專利名稱：多線機(jī)及支承和移動(dòng)多線機(jī)的切割線以切割大塊石材為板塊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及石材加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體上涉及把大塊石材如石塊、大理石和混凝土等切割成板塊的一部多線機(jī)中支承和移動(dòng)其切割線的ー個(gè)裝置。本發(fā)明也涉及包括所述裝置的一種多線機(jī)。
背景技術(shù)：
多線機(jī)的作用是把大塊的石材如石塊、大理石和混凝土等切割成板塊，其包括一 軸承構(gòu)架和與之聯(lián)結(jié)的金剛切割線。所述的線可沿大體上垂直的方向移動(dòng)，用作切穿一大塊的石材，從而把它分解成板塊。板塊的厚度取決于兩條毗鄰線之間的距離。本身已知的是，切割線繞著一個(gè)或多于ー個(gè)一般為圓筒或井置滑輪組合的圓筒狀裝置以作支承和移動(dòng)，這些裝置架設(shè)于多線機(jī)的軸承構(gòu)架上用來轉(zhuǎn)動(dòng)切割線，使它們切穿大石塊。上述支承裝置一般會(huì)在邊緣部分設(shè)有多道環(huán)形槽，其適當(dāng)?shù)赜诒舜酥g留有空間，并可各自容納一條相配的金剛線。槽之間的距離大致上等于大塊石材切割所得之板塊的最終厚度。這樣的一種機(jī)器可稱為定距機(jī)器。目前，多線機(jī)所普遍使用的切割線直徑是7.2mm。這代表槽的尺寸必須是適合容納這些切割線的尺寸，并在可能情況下留有一最少的間隙，而這種尺寸被視為市場多年來所接受的“標(biāo)準(zhǔn)”尺寸。事實(shí)上，正如所知，系統(tǒng)操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈震蕩，主要是因?yàn)榍懈钍瘔K所必然產(chǎn)生的極端狀況所致。因此有說法認(rèn)為，在小于上述尺寸的情況下，技術(shù)上和機(jī)械上的問題便可能產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容為了最少局部地克服上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用來支承和移動(dòng)把石材切割成板塊的多線機(jī)的切割線的裝置，及/或提供一種擁有最強(qiáng)效果和成本相對較低的多線機(jī)。本發(fā)明的另一目的是提供ー種裝置及/或一種多線機(jī)，其可獲得最大的切割石塊產(chǎn)量，而產(chǎn)量是根據(jù)相對于標(biāo)稱值而言容差最小的板塊數(shù)量計(jì)算。本發(fā)明的另ー目的是提供可使所切割的石塊產(chǎn)生最少廢料的ー種裝置及/或一種多線機(jī)。本發(fā)明的另一目的是提供ー種裝置及/或一種多線機(jī)，其可于把大塊石材切割成板塊時(shí)浪費(fèi)最少能量。本發(fā)明的另一目的是提供ー種裝置及/或一種多線機(jī)，其可于把大塊石材切割成板塊時(shí)對環(huán)境造成最輕微的影響。本發(fā)明的另一目的是提供以ー種簡單和劃算的方式把大塊石材切割成板塊的ー種裝置及/或一種多線機(jī)。藉由提供一種用來支承和移動(dòng)多線機(jī)的切割線以把大塊石材切割成板塊的裝置，便實(shí)現(xiàn)了上述目的以至此后將更清晰地說明的其它目的。此外，亦提供用來把大塊石頭切割成板塊的多線機(jī)，其包含了本發(fā)明的裝置。本發(fā)明涉及一種用來支承和移動(dòng)一定距多線機(jī)(I)的切割線(20)以把大塊(B)石材切割成板塊的裝置；所述切割線(20)有一預(yù)設(shè)的直徑(0);所述裝置包括一圓筒狀的支承結(jié)構(gòu)體，其具有界定一條縱軸(X)的ー個(gè)中心部分(31)和具有多道間距和形狀相同并可分別在內(nèi)容納一條相應(yīng)切割線(20)的環(huán)形槽(33)的一個(gè)邊緣部分(32)；其中每一道所述的環(huán)形槽(33)都具有兩面彼此相對的側(cè)壁(34、35)，并由一面底 壁(36)連接；所述側(cè)壁(34、35)之間具有第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)，以及其中兩道毗鄰槽(33、33’ )具有相應(yīng)并與軸(X)垂直而且相互之間構(gòu)成第二段預(yù)設(shè)距離⑴的中心面(Π、Π’ )；其特征在于，所述第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)小于7. 2mm ;以及兩道毗鄰槽(33、33’ )與軸(X)垂直的中心面(Π、Π’ )之間的第二段預(yù)設(shè)距離
