專利名稱：組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件中控制鋼筋保護(hù)層厚度的部件。
背景技術(shù)：
[0002]在混凝土板澆注施工中，為確保負(fù)彎矩鋼筋不變形、不移位，同時(shí)為保證上排鋼筋與下層模板之間的距離達(dá)到設(shè)計(jì)的高度，目前施工現(xiàn)場(chǎng)主要采用的兩種方法，一種是現(xiàn)澆板施工時(shí)，通常采用Φ8mm-Φ 12mm的鋼筋經(jīng)過(guò)加工彎曲的馬凳來(lái)支墊起板內(nèi)的上層鋼筋， 且通過(guò)焊接形成通長(zhǎng)的馬凳，馬凳下端支承或綁扎在下排鋼筋上，其上端支撐上排鋼筋，下排鋼筋與模板之間另外安裝有墊塊；但是這種方法施工中存在如下問(wèn)題(1)其馬凳下端支承或綁扎在下排鋼筋上，如果下排鋼筋位置不準(zhǔn)，則導(dǎo)致上排鋼筋的位置也受到影響；[2]鋼筋制作的馬凳其用鋼量大，且在現(xiàn)場(chǎng)彎曲加工困難；(3)其板底鋼筋用砂漿墊塊擠壓在鋼筋與模板之間，使其受到振動(dòng)后，容易產(chǎn)生移位；(4)鋼筋馬凳在現(xiàn)場(chǎng)制作，馬凳的尺寸和大小容易發(fā)生誤差，從而造成無(wú)法準(zhǔn)確地控制鋼筋的位置；(5)其上層鋼筋和下層鋼筋分別支墊，導(dǎo)致工作量大；(6)其采用焊接方法將支腳與支撐鋼筋焊接在一起，消耗焊接材料，增加用工，而且屬于明火作業(yè)，容易引起火災(zāi)。另一種是采用塑料馬凳支撐；但是這種方法固定存在如下問(wèn)題(1)采用塑料馬凳支撐時(shí)，塑料馬凳底部與模板的接觸面積小，從而造成塑料馬凳的穩(wěn)定性差；( 塑料馬凳為減少塑料用量，本身有許多凸凹，在澆注混凝土?xí)r不容易保證塑料馬凳與周圍混凝土的密實(shí)性；C3)塑料的彈性膜量、熱膨脹系數(shù)與混凝土差異較大，塑料與后澆注混凝土之間粘接較差，容易引起致腐蝕介質(zhì)侵入，從而導(dǎo)致塑料環(huán)圈內(nèi)鋼筋發(fā)生腐蝕。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其能解決上述裝置及其方法所存在的問(wèn)題，提供一種能夠準(zhǔn)確控制鋼筋的保護(hù)層厚度的組件，其能夠克服結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝繁瑣，安裝效率低的缺點(diǎn)。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是[0005]組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于包括采用鋼絲進(jìn)行彎曲加工所形成的帶有圓環(huán)的撐腿結(jié)構(gòu)，圓環(huán)中設(shè)有穿入的支承桿。[0006]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有如下附加技術(shù)特征[0007]所述撐腿設(shè)有兩個(gè)支腳。[0008]所述支腳與圓環(huán)之間的一側(cè)撐腿上設(shè)有彎曲下陷的凹槽。[0009]所述撐腿設(shè)置的支腳與模板相接觸。[0010]所述支腳的長(zhǎng)度彡0. 8cm。[0011]所述凹槽底上部與支腳下部之間的距離等于下層鋼筋的保護(hù)層厚度。[0012]所述凹槽為圓弧形。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其能解決上述裝置及其方法所存在的問(wèn)題，提供一種能夠準(zhǔn)確控制鋼筋的保護(hù)層厚度的組件，其能夠克服結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝繁瑣，安裝效率低的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝簡(jiǎn)單，安裝效率高，可工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，誤差小，運(yùn)輸方便，強(qiáng)度和剛度性能好， 成本低廉，使用靈活，抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。


[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0015]圖1是本實(shí)用新型的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳其實(shí)施例1主視圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳其實(shí)施例1俯視圖；[0017]圖3是本實(shí)用新型的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳其實(shí)施例1施工效果圖；[0018]圖4是本實(shí)用新型的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳其實(shí)施例2主視圖；[0019]圖5是本實(shí)用新型的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳其實(shí)施例2施工效果圖。[0020]圖中，1為圓環(huán)，2為撐腿，3為支腳，4為支承桿，5為凹槽。
具體實(shí)施方式
