專(zhuān)利名稱(chēng)：一種桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于放射性廢物的水泥固化設(shè)備，具體涉及一種桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備的布置形式。
背景技術(shù)：
核電站正常運(yùn)行期間產(chǎn)生的放射性廢液、廢樹(shù)脂和廢過(guò)濾器芯子，需要定期進(jìn)行收集、更換并固化或固定處理，形成水泥固化物以便進(jìn)行永久的處置，防止放射性物質(zhì)擴(kuò)散。目前國(guó)內(nèi)核電站多數(shù)通過(guò)混凝土桶，采用桶內(nèi)攪拌的方式完成放射性廢液、廢樹(shù)脂的固化處理和濾芯的固定處理，由于采用混凝土桶，廢物處置增容較大，處置費(fèi)用較高，不能進(jìn)行連續(xù)攪拌，攪拌效率低，廢物填充率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種便于遠(yuǎn)程控制并能夠進(jìn)行連續(xù)攪拌的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備的布置形式。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，包括由輸送鋼桶的輥道順次連接的五個(gè)工作站，其中，第一工作站設(shè)有用于將鋼桶吊裝到輥道上的自動(dòng)吊具； 第二工作站與第三工作站之間設(shè)有兩路相互平行的輸送輥道，第二工作站上也設(shè)有用于吊裝鋼桶的自動(dòng)吊具；第三工作站的下部設(shè)有頂升裝置，頂升裝置的上方設(shè)有圓柱形混合器； 在第四工作站上與第三工作站的圓柱形混合器相鄰設(shè)置取封蓋裝置；第五工作站設(shè)有過(guò)濾器芯子更換轉(zhuǎn)運(yùn)容器。進(jìn)一步，如上所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其中，在第二工作站設(shè)有桶外劑量率檢測(cè)裝置；第一工作站布置有屏蔽容器。進(jìn)一步，如上所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其中，在第二工作站與第三工作站之間的兩路相互平行的輸送輥道的兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥道。進(jìn)一步，如上所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其中，在第一工作站與第二工作站之間設(shè)有隔離門(mén)。進(jìn)一步，如上所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其中，在第二工作站與第三工作站之間的輸送輥道上設(shè)有隔離門(mén)。進(jìn)一步，如上所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其中，在所述的頂升裝置上設(shè)有用于振實(shí)水泥固化物的振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型所提供的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備采用遠(yuǎn)程控制的方式，大大提高了廢物處理的安全性。本實(shí)用新型布置了兩條輸送輥道，一次可以完成多個(gè)鋼桶從取蓋、固化到封蓋的過(guò)程，可進(jìn)行連續(xù)操作；桶外攪拌的方式提高了水泥固化線(xiàn)處理廢物的效率及填充率，減少了廢物最終處置的體積；取封蓋裝置與圓柱形混合器相鄰布置，兩個(gè)工作站之間的距離很短，縮短了鋼桶運(yùn)行的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；在圓柱形混合器的正下方布置頂升裝置，鋼桶的填料和振實(shí)在同一個(gè)工作站進(jìn)行，提高了工作效率。
