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一種結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置的制作方法

文檔序號(hào):1865785閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置。
背景技術(shù)
結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)是研究結(jié)構(gòu)工程問(wèn)題的重要手段,在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中用于加載的承力架是結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的重要組成部分。由于實(shí)驗(yàn)的需要,在加載時(shí)通常需要移動(dòng)承力架以滿足加載要求。目前的做法往往是用起重設(shè)備移動(dòng)承力架,然后再固定。顯然這種做法對(duì)于頻繁開(kāi)展體量較大的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)研究極不方便。為此本發(fā)明通過(guò)一種可以滑移的裝置即可方便地解決反復(fù)移動(dòng)承力架的問(wèn)題,避免了頻繁使用起重設(shè)備所帶來(lái)的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種既安全、又使用方便的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置, 其特征在于包括固定承力架,滑動(dòng)設(shè)置在固定承力架一側(cè)的滑移板,設(shè)置在承力架與滑移板相對(duì)一側(cè)、與滑移板連接的承力梁。所述固定承力架包括上下兩塊承力板及連接在上下兩塊承力板間的連接板,從而使得所述固定承力架的截面呈“工”字型,所述滑移板滑動(dòng)設(shè)置在上承力板上,所述承力梁設(shè)置在所述下承力板下方。所述滑移板下表面與所述上承力板接觸部位設(shè)置有第一輥軸。所述滑移板下表面縱向設(shè)置有兩塊側(cè)面擋板,所述上承力板即設(shè)置在這兩塊側(cè)面擋板之間。所述兩塊側(cè)面擋板上設(shè)置有第二輥軸。所述滑移板上與所述第一輥軸相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有注油孔。所述第一輥軸橫向設(shè)置在滑移板下表面,且第一輥軸的槽道長(zhǎng)度等于上承力板的寬度。所述滑移板和所述承力梁之間通過(guò)螺栓桿連接固定,并且螺栓桿穿出滑移板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。所述滑移板上方設(shè)置有把手。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)、通過(guò)本實(shí)用新型提供的承載裝置可方便地移動(dòng)承力梁至任意位置;( 、該裝置的使用避免了利用起重設(shè)備起吊承力梁的不便;(3)、該承載裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于安裝使用,且加工費(fèi)用低。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑移板的立體結(jié)構(gòu)示意圖(仰視)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,由滑移板1、第一輥軸2、第二輥軸3、側(cè)面擋板4、螺栓桿5、固定承力架7和需移動(dòng)的承力梁8組成。其中固定承力架7包括上下兩塊承力板71、72及連接在上下兩塊承力板間的連接板73,從而使得所述固定承力架7的截面呈“工”字型,所述滑移板1滑動(dòng)設(shè)置在上承力板71上,所述承力梁8設(shè)置在所述下承力板72下方并與滑移板1固定連接。所述滑移板1下表面縱向設(shè)置所述側(cè)面擋板4,所述上承力板71即設(shè)置在這兩塊側(cè)面擋板4之間;滑移板1下表面與所述上承力板71接觸部位設(shè)置兩個(gè)平行間隔設(shè)置的第一輥軸2,第一輥軸2橫向設(shè)置在滑移板1下表面,且第一輥軸 2的槽道長(zhǎng)度等于上承力板71的寬度;而兩塊側(cè)面擋板4上平行間隔設(shè)置兩個(gè)第二輥軸3, 且通過(guò)活動(dòng)蓋板6固定;滑移板1上與所述第一輥軸2相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有四個(gè)注油孔11, 滑移板1和所述承力梁8之間通過(guò)所述螺栓桿5連接固定,并且螺栓桿5穿出滑移板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲51,滑移板1上方設(shè)置有把手12。當(dāng)需要移動(dòng)承力梁8時(shí),只要松動(dòng)螺栓桿5上部的螺絲51,即可通過(guò)推移滑移板1 的把手12帶動(dòng)下部承力梁8移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中第一輥軸2和第二輥軸3將會(huì)自由滾動(dòng), 且因下部承力梁8的重量,第一輥軸2將始終保持與上承力板71的上表面接觸。當(dāng)?shù)竭_(dá)指定位置時(shí),擰緊螺栓桿5的上部螺絲51即可固定承力梁8。為了便于移動(dòng),在滑移板上正對(duì)第一輥軸2的位置開(kāi)了四個(gè)注油孔11,用于注入潤(rùn)滑油,以減小第一輥軸2的摩擦阻力。另外需要說(shuō)明的是,螺栓桿5的凈距離b —般取為100 120mm,第一輥軸2、第二輥軸3的槽道距離則為80mm。第一輥軸2的槽道長(zhǎng)為上承力板71的寬度,第一輥軸2的長(zhǎng)度比槽道尺寸小5mm,直徑為30mm ;第二輥軸3高度取40mm,直徑30mm。上部滑移板厚取 30mm。第一輥軸2的槽道直徑為35mm,但圓心需要下移使槽道高度為滑移板厚t的一半。 側(cè)擋板4的板厚取20mm,活動(dòng)蓋板6的板厚取15mm。安放第二輥軸3的側(cè)孔尺寸均應(yīng)大于輥軸尺寸2mm,且側(cè)擋板內(nèi)側(cè)之間的凈距離a取為部件7的上承力板71寬度再加上24mm。 槽道及輥軸均需精加工,且槽道應(yīng)有一定的光滑度。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于包括固定承力架,滑動(dòng)設(shè)置在固定承力架一側(cè)的滑移板,設(shè)置在承力架與滑移板相對(duì)一側(cè)、與滑移板連接的承力梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述固定承力架包括上下兩塊承力板及連接在上下兩塊承力板間的連接板,從而使得所述固定承力架的截面呈 “工”字型,所述滑移板滑動(dòng)設(shè)置在上承力板上,所述承力梁設(shè)置在所述下承力板下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述滑移板下表面與所述上承力板接觸部位設(shè)置有第一輥軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述滑移板下表面縱向設(shè)置有兩塊側(cè)面擋板,所述上承力板即設(shè)置在這兩塊側(cè)面擋板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述兩塊側(cè)面擋板上設(shè)置有第二輥軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述滑移板上與所述第一輥軸相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有注油孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3 5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述第一輥軸橫向設(shè)置在滑移板下表面,且第一輥軸的槽道長(zhǎng)度等于上承力板的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 5所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述滑移板和所述承力梁之間通過(guò)螺栓桿連接固定,并且螺栓桿穿出滑移板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 5所述的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于所述滑移板上方設(shè)置有把手。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)用的承載裝置,其特征在于包括固定承力架,滑動(dòng)設(shè)置在固定承力架一側(cè)的滑移板,設(shè)置在承力架與滑移板相對(duì)一側(cè)、與滑移板固定連接的承力梁。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)通過(guò)本實(shí)用新型提供的承載裝置可方便地移動(dòng)承力梁至任意位置;(2)該裝置的使用避免了利用起重設(shè)備起吊承力梁的不便;(3)該承載裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于安裝使用,且加工費(fèi)用低。
文檔編號(hào)E04B1/36GK202202403SQ201120291918
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者王新堂 申請(qǐng)人:寧波大學(xué)
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