專利名稱：鋼筋砼管布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋混凝土管澆注設(shè)置，具體涉及一種鋼筋砼管布料裝置。
背景技術(shù)：
鋼筋砼管(即鋼筋混凝土管)以其良好的抗?jié)B、抗壓、抗腐、抗震性能，堅(jiān)固耐用及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用。通常現(xiàn)有的澆注時(shí)采用的是哈呋結(jié)構(gòu)模具同軸套裝的方式，即分為外模，用于限制鋼筋砼管外側(cè)面部位形狀；內(nèi)模，用于限制鋼筋砼管內(nèi)側(cè)面部位形狀，在內(nèi)膜和外模之間放置鋼筋籠架并進(jìn)行混凝土澆注即可。由于鋼筋砼管直徑較大，這樣就需要用布料裝置進(jìn)行布料，以避免不均勻加料造成的鋼筋砼管質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)有的布料裝置一般由料斗和一個(gè)圓錐體狀的加料器構(gòu)成，該加料器擱置在內(nèi)膜上，使用時(shí)用行車將料斗吊至該加料器頂點(diǎn)，打開(kāi)料斗出料口使混凝土料沿加料盤(pán)側(cè)壁流入內(nèi)膜和外模之間。理想狀態(tài)下該布料方式是可以達(dá)到均勻布料的目的，但實(shí)際使用中鋼筋砼管的口徑較大，無(wú)法保證混凝土料在圓錐體狀加料器的周向均勻分布，而且混凝土料粘滯系數(shù)較大也會(huì)導(dǎo)致在加料器上的流速不同，實(shí)際效果并不太理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種鋼筋砼管布料裝置，該布料裝置通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置，將料斗放置在旋轉(zhuǎn)裝置的末端，旋轉(zhuǎn)加料，保證了布料均勻。本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種鋼筋砼管布料裝置，用于鋼筋砼管成型模具，其特征在于所述布料裝置包括—大致呈車輪狀的支撐底盤(pán)，由一圓環(huán)形鋼圈及設(shè)于所述鋼圈內(nèi)呈輪輻狀分布的框架結(jié)構(gòu)組成，所述鋼圈下端擱置于所述成型模具中內(nèi)模上端，所述鋼圈上端凸設(shè)有圓環(huán)狀之軌道；旋轉(zhuǎn)裝置，由一電機(jī)及水平設(shè)置的轉(zhuǎn)臂構(gòu)成，所述電機(jī)垂直固定于所述支撐底盤(pán)上框架結(jié)構(gòu)的中心處，所述轉(zhuǎn)臂中心固定于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子上，其末端設(shè)置有與所述軌道滾動(dòng)配合的滾輪；二可拆卸式料斗，分別可分離式固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)臂的末端，所述料斗外表面大致呈倒置的棱臺(tái)體狀，其下端開(kāi)設(shè)有出料口。所述料斗任一側(cè)面與水平面角度在65-75度之間。所述料斗上固定有若干具有向下開(kāi)口的掛鉤，所述轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置有與所述掛鉤配合的連接桿。所述料斗底部鉸接有一擋板，可封閉所述出料口 /從所述出料口移開(kāi)。所述框架結(jié)構(gòu)下端鉸接有若干支架，所述若干支架均勻?qū)ΨQ于所述電機(jī)設(shè)置。[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可直接在現(xiàn)有鋼筋砼管模具上使用，無(wú)需改動(dòng)鋼筋砼管模具，適應(yīng)性強(qiáng)；針對(duì)不同粘滯系數(shù)的混凝土料，可靈活調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及料斗出料口大小，均勻加料。

圖1為本實(shí)用新型布料裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型支撐底盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明， 以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1至圖2所示，總參考標(biāo)號(hào)1-12分別表示支撐底盤(pán)1、鋼圈2、輪輻結(jié)構(gòu)3、 軌道4、旋轉(zhuǎn)裝置5、電機(jī)6、轉(zhuǎn)臂7、滾輪8、料斗9、擋板10、支撐桿11、電機(jī)固定座12。本實(shí)用新型所描述之布料裝置主要由支撐底盤(pán)1、旋轉(zhuǎn)裝置5和料斗9三部分組成參見(jiàn)圖1，支撐底盤(pán)1作為布料裝置整體的支撐部件，由一圓環(huán)形鋼圈2及其中的輪輻結(jié)構(gòu)3組成。輪輻結(jié)構(gòu)3主要起到固定電機(jī)及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，由12根呈放射狀的鋼梁構(gòu)成，12根鋼梁一端與鋼圈2焊接固定，另一端交匯并焊接在一個(gè)電機(jī)固定座12上。 由于支撐底盤(pán)1呈輪輻狀分布，故此與鋼圈2 (可視為輪輞)組成的支撐底盤(pán)1形狀和車輪類似。鋼圈2內(nèi)、外徑尺寸在成型模具中內(nèi)模內(nèi)外徑尺寸之間，由此其下端可擱置于內(nèi)模的上端，同時(shí)，整個(gè)布料裝置也是完全依靠該鋼圈2完成在內(nèi)模上的固定。所述鋼圈2的上端凸設(shè)有圓環(huán)狀之軌道4。輪輻結(jié)構(gòu)3的下端鉸接有若干支撐桿11，所述若干支撐桿11均勻?qū)ΨQ于所述電機(jī)6設(shè)置。當(dāng)整個(gè)布料裝置放置在地面上時(shí)，支撐桿11張開(kāi)作為支撐底盤(pán)1 的底部支架，以避免電機(jī)6直接接觸地面，導(dǎo)致電機(jī)6的損壞。旋轉(zhuǎn)裝置5由一電機(jī)6及水平設(shè)置的轉(zhuǎn)臂7構(gòu)成。