圖1為桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備的布置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、圖2所示，一種桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備主要分為五個(gè)工作站，在五個(gè)工作站之間布置了輸送輥道用于運(yùn)送400L鋼桶。第一工作站布置了一臺(tái)自動(dòng)吊具1和屏蔽容器2 ；第二工作站布置了一臺(tái)用于起吊400L鋼桶的自動(dòng)吊具4，桶外劑量率檢測(cè)裝置25 用于檢測(cè)400L鋼桶桶外劑量率是否超標(biāo)，第一工作站站和第二工作站之間設(shè)有隔離門(mén)3 ； 第三工作站布置了頂升裝置7，頂升裝置7上設(shè)有用于振實(shí)水泥固化物的振動(dòng)電機(jī)，在頂升裝置7的正上方設(shè)置圓柱形混合器8，輸送輥道上的400L鋼桶用于接圓柱形混合器8的沖洗水，第二工作站和第三工作站之間的輥道上設(shè)有隔離門(mén)5 ；第四工作站布置了取封蓋裝置9，取封蓋裝置9緊鄰第三工作站的圓柱形混合器8設(shè)置；第五工作站布置了過(guò)濾器芯子更換轉(zhuǎn)運(yùn)容器10。在第一工作站和第二工作站之間布置了運(yùn)輸輥道觀(guān)和輸送輥道27用于運(yùn)送400L鋼桶6和屏蔽容器2。在第二工作站至第三工作站之間平行布置了兩條輸送線(xiàn)， 分別由輥道和旋轉(zhuǎn)輥道組成，一條輸送線(xiàn)用于運(yùn)送空的400L鋼桶，另外一條線(xiàn)把裝好水泥固化物的400L鋼桶運(yùn)出。本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下如圖1、圖2所示，空的400L鋼桶在第一工作站用自動(dòng)吊具1吊裝到運(yùn)輸輥道28 上，隔離門(mén)3打開(kāi)，輸送輥道27將400L鋼桶運(yùn)至第二工作站。400L鋼桶自動(dòng)吊具4將400L 鋼桶吊裝到旋轉(zhuǎn)輥道19上，打開(kāi)隔離門(mén)5，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥道19、輥道M將400L鋼桶運(yùn)到輥道 24上，重復(fù)上述動(dòng)作，直到5個(gè)400L鋼桶均勻布置在輥道對(duì)、輥道23、輥道22上，關(guān)閉兩個(gè)隔離門(mén)3、5。啟動(dòng)輥道22、旋轉(zhuǎn)輥道21、輥道20，將400L鋼桶運(yùn)至第四工作站，啟動(dòng)取封蓋裝置9取下400L鋼桶桶蓋，啟動(dòng)輥道20將已經(jīng)取下桶蓋的400L鋼桶運(yùn)至第三工作站，啟動(dòng)頂升裝置7將400L鋼桶舉升至接料位置，圓柱形混合器8將已經(jīng)攪拌好的水泥固化物填裝 400L鋼桶中。再次啟動(dòng)頂升裝置7，將400L鋼桶中的水泥固化物振實(shí)后放到輥道20上。啟動(dòng)輥道20將400L鋼桶運(yùn)至第四工作站，啟動(dòng)取封蓋裝置9將400L鋼桶桶蓋封好。啟動(dòng)輥道20，已經(jīng)裝好水泥固化物的400L鋼桶經(jīng)旋轉(zhuǎn)輥道21、旋轉(zhuǎn)輥道14運(yùn)至輥道15上。重復(fù)上述動(dòng)作，將5個(gè)裝好水泥固化物的400L鋼桶均勻布置在輥道15、輥道16上。當(dāng)有高放射性的廢過(guò)濾器芯子需要處理時(shí)，由過(guò)濾器芯子更換轉(zhuǎn)運(yùn)容器10運(yùn)至第五工作站，啟動(dòng)輥道12、輥道11將取下桶蓋的400L鋼桶運(yùn)至第五工作站，啟動(dòng)過(guò)濾器芯子更換轉(zhuǎn)運(yùn)容器10 將廢過(guò)濾器芯子放入400L鋼桶中，啟動(dòng)輥道12、輥道11、輥道20將400L鋼桶運(yùn)至第三工作站，用攪拌好的水泥固化物將廢過(guò)濾器芯子固定，啟動(dòng)輥道20將400L鋼桶運(yùn)至第四工作站，啟動(dòng)取封蓋裝置9將400L鋼桶桶蓋封好之后，經(jīng)旋轉(zhuǎn)輥道21、旋轉(zhuǎn)輥道14運(yùn)至輥道15 上。[0018]打開(kāi)隔離門(mén)5，啟動(dòng)輥道15、16、17，將一個(gè)裝好水泥固化物的400L鋼桶經(jīng)旋轉(zhuǎn)輥道18、旋轉(zhuǎn)輥道19運(yùn)至輥道沈上，啟動(dòng)桶外劑量率檢測(cè)裝置25檢測(cè)400L鋼桶桶外劑量率是否超標(biāo)。