專利名稱：用于加氣混凝土砌塊切割機(jī)上橫向金屬絲的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加氣混凝土砌塊切割機(jī)上橫向金屬絲的定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種專利號(hào)為CN200920022156. 4名稱為《一種加氣混凝土砌塊切割機(jī)橫向鋼絲定位裝置》的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為包括定位卡槽，其特征是 在定位卡槽的一側(cè)，固定一定位螺栓；定位螺栓上設(shè)有兩定位墊片，兩定位墊片的外側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。該實(shí)用新型由于增設(shè)高強(qiáng)度精密定位螺栓，準(zhǔn)確固定橫向切割鋼絲位置，使鋼絲在進(jìn)行加氣混凝土砌塊切割時(shí)不產(chǎn)生偏移，保證砌塊規(guī)格整齊劃一，提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)。該裝置的缺點(diǎn)是安裝不方便，因?yàn)樾枰ㄟ^(guò)附件對(duì)其進(jìn)行固定，當(dāng)鋼絲斷裂時(shí)，更換鋼絲時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)，安裝難度大，所以其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種金屬絲不易斷裂且安裝簡(jiǎn)單方便的用于加氣混凝土砌塊切割機(jī)上橫向金屬絲的定位裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為本用于加氣混凝土砌塊切割機(jī)上橫向金屬絲的定位裝置，包括有夾緊頭，其特征在于所述夾緊頭包括在一端外周上設(shè)置有螺紋且兩頭貫通的殼體、一端設(shè)有管底的插管、設(shè)置有內(nèi)螺紋的緊固螺蓋、金屬絲拉頭、彈簧和夾扣，所述插管的開(kāi)口端向內(nèi)且能滑動(dòng)地插置于殼體的內(nèi)腔中，在插管的管底上開(kāi)有能穿入金屬絲的通孔，所述緊固螺蓋通過(guò)內(nèi)螺紋與殼體外周的螺紋相互螺接在一起， 所述彈簧和金屬絲拉頭位于由殼體、插管、緊固螺蓋內(nèi)腔所圍成的腔體中，彈簧的一端與插管相頂觸，而彈簧的另一端與金屬絲拉頭相頂觸，而金屬絲拉頭一端與緊固螺蓋相抵觸在一起，金屬絲拉頭另一端設(shè)置有能從通孔中穿入至殼體內(nèi)腔的金屬絲相連接的連接部，所述夾扣與殼體未設(shè)置有螺紋的一端外側(cè)面相連接。作為改進(jìn)，所述連接部為設(shè)置于金屬絲拉頭上的穿孔。再改進(jìn)，所述金屬絲拉頭橫截面約呈“丁”字形，由縱桿和橫部組成，所述穿孔位于縱桿的前部，所述彈簧的一端與插管的管底相頂觸，而彈簧的另一端與位于橫部上的臺(tái)級(jí)部相頂觸，所述縱桿置于彈簧的內(nèi)腔中。再改進(jìn)，所述殼體可優(yōu)選為圓筒形，而所述的插管及緊固螺蓋亦與殼體相適配的圓筒形。再改進(jìn)，所述插管的外徑可優(yōu)選為略小于殼體的內(nèi)徑而相互能前后滑動(dòng)地插置在一起。再改進(jìn)，所述夾扣可優(yōu)選通過(guò)焊接與殼體外側(cè)面連接在一起。再改進(jìn)，在位于金屬絲拉頭前方的彈簧內(nèi)腔中設(shè)置有能將穿置于穿孔中金屬絲方便結(jié)扎的夾緊塊。再改進(jìn)，所述管底的壁厚為0.4 lcm。