久耐用,環(huán)保節(jié)能,性能穩(wěn)定,外形美觀。復(fù)合竹木地板中的竹木復(fù)合層3解決了不同板材對膠液的吸附、粘合力不同的問題,竹木復(fù)合層3亦解決了復(fù)合竹木地板因氣候、溫度、濕度的不同而滋生排異性的質(zhì)量問題,復(fù)合竹木地板的橫向變形模量和縱向變形模量基本相同,抗變形能力強(qiáng),在不同的氣候、溫度、濕度下不會(huì)產(chǎn)生翹曲和變形。編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、纖維長度為0. Imm IOmm的木屑、竹粉、纖維長度為0. Imm IOmm的竹屑、固體粉末、回收塑料粉/顆粒中的至少一種與膠水混合而成的填充物,填充物與編織竹片層4的表面齊平或略高于編織竹片層4的表面。其中,填充物選用木粉、竹粉、木屑、竹屑、固體粉末、回收塑料粉/顆粒中的一種或兩種以上的組合,再與膠水混合而成能夠粘固于編織竹片層4的縫隙及凹陷處的填充物。于較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉與膠水混合而成的填充物。于較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由固體粉末與膠水混合而成的填充物。固體粉末由石頭粉末等構(gòu)成。于較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由纖維長度為0. Imm IOmm的木屑與膠水混合而成的填充物。其中,木屑由具有長短不一的纖維長度的木纖維構(gòu)成,木屑優(yōu)先選擇纖維長度為0. Imm IOmm的木纖維。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由竹粉與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由纖維長度為0. Imm IOmm的竹屑與膠水混合而成的填充物。其中,竹屑由具有長短不一的纖維長度的竹纖維構(gòu)成,竹屑優(yōu)先選擇纖維長度為0. Imm IOmm的竹纖維。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物,其中,回收塑料粉/顆粒是利用回收的廢塑料經(jīng)過粉碎加工成粉末狀或顆粒狀的塑料粉中塑料顆粒構(gòu)成的。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由竹粉、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木屑、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由竹屑、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木屑、竹屑與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、木屑與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹屑與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹屑、由石頭粉末等構(gòu)成的固體粉末與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹粉、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹粉、由石頭粉末等構(gòu)成的固體粉末、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹粉、木屑、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹粉、竹屑、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹粉、木屑、竹屑、由石頭粉末等構(gòu)成的固體粉末、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。