專利名稱：鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻。
技術(shù)背景[0002]近年來，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及城市面貌的改善，在建筑外裝飾中，隨著建筑師們對建筑外裝飾要求不斷提高。對各種類型的單元結(jié)構(gòu)也提出了相應(yīng)的要求。[0003]針對轉(zhuǎn)角單元結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在主要采用開轉(zhuǎn)角型材框及轉(zhuǎn)角區(qū)域按框架幕墻結(jié)構(gòu)施工等方式來滿足要求。對于特殊的轉(zhuǎn)角單元需要采用更大更異形的鋁合金框料，同時也要求型材生產(chǎn)廠家能劑壓出更大外截尺寸的型材。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對現(xiàn)有裝置存在的不足，本實(shí)用新型提出一種鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，可實(shí)現(xiàn)滿足結(jié)構(gòu)受力、減少型材截面尺寸、單元式幕墻防水及安裝功能。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，首先將鋼龍骨固定在土建結(jié)構(gòu)上，所述的鋼龍骨下端設(shè)有鋁合金壓座，所述的鋼龍骨與所述的鋁合金壓座之間設(shè)有石棉隔離墊片，所述的鋼龍骨、石棉隔離墊片及鋁合金壓座通過不銹鋼盤頭自攻自鉆釘連接，所述的鋁合金壓座兩端設(shè)有第一、第二鋁合金側(cè)封框板，所述的第一鋁合金側(cè)封框板插入所述的鋁合金壓座的一端插槽內(nèi)，所述的第二鋁合金側(cè)封框板插入所述的鋁合金壓座的另一端插槽內(nèi)，所述的第一鋁合金側(cè)封框板一端設(shè)有第一鋁合金后封框板，所述的第一鋁合金后封框板一端插入所述的第一鋁合金側(cè)封框板的插槽內(nèi)，所述的第二鋁合金側(cè)封框板一端設(shè)有第二鋁合金后封框板，所述的第二鋁合金后封框板一端插入所述的第二鋁合金側(cè)封框板的插槽內(nèi)，所述的第一鋁合金后封框板的另一端與所述的第二鋁合金后封框板的另一端通過鋁合金鎖邊扣條連接，所述的第一鋁合金后封框板、第二鋁合金后封框板、第一鋁合金側(cè)封框板、第二鋁合金側(cè)封框板和鋁合金壓座組成外殼，所述的外殼與所述的鋼龍骨之間設(shè)有石棉隔離墊片，所述的鋼龍骨、石棉隔離墊片、鋁合金鎖邊扣條利用不銹鋼盤頭自攻自鉆釘固定，所述的鋁合金鎖邊扣條上端設(shè)有鋁合金扣蓋，在所述的第一鋁合金后封框板另一端設(shè)有第一突起、第二鋁合金后封框板另一端設(shè)有第二突起，所述的鋁合金扣蓋卡在所述的第一突起和第二突上。[0006]所述的石棉隔離墊，厚度范圍為2 8mm。[0007]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)受力完全由鋼龍骨承擔(dān)，因鋼材優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性能，在大跨度幕墻中應(yīng)用可盡量減小最終完成的龍骨截面尺寸，更有效的提高幕墻的通透率；鋁封框板為型材開模加工，為組合式封框板，進(jìn)一步降低鋁包鋼過程中產(chǎn)生的變形和彎曲。


[0008]圖1為一種鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖中，1、鋁合金扣蓋；2、石棉隔離墊片；3、鋁合金鎖邊扣條；4、不銹鋼盤頭自攻自鉆釘；5、第一鋁合金后封框板；6、不銹鋼沉頭自攻自鉆釘；7、第一鋁合金側(cè)封框板；8、鋼龍骨；9、鋁合金壓座；10、第二鋁合金側(cè)封框板；11、第二鋁合金后封框板。