專利名稱：直立縫屋面板連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接裝置，尤其是一種將屋面板與檁條連接到一起的連接裝置，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬壓型鋼板作為建筑產(chǎn)品已被普遍認知，具有強度高、耐腐蝕性能好、建筑全生命周期免維護的特點。用于建筑產(chǎn)品的金屬壓型鋼板的連接方式種類很多，有螺釘固定的、 有暗扣型的、還有直立縫的。在直立縫金屬屋面板系統(tǒng)中，通過連接件將屋面板和檁條連接在一起。直立縫屋面板的抗風(fēng)能力是輕鋼建筑整體性能的重要指標(biāo)。近年來各地的災(zāi)害性氣候?qū)е碌拇箫L(fēng)，使屋面板系統(tǒng)所承受的載荷，遠遠超出了國家建筑荷載規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計值， 造成屋毀人亡的后果。也就是說，連接件是屋面抗擊臺風(fēng)和暴雪關(guān)鍵的部件。現(xiàn)有用于連接件上的連接片，采用普通鍍鋅鋼板制成，厚度為1. 5毫米，很難與屋面板進行咬合，容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。而且現(xiàn)有的連接片不能在底座上自由滑動，在不同的氣候條件下，在熱脹冷縮的作用下，容易造成屋面的變形破壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種直立縫屋面板連接裝置，與MR-M直立縫屋面板進行360度卷邊，咬合在一起形成一體，底座通過高強度自鉆釘與屋面檁條連接；在金屬屋面熱脹冷縮時，高強連接片可沿鍍鉻鋼筋滑動，避免了屋面板的變形所造成的破壞。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種直立縫屋面板連接裝置，包括底座和連接片，所述的底座由底面和兩側(cè)斜面構(gòu)成，斜面沿底面兩端向側(cè)上方兩側(cè)對稱延伸，在兩側(cè)斜面上設(shè)有開孔，開孔中貫穿有三角橫筋，三角橫筋的兩端設(shè)有防止其從底座上滑脫的定位部，所述定位部凸伸并卡止在兩側(cè)斜面的所述開孔之外，連接片套設(shè)在三角橫筋上可滑動固定，連接片的兩自由端上部彎折成鉤狀。為了使連接片在有效定位的同時又能夠在三角橫筋上有一定的自由滑動，所述的連接片兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有定位片，定位片套設(shè)在三角橫筋上，與連接片和底座的兩側(cè)斜面之間留有間隙；所述的間隙為20-35毫米。為了提高底座結(jié)構(gòu)抗壓強度和整體穩(wěn)定性，所述的斜面上設(shè)有一條或一條以上壓筋。為了防止三角橫筋從底座中滑脫，所述的定位部為沖壓鍵。所述的三角橫筋表面設(shè)有鍍鉻層，既可以防腐又增加了連接片在三角橫筋上的滑動性能。所述的定位片為半包裹結(jié)構(gòu)，頂端與三角橫筋的頂角扣合，兩側(cè)圍設(shè)在三角橫筋上，底部形成用于卡扣在三角橫筋上的開口。[0011]為了節(jié)省材料，所述的定位片在其頂部和底部，沿其長度方向設(shè)有開放部，形成鏤
空結(jié)構(gòu)。所述的定位片的中部設(shè)有壓痕。所述的連接片為不銹鋼片，彎折后底部套設(shè)在三角橫筋上，為了增大接觸面積，兩自由端固定后上部形成并列的雙片結(jié)構(gòu)，每片的寬度為20-30毫米。所述的斜面的頂端分別向上延伸后向外彎折，形成與所述底面平行的平臺，平臺兩側(cè)向下彎折形成圓弧。本實用新型所提供的直立縫屋面板連接裝置，其中的連接片采用連接片，厚度變薄，易于與MR-M直立縫屋面板進行360度卷邊，咬合在一起一體成型，連接片的雙片結(jié)構(gòu)， 增加了連接裝置與屋面板卷合時的接觸面積，同時，底座通過高強度自鉆釘與屋面檁條連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固密閉；通過連接片、定位片和底座兩側(cè)斜面之間的間隔設(shè)置，在金屬屋面熱脹冷縮時，高強度的不銹鋼連接片可沿三角鍍鉻筋滑動，避免了結(jié)構(gòu)變形所造成的破壞；本實用新型強度高，組件化設(shè)計，安裝方便。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型裝配關(guān)系示意圖；圖3為本實用新型三角橫筋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型定位片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型定位片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型裝配關(guān)系示意圖。