專利名稱：陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及陶粒增強(qiáng)加固氣砌塊用的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]陶粒增強(qiáng)加氣砌塊是以輕質(zhì)陶粒和粉煤灰為主要原料，通過(guò)高效發(fā)泡、陶粒增強(qiáng)、 蒸汽養(yǎng)護(hù)、全自動(dòng)機(jī)械切割等工藝生產(chǎn)。具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱保溫、防火、隔音、環(huán)保等特點(diǎn)的新型自保溫材料。作為墻體自保溫材料，特別適用于高層建筑框架(剪)結(jié)構(gòu)的外墻填充，內(nèi)隔墻，同時(shí)也可作為高速公路的隔音墻板及建筑裝飾材料。[0003]它以燒結(jié)陶粒為骨料并與引氣水泥漿有機(jī)復(fù)合。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱保溫、防火、 隔音、環(huán)保、極低的收縮率、較強(qiáng)的抗?jié)B性、尺寸精度高、外表美觀、砌筑飾面方便等特點(diǎn)。以產(chǎn)品為外墻材料可以滿足建筑節(jié)能50%的要求，使保溫系統(tǒng)與建筑物同壽命；以產(chǎn)品為內(nèi)隔墻材料，可減小墻體厚度，增加建筑使用面積。[0004]現(xiàn)有的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線在切割時(shí)，首選將砌塊切一次后，再轉(zhuǎn)動(dòng)砌塊方向再切割一次形成小條標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊，由于從模具中成型出來(lái)的大的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊重量大，所以，采用上述方式進(jìn)行切割存在以下不足1、旋轉(zhuǎn)不容易；2、 定位也十分麻煩；3、生產(chǎn)效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，它采用輸送帶上直接切割，無(wú)須旋轉(zhuǎn)砌塊，省去第二次切割時(shí)定位的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下[0007]陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，包括輥帶聯(lián)合輸送帶，橫向切割機(jī)、縱向切割機(jī)， 輥帶聯(lián)合輸送帶的上部設(shè)置有工字型導(dǎo)軌，橫向切割機(jī)由橫向切割電機(jī)、架板、轉(zhuǎn)軸、切割齒盤和滑輪組成，橫向切割電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，切割齒盤固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸安裝在架板上，滑輪安裝在架板上沿工字型導(dǎo)軌滑動(dòng)；[0008]油缸固定在支架上，支架固定在工字型導(dǎo)軌上，油缸的活塞桿連接在架板上，工字型導(dǎo)軌固定在支柱上；[0009]縱向切割機(jī)由縱向切割電機(jī)、減速器、切割機(jī)架、縱向切割轉(zhuǎn)軸和縱向切割齒盤組成，縱向切割電機(jī)帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器的輸出軸固定連接縱向切割轉(zhuǎn)軸，縱向切割轉(zhuǎn)軸上固定有縱向切割齒盤；[0010]縱向切割齒盤的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶的朝向線垂直，切割齒盤的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶的朝向線平行。[0011]所述架板下部安裝有小滑輪，大滑輪卡制在工字型導(dǎo)軌的凹出部上，大滑輪鉸接在大滑輪支架上，大滑輪支架固定在架板上。[0012]所述輥帶聯(lián)合輸送帶由輥帶電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、中部呈凹狀的帶輪、輸送皮帶、支軌、輥帶減速器和輸送輥組成，輥帶電機(jī)帶動(dòng)輥帶減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，輥帶減速器的輸出軸固定連接主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝在支軌上，二個(gè)支軌上鉸接有輸送輥，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定有中部呈凹狀的帶輪，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的帶輪上和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的帶輪上張緊有輸送皮帶。[0013]所述輥帶聯(lián)合輸送帶的后部放置有成品輸送滾排，成品輸送滾排由滾軸、滾輪、擋條和底架組成，擋條成型或焊接在底架上，滾軸固定在擋條上，滾輪插套在滾軸上。[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于[0015]1、它采用輸送帶上直接切割，無(wú)須旋轉(zhuǎn)砌塊，省去第二次切割時(shí)定位的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。與現(xiàn)有陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線相比本實(shí)用新型可以提高工作效率50 % 以上。[0016]2、大滑輪卡制在工字型導(dǎo)軌的凹出部上，這樣能有效防止切割時(shí)，切割齒盤振動(dòng)幅度過(guò)大影響切割的準(zhǔn)確度。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖2為圖1的俯視圖[0019]圖3為輥帶聯(lián)合輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖[0020]圖4為成品輸送滾排的結(jié)構(gòu)示意圖[0021]圖5為架板與導(dǎo)軌的連接關(guān)系圖[0022]圖6為縱向切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