[0021]實(shí)施例1[0022]如圖1至圖3所示，組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于包括采用鋼絲進(jìn)行彎曲加工所形成的帶有圓環(huán)1的撐腿2結(jié)構(gòu)，圓環(huán)1中設(shè)有穿入的支承桿4 ； 所述撐腿2設(shè)有兩個(gè)支腳3 ；所述撐腿2設(shè)置的支腳3與模板相接觸；所述支腳3的長(zhǎng)度彡0. Scm0其適用于單層鋼筋的情況。[0023]實(shí)施例2[0024]如圖4和圖5所示，組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于包括采用鋼絲進(jìn)行彎曲加工所形成的帶有圓環(huán)1的撐腿2結(jié)構(gòu)，圓環(huán)1中設(shè)有穿入的支承桿4 ；所述撐腿2設(shè)有兩個(gè)支腳3 ；所述支腳3與圓環(huán)1之間的一側(cè)撐腿2上設(shè)有彎曲下陷的凹槽5 ； 所述撐腿2設(shè)置的支腳3與模板相接觸；所述支腳3的長(zhǎng)度> 0. 8cm ；所述凹槽5底上部與支腳3下部之間的距離等于下層鋼筋的保護(hù)層厚度；所述凹槽5為圓弧形。其適用于雙層鋼筋的情況。[0025]這樣在施工時(shí)，本實(shí)用新型的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，在支承桿4 上放置上層鋼筋；其支腳3可保持撐腿2處于直立狀態(tài)，在圓環(huán)1中穿入設(shè)置支承桿4后， 使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；在凹槽5內(nèi)可放置下層鋼筋，凹槽5底上部與支腳3下部之間的距離為下層鋼筋的保護(hù)層厚度；其可同時(shí)支承上層鋼筋和下層鋼筋；上層鋼筋放置在支承桿4上，上層鋼筋在支承桿4上的位置可進(jìn)行調(diào)整；可根據(jù)上層鋼筋的重量調(diào)整支腳3的間距；其利用鋼絲高強(qiáng)度、高剛度的特性，作為馬凳材料，相對(duì)于鋼筋，節(jié)約鋼材，成本低；其可根據(jù)保護(hù)層厚度，選擇不同高度的支腿組裝，靈活性強(qiáng)；其可直接支承在模板上，避免了支承在下層鋼筋上導(dǎo)致的保護(hù)層厚度不容易控制和擾動(dòng)大的缺陷；其支腳3與模板的接觸面小，使得受模板的影響小。[0026] 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。 凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于包括采用鋼絲進(jìn)行彎曲加工所形成的帶有圓環(huán)(1)的撐腿⑵結(jié)構(gòu)，圓環(huán)(1)中設(shè)有穿入的支承桿G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述撐腿⑵設(shè)有兩個(gè)支腳⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述支腳(3)與圓環(huán)(1)之間的一側(cè)撐腿(2)上設(shè)有彎曲下陷的凹槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述撐腿( 設(shè)置的支腳( 與模板相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述支腳(3)的長(zhǎng)度彡0.8cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述凹槽(5)底上部與支腳(3)下部之間的距離等于下層鋼筋的保護(hù)層厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的組裝式通長(zhǎng)負(fù)筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述凹槽(5)為圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件中控制鋼筋保護(hù)層厚度的部件。包括采用鋼絲進(jìn)行彎曲加工所形成的帶有圓環(huán)的撐腿結(jié)構(gòu)，圓環(huán)中設(shè)有穿入的支承桿；所述撐腿設(shè)有兩個(gè)支腳；所述支腳與圓環(huán)之間的一側(cè)撐腿上設(shè)有彎曲下陷的凹槽。其能解決上述裝置及其方法所存在的問(wèn)題，提供一種能夠準(zhǔn)確控制鋼筋的保護(hù)層厚度的組件，其能夠克服結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝繁瑣，安裝效率低的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝簡(jiǎn)單，安裝效率高，可工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，誤差小，運(yùn)輸方便，強(qiáng)度和剛度性能好，成本低廉，使用靈活，抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04C5/18GK202280205SQ20112037293
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者劉志強(qiáng), 徐建光, 范宏, 趙鐵軍 申請(qǐng)人:青島理工大學(xué)