[0012]再改進(jìn)，所述金屬絲可選擇為鋼絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于夾緊頭包括有在一端外周上設(shè)置有螺紋且兩頭貫通的殼體、一端設(shè)有管底的插管、設(shè)置有內(nèi)螺紋的緊固螺蓋、金屬絲拉頭、彈簧和夾扣，所以在更換金屬絲(如鋼絲)時(shí)，本定位裝置只要通過(guò)夾扣夾置于鋸切機(jī)的機(jī)架上即可，然后旋動(dòng)緊固螺蓋即能收緊金屬絲的張力，因?yàn)楫?dāng)緊固螺蓋擰緊時(shí)，金屬絲拉頭與插管管底的距離縮短，位于其中的彈簧被壓縮，使彈簧外向的反向推力隨著增加，不僅拉緊金屬絲，而且能將插管的管底與夾扣能更牢固地固定于切割機(jī)的機(jī)架上；還有本實(shí)用新型對(duì)插管管底的厚度進(jìn)行了增厚，這樣使穿入通孔中的金屬絲在切割時(shí)具有更大的支撐面，所以不易斷裂，使金屬絲的切割壽命更長(zhǎng)。因此本實(shí)用新型是一種金屬絲使用壽命長(zhǎng)且安裝更簡(jiǎn)單方便的一種定位裝置。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的水平剖視圖；圖3是圖1的立體分解圖；圖4是圖3不同視角的立體分解圖；圖5是圖1安裝于切割機(jī)的使用狀態(tài)圖；圖6是圖5不同視角的立體狀態(tài)圖；圖7是圖2的分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖7所示，本實(shí)施例的用于加氣混凝土砌塊切割機(jī)上橫向金屬絲的定位裝置，包括有夾緊頭。夾緊頭包括在一端外周上設(shè)置有螺紋21且兩頭貫通的殼體2、一端設(shè)有管底52的插管5、設(shè)置有內(nèi)螺紋的緊固螺蓋1、金屬絲拉頭7、彈簧6和夾扣3，所述插管5 的開(kāi)口端向內(nèi)且能滑動(dòng)地插置于殼體2的內(nèi)腔中，在插管5的管底52上開(kāi)有能穿入金屬絲 4的通孔51，管底52的壁厚H為0. 4 1cm。所述緊固螺蓋1通過(guò)內(nèi)螺紋與殼體2外周的螺紋21相互螺接在一起，所述彈簧6和金屬絲拉頭7位于由殼體2、插管5、緊固螺蓋1內(nèi)腔所圍成的腔體中，彈簧6的一端與插管5的管底52相頂觸，而彈簧6的另一端與金屬絲拉頭7的臺(tái)級(jí)部73相頂觸，而金屬絲拉頭7的一端與緊固螺蓋1的內(nèi)壁相抵觸在一起，而金屬絲拉頭7另一端設(shè)置能與從管底52的通孔51中穿入至殼體2內(nèi)腔的金屬絲4相連接的連接部。本實(shí)用新型的金屬絲4為鋼絲，當(dāng)然，也可以采用比鋼絲拉力和強(qiáng)度比鋼絲更大的金屬絲，如合金絲等。所述夾扣3與殼體2未設(shè)置有螺紋的一端外側(cè)面相連接。上述連接部為設(shè)置于金屬絲拉頭7上的穿孔74，上述金屬絲拉頭7橫截面約呈“丁”字形，由縱桿 71和橫部72組成，所述彈簧6將縱桿71套于其中，所述穿孔74位于金屬絲拉頭7的縱桿 71前部，金屬絲拉頭7的臺(tái)級(jí)部73位于金屬絲拉頭7的橫部72上。本實(shí)用新型的殼體2 為圓筒形，而所述的插管5及緊固螺蓋1亦與殼體2相適配的圓筒形。當(dāng)然殼體2也可以采用方形或其它形狀，具體可按設(shè)計(jì)而定。上述插管5的外徑為略小于殼體2的內(nèi)徑而相互能前后滑動(dòng)地插置在一起，這樣避免插管5在前后滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)左右動(dòng)蕩現(xiàn)象。夾扣3通過(guò)焊接與殼體2外側(cè)面連接在一起，使夾扣3能更牢固地與殼體2相連接。在位于金屬絲拉頭7前方的彈簧6內(nèi)腔中設(shè)置有能將穿置于穿孔74中金屬絲4方便結(jié)扎的夾緊塊41。