[0023]實(shí)施例見圖1 6所示，陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，包括輥帶聯(lián)合輸送帶1， 橫向切割機(jī)2、縱向切割機(jī)3，輥帶聯(lián)合輸送帶1的上部設(shè)置有工字型導(dǎo)軌4，橫向切割機(jī)2 由橫向切割電機(jī)21、架板22、轉(zhuǎn)軸23、切割齒盤M和滑輪25組成，橫向切割電機(jī)21通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，切割齒盤M固定在轉(zhuǎn)軸M上，轉(zhuǎn)軸M安裝在架板22上，滑輪25安裝在架板22上沿工字型導(dǎo)軌4滑動(dòng)；[0024]油缸5固定在支架6上，支架6固定在工字型導(dǎo)軌4上，油缸5的活塞桿連接在架板22上，工字型導(dǎo)軌4固定在支柱7上；[0025]縱向切割機(jī)3由縱向切割電機(jī)31、減速器32、切割機(jī)架33、縱向切割轉(zhuǎn)軸34和縱向切割齒盤35組成，縱向切割電機(jī)31帶動(dòng)減速器32轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器32的輸出軸固定連接縱向切割轉(zhuǎn)軸34，縱向切割轉(zhuǎn)軸34上固定有縱向切割齒盤35 ；[0026]縱向切割齒盤35的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶1的朝向線Ll垂直，切割齒盤M的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶1的朝向線Ll平行。[0027]所述架板22下部安裝有小滑輪251，大滑輪252卡制在工字型導(dǎo)軌4的凹出部41 上，大滑輪252鉸接在大滑輪支架253上，大滑輪支架253固定在架板22上。[0028]所述輥帶聯(lián)合輸送帶1由輥帶電機(jī)101、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸102、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸103、中部呈凹狀的帶輪104、輸送皮帶105、支軌106、輥帶減速器107和輸送輥108組成，輥帶電機(jī)101帶動(dòng)輥帶減速器107轉(zhuǎn)動(dòng)，輥帶減速器107的輸出軸固定連接主動(dòng)轉(zhuǎn)軸102，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸102和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸103安裝在支軌106上，二個(gè)支軌106上鉸接有輸送輥108，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸102和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸103上固定有中部呈凹狀的帶輪104，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸102上的帶輪104上和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸103的帶輪104上張緊有輸送皮帶105[0029]所述輥帶聯(lián)合輸送帶1的后部放置有成品輸送滾排8，成品輸送滾排8由滾軸81、 滾輪82、擋條83和底架84組成，擋條83成型或焊接在底架84上，滾軸81固定在擋條83 上，滾輪82插套在滾軸81上。[0030]工作原理大的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊放置在木架上，木架放置在輥帶聯(lián)合輸送帶1 上，當(dāng)大的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊運(yùn)行到切割位置時(shí)，行程開關(guān)控制大的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊停在橫向切割機(jī)2前，油缸5拉動(dòng)橫向切割機(jī)2向前運(yùn)動(dòng)，橫向切割機(jī)2橫向切割大的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊。[0031]橫向切割完成后，輥帶聯(lián)合輸送帶1繼續(xù)向前輸送被切割一次的大的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊，縱向切割機(jī)3再縱向切割一次，這樣便將大的陶粒增強(qiáng)加氣砌切割成了多條小的條狀的陶粒增強(qiáng)加氣砌切。它提高了生產(chǎn)效率，無(wú)須旋轉(zhuǎn)砌塊，省去第二次切割時(shí)定位的麻煩。[0032]大滑輪252卡制在工字型導(dǎo)軌4的凹出部41上，這樣能有效防止切割時(shí)，切割齒盤振動(dòng)幅度過(guò)大影響切割的準(zhǔn)確度。[0033]切割好的小的條狀的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊輸送到成品輸送滾排8上后，人工手推卸載即可。