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0011]本實(shí)施例一種鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，首先將鋼龍骨8固定在土建結(jié)構(gòu)上，所述的鋼龍骨8下端設(shè)有鋁合金壓座9，所述的鋼龍骨8與所述的鋁合金壓座9之間設(shè)有石棉隔離墊片2，所述的鋼龍骨8、石棉隔離墊片2及鋁合金壓座9通過不銹鋼盤頭自攻自鉆釘 4連接，所述的鋁合金壓座9兩端設(shè)有第一鋁合金側(cè)封框板7和第二鋁合金側(cè)封框板10，所述的第一鋁合金側(cè)封框板7插入所述的鋁合金壓座9的一端插槽內(nèi)，所述的第二鋁合金側(cè)封框板10插入所述的鋁合金壓座9的另一端插槽內(nèi)，所述的第一鋁合金側(cè)封框板7—端設(shè)有第一鋁合金后封框板5，所述的第一鋁合金后封框板5 —端插入所述的第一鋁合金側(cè)封框板7的插槽內(nèi)，所述的第二鋁合金側(cè)封框板10 —端設(shè)有第二鋁合金后封框板11，所述的第二鋁合金后封框板11 一端插入所述的第二鋁合金側(cè)封框板10的插槽內(nèi)，所述的第一鋁合金后封框板5的另一端與所述的第二鋁合金后封框板11的另一端通過鋁合金鎖邊扣條 3連接，所述的第一鋁合金后封框板5、第二鋁合金后封框板11、第一鋁合金側(cè)封框板7、第二鋁合金側(cè)封框板10和鋁合金壓座9組成本實(shí)用新型的外殼，所述的外殼與所述的鋼龍骨 8之間設(shè)有石棉隔離墊片2，所述的鋼龍骨8、石棉隔離墊片2、鋁合金鎖邊扣條3利用不銹鋼盤頭自攻自鉆釘4固定，所述的鋁合金鎖邊扣條3上端設(shè)有鋁合金扣蓋1，在所述的第一鋁合金后封框板5另一端設(shè)有第一突起、所述的第二鋁合金后封框板11另一端設(shè)有第二突起，所述的鋁合金扣蓋1卡在所述的第一突起和第二突起上。
權(quán)利要求1.一種鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，其特征在于將鋼龍骨固定在土建結(jié)構(gòu)上，所述的鋼龍骨下端設(shè)有鋁合金壓座，所述的鋼龍骨與所述的鋁合金壓座之間設(shè)有石棉隔離墊片， 所述的鋼龍骨、石棉隔離墊片及鋁合金壓座通過不銹鋼盤頭自攻自鉆釘連接，所述的鋁合金壓座兩端設(shè)有第一、第二鋁合金側(cè)封框板，所述的第一鋁合金側(cè)封框板插入所述的鋁合金壓座的一端插槽內(nèi)，所述的第二鋁合金側(cè)封框板插入所述的鋁合金壓座的另一端插槽內(nèi)，所述的第一鋁合金側(cè)封框板一端設(shè)有第一鋁合金后封框板，所述的第一鋁合金后封框板一端插入所述的第一鋁合金側(cè)封框板的插槽內(nèi)，所述的第二鋁合金側(cè)封框板一端設(shè)有第二鋁合金后封框板，所述的第二鋁合金后封框板一端插入所述的第二鋁合金側(cè)封框板的插槽內(nèi)，所述的第一鋁合金后封框板的另一端與所述的第二鋁合金后封框板的另一端通過鋁合金鎖邊扣條連接，所述的第一鋁合金后封框板、第二鋁合金后封框板、第一鋁合金側(cè)封框板、第二鋁合金側(cè)封框板和鋁合金壓座組成外殼，所述的外殼與所述的鋼龍骨之間設(shè)有石棉隔離墊片，所述的鋼龍骨、石棉隔離墊片、鋁合金鎖邊扣條利用不銹鋼盤頭自攻自鉆釘固定，所述的鋁合金鎖邊扣條上端設(shè)有鋁合金扣蓋，在所述的第一鋁合金后封框板另一端設(shè)有第一突起、第二鋁合金后封框板另一端設(shè)有第二突起，所述的鋁合金扣蓋卡在所述的第一突起和第二突上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，其特征在于所述的石棉隔離墊厚度范圍為2 8mm。
專利摘要鋁合金包鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，屬于建筑領(lǐng)域，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)受力完全由鋼龍骨承擔(dān)，因鋼材優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性能，在大跨度幕墻中應(yīng)用可盡量減小最終完成的龍骨截面尺寸，更有效的提高幕墻的通透率；鋁封框板為型材開模加工，為組合式封框板，進(jìn)一步降低鋁包鋼過程中產(chǎn)生的變形和彎曲。
文檔編號E04B2/88GK202299012SQ201120349260
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者雷曉波 申請人:沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司