如圖1 并結(jié)合圖2所示，本實用新型提供一種直立縫屋面板連接裝置，包括底座1和連接片2，所述的底座1由底面11和兩側(cè)斜面13構(gòu)成，斜面13沿底面11兩端向側(cè)上方兩側(cè)對稱延伸。底座1采用1. 5毫米厚鍍鋅鋼板，材料屈服強度為345Mpa。通過專業(yè)模具兩次沖壓成型，底面 11中間位置有一個8毫米直徑的圓孔111，用于通過緊固件與其他結(jié)構(gòu)相固定。所述的斜面13的頂端分別向上延伸后向外彎折，形成與所述底面11平行的平臺131，平臺131的兩側(cè)還向下彎折形成圓弧，這樣可以避免在裝配過程中，該連接裝置與金屬的屋面板接觸時， 產(chǎn)生劃傷。同時，在建筑物的實際使用過程中，當(dāng)屋面板受壓時，平臺131還可以起到支撐屋面板的作用，防止屋面板變形。在兩側(cè)斜面13上設(shè)有開孔135，開孔135中貫穿有橫截面形狀為三角形的三角橫筋3，三角橫筋3的兩端設(shè)有防止其從底座1上滑脫的定位部31，所述定位部31凸伸并卡止在兩側(cè)斜面13的所述開孔135之外，連接片2套設(shè)在三角橫筋3上可滑動固定，連接片 2的兩自由端上部21彎折成鉤狀。為了使連接片2在有效定位的同時又能夠在三角橫筋3 上有一定的自由滑動，所述的連接片2兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有定位片4，定位片4套設(shè)在三角橫筋3上，與連接片2和底座1的兩側(cè)斜面13之間留有間隙。所述的斜面13上設(shè)有一條或一條以上壓筋133，在本實施例中，在兩側(cè)斜面13上各有兩條壓筋133，以提高底座1結(jié)構(gòu)抗壓強度和整體穩(wěn)定性。圖3為本實用新型三角橫筋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，為了防止三角橫筋3從底座1中滑脫，三角橫筋3的兩端設(shè)有定位部31，該定位部31可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，比如該定位部31可以為沖壓鍵，在裝配之前先在三角橫筋3的一端進行沖壓處理，待裝配完成之后，再將三角橫筋3的另一端進行沖壓處理，由于沖壓鍵不增加材料，因此是最為經(jīng)濟的選擇。當(dāng)然，也可以采用其他的結(jié)構(gòu)，可以在三角橫筋3上鉆孔，在孔內(nèi)配合設(shè)置螺栓或凸塊等構(gòu)件，與彈性元件，比如彈簧鉤等一起使用，使螺栓或凸塊突出于三角橫筋的表面， 起到限位的作用。另外，在所述的三角橫筋3表面設(shè)有鍍鉻層，既可以防腐又增加了連接片 2在三角橫筋3上的滑動性能。圖4為本實用新型定位片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型定位片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4并結(jié)合圖5所示，所述的定位片4為半包裹結(jié)構(gòu)，頂端41與三角橫筋3的頂角扣合，兩側(cè)43圍設(shè)在三角橫筋3上，底部形成用于卡扣在三角橫筋3上的開口 45。為了節(jié)省材料，所述的定位片4在其頂部和底部，沿其長度方向設(shè)有開放部47，形成鏤空結(jié)構(gòu)。 所述的定位片4的中部設(shè)有壓痕49。設(shè)置壓痕49的目的是為了降低定位片4局部的強度， 在屋面板安裝的過程中，定位片4為連接片2初始定位，使其保持位于中部而不產(chǎn)生大的偏移，一旦安裝完成之后，定位片4實際即失去了定位的作用。在熱脹冷縮的情況下，連接片 2滑動擠壓定位片4時，由于預(yù)先設(shè)置的壓痕49，定位片4會很容易在壓痕49的位置折斷， 使定位片4與三角橫筋3之間的摩擦力大大減小，定位片4在三角橫筋3上自由移動，同時也能夠給連接片2在三角橫筋3上的自由移動提供更大的空間。結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型所提供的連接裝置，各個部件裝配完成之后，在三角橫筋3上，連接片2居中，兩邊各卡入一個定位片4，這樣可以使連接片2的位置始終是居中的，安裝時不出現(xiàn)偏移，同時，通過連接片2、定位片4和底座1側(cè)面之間的間隔設(shè)置，保證了屋面在熱脹冷縮時有足夠的滑移位置和空間。該間隔的大小為20-35毫米，優(yōu)選為31毫米。圖6為本實用新型連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，所述的連接片2折彎后套設(shè)在鍍鉻三角橫筋3上，為了增大接觸面積，兩自由端固定后上部21形成雙片結(jié)構(gòu)，每片的寬度范圍是20-30毫米，在本實施例中，該寬度優(yōu)選為25毫米。所述的連接片2為不銹鋼片，在本實施例中，采用0. 8毫米高強度不銹鋼，與現(xiàn)有技術(shù)相比，連接片2的厚度更薄，便于插入直立縫屋面板的卷縫中與其卷合。由于現(xiàn)有產(chǎn)品中的普通連接片寬度為16毫米，且采用普通鍍鋅鋼板制成，厚度為1. 5毫米，很難與屋面板進行咬合，本實用新型采用雙片結(jié)構(gòu)和不銹鋼材質(zhì)，顯然增加了連接片與屋面板卷合的接觸面積，降低了裝配難度。綜上，本實用新型所提供的直立縫屋面板連接裝置，其中的連接片采用連接片，厚度變薄，易于與MR-M直立縫屋面板進行360度卷邊，咬合在一起一體成型，連接片的雙片結(jié)構(gòu)，增加了連接裝置與屋面板卷合時的接觸面積，同時，底座通過高強度自鉆釘與屋面檁條連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固密閉；通過連接片、定位片和底座兩側(cè)斜面之間的間隔設(shè)置，在金屬屋面熱脹冷縮時，高強度的不銹鋼連接片可沿三角鍍鉻筋滑動，避免了結(jié)構(gòu)變形所造成的破壞。
