專利名稱:螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種節(jié)能燈管的彎管裝置,尤其是一種螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置。
背景技術(shù):
目前,螺旋型節(jié)能燈管的制作過程是先由螺旋燈管成型機將玻璃直管在高溫軟化后彎制成八字形管腳的明管,再通過人工手工操作將該明管的八字形管腳燒軟后彎成與該螺旋型明管中心軸線平行的直腳。在這個生產(chǎn)過程中,操作工長期處在高溫環(huán)境中工作, 影響身體健康,勞動強度高,生產(chǎn)效率低,能源消耗多,質(zhì)量不穩(wěn)定,隨意性大,難以控制;況且,熟練工人短缺、培訓(xùn)學(xué)習(xí)該技術(shù)周期長,為此,節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)投入了大量的人力與財力,都在積極努力研制使該工序的機械化生產(chǎn)。CN201825852U公告了“螺旋型燈管彎腳機的彎腳成型機構(gòu)”的技術(shù)方案是包括一防止明管滑移的襯模以及一將軟化后的管腳準(zhǔn)確扳動到位的彎腳機構(gòu),襯模包括一豎直運動機構(gòu)帶動的與明管的螺旋形外圈相適合的上模以及可轉(zhuǎn)動豎直定位在上模中央的內(nèi)模芯,彎腳機構(gòu)包括一水平布置在機架上的滑槽、一在動力機構(gòu)驅(qū)動下沿著滑槽滑移的滑板、一與滑板水平鉸接的機械手以及一固定在機架上抵壓機械手以迫使機械手轉(zhuǎn)動進行彎管的檔桿,機械手的叉桿在滑板動力下沿滑槽行進到檔桿,強行將機械手轉(zhuǎn)動進行彎管。其不足之處是工人操作時繁瑣,彎管時,利用固定機架上的7字形檔桿頭部的一個接觸點強行使機械手轉(zhuǎn)動達到彎折目的,檔桿易受損及移位,彎制的產(chǎn)品不一致,硬接觸的強行彎管易使螺旋管破損,可靠性差。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是設(shè)計出一種螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置。解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是本螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置,包括支架、電機、氣缸和夾具,支架上固定有折彎電機、折彎電機后方有成型氣缸,折彎電機伸出軸連接側(cè)旁帶有齒條的弧形定軌, 弧形定軌內(nèi)有弧形槽,弧形槽內(nèi)有軸承,弧形擺動塊由上下兩夾塊組成,上下兩夾塊固定軸承,將弧形定軌夾在中間,弧形擺動塊的下夾塊固定有擺動電機,擺動電機伸出軸上的齒輪與弧形定軌側(cè)旁的齒條嚙合,弧形擺動塊的另一端固定有旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)電機與封氣夾爪連接,封氣夾爪固定在夾爪氣缸的下方。所說的折彎電機為130系列的步進電機,所說的擺動電機和旋轉(zhuǎn)電機為57系列的步進電機。所說的成型氣缸為超薄型氣缸,所說的夾爪氣缸為平行夾爪氣缸。本實用新型的有益效果是在彎制工位,對螺旋形燈管八字腳折彎成型過程中,本裝置各部件同時對折彎部采用三維空間上的弧形過渡彎成直腳,彎制產(chǎn)品一致、工作自動化和生產(chǎn)效率高。