權(quán)利要求1.陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，包括輥帶聯(lián)合輸送帶(1)，橫向切割機(jī)O)、縱向切割機(jī)(3)，其特征在于輥帶聯(lián)合輸送帶(1)的上部設(shè)置有工字型導(dǎo)軌G)，橫向切割機(jī)(2) 由橫向切割電機(jī)(21)、架板(22)、轉(zhuǎn)軸(23)、切割齒盤04)和滑輪05)組成，橫向切割電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸03)轉(zhuǎn)動(dòng)，切割齒盤04)固定在轉(zhuǎn)軸04)上，轉(zhuǎn)軸04)安裝在架板0 上，滑輪0 安裝在架板0 上沿工字型導(dǎo)軌(4)滑動(dòng)；油缸(5)固定在支架(6)上，支架(6)固定在工字型導(dǎo)軌(4)上，油缸(5)的活塞桿連接在架板0 上，工字型導(dǎo)軌固定在支柱(7)上；縱向切割機(jī)(3)由縱向切割電機(jī)(31)、減速器(32)、切割機(jī)架(33)、縱向切割轉(zhuǎn)軸 (34)和縱向切割齒盤(35)組成，縱向切割電機(jī)(31)帶動(dòng)減速器(32)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器(32)的輸出軸固定連接縱向切割轉(zhuǎn)軸(34)，縱向切割轉(zhuǎn)軸(34)上固定有縱向切割齒盤(35)；縱向切割齒盤(35)的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶⑴的朝向線(Li)垂直，切割齒盤04) 的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶(1)的朝向線(Li)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，其特征在于架板02)下部安裝有小滑輪051)，大滑輪(25 卡制在工字型導(dǎo)軌(4)的凹出部Gl)上，大滑輪(252) 鉸接在大滑輪支架(25 上，大滑輪支架053)固定在架板0 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，其特征在于輥帶聯(lián)合輸送帶(1)由輥帶電機(jī)(101)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(102)、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(103)、中部呈凹狀的帶輪(104)、輸送皮帶(105)、支軌(106)、輥帶減速器(107)和輸送輥(108)組成，輥帶電機(jī)(101)帶動(dòng)輥帶減速器(107)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥帶減速器(107)的輸出軸固定連接主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(102)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(102) 和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10 安裝在支軌(106)上，二個(gè)支軌(106)上鉸接有輸送輥(108)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10 和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10 上固定有中部呈凹狀的帶輪(104)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10 上的帶輪 (104)上和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10 的帶輪(104)上張緊有輸送皮帶(105)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，其特征在于輥帶聯(lián)合輸送帶(1)的后部放置有成品輸送滾排(8)，成品輸送滾排(8)由滾軸(81)、滾輪(82)、擋條 (83)和底架(84)組成，擋條(83)成型或焊接在底架(84)上，滾軸(81)固定在擋條(83) 上，滾輪(82)插套在滾軸(81)上。
專利摘要陶粒增強(qiáng)加氣砌塊切割生產(chǎn)線，輥帶聯(lián)合輸送帶的上部設(shè)置有工字型導(dǎo)軌，橫向切割機(jī)由橫向切割電機(jī)、架板、轉(zhuǎn)軸、切割齒盤和滑輪組成，橫向切割電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，切割齒盤固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸安裝在架板上，滑輪安裝在架板上沿工字型導(dǎo)軌滑動(dòng)；油缸驅(qū)動(dòng)橫向切割機(jī)沿工字型導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)，工字型導(dǎo)軌固定在支柱上；縱向切割機(jī)實(shí)現(xiàn)第二次切割；縱向切割齒盤的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶的朝向線垂直，切割齒盤的軸線與輥帶聯(lián)合輸送帶的朝向線平行。它采用輸送帶上直接切割，無(wú)須旋轉(zhuǎn)砌塊，省去第二次切割時(shí)定位的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28D1/22GK202283749SQ201120212678
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者馮益君, 戴德根 申請(qǐng)人:海寧志宏墻體新型材料有限公司