專利名稱：水泥磨篩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥磨機(jī)的零部件，特別是一種水泥磨機(jī)的篩板。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，帶輥壓機(jī)的水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)得到大量應(yīng)用，經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)處理并經(jīng)過(guò)分選后的入磨物料粒度的直徑已經(jīng)在Imm以下，因此，磨機(jī)的充分研磨功能占據(jù)了主導(dǎo)地位。 傳統(tǒng)磨機(jī)通常為多倉(cāng)磨機(jī)，在多倉(cāng)磨機(jī)中，倉(cāng)與倉(cāng)之間通常裝有隔倉(cāng)裝置。隔倉(cāng)裝置一般包括蓖板、篩板和環(huán)形板，蓖板、篩板和環(huán)形板為一整體結(jié)構(gòu)，其外周邊設(shè)置在水泥磨機(jī)的內(nèi)壁上，篩板位于蓖板和環(huán)形板之間、且平行于蓖板和環(huán)形板。工作時(shí)，隔倉(cāng)裝置隨磨機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，大粒度的物料首先采用蓖板進(jìn)行預(yù)分離，使大粒度的物料 留在前倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行研磨，中小粒度的物料通過(guò)蓖板的蓖孔進(jìn)入蓖板與篩板之間的空間內(nèi)，由于篩板為環(huán)形平板在其上設(shè)有篩縫孔的結(jié)構(gòu)形狀，物料主要靠擠壓和篩板前后的料位差因素通過(guò)其篩縫孔，過(guò)去所采用的水泥磨篩板為了提高其耐磨性能和耐磨強(qiáng)度，采用不銹鋼焊接的方式來(lái)進(jìn)行加工，采用該加工方式，一方面其成本高，另一方面其加工強(qiáng)度高。

實(shí)用新型內(nèi)容木實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種新型結(jié)構(gòu)的水泥磨篩板，采用合金鋼一次性澆鑄而成，大幅度提高篩板的使用壽命，降低其加工強(qiáng)度。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種水泥磨篩板，由耐磨合金鋼一次性澆鑄的篩板本體組成，其特征在于在所述篩板本體上設(shè)置有均勻分布的若干個(gè)條形篩孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于水泥磨篩板由耐磨合金鋼一次性澆鑄而成，增加了耐磨性能，大幅度提高了篩板的使用壽命，同時(shí)其澆鑄后無(wú)需二次加工，降低了篩板的加工強(qiáng)度。2.采用條形篩孔，可以防止篩孔堵塞現(xiàn)象，延長(zhǎng)了球磨機(jī)的維修保養(yǎng)周期。

圖1是本實(shí)用新型所述的水泥磨篩板。1.篩板本體 2.條形篩孔。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。從圖1中可以看出，一種水泥磨篩板，由耐磨合金鋼一次性澆鑄的篩板本體1組成，其特征在于在所述篩板本體1上設(shè)置有均勻分布的若干個(gè)條形篩孔2。
權(quán)利要求1. 一種水泥磨篩板，由耐磨合金鋼一次性澆鑄的篩板本體⑴組成，其特征在于在所述篩板本體⑴上設(shè)置有均勻分布的若干個(gè)條形篩孔⑵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)用的水泥磨篩板，由耐磨合金鋼一次性澆鑄的篩板本體組成，在篩板本體上設(shè)置有均勻分布的若干個(gè)條形篩孔。由于其由耐磨合金鋼一次性澆鑄而成，增加了耐磨性能，大幅度提高了篩板的使用壽命，同時(shí)其澆鑄后無(wú)需二次加工，降低了篩板的加工強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C04B7/52GK202063838SQ20112018045
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者曹志春 申請(qǐng)人:曹志春