于另一較佳實(shí)施方式中,編織竹片層4的縫隙及凹陷處填充有由木粉、竹粉、木屑、竹屑、回收塑料粉/顆粒與膠水混合而成的填充物。填充物與編織竹片層4的表面齊平,當(dāng)然填充物亦可以略高于或略低于編織竹片層4的表面。填充物填充到編織竹片層4的縫隙及凹陷處,增加編織竹片層4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)增加編織竹片層4與上木片層5、編織竹片層4與下木片層6之間的接觸面積,使編織竹片層4與上木片層5、編織竹片層4與下木片層6之間具有更強(qiáng)的粘結(jié)力,編織竹片層4的橫向變形模量和縱向變形模量基本相同,增強(qiáng)其抗變形能力,在不同的氣候、溫度、濕度下不會(huì)產(chǎn)生翹曲和變形。上木片層5的上表面通過膠水層與上木板層1復(fù)合,下木片層6的下表面通過膠水層與下木板層2的上表面復(fù)合。其中,膠水層采用高分子樹脂膠粘合并添加有環(huán)保型的阻燃劑、除蟲劑、防霉劑。 高分子樹脂膠選自改性酚醛樹脂膠液和改性脲醛樹脂膠液中的一種。戶外使用的地板用改性酚醛樹脂膠液,室內(nèi)使用的地板選用改性脲醛樹脂膠液。上木板層1的紋路方向垂直于下木板層2的紋路方向?;蛘?,上木板層1的紋路方向平行于下木板層2的紋路方向。上木片層5的紋路方向垂直于下木片層6的紋路方向?;蛘?,上木片層5的紋路方向平行于下木片層6的紋路方向。于較佳實(shí)施方式中,上木板層1的紋路方向垂直于上木片層5的紋路方向,下木板層2的紋路方向垂直于下木片層6的紋路方向。復(fù)合竹木地板的上表面設(shè)置有功能保護(hù)層1,功能保護(hù)層1設(shè)置于實(shí)木層2的上表面,功能保護(hù)層1設(shè)置為耐磨紙層、油漆層、裝飾紙層、薄膜層、塑膠貼膜層中的至少一種。功能保護(hù)層1可選用的實(shí)施方式如下1、功能保護(hù)層1僅設(shè)置為油漆層。2、功能保護(hù)層1僅設(shè)置為耐磨紙層。3、功能保護(hù)層1設(shè)置為薄膜層和耐磨紙層,功能保護(hù)層1按從上至下的位置順序位次設(shè)置耐磨紙層和薄膜層。4、功能保護(hù)層1設(shè)置為塑膠貼膜層和耐磨紙層,功能保護(hù)層1按從上至下的位置順序位次設(shè)置耐磨紙層和塑膠貼膜層。5、功能保護(hù)層1設(shè)置為油漆層和耐磨紙層,功能保護(hù)層1按從上至下的位置順序位次設(shè)置油漆層和耐磨紙層。6、功能保護(hù)層1設(shè)置為油漆層和裝飾紙層,功能保護(hù)層1按從上至下的位置順序位次設(shè)置耐磨紙層和裝飾紙層。7、功能保護(hù)層1設(shè)置為油漆層、耐磨紙層和裝飾紙層,功能保護(hù)層1按從上至下的位置順序位次設(shè)置油漆層、耐磨紙層和裝飾紙層。功能保護(hù)層1的各種實(shí)施方式目前已廣泛使用,這里不再贅述。功能保護(hù)層1的各種實(shí)施方式同樣適用于其它各實(shí)施例。功能保護(hù)層1的實(shí)施方式適用于其它各實(shí)施例,功能保護(hù)層1目前已廣泛使用,這里不再贅述。復(fù)合竹木地板還包括平衡紙層6,平衡紙層6固定于木竹復(fù)合地板的底面。平衡紙層6目前已廣泛使用,這里不再贅述。復(fù)合竹木地板的周邊設(shè)置有插接槽9和/或插接榫10。在鋪設(shè)地板時(shí),只需將復(fù)合竹木地板的插接槽9與相臨的復(fù)合竹木地板的插接榫10相插接,不需打膠或安裝龍骨, 鋪設(shè)作業(yè)簡單方便。復(fù)合竹木地板的周邊還可以設(shè)置鎖扣。實(shí)施例二本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同,見圖5至9所示,在此不再進(jìn)行贅述,其不同之處在于竹木復(fù)合層3還包括加強(qiáng)竹條8,竹木復(fù)合層3的上表面開設(shè)有嵌入槽7,加強(qiáng)竹條8嵌入于竹木復(fù)合層3的上表面的嵌入槽7中,使加強(qiáng)竹條8得以嵌入到竹木復(fù)合層 3中。在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,由于竹木復(fù)合層3開設(shè)有嵌入槽7,可消除竹木復(fù)合層3的內(nèi)應(yīng)力,同時(shí),進(jìn)一步增加竹木復(fù)合層3的抗變形能力,使復(fù)合竹木地板不會(huì)因氣候、溫度、 濕度的不同而滋生排異性的質(zhì)量問題,復(fù)合竹木地板的橫向變形模量和縱向變形模量基本相同,抗變形能力強(qiáng),在不同的氣候、溫度、濕度下不會(huì)產(chǎn)生翹曲和變形。