其中，電機(jī)6垂直固定于輪輻結(jié)構(gòu)3中心處的電機(jī)固定座12上，其轉(zhuǎn)子垂直向上。見(jiàn)圖1，轉(zhuǎn)臂7為長(zhǎng)條狀的框架結(jié)構(gòu)， 轉(zhuǎn)臂7中心固定于所述電機(jī)6轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)臂7兩個(gè)末端的下方分別設(shè)置有與所述軌道4滾動(dòng)配合的滾輪8，轉(zhuǎn)臂7兩個(gè)末端的外側(cè)面成斜面狀，用于和料斗9配合。兩個(gè)可拆卸式料斗9，分別可拆卸式設(shè)于轉(zhuǎn)臂7的兩個(gè)末端。料斗9作為混凝土漿的容器，其外表面構(gòu)成一個(gè)倒置的四棱臺(tái)體狀的側(cè)面，其上端的開(kāi)口用于向料斗內(nèi)加料；其下端的開(kāi)口(出料口)用于向模具中布料。為了在加料時(shí)不至于漿液漏出，料斗9的底部鉸接有一截面呈圓弧狀的擋板10，該擋板10通過(guò)一拉手啟閉。使用時(shí)，擋板10封閉出料口， 料斗9在攪拌站接料，之后吊裝到旋轉(zhuǎn)裝置5上。之后拉動(dòng)拉手使擋板10從出料口移開(kāi)， 啟動(dòng)電機(jī)6向模具內(nèi)布料。料斗9出料口尺寸不能超過(guò)內(nèi)模、外模之間的間距。但料斗必須滿足一定的容量而料斗9越高則轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性越差，由此決定料斗9形狀上必須是上大下小的造型。上述的料斗9呈倒置四棱臺(tái)體狀即為了此目的。且由上述加料方式可知，料斗9出料速度(混凝土從料斗9內(nèi)流出速度)以及電機(jī)6的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了整個(gè)布料的均勻。而料斗9側(cè)面和水平面之間的角度決定了混凝土從料斗內(nèi)的流出速度，故此側(cè)面和水平面之間的角度越大出料速度越快，但同時(shí)相同容積的情況下料斗9高度也越高。與混凝土漿的粘滯系數(shù)配合，料斗 9任一側(cè)面與水平面角度在65-75度之間為宜。過(guò)小則出料速度不理想，過(guò)大則每次加料的量過(guò)小。
權(quán)利要求1.一種鋼筋砼管布料裝置，用于鋼筋砼管成型模具，其特征在于所述布料裝置包括 一大致呈車輪狀的支撐底盤(pán)，由一圓環(huán)形鋼圈及設(shè)于所述鋼圈內(nèi)呈輪輻狀分布的框架結(jié)構(gòu)組成，所述鋼圈下端擱置于所述成型模具中內(nèi)模上端，所述鋼圈上端凸設(shè)有圓環(huán)狀之軌道；旋轉(zhuǎn)裝置，由一電機(jī)及水平設(shè)置的轉(zhuǎn)臂構(gòu)成，所述電機(jī)垂直固定于所述支撐底盤(pán)上框架結(jié)構(gòu)的中心處，所述轉(zhuǎn)臂中心固定于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子上，其末端設(shè)置有與所述軌道滾動(dòng)配合的滾輪；二可拆卸式料斗，分別可分離式固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)臂的末端，所述料斗外表面大致呈倒置的棱臺(tái)體狀，其下端開(kāi)設(shè)有出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼管布料裝置，其特征在于所述料斗任一側(cè)面與水平面角度在65-75度之間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼管布料裝置，其特征在于所述料斗上固定有若干具有向下開(kāi)口的掛鉤，所述轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置有與所述掛鉤配合的連接桿。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼管布料裝置，其特征在于所述料斗底部鉸接有一擋板，可封閉所述出料口/從所述出料口移開(kāi)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼管布料裝置，其特征在于所述框架結(jié)構(gòu)下端鉸接有若干支架，所述若干支架均勻?qū)ΨQ于所述電機(jī)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋混凝土管澆注設(shè)置，具體涉及一種鋼筋砼管布料裝置。所述布料裝置包括一大致呈車輪狀的支撐底盤(pán)，由一圓環(huán)形鋼圈及設(shè)于所述鋼圈內(nèi)呈輪輻狀分布的框架結(jié)構(gòu)組成，所述鋼圈下端擱置于所述成型模具中內(nèi)模上端，所述鋼圈上端凸設(shè)有圓環(huán)狀之軌道；旋轉(zhuǎn)裝置，由一電機(jī)及水平設(shè)置的轉(zhuǎn)臂構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)臂末端設(shè)置有與所述軌道滾動(dòng)配合的滾輪；二可拆卸式料斗，分別可分離式固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)臂的末端，所述料斗外表面大致呈倒置的棱臺(tái)體狀，其下端開(kāi)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可直接在現(xiàn)有鋼筋砼管模具上使用，無(wú)需改動(dòng)鋼筋砼管模具，適應(yīng)性強(qiáng)；針對(duì)不同粘滯系數(shù)的混凝土料，可靈活調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及料斗出料口大小，均勻加料。
文檔編號(hào)B28B21/56GK202219531SQ20112029853
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者居賢鏞, 朱林峰, 田培云, 趙國(guó)強(qiáng), 陳立生 申請(qǐng)人:上海市第二市政工程有限公司