(I)是根據(jù)以下方程式(I)計(jì)算出來的I = A+ (O. 8+L)(I)其中-A是一系數(shù)，數(shù)值介乎29. 5至31. 5mm之間；-L是每一道槽(33)中相對的側(cè)壁(34、35)之間的所述第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)，其以毫米表示。在一實(shí)施例中，本發(fā)明的裝置的切割線(20)的預(yù)設(shè)直徑(0)介乎5mm至7mm之間。每道槽(33)都具有ー呈U形的截面；每道槽(33)中與軸(X)垂直的中心面(Π )與所述U形截面的對稱平面互為一致；在其它實(shí)施例中，每道槽(33)都具有ー呈V形的截面；每道槽(33)中與軸(X)垂直的中心面(Π)與所述V形截面的對稱平面互為一致。用來支承和移動(dòng)切割線(20)的裝置(30)包括一圓筒或多個(gè)沿縱軸(X)井置的滑輪(40)。本發(fā)明還涉及把大石塊(B)切割成板塊的一部定距多線機(jī)，其包括ー構(gòu)架(10)，多條切割線(20)和最少一對架設(shè)于構(gòu)架(10)上用來支承和移動(dòng)切割線(20)的裝置(30)，而其中最少ー個(gè)裝置(30)是本發(fā)明的裝置。
本發(fā)明藉由圖解方式展示和非限定的示例并參照附圖，以幾個(gè)優(yōu)選而非限制性的實(shí)施例對本發(fā)明用來支承和移動(dòng)多線機(jī)的切割線以把大塊石材切割成板塊的裝置作出說明，使本發(fā)明進(jìn)一歩的特征和優(yōu)勢獲得更清晰的說明，其中圖I是ー示意圖，展示了一部切割石塊B用的機(jī)器而該機(jī)器包含了本發(fā)明的裝置；圖2是本發(fā)明裝置的第一個(gè)優(yōu)選但非限制性的實(shí)施例平面圖，當(dāng)中ー些細(xì)節(jié)由圖2a放大顯示；圖3是一局部截面的平面圖，其示出了本發(fā)明裝置的第二個(gè)實(shí)施例的一些細(xì)節(jié)；圖4是一局部截面的平面圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明裝置所切割的一大塊石材；圖5是一局部截面的平面圖，其示出了本發(fā)明裝置的第三個(gè)實(shí)施例的一些細(xì)節(jié)；[0033]圖6是一局部截面的平面圖，其示出了本發(fā)明裝置的第四個(gè)實(shí)施例，當(dāng)中ー些細(xì)節(jié)由圖6a放大顯示。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖來說明把大石B切割成板塊的一部定距多線機(jī)I。多線機(jī)I有幾個(gè)相同或大體上相似的部分或部件，雖然這些部分或部件的說明各自獨(dú)立分開及/或各自由単一的標(biāo)號(hào)標(biāo)示，但除非另作說明，否則對單一部分或部件所作的說明及/或圖解適用于所有其它相同或 大體上相似的部分或部件。本身已知的是，多線機(jī)I包括一軸承構(gòu)架10、多條金剛切割線20和最少一對并優(yōu)選為多個(gè)架設(shè)于構(gòu)架10上用來支承和移動(dòng)切割線20的圓筒狀裝置30。本身已知的是，圓筒狀裝置30時(shí)刻拉緊切割線20，使其每一條都界定一面向需要切割的石塊B并可把其切穿的切割部分21以及另一與切割部分21相對的回轉(zhuǎn)部分22。在本發(fā)明如圖2、圖3和圖5所示的第一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)或多于ー個(gè)的支承裝置30由圓筒組成。在本發(fā)明如圖6所示的另ー個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)或多于ー個(gè)的支承裝置30由多個(gè)并置的滑輪40組成。每ー個(gè)裝置30可合適地包括界定ー縱軸X的中心部分31和設(shè)有多道大體上相同而且間距相同的井置環(huán)形槽33的邊緣部分32。每一道環(huán)形槽33可容納一條相應(yīng)且直徑預(yù)設(shè)為0的金剛切割線20。本身已知的是，每一條金剛線20容納于其相應(yīng)的槽33內(nèi)，使操作時(shí)沒有槽33是空的。