嵌入在嵌入槽7中的加強(qiáng)竹條8再次增加復(fù)合竹木地板的強(qiáng)度,具有更好的抗變形能力,使復(fù)合竹木地板的橫向變形模量和縱向變形模量基本相同,嵌入槽7與加強(qiáng)竹條8 的功效具有疊加和增幅作用。于較佳實(shí)施方式中,嵌入槽7完全穿透上木片層5、編織竹片層4和下木片層6,加強(qiáng)竹條8嵌入到上木片層5、編織竹片層4和下木片層6中。于另一較佳實(shí)施方式中,加強(qiáng)竹條8嵌入到上木片層5、編織竹片層4和下木片層 6中。嵌入槽7的底端穿透竹木復(fù)合層3的編織竹片層4且延伸至竹木復(fù)合層3的對面層, 即嵌入槽7從上木片層5向下延伸到下木片層6,且嵌入槽7不穿透下木片層6,因此,加強(qiáng)竹條8嵌入到上木片層5、編織竹片層4和下木片層6中。于優(yōu)選實(shí)施方式中,嵌入槽7橫向設(shè)置,嵌入槽7和加強(qiáng)竹條8的兩端分別延伸至復(fù)合竹木地板的兩端邊緣。加強(qiáng)竹條8平行于上木片層5、編織竹片層4和下木片層6其中之一的紋路方向,或者,加強(qiáng)竹條8垂直于上木片層5、編織竹片層4和下木片層6其中之一的紋路方向。于另一優(yōu)選實(shí)施方式中,嵌入槽7斜向設(shè)置,嵌入槽7和加強(qiáng)竹條8的兩端分別延伸至復(fù)合竹木地板的兩端邊緣。加強(qiáng)竹條8不平行于上木片層5、編織竹片層4和下木片層 6其中之一的紋路方向。于較佳實(shí)施方式中,嵌入到竹木復(fù)合層3中的加強(qiáng)竹條8平行設(shè)置。于另一較佳實(shí)施方式中,嵌入到竹木復(fù)合層3中的加強(qiáng)竹條8縱橫交錯(cuò)。本實(shí)用新開進(jìn)可以在竹木復(fù)合層3其中一個(gè)表面設(shè)置縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)竹條8。本實(shí)用新型也可以在竹木復(fù)合層3的上表面嵌入橫向設(shè)置的加強(qiáng)竹條8,在竹木復(fù)合層3的下表面嵌入縱向設(shè)置的加強(qiáng)竹條8。[0097]實(shí)施例三本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同,見圖10至13所示,竹木復(fù)合層3的上表面開設(shè)有嵌入槽7,加強(qiáng)竹條8嵌入于竹木復(fù)合層3的上表面的嵌入槽7中,在此不再進(jìn)行贅述,其不同之處在于加強(qiáng)竹條8僅嵌入到上木片層5和編織竹片層4中。嵌入槽7的底端延伸至竹木復(fù)合層3的編織竹片層4中且不穿透編織竹片層4,即嵌入槽7從上木片層5向下延伸到編織竹片層4中,嵌入到嵌入槽7中的加強(qiáng)竹條8的底部延伸至編織竹片層4中,因此,加強(qiáng)竹條8僅嵌入到上木片層5和編織竹片層4中。于較佳實(shí)施方式中,嵌入槽7的底端恰好穿透竹木復(fù)合層3的編織竹片層4,即嵌入槽7從上木片層5向下延伸到編織竹片層4的下表面,因此,加強(qiáng)竹條8僅嵌入到上木片層5和編織竹片層4中,嵌入于嵌入槽7中的加強(qiáng)竹條8穿透編織竹片層4。實(shí)施例四本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同,竹木復(fù)合層3的上表面開設(shè)有嵌入槽7,加強(qiáng)竹條8嵌入于竹木復(fù)合層3的上表面的嵌入槽7中,在此不再進(jìn)行贅述,其不同之處在于加強(qiáng)竹條8僅嵌入在竹木復(fù)合層3的上木片層5。嵌入槽7的底端延伸到竹木復(fù)合層3的上木片層5且嵌入槽7不穿透上木片層5, 嵌入槽7更不會(huì)延伸至透編織竹片層4或穿透編織竹片層4,因此,加強(qiáng)竹條8僅嵌入在竹木復(fù)合層3的上木片層5。