專(zhuān)利名稱(chēng)：汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐。
背景技術(shù)：
熱彎爐是汽車(chē)后視鏡生產(chǎn)線(xiàn)必不可少的專(zhuān)用設(shè)備，主要用于汽車(chē)后視鏡的熱彎成型。目前常用的熱彎爐一般是將加熱器設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)上方的某一固定位置，轉(zhuǎn)盤(pán)上多個(gè)熱彎模具均勻分布于其圓周邊沿，當(dāng)待成型的玻璃工件置于熱彎模具并送至加熱器下方時(shí)，通過(guò)加熱器對(duì)其進(jìn)行加熱成型。然而，由于熱彎模具內(nèi)沒(méi)有針對(duì)玻璃工件的固定機(jī)構(gòu)，單靠重力使玻璃工件自然置于熱彎模具內(nèi)，靠加熱器加熱使其成型為與熱彎模具一致的結(jié)構(gòu)，使得玻璃工件在成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生移位或曲率未達(dá)到熱彎模具的曲率等現(xiàn)在，成型后的產(chǎn)品未達(dá)到要求，造成產(chǎn)品合格率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位效果好、產(chǎn)品合格率也較高的汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，包括定位軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、 機(jī)架、熱彎模具和加熱器，機(jī)架設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)外周，定位軸設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)中心，多個(gè)熱彎模具均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周邊沿上，加熱器固定設(shè)于一個(gè)熱彎模具上方；所述定位軸一側(cè)設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)上各個(gè)熱彎模具對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)真空管，各個(gè)真空管的空氣出口處均與真空吸盤(pán)固定連接，真空吸盤(pán)為設(shè)于抽真空機(jī)構(gòu)下方且固定于定位軸上的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。所述抽真空機(jī)構(gòu)包括真空轉(zhuǎn)換吸頭、吸頭定位盤(pán)和真空泵，真空轉(zhuǎn)換吸頭通過(guò)吸頭定位盤(pán)固定于定位軸上，真空轉(zhuǎn)換吸頭通過(guò)密封管道與真空泵連接。為了更好地進(jìn)行抽真空控制，所述密封管道上設(shè)有電磁閥。所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有環(huán)形保溫棉，環(huán)形保溫棉下方為轉(zhuǎn)盤(pán)上的各個(gè)熱彎模具，環(huán)形保溫棉可保證玻璃工件成型后有較好的定型效果。所述機(jī)架位于加熱器下方的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有檢測(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)位置用的位置傳感器，轉(zhuǎn)盤(pán)上各個(gè)熱彎模具的外側(cè)面分別設(shè)有與位置傳感器配合使用的磁塊。通過(guò)位置傳感器和磁塊相配合來(lái)判斷熱彎模具所處的位置，可保證熱彎模具處于加熱器下方的位置準(zhǔn)確，提高加工效率，也保證玻璃工件的成型效果。所述磁塊為圓形磁塊或方形磁塊。本汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐使用時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)將放置有待成型玻璃工件的熱彎模具送至加熱器下方，當(dāng)位置傳感器檢測(cè)到熱彎模具所處位置準(zhǔn)確時(shí)，熱彎爐外接的控制器控制真空轉(zhuǎn)向吸頭下壓，使真空轉(zhuǎn)向吸頭對(duì)準(zhǔn)真空吸盤(pán)上真空管的空氣出口處并與真空管連接，然后啟動(dòng)真空泵，通過(guò)密封管道對(duì)熱彎模具進(jìn)行抽真空，使得加熱器對(duì)玻璃工件進(jìn)行加熱時(shí)，保證玻璃工件彎曲后其曲率與熱彎模具的底面曲率一致。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果[0012]本汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐通過(guò)在熱彎模具上增加抽真空機(jī)構(gòu)，可使玻璃工件成型過(guò)程中，玻璃工件底面與熱彎模具的接觸面始終處于真空狀態(tài)，使得玻璃工件成型后曲率與熱彎模具的底面曲率保持一致，從而提高產(chǎn)品的成品率，尤其是針對(duì)曲率半徑較小的工件，其成型效果比傳統(tǒng)熱彎爐明顯更可靠，有效減少玻璃工件變形、鏡面有麻點(diǎn)等缺陷。另外，本汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐通過(guò)設(shè)置位置傳感器和磁塊，可迅速判斷熱彎模具的準(zhǔn)確位置，有效提高玻璃工件的成型效率。本熱彎爐除了用于汽車(chē)后視鏡的成型，也可用于摩托車(chē)后視鏡、化妝鏡、放大鏡等產(chǎn)品的玻璃成型，其使用范圍較廣。

圖1為本汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)施例一種汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括定位軸1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、機(jī)架3、熱彎模具4和加熱器5，機(jī)架3設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)2外周，定位軸1設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)2中心，多個(gè)熱彎模具4均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)2的圓周邊沿上，加熱器5固定設(shè)于一個(gè)熱彎模具4上方；定位軸1 一側(cè)設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)上各個(gè)熱彎模具對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)真空管6，各個(gè)真空管6的空氣出口處均與真空吸盤(pán)7固定連接，真空吸盤(pán)7為設(shè)于抽真空機(jī)構(gòu)下方且固定于定位軸 1上的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。