如果桶外劑量率正常，自動(dòng)吊具4將400L鋼桶吊至輸送輥道07)上，打開(kāi)隔離門(mén)3，啟動(dòng)輸送輥道27、運(yùn)輸輥道觀(guān)將4001^鋼桶運(yùn)送至第一工作站后運(yùn)走儲(chǔ)存；當(dāng)桶外劑量率超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)吊具1將屏蔽容器2吊至運(yùn)輸輥道觀(guān)上，打開(kāi)隔離門(mén)3，啟動(dòng)輸送輥道 27、運(yùn)輸輥道觀(guān)將屏蔽容器2運(yùn)送至第二工作站。自動(dòng)吊具4將桶外計(jì)量率超標(biāo)的400L 鋼桶吊至屏蔽容器2中，啟動(dòng)輸送輥道27、運(yùn)輸輥道觀(guān)將屏蔽容器2運(yùn)送至第一工作站后運(yùn)走儲(chǔ)存。攪拌結(jié)束后，開(kāi)啟圓柱形混合器8的沖洗裝置對(duì)圓柱形混合器的筒體和槳葉進(jìn)行清洗，清洗水暫存在輥道13上400L鋼桶內(nèi)進(jìn)行澄清處理。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，包括由輸送鋼桶的輥道順次連接的五個(gè)工作站，其特征在于第一工作站設(shè)有用于將鋼桶吊裝到輥道上的自動(dòng)吊具(1)；第二工作站與第三工作站之間設(shè)有兩路相互平行的輸送輥道，第二工作站上也設(shè)有用于吊裝鋼桶的自動(dòng)吊具 (4)；第三工作站的下部設(shè)有頂升裝置(7)，頂升裝置(7)的上方設(shè)有圓柱形混合器(8)；在第四工作站上與第三工作站的圓柱形混合器(8)相鄰設(shè)置取封蓋裝置(9)；第五工作站設(shè)有過(guò)濾器芯子更換轉(zhuǎn)運(yùn)容器(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其特征在于在第二工作站設(shè)有桶外劑量率檢測(cè)裝置05)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其特征在于在第二工作站與第三工作站之間的兩路相互平行的輸送輥道的兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥道(14、18、19、21)。
4.如權(quán)利要求1所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其特征在于在第一工作站與第二工作站之間設(shè)有隔離門(mén)(3)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其特征在于在第二工作站與第三工作站之間的輸送輥道上設(shè)有隔離門(mén)(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其特征在于在所述的頂升裝置(7) 上設(shè)有用于振實(shí)水泥固化物的振動(dòng)電機(jī)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備，其特征在于在第一工作站布置有屏蔽容器(2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于放射性廢物的水泥固化設(shè)備，具體涉及一種桶外攪拌水泥固化線(xiàn)設(shè)備的布置形式，包括由輸送鋼桶的輥道順次連接的五個(gè)工作站，第一工作站設(shè)有用于將鋼桶吊裝到輥道上的自動(dòng)吊具；第二工作站與第三工作站之間設(shè)有兩路相互平行的輸送輥道，第二工作站上也設(shè)有用于吊裝鋼桶的自動(dòng)吊具；第三工作站的下部設(shè)有頂升裝置，頂升裝置的上方設(shè)有圓柱形混合器；在第四工作站上與第三工作站的圓柱形混合器相鄰設(shè)置取封蓋裝置；第五工作站設(shè)有過(guò)濾器芯子更換轉(zhuǎn)運(yùn)容器。本實(shí)用新型便于遠(yuǎn)程控制并能夠進(jìn)行連續(xù)攪拌，大大提高了廢物處理的安全性和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28C9/02GK202129868SQ20112023255
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者劉國(guó)彪, 劉天斌, 吳明, 周洪琦, 張海春, 李媛, 汪田福, 石兵 申請(qǐng)人:中國(guó)核電工程有限公司