權(quán)利要求1.一種用于加氣混凝土砌塊切割機(jī)上橫向金屬絲的定位裝置，包括有夾緊頭，其特征在于所述夾緊頭包括在一端外周上設(shè)置有螺紋且兩頭貫通的殼體O)、一端設(shè)有管底(5 的插管(5)、設(shè)置有內(nèi)螺紋的緊固螺蓋(1)、金屬絲拉頭(7)、彈簧(6)和夾扣(3)， 所述插管(5)的開(kāi)口端向內(nèi)且能滑動(dòng)地插置于殼體O)的內(nèi)腔中，在插管(5)的管底(52) 上開(kāi)有能穿入金屬絲的通孔(51)，所述緊固螺蓋(1)通過(guò)內(nèi)螺紋與殼體(2)外周的螺紋相互螺接在一起，所述彈簧(6)和金屬絲拉頭(7)位于由殼體O)、插管(5)、緊固螺蓋(1)內(nèi)腔所圍成的腔體中，彈簧(6)的一端與插管( 相頂觸，而彈簧(6)的另一端與金屬絲拉頭(7)相頂觸，而金屬絲拉頭(7) —端與緊固螺蓋(1)相抵觸在一起，金屬絲拉頭 (7)另一端設(shè)置有能從通孔(51)中穿入至殼體O)內(nèi)腔的金屬絲(4)相連接的連接部，所述夾扣( 與殼體( 未設(shè)置有螺紋的一端外側(cè)面相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于所述連接部為設(shè)置于金屬絲拉頭(7) 上的穿孔(74)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于所述金屬絲拉頭(7)橫截面約呈 “丁”字形，由縱桿(71)和橫部(7 組成，所述穿孔(74)位于縱桿(71)的前部，所述彈簧 (6)的一端與插管( 的管底(5 相頂觸，而彈簧(6)的另一端與位于橫部(7 上的臺(tái)級(jí)部(73)相頂觸，所述縱桿(71)置于彈簧(6)的內(nèi)腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位裝置，其特征在于所述殼體( 為圓筒形，而所述的插管(5)及緊固螺蓋(1)亦與殼體( 相適配的圓筒形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位裝置，其特征在于所述插管(5)的外徑為略小于殼體 (2)的內(nèi)徑而相互能前后滑動(dòng)地插置在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的定位裝置，其特征在于所述夾扣( 通過(guò)焊接與殼體( 外側(cè)面連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的定位裝置，其特征在于在位于金屬絲拉頭(7)前方的彈簧(6)內(nèi)腔中設(shè)置有能將穿置于穿孔(74)中金屬絲(4)方便結(jié)扎的夾緊塊01)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的定位裝置，其特征在于所述管底(5 的壁厚(H) 為 O· 4 Icm0
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的定位裝置，其特征在于所述金屬絲(4)為鋼絲。
專利摘要一種用于加氣混凝土砌塊切割機(jī)上橫向金屬絲的定位裝置，包括有夾緊頭，所述夾緊頭包括有殼體(2)、插管(5)、緊固螺蓋(1)、金屬絲拉頭(7)、彈簧(6)和夾扣(3)，所述插管(5)能滑動(dòng)地插置于殼體(2)的內(nèi)腔中，其上開(kāi)有通孔(51)，緊固螺蓋(1)與殼體(2)相螺接，所述彈簧(6)位于殼體(2)的內(nèi)腔中，在金屬絲拉頭(7)上設(shè)置金屬絲(4)的連接部，所述夾扣(3)與殼體(2)相連接。本定位裝置只要通過(guò)夾扣夾置于鋸切機(jī)的機(jī)架上即可，然后旋動(dòng)緊固螺蓋即能收緊金屬絲的張力，因?yàn)楫?dāng)緊固螺蓋擰緊時(shí)，金屬絲拉頭與插管管底的距離縮短，位于其中的彈簧被壓縮，使彈簧外向的反向推力隨著增加，不僅拉緊金屬絲，而且能將插管的管底與夾扣能更牢固地固定于切割機(jī)的機(jī)架上。
文檔編號(hào)B28D1/22GK202106478SQ20112018215
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者王全省 申請(qǐng)人:王全省