專利名稱：型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，是一種型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在常用的型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)有以下幾種(1)鋼筋混凝土梁鋼筋與短鋼梁塔接。其做法是在H型鋼翼緣上焊接一段短鋼梁，其長度需滿足梁鋼筋的錨固要求，短鋼梁頂面焊兩排栓釘連接件。其缺點(diǎn)是焊接工作量大，耗費(fèi)鋼材，施工復(fù)雜，受力不直接。(2)在H型鋼翼緣上焊接H型鋼牛腿，梁鋼筋焊于鋼牛腿上。其做法是在H型鋼柱翼緣上焊接H型鋼牛腿，鋼筋混凝土梁鋼筋焊接在H型鋼牛腿上。其缺點(diǎn)同樣是焊接工作量大，耗費(fèi)鋼材，不方便施工。梁鋼筋與牛腿翼緣焊接施工困難。(3)梁外邊角鋼筋直接穿過節(jié)點(diǎn)，梁中部鋼筋直接穿過H型鋼翼緣板，翼緣板穿孔消弱后，必須對(duì)其采取補(bǔ)強(qiáng)措施。該方法雖然傳力直接，但是缺點(diǎn)是在H型鋼翼緣板上穿孔，對(duì)H型鋼柱來說，樓層位置彎矩最大，主要依靠H型鋼柱翼緣板來抵抗彎矩，而翼緣板被消弱了。受力不合理，施工復(fù)雜，不方便。因此提供一種受力合理，制作簡便的型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)是一個(gè)需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種受力合理，制作簡便的型鋼混凝土框架節(jié)
點(diǎn)ο為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)， 包括H型鋼柱和框架梁，該H型鋼柱包括腹板和兩翼緣板，該框架梁的鋼筋與該H型鋼柱的翼緣板連接，其中所述框架梁的鋼筋與所述翼緣板連接的端部設(shè)有鋼筋連接套筒，該鋼筋連接套筒與所述H型鋼柱的翼緣板焊接固定。改進(jìn)之一所述兩翼緣板和所述腹板之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)位于所述框架梁的鋼筋與所述翼緣板的連接處。改進(jìn)之二 所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括垂直于所述兩翼緣板的若干第一加勁肋板和固設(shè)于相鄰第一加勁肋板之間的第二加勁肋板，該第一加勁肋板分別與所述兩翼緣板焊接固定， 該第二加強(qiáng)肋板與相鄰的兩第一加勁肋板焊接固定。改進(jìn)之三所述第一加勁肋板、所述第二加勁肋板還分別與所述腹板焊接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是(1)由于不需要焊接短鋼梁，大大減少焊接工作量，節(jié)省很多鋼材，梁鋼筋通過專用套筒與H型鋼柱直接相連，傳力直接、合理。(2)由于不需要焊接H型鋼牛腿，也不需要將梁鋼筋焊接在牛腿上，大大減少焊接工作量，節(jié)省鋼材和施工工期，由于梁鋼筋與專用套筒采用絲扣連接，與將梁鋼筋焊于牛腿上相比較，本新型節(jié)點(diǎn)施工方便、簡單。(3)與梁鋼筋穿H型鋼柱翼緣板，在柱翼緣板上穿孔相比，本新型節(jié)點(diǎn)受力更加合理，不需要對(duì)柱翼緣采取加強(qiáng)措施。綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的型鋼凝土框架節(jié)點(diǎn)技術(shù)相比受力合理且制作簡便，可以在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

圖1為實(shí)施例的俯視圖。圖2為圖1的A-A方向的剖視圖。圖3為圖1的B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)施例的型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)包括H型鋼柱1和框架梁2。如圖2、圖3所示，該H型鋼柱1包括腹板11和兩翼緣板12，該框架梁2的鋼筋21 與該H型鋼柱1的翼緣板12連接。框架梁2的鋼筋21與翼緣板12連接的端部設(shè)有鋼筋連接套筒3，該鋼筋連接套筒3與H型鋼柱1的翼緣板12焊接固定。鋼筋連接套筒又稱為鋼筋直螺紋套筒或鋼筋套筒，用于連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。施工流程將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)尺寸的鋼筋連接套筒固設(shè)在鋼筋的端部上，實(shí)現(xiàn)套筒與鋼筋的固定連接。如圖2所示，兩翼緣板12和腹板11之間還設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4設(shè)置在框架梁2的鋼筋21與翼緣板12的連接處。該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4包括垂直于兩翼緣板12的若干第一加勁肋板41和固設(shè)于相鄰第一加勁肋板之間的第二加勁肋板42，該第一加勁肋板分別與兩翼緣板12焊接固定，該第二加勁肋板42與相鄰的兩第一加勁肋板41焊接固定。在本實(shí)施例中，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4包括兩個(gè)第一加勁肋板41和一個(gè)第二加勁肋板42。此外，第一加勁肋板41、第二加勁肋板42還可以分別與腹板11焊接固定，以進(jìn)一步加強(qiáng)框架節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)剛度。本實(shí)施例的型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)在具體制作時(shí)，首先在工廠制作H型鋼柱1和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4，同時(shí)將鋼筋連接套筒3與框架梁2的鋼筋21進(jìn)行絲扣固定連接，然后在框架梁2 支模和綁扎鋼筋21的同時(shí)將鋼筋連接套筒3焊于H型鋼柱1翼緣板12上，最后，對(duì)框架梁 2和型鋼柱進(jìn)行現(xiàn)場混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)、成型。由于加勁肋板焊接和檢驗(yàn)均在工廠內(nèi)完成，所以焊接質(zhì)量易于保證，適合于批量生產(chǎn)，提高功效。在型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)中采用了增設(shè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)等技術(shù)措施，進(jìn)一步提高了節(jié)點(diǎn)的抗震能力，能適用于高層和超高層型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中，使其具有更廣泛的適用范圍。
權(quán)利要求1.一種型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)，包括H型鋼柱和框架梁，該H型鋼柱包括腹板和兩翼緣板，該框架梁的鋼筋與該H型鋼柱的翼緣板連接，其特征在于所述框架梁的鋼筋與所述翼緣板連接的端部設(shè)有鋼筋連接套筒，該鋼筋連接套筒與所述H型鋼柱的翼緣板焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述兩翼緣板和所述腹板之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)位于所述框架梁的鋼筋與所述翼緣板的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括垂直于所述兩翼緣板的若干第一加勁肋板和固設(shè)于相鄰第一加強(qiáng)肋板之間的第二加勁肋板，該第一加勁肋板分別與所述兩翼緣板焊接固定，該第二加勁肋板與相鄰的兩第一加勁肋板焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述第一加強(qiáng)肋板、所述第二加勁肋板還分別與所述腹板焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，是一種型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)。該節(jié)點(diǎn)包括H型鋼柱和框架梁，該H型鋼柱包括腹板和兩翼緣板，該框架梁的鋼筋與該H型鋼柱的翼緣板連接，其中所述框架梁的鋼筋與所述翼緣板連接的端部設(shè)有鋼筋連接套筒，該鋼筋連接套筒與所述H型鋼柱的翼緣板焊接固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的型鋼凝土框架節(jié)點(diǎn)技術(shù)相比受力合理且制作簡便，可以在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)E04B1/58GK202248298SQ201120373089
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者劉德佳 申請(qǐng)人:深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司