附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型下面將結(jié)合實施例并參照附圖作進一步詳述如附圖所示,本實用新型包括支架、電機、氣缸和夾具,支架10上固定有折彎電機 2、折彎電機后方有成型氣缸1,折彎電機2伸出軸連接側(cè)旁帶有齒條的弧形定軌3,弧形定軌3內(nèi)有弧形槽,弧形槽內(nèi)有軸承,弧形擺動塊4由上下兩夾塊組成,上下兩夾塊固定軸承, 將弧形定軌3夾在中間,弧形擺動塊4的下夾塊固定有擺動電機8,擺動電機8伸出軸上的齒輪9與弧形定軌3側(cè)旁的齒條嚙合,弧形擺動塊4的另一端固定有旋轉(zhuǎn)電機5、旋轉(zhuǎn)電機 5與封氣夾爪7連接,封氣夾爪7固定在夾爪氣缸6的下方。所說的折彎電機2為130系列的步進電機,所說的擺動電機8和旋轉(zhuǎn)電機5為57系列的步進電機。所說的成型氣缸1為超薄型氣缸,所說的夾爪氣缸6為平行夾爪氣缸。本裝置固定在螺旋形燈管彎腳機的機架上,工作時,封氣裝置對螺旋形燈管八字腳一端完成封氣動作。夾爪氣缸6工作,將帶膠塊的封氣夾爪7向內(nèi)動作,夾住另一端管腳; 擺動電機8帶動齒輪9沿弧形定軌3上的齒條往前行進,與擺動電機8固定連接的弧形擺動塊4與弧形槽內(nèi)的軸承一起向前;成型氣缸1活塞桿頂出,將折彎電機2沿四根上下左右互相平行的滑動導(dǎo)桿推向前方;上述各部件、旋轉(zhuǎn)電機5和折彎電機2同時運行,共同作用將螺旋形燈管八字腳折彎處折彎成帶三維概念自然過渡弧形的直腳,同時吹入定量定壓的空氣使彎折處的玻管圓滑飽滿,飽滿后,由空氣閥對折彎部的管腳四周吹氣冷卻處理,折彎成型。夾爪氣缸6松開,封氣夾爪7打開,擺動電機8、旋轉(zhuǎn)電機5和折彎電機2反轉(zhuǎn)回位停止工作,成型氣缸1活塞桿回縮,帶動折彎電機2沿滑動導(dǎo)桿向后回到原位,整個生產(chǎn)作業(yè)過程自動操作完成。本實用新型的設(shè)計理念是,從螺旋形燈管八字腳折彎成雙直腳的折彎部應(yīng)是三維空間上的弧形過渡,因此需有弧形擺動塊、縱橫配合運動的電機與氣缸共同作用來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置,包括支架、電機、氣缸和夾具,其特征在于 支架(10)上固定有折彎電機O)、折彎電機后方有成型氣缸(1),折彎電機( 伸出軸連接側(cè)旁帶有齒條的弧形定軌(3),弧形定軌(3)內(nèi)有弧形槽,弧形槽內(nèi)有軸承,弧形擺動塊由上下兩夾塊組成,上下兩夾塊固定軸承,將弧形定軌C3)夾在中間,弧形擺動塊的下夾塊固定有擺動電機(8),擺動電機(8)伸出軸上的齒輪(9)與弧形定軌C3)側(cè)旁的齒條嚙合,弧形擺動塊(4)的另一端固定有旋轉(zhuǎn)電機(5)、旋轉(zhuǎn)電機( 與封氣夾爪(7)連接,封氣夾爪(7)固定在夾爪氣缸(6)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置,其特征是所說的折彎電機 (2)為130系列的步進電機,所說的擺動電機⑶和旋轉(zhuǎn)電機(5)為57系列的步進電機。
3.如權(quán)利要求1所述的螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置,其特征是所說的成型氣缸 (1)為超薄型氣缸,所說的夾爪氣缸(6)為平行夾爪氣缸。
專利摘要一種螺旋形燈管彎腳機的折彎成型裝置,包括支架、電機、氣缸和夾具,支架(10)上固定有折彎電機(2)、折彎電機后方有成型氣缸(1),折彎電機(2)伸出軸連接側(cè)旁帶有齒條的弧形定軌(3),弧形定軌(3)內(nèi)有弧形槽,弧形槽內(nèi)有軸承,弧形擺動塊(4)由上下兩夾塊組成,上下兩夾塊固定軸承,將弧形定軌(3)夾在中間,弧形擺動塊(4)的下夾塊固定有擺動電機(8),擺動電機(8)伸出軸上的齒輪(9)與弧形定軌(3)側(cè)旁的齒條嚙合,弧形擺動塊(4)的另一端固定有旋轉(zhuǎn)電機(5)、旋轉(zhuǎn)電機(5)與封氣夾爪(7)連接,封氣夾爪(7)固定在夾爪氣缸(6)的下方。本裝置具有彎制產(chǎn)品一致、工作自動化和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
文檔編號C03B23/06GK202220124SQ20112034433
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者李卜, 程文奎 申請人:李卜