抽真空機(jī)構(gòu)包括真空轉(zhuǎn)換吸頭8、吸頭定位盤(pán)9和真空泵10，真空轉(zhuǎn)換吸頭8通過(guò)吸頭定位盤(pán)9固定于定位軸1上，真空轉(zhuǎn)換吸頭8通過(guò)密封管道11與真空泵10連接。為了更好地進(jìn)行抽真空控制，密封管道11上設(shè)有電磁閥12。轉(zhuǎn)盤(pán)2上方設(shè)有環(huán)形保溫棉13，環(huán)形保溫棉13下方為轉(zhuǎn)盤(pán)2上的各個(gè)熱彎模具 4，環(huán)形保溫棉13可保證玻璃工件成型后有較好的定型效果。機(jī)架3位于加熱器5下方的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有檢測(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)位置用的位置傳感器14，轉(zhuǎn)盤(pán) 2上各個(gè)熱彎模具4的外側(cè)面分別設(shè)有與位置傳感器14配合使用的磁塊15。通過(guò)位置傳感器14和磁塊15相配合來(lái)判斷熱彎模具4所處的位置，可保證熱彎模具4處于加熱器5 下方的位置準(zhǔn)確，提高加工效率，也保證玻璃工件的成型效果。磁塊15可為圓形磁塊、方形磁塊或其它形狀的磁塊。本汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐使用時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)2旋轉(zhuǎn)將放置有待成型玻璃工件的熱彎模具4送至加熱器5下方，當(dāng)位置傳感器14檢測(cè)到熱彎模具4所處位置準(zhǔn)確時(shí)，熱彎爐外接的控制器控制真空轉(zhuǎn)向吸頭9下壓，使真空轉(zhuǎn)向吸頭9對(duì)準(zhǔn)真空吸盤(pán)7上真空管6的空氣出口處并與真空管6連接，然后啟動(dòng)真空泵10，通過(guò)密封管道11對(duì)熱彎模具4進(jìn)行抽真空，使得加熱器5對(duì)玻璃工件進(jìn)行加熱時(shí)，保證玻璃工件彎曲后其曲率與熱彎模具的底面曲率一致。[0025] 如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾， 都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，包括定位軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、機(jī)架、熱彎模具和加熱器，機(jī)架設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)外周，定位軸設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)中心，多個(gè)熱彎模具均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周邊沿上，加熱器固定設(shè)于一個(gè)熱彎模具上方；其特征在于，所述定位軸一側(cè)設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)上各個(gè)熱彎模具對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)真空管，各個(gè)真空管的空氣出口處均與真空吸盤(pán)固定連接，真空吸盤(pán)為設(shè)于抽真空機(jī)構(gòu)下方且固定于定位軸上的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，其特征在于，所述抽真空機(jī)構(gòu)包括真空轉(zhuǎn)換吸頭、吸頭定位盤(pán)和真空泵，真空轉(zhuǎn)換吸頭通過(guò)吸頭定位盤(pán)固定于定位軸上，真空轉(zhuǎn)換吸頭通過(guò)密封管道與真空泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，其特征置于，所述密封管道上設(shè)有電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有環(huán)形保溫棉，環(huán)形保溫棉下方為轉(zhuǎn)盤(pán)上的各個(gè)熱彎模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，其特征在于，所述機(jī)架位于加熱器下方的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有檢測(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)位置用的位置傳感器，轉(zhuǎn)盤(pán)上各個(gè)熱彎模具的外側(cè)面分別設(shè)有與位置傳感器配合使用的磁塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，其特征在于，所述磁塊為圓形磁塊或方形磁塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種汽車(chē)后視鏡成型用的熱彎爐，包括定位軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、機(jī)架、熱彎模具和加熱器，機(jī)架設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)外周，定位軸設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)中心，多個(gè)熱彎模具均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周邊沿上，加熱器固定設(shè)于一個(gè)熱彎模具上方，定位軸一側(cè)設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)上各個(gè)熱彎模具對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)真空管，各個(gè)真空管的空氣出口處均與真空吸盤(pán)固定連接，真空吸盤(pán)為設(shè)于抽真空機(jī)構(gòu)下方且固定于定位軸上的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。本熱彎爐通過(guò)在熱彎模具上增加抽真空機(jī)構(gòu)，使成型過(guò)程中玻璃工件底面與熱彎模具的接觸面始終處于真空狀態(tài)，使得玻璃工件成型后曲率與熱彎模具的底面曲率保持一致，從而提高產(chǎn)品的成品率。
文檔編號(hào)C03B23/023GK202139162SQ20112021991
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者朱建明 申請(qǐng)人:肇慶市科潤(rùn)真空設(shè)備有限公司