換言之，金剛切割線20占用了相應(yīng)支承裝置30中邊緣部分32的所有槽33。由圖2、圖3和圖6所示有關(guān)本發(fā)明一優(yōu)選但非限制性的實(shí)施例中，每一道槽33的截面可大體上呈U形，其兩面?zhèn)缺?4、35彼此相対，并通過可與所所要容納的金剛線20接觸的一面底壁36相互連接。側(cè)壁34、35之間最大的距離處于槽33入口處，并以L表示。由圖5所示有關(guān)本發(fā)明的另ー個(gè)實(shí)施例中，槽33的截面大體上呈V形。同樣地，側(cè)壁34、35之間最大的距離處于槽33入口處，并以L表示。在圖3和圖5所示的實(shí)施例中，容納切割線20的槽33的側(cè)壁34、35和底壁36與邊緣部分32以相同物料制成。一般來說，中心部分31和邊緣部分32可最少局部由金屬材料制成，如鋼或鋁。此外，中心部分31可最少局部由一金屬材料制成，如鋼或鋁，而邊緣部分32則可完全由一種耐磨物料制成，耐磨物料可以是聚合物料，例如聚氨酯或橡膠。優(yōu)選地，邊緣部分32的外表面37可連接ー個(gè)或多個(gè)可完全或局部覆蓋外表面37的抗磨環(huán)狀構(gòu)件38。所述抗磨構(gòu)件38可由聚合物料如聚氨酯或橡膠制成，并可以固定或優(yōu)選地以可拆除的方式連接邊緣部分32的外表面37，以簡化其替換。所述抗磨構(gòu)件38可設(shè)有ー設(shè)計(jì)成與邊緣部分32的外表面37連接的下部38’，以及一設(shè)計(jì)成最少局部地界定槽33的上部38”。具體而言，每ー抗磨構(gòu)件38可壓入一形狀互補(bǔ)的邊緣溝槽39內(nèi)。每ー抗磨構(gòu)件38的上部38”可適當(dāng)?shù)亟缍ㄗ钌倜康啦?3的底壁36?？傃灾?，在圖2a和圖6a所示的一個(gè)優(yōu)選但非限制性的實(shí)施例中，每ー個(gè)抗磨環(huán)形構(gòu)件38的上部38”可界定底壁36以及適合容納一條相應(yīng)切割線20的每一道槽的側(cè)壁34、35。[0053]如前所述并如圖4所示，每條線20的直徑相等，而從石塊B切割出來的板塊厚度S大體上由兩道毗鄰槽33、33’之間的距離界定。具體而言，兩道毗鄰槽33、33’各自的垂直于軸X的中心面Π之間相距一段預(yù)設(shè)距離I。具體而言，在圖3和5示出的本發(fā)明的實(shí)施例中，槽33的截面分別大體上呈U形和V形，距離I相應(yīng)于兩道毗鄰槽的對稱平面之間的距離，或相應(yīng)于相同的兩道毗鄰槽各自最深的一點(diǎn)之間的距離。本發(fā)明的申請人意外地發(fā)現(xiàn)，為了獲得最大的切割石塊B產(chǎn)量，其中產(chǎn)量以每單位長度中具有相對標(biāo)稱值而言操作容差最少的板塊數(shù)量計(jì)算，每道槽33相對的側(cè)壁34、35之間的最大距離L必須小于7. 2mm。該距離L優(yōu)選為5至7mm之間。該距離L更優(yōu)選的值可以是6. 2mm。在每道槽33中，側(cè)壁34、35之間的最大距離L可優(yōu)選與切割線20的直徑0大體上相同。換言之，切割線20嵌入相應(yīng)槽33后只留有最少間隙，以與之卡合。上述的尺寸可使板塊的生產(chǎn)成本降至最低。事實(shí)上，由于切割出來的石塊體積相等，本發(fā)明相對于已知技術(shù)的機(jī)器可切割出更多板塊，并產(chǎn)生更少廢料。因制成板塊的材料顯然十分昂貴，石塊B以板塊計(jì)算出來的線性產(chǎn)量會(huì)被最大化，從而獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。另ー方面，裝置30的具體設(shè)計(jì)使所用的切割線直徑相對已知技術(shù)所用的切割線
直徑更小。這樣可使多線機(jī)I浪費(fèi)的能量減至最小，因?yàn)榍懈罹€20能更輕易切穿所要切割的石塊B。此外，由于機(jī)器的能耗低，及/或操作產(chǎn)生的廢料減至最少，管理機(jī)器的成本會(huì)降低，整項(xiàng)切割工程對環(huán)境造成的影響也會(huì)減少。另ー方面，在石材加工的技術(shù)領(lǐng)域中，板塊相對其標(biāo)稱厚度的偏差反映其操作容差，操作容差越低，所得的板塊更具價(jià)值。由此，以毫米表示的距離I可通過以下的方程式(I)計(jì)算出來I = A+ (O. 8+L) (I)其中-A是一系數(shù)，以毫米表示，其數(shù)值介乎29. 5至31. 