實(shí)施例五本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同,在此不再進(jìn)行贅述,其不同之處在于竹木復(fù)合層3還包括加強(qiáng)竹條8,竹木復(fù)合層3的下表面開設(shè)有嵌入槽7,加強(qiáng)竹條8嵌入于竹木復(fù)合層3的下表面的嵌入槽7中,使加強(qiáng)竹條8得以嵌入到竹木復(fù)合層3中。本實(shí)施例中所增加的嵌入槽7與加強(qiáng)竹條8的作用與實(shí)施例二相同,在此亦不再贅述。于較佳實(shí)施方式中,加強(qiáng)竹條8嵌入到下木片層6、編織竹片層4和上木片層5中。 嵌入槽7的底端穿透竹木復(fù)合層3的編織竹片層4且延伸至竹木復(fù)合層3的對面層,即嵌入槽7從下木片層6向上延伸到上木片層5,且嵌入槽7不穿透上木片層5,因此,加強(qiáng)竹條 8嵌入到下木片層6、編織竹片層4和上木片層5中。于另一較佳實(shí)施方式中,加強(qiáng)竹條8僅嵌入到下木片層6和編織竹片層4中。嵌入槽7的底端穿透竹木復(fù)合層3的編織竹片層4,嵌入于嵌入槽7中的加強(qiáng)竹條8穿透編織竹片層4。于另一較佳實(shí)施方式中,加強(qiáng)竹條8僅嵌入到下木片層6和編織竹片層4中。嵌入槽7的底端從下木片層6向上延伸至竹木復(fù)合層3的編織竹片層4中且不穿透編織竹片層4,加強(qiáng)竹條8的底部延伸至編織竹片層4中。于另一較佳實(shí)施方式中,加強(qiáng)竹條8僅嵌入到下木片層6中。嵌入槽7的底端僅延伸到竹木復(fù)合層3的下木片層6中,且嵌入槽7不穿透編織竹片層4,加強(qiáng)竹條8僅嵌入在竹木復(fù)合層3的下木片層6中。于優(yōu)選實(shí)施方式中,嵌入槽7橫向設(shè)置或斜向設(shè)置,嵌入槽7和加強(qiáng)竹條8的兩端分別延伸至復(fù)合竹木地板的兩端邊緣。于另一優(yōu)選實(shí)施方式中,嵌入槽7斜向設(shè)置,嵌入槽7和加強(qiáng)竹條8的兩端分別延伸至復(fù)合竹木地板的兩端邊緣。[0112]實(shí)施例六本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同,見圖14至17所示,竹木復(fù)合層3還包括加強(qiáng)竹條8,竹木復(fù)合層3的上表面開設(shè)有嵌入槽7,加強(qiáng)竹條8嵌入于竹木復(fù)合層3的上表面嵌入槽7中,在此不再進(jìn)行贅述,其不同之處在于竹木復(fù)合層3的下表面亦開設(shè)有嵌入槽7,加強(qiáng)竹條8嵌入于竹木復(fù)合層3下表面的嵌入槽7中。于較佳實(shí)施方式中,加強(qiáng)竹條8嵌入到下木片層6、編織竹片層4和上木片層5中。 嵌入槽7的底端穿透竹木復(fù)合層3的編織竹片層4且延伸至竹木復(fù)合層3的對面層,即嵌入槽7從下木片層6向上延伸到上木片層5,且嵌入槽7不穿透上木片層5,因此,加強(qiáng)竹條 8嵌入到下木片層6、編織竹片層4和上木片層5中。從竹木復(fù)合層3的上表面嵌入的加強(qiáng)竹條8在竹木復(fù)合層3中的位置關(guān)系可選用實(shí)施例二至四中的任意一種實(shí)施方式或其組合。從竹木復(fù)合層3的下表面嵌入的加強(qiáng)竹條8在竹木復(fù)合層3中的位置關(guān)系可選用實(shí)施例五中的任意一種實(shí)施方式或其組合。根據(jù)實(shí)施例六的說明和技術(shù)啟示,竹木復(fù)合層3的上表面和下表面均嵌入有加強(qiáng)竹條8的,加強(qiáng)竹條8在竹木復(fù)合層3的位置關(guān)系可選用實(shí)施例二至五中的任意一項(xiàng)實(shí)施方式或其組合。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合竹木地板,包括上木板層(1)、下木板層( 和竹木復(fù)合層(3),上木板層(1)固定于竹木復(fù)合層(3)的上表面,下木板層O)固定于竹木復(fù)合層(3)的下表面,其特征在于竹木復(fù)合層( 包括編織竹片層G)、上木片層( 