權(quán)利要求1.一種直立縫屋面板連接裝置，包括底座(1)和連接片O)，其特征在于，所述的底座 (1)由底面(11)和兩側(cè)斜面(13)構(gòu)成，所述斜面(13)沿底面(11)兩端向側(cè)上方兩側(cè)對稱延伸，在兩側(cè)斜面(13)上設(shè)有開孔(135)，該開孔(135)中貫穿有三角橫筋(3)，該三角橫筋(3)的兩端設(shè)有防止其從底座(1)上滑脫的定位部(31)，所述定位部(31)凸伸并卡止在兩側(cè)斜面(1 的所述開孔(13 之外，連接片( 套設(shè)在三角橫筋C3)上可滑動固定，連接片(2)的兩自由端上部彎折成鉤狀。
2.如權(quán)利要求1所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的連接片(2)兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有定位片G)，該定位片(4)套設(shè)在所述三角橫筋C3)上，與所述連接片(2) 和底座(1)的所述兩側(cè)斜面(13)之間留有間隙；所述的間隙為20-35毫米。
3.如權(quán)利要求2所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的斜面(1 上設(shè)有一條以上壓筋(133)。
4.如權(quán)利要求2所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的定位部(31)為沖壓鍵。
5.如權(quán)利要求4所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的三角橫筋(3)表面設(shè)有鍍鉻層。
6.如權(quán)利要求2所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的定位片(4)為半包裹結(jié)構(gòu)，其頂端Gl)與所述三角橫筋C3)的頂角扣合，其兩側(cè)圍設(shè)在所述三角橫筋 (3)上，其底部形成用于卡扣在所述三角橫筋(3)上的開口 05)。
7.如權(quán)利要求6所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的定位片(4)在其頂部和底部沿其長度方向設(shè)有開放部(47)，形成鏤空結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的定位片(4)的中部設(shè)有壓痕G9)。
9.如權(quán)利要求1所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述的連接片(2)為不銹鋼片，彎折后底部套設(shè)在所述三角橫筋C3)上，兩自由端固定后上部形成并列的雙片結(jié)構(gòu)，每片的寬度為20-30毫米。
10.如權(quán)利要求1所述的直立縫屋面板連接裝置，其特征在于，所述斜面(1 的頂端分別向上延伸后向外彎折，形成與所述底面(11)平行的平臺(131)，該平臺(131)的兩側(cè)向下彎折形成圓弧。
專利摘要一種直立縫屋面板連接裝置，包括底座(1)和連接片(2)，所述的底座(1)由底面(11)和兩側(cè)斜面(13)組成，斜面(13)沿底面(11)兩端向側(cè)上方兩側(cè)對稱延伸，在兩側(cè)斜面(13)上設(shè)有開孔(135)，開孔(135)中貫穿有三角橫筋(3)，三角橫筋(3)的兩端設(shè)有防止其從底座(1)上滑脫的定位部(31)，所述定位部(31)凸伸并卡止在兩側(cè)斜面(13)的所述開孔(135)之外，連接片(2)套設(shè)在三角橫筋(3)上可滑動固定，連接片(2)的兩自由端上部(21)彎折成鉤狀。本實用新型增加了連接裝置與屋面板卷合時的接觸面積，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固密閉；在金屬屋面熱脹冷縮時，避免了結(jié)構(gòu)變形所造成的破壞，強度高，組件化設(shè)計，安裝方便。
文檔編號E04D3/367GK202157471SQ20112026211
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者尹軍, 王賽寧 申請人:巴特勒(上海)有限公司