5mm之間；而-L是每一道槽33中相對的側(cè)壁34和35之間最大的距離。這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)令人意外，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的任何一方面都不曾縮短槽的距離L或槽與槽之間相對的距離，以改良現(xiàn)有規(guī)格下的機(jī)器。此外，具體地選擇系數(shù)A的數(shù)值可獲得相對標(biāo)稱值30_而言容差最少的板塊，也即市場最需要的ー種板塊。系數(shù)A —具體優(yōu)選的數(shù)值可以是30. 5mm。在述各項(xiàng)特征的組合下，本發(fā)明的裝置便可從所要切割的石塊B獲得最大產(chǎn)量，而產(chǎn)量是根據(jù)相對于標(biāo)稱厚度30_而言容差最小的板塊數(shù)量計(jì)算?，F(xiàn)再重申，低操作容差的板塊較受市場歡迎，故其經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高，且顯然把石塊B的產(chǎn)量進(jìn)一步擴(kuò)至最大，從中可獲得最大的經(jīng)濟(jì)利益。上述披露清楚顯示本發(fā)明的支承裝置和把大塊石材切割成板塊的多線機(jī)達(dá)到了預(yù)期目的，尤其是克服了已知技術(shù)的缺陷，使一石塊B可切割出在可能的情況下數(shù)量最多的一種板塊，該種板塊的標(biāo)稱厚度為30mm，其相對于標(biāo)稱厚度的操作容差也是可能情況下最小的。 本發(fā)明的支承裝置和多線機(jī)可作出的多種變更和變化。只要不偏離本發(fā)明的領(lǐng)域，本發(fā)明的所有細(xì)節(jié)部分均可由其它技術(shù)上相同的部分取代，其物料也可根據(jù)不同需要而變化。
權(quán)利要求1.一種用來支承和移動(dòng)一定距多線機(jī)(I)的切割線(20)以把大塊(B)石材切割成板塊的裝置；所述切割線(20)有一預(yù)設(shè)的直徑(0);所述裝置包括一圓筒狀的支承結(jié)構(gòu)體，其具有界定一條縱軸(X)的ー個(gè)中心部分(31)和具有多道間距和形狀相同并可分別在內(nèi)容納一條相應(yīng)切割線(20)的環(huán)形槽(33)的一個(gè)邊緣部分(32)； 其中每一道所述的環(huán)形槽(33)都具有兩面彼此相對的側(cè)壁(34、35)，并由一面底壁(36)連接；所述側(cè)壁(34、35)之間具有第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)，以及 其中兩道毗鄰槽(33、33’ )具有相應(yīng)并與軸(X)垂直而且相互之間構(gòu)成第二段預(yù)設(shè)距離⑴的中心面(31、31 ’)； 其特征在于，所述第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)小于7. 2mm;以及 兩道毗鄰槽(33、33’ )與軸⑴垂直的中心面(JI、’)之間的第二段預(yù)設(shè)距離(I)是根據(jù)以下方程式(I)計(jì)算出來的I = A+ (0. 8+L) (I) 其中 -A是一系數(shù)，數(shù)值介乎29. 5至31. 5mm之間； -L是每一道槽(33)中相對的側(cè)壁(34、35)之間的所述第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)，其以毫米表示。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干方程式(I)的系數(shù)A為30.5_。
3.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干第一段最大的預(yù)設(shè)距離(L)與容納于每道槽(33)中的切割線(20)的直徑(0)相同。
4.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于第一段最大的預(yù)設(shè)距離(L)介乎5_至7_之間。
5.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于第一段最大的預(yù)設(shè)距離(L)是6.2mm。
6.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于切割線(20)的預(yù)設(shè)直徑(0)介乎5mm至7_之間。