和下木片層(6),編織竹片層(4)由縱橫交錯(cuò)的竹片編織而成,上木片層(5)固定于編織竹片層的上表面,下木片層(6)固定于編織竹片層的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述編織竹片層(4)的縫隙及凹陷處填充有填充物,填充物與編織竹片層的表面齊平或略高于編織竹片層(4)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述復(fù)合竹木地板的上表面設(shè)置有功能保護(hù)層,所述功能保護(hù)層(1)設(shè)置為耐磨紙層、油漆層、裝飾紙層、薄膜層、塑膠貼膜層中的至少一種;所述復(fù)合竹木地板還包括平衡紙層(6),平衡紙層(6)固定于木竹復(fù)合地板的底面;所述復(fù)合竹木地板的周邊設(shè)置有鎖扣、插接槽(9)或插接榫(10),上木板層(1)的紋路方向垂直于下木板層O)的紋路方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述竹木復(fù)合層(3)還包括加強(qiáng)竹條(8),竹木復(fù)合層(3)的上表面和/或下表面開設(shè)有嵌入槽(7),加強(qiáng)竹條(8)嵌入于嵌入槽(7)中,加強(qiáng)竹條(8)嵌入到竹木復(fù)合層(3)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述嵌入到竹木復(fù)合層(3)中的加強(qiáng)竹條(8)平行設(shè)置或縱橫交錯(cuò);所述嵌入槽(7)橫向設(shè)置或斜向設(shè)置,嵌入槽(7)和加強(qiáng)竹條(8)的兩端分別延伸至復(fù)合竹木地板的兩端邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述嵌入槽(7)的底端延伸到竹木復(fù)合層(3)的上木片層( 或下木片層(6)中且嵌入槽(7)不穿透編織竹片層G),加強(qiáng)竹條(8)僅嵌入在竹木復(fù)合層(3)的上木片層( 或下木片層(6)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述嵌入槽(7)的底端延伸至竹木復(fù)合層C3)的編織竹片層(4)中且不穿透編織竹片層G),加強(qiáng)竹條(8)的底部延伸至編織竹片層中。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述嵌入槽(7)的底端穿透竹木復(fù)合層C3)的編織竹片層G),嵌入于嵌入槽(7)中的加強(qiáng)竹條(8)穿透編織竹片層⑷。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述嵌入槽(7)的底端穿透竹木復(fù)合層(3)的編織竹片層(4)且延伸至竹木復(fù)合層(3)的對面層,加強(qiáng)竹條(8)嵌入到上木片層(5)、編織竹片層(4)和下木片層(6)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合竹木地板,其特征在于所述嵌入槽(7)完全穿透上木片層(5)、編織竹片層(4)和下木片層(6),加強(qiáng)竹條(8)嵌入到上木片層(5)、編織竹片層(4)和下木片層(6)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合竹木地板,復(fù)合竹木地板由上木板層、下木板層和竹木復(fù)合層復(fù)合而成,且竹木復(fù)合層是由縱橫交錯(cuò)的竹片紡織而成,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,易于實(shí)施,且本實(shí)用新型增加整個(gè)復(fù)合竹木地板的順、橫紋靜曲強(qiáng)度,順、橫紋彈性模量、剪切強(qiáng)度等諸多指標(biāo)更加良好,復(fù)合竹木地板具有更大的強(qiáng)度,抗變形能力強(qiáng),可加工性較好、韌性、級(jí)沖性較好,具有吸音、減振,便于生產(chǎn)的特點(diǎn),可制成超大面積的復(fù)合竹木地板,且不易變形,經(jīng)久耐用,環(huán)保節(jié)能,性能穩(wěn)定,外形美觀。
文檔編號(hào)E04F15/02GK202299268SQ201120173840
公開日2012年7月4日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者戴東錫 申請人:鄭素梅