專利名稱：用于制造建筑模板帶刻度的壓力滾筒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓力滾筒，尤其適用于建筑模板生產(chǎn)設備中的壓力構件。
背景技術：
目前，各類材質(zhì)的建筑模板生產(chǎn)設備中，常用的壓力構件有壓力滾筒式和沖壓平板式兩種。其構件表面(與被壓物接觸面)，大多為光面，所壓制出來的模板產(chǎn)品，表面摩擦力小、防滑性能差，不利于雨季施工，存在安全隱患。出于對產(chǎn)品防滑性能的考慮，雖然已經(jīng)有了一些改進模具。但所有建筑模板設備的壓力模具依然還存在一個共性缺點所壓制出來的建筑模板產(chǎn)品，在施工單位制作建筑模型時，建筑工人都要經(jīng)過在模板上量尺寸，做標記點，將標記點劃線連接，最后沿連接線切割的作業(yè)過程。前期準備工作較長，真正切割的時間卻很短。同時，人工量尺造成的尺寸誤差現(xiàn)象較嚴重。
發(fā)明內(nèi)容為了解決建筑模板產(chǎn)品在制作施工模具時的繁瑣環(huán)節(jié)，縮短切割準備時間，控制誤差產(chǎn)生因素，同時既要保證產(chǎn)品應有的摩擦力，又不影響脫模后，澆注體表面的光潔度。 本發(fā)明提供一種用于制作建筑模板帶刻度的壓力滾筒，它是制造建筑模板設備中的壓力成型部件，由本發(fā)明壓制出來的建筑模板產(chǎn)品，不僅有防滑功能。而且，在制作建筑模型時，施工人員不用輔助量具，就可快速、準確切割。減少了制作環(huán)節(jié)，尺寸誤差得到有效控制，提高了工作效率，達到了預期目的。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是在制造本壓力滾筒時，在其表面制作粗、中、細三種凸狀線條組成的網(wǎng)格與壓力滾筒形成一體。其中，粗線條間距50cm，粗線條間隔中的中線條間距10cm，中線條間隔中的細線條間距1cm。粗線條寬度< 0. 25cm,中線條寬度彡0. 13cm，細線條寬度彡0. 07cm。三種粗、中、細線條高度高于滾筒基層應彡0. 03cm, 刻度線條高度相同，均< 0. 03cm，將三種刻度線在壓力滾筒表面制作為“井”字形凸狀網(wǎng)格， 即完成本發(fā)明。

圖1是滾筒的立體圖；圖2是滾筒的展開平面圖；圖3是圖2中A-A剖面方向的局部放大圖；圖4是圖2中B-B剖面方向的局部放大圖；圖5是圖2中C-C剖面方向的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明進一步說明。圖1是滾筒的立體圖[0012]該實用新型為圓柱體，表面凸狀網(wǎng)格，呈規(guī)律性等份分布。圖2是滾筒的展開平面圖圖中顯示粗線條間距50cm，中線條間距10cm，細線條間距Icm及三種線條之間的關系。圖3是圖2中A-A剖面方向的局部放大圖A-A放大圖中，表示粗線條寬度彡0.25cm，高度彡0.03cm。圖4是圖2中B-B剖面方向的局部放大圖B-B放大圖中，表示粗線條寬度< 0. 13cm，高度< 0.03cm。圖5是圖2中C-C剖面方向的局部放大圖C-C放大圖中，表示粗線條寬度彡0.07cm，高度彡0.03cm。圖3、圖4、圖5三種線條高度應一致。通過應用該壓力滾筒，模板表面形成了“井”字型凹狀尺寸刻度線條，施工人員在制作建筑模具時，通過數(shù)讀有明顯標記的尺寸線，能快速找到模型制作的下料尺寸點，便于切割作業(yè)，提高建筑模型的制作工作效率，同時也降低了人工成本。
權利要求1.一種用于制造建筑模板帶刻度的壓力滾筒，其特征是；在滾筒表面顯示有凸狀刻度線條。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于制造建筑模板帶刻度的壓力滾筒，其特征是表明刻度線條有粗、中、細三種，分別以不同距離均勻分布，呈網(wǎng)格狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于制造建筑模板帶刻度的壓力滾筒，其特征是刻度線條高度相同，均< 0. 03cm。
專利摘要用于制造建筑模板帶刻度的壓力滾筒，屬于建筑模板生產(chǎn)設備的使用技術領域，尤其適用于壓力成型類建筑模板生產(chǎn)設備中的壓力滾筒。它是通過在制作滾筒時，改變表面結構，使其形成“井”字形凸狀網(wǎng)格，網(wǎng)格線條粗細有別、均勻分布，經(jīng)該滾筒壓制成型的建筑模板不僅有防滑功能，而且，在制作施工模具時，施工人員不用輔助量具即可找到所需尺寸點，并可快速、準確切割。提高工作效率。
文檔編號E04G9/10GK202194371SQ20112020717
公開日2012年4月18日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權日2011年6月20日
發(fā)明者張建紅 申請人:張建紅