7.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干切割線(20)的預(yù)設(shè)直徑(0)是6.2_。
8.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于姆道槽(33)都具有ー呈U形的截面海道槽(33)中與軸(X)垂直的中心面(Ji)與所述U形截面的對稱平面互為一致。
9.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干每道槽(33)都具有ー呈V形的截面；每道槽(33)中與軸(X)垂直的中心面(Ji)與所述V形截面的對稱平面互為一致。
10.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于一道或多道槽(33)的底壁(36)和側(cè)壁(34,35)均由制造邊緣部分(32)的相同物料制成。
11.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干包括ー個(gè)或多個(gè)連接邊緣部分(32)的外表面(37)的抗磨環(huán)狀構(gòu)件(38);每一個(gè)抗磨環(huán)狀構(gòu)件(38)都設(shè)有ー連接邊緣部分(32)的外表面(37)的下部(38’ )和一最少局部地界定所述槽(33)的上部(38”)。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在干所述ー個(gè)或多個(gè)抗磨環(huán)狀構(gòu)件(38)以可拆除的方式連接邊緣部分(32)的外表面(37)。
13.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在干每ー個(gè)抗磨環(huán)狀構(gòu)件(38)的上部(38”)界定了每一道槽(33)的底壁(36)。
14.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在干每ー個(gè)抗磨環(huán)狀構(gòu)件(38)的上部(38”)界定了每一道槽(33)的底壁(36)和側(cè)壁(34、35)。
15.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干用來支承和移動(dòng)切割線(20)的裝置(30)包括ー圓筒。
16.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干用來支承和移動(dòng)切割線(20)的裝置(30)包括多個(gè)沿縱軸(X)井置的滑輪(40)。
17.把大石塊(B)切割成板塊的一部定距多線機(jī)，其包括ー構(gòu)架(10)，多條切割線(20)和最少一對架設(shè)于構(gòu)架(10)上用來支承和移動(dòng)切割線(20)的裝置(30)，而其中最少ー個(gè)裝置(30)是前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所指的裝置。
專利摘要一種多線機(jī)及用來支承和移動(dòng)定距多線機(jī)(1)的切割線(20)以把大塊(B)石材切割成板塊的裝置。所述裝置包括一大體上呈圓筒狀的支承結(jié)構(gòu)體，其具有界定一條縱軸(X)的一個(gè)中心部分(31)和具有多道間距和形狀大體上相同并可分別在內(nèi)容納一條相應(yīng)切割線(20)的環(huán)形槽(33)的一個(gè)邊緣部分(32)。每一道槽(33)都具有兩面彼此相對的側(cè)壁(34、35)，它們由一面底壁(36)連接，而它們之間形成的第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)小于7.2mm。兩道毗鄰槽(33、33’)與軸(X)垂直的兩面相應(yīng)的中心面(π、π’)之間形成的距離(I)根據(jù)以下方程式(I)計(jì)算出來I＝A+(0.8+L) (I)；其中A是一系數(shù)，數(shù)值介乎29.5至31.5mm之間；而L是所述第一段相互預(yù)設(shè)的最大距離(L)，其以毫米表示。
文檔編號(hào)B28D1/22GK202388633SQ20112028479
公開日2012年8月22日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者尹拉里奧·比德伊塞 申請人:伯蘭頓股份公司