專利名稱：加氣混凝土制品坯體去頂皮廢料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及加氣混凝土制品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及加氣混凝土制品坯體去頂皮廢料裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)加氣混凝土制品過程中，為了防止坯體粘模，一般在模具四周和底部要刷脫模油，為保證加氣混凝土制品尺寸精確和表面沒有油污，蒸壓加氣混凝土坯體在切割過程中要對(duì)其六個(gè)面進(jìn)行切削加工去皮，一般要切掉2-6公分厚的面層，其中兩個(gè)大面和兩個(gè)端面切割后的物料掉落在坑中沖走，對(duì)于坯體頂部的頂皮廢料的去除是加氣混凝土制品行業(yè)中的難題。對(duì)于頂皮廢料，這一部分的厚度一般在1. 5-2公分，分別占成品體積的1. 5-2% 左右。按此計(jì)算每生產(chǎn)10萬立方米產(chǎn)品就產(chǎn)生1500-2000立方米廢料。頂皮廢料不去除， 隨坯體一塊進(jìn)釜蒸養(yǎng)，產(chǎn)品出釜后此部分很難利用，如按每立方米制造成本100元人民幣計(jì)算，一年就損失15-20萬人民幣。雖然，有一部分可以經(jīng)破碎球磨回收利用，但要增加人工、能源和鋼材消耗。對(duì)于沒辦法利用的那部分，需要長期堆存，不但占用企業(yè)場地，造成企業(yè)污染，還造成資源和能源的浪費(fèi)。近年來，為了解決這一問題，業(yè)內(nèi)的企業(yè)家和專家想盡了很多辦法，進(jìn)行了很多的探索，但解決方案一直不佳。最早使用的辦法是用專設(shè)的真空吸盤吸除廢料(即伊通工藝技術(shù))。在此項(xiàng)技術(shù)中，由于切割機(jī)需要三工位(縱切、橫切、真空吸頂)，單單增加真空吸頂裝置，廠家要多投資十幾萬，還不包括占地(切割機(jī)工位增加，設(shè)備加長)及基建在內(nèi)，設(shè)備投資大，在使用過程中，效果也非常不理想。由于切割后的坯體已有切割縫隙，使用真空吸盤不僅頂層廢皮吸不干凈，后期還要增加人員用刮板把頂層廢料去除干凈，因此加氣混凝土制品行業(yè)內(nèi)普遍不采用此頂層廢料去皮裝置。后來，大部分廠家采用爬犁式機(jī)構(gòu)去除廢料。即，前邊采用一排等距立滑刀，先把頂層廢料皮劃開，后邊采用三角形臥式推刀，在設(shè)備或坯體行走過程中把頂皮廢料分散推落到兩邊，落入坑中沖走。在此過程中，由于行走過程速度不是很高，推落時(shí)會(huì)把頂層坯體的棱角磨掉，造成頂層坯體的損壞，因此大部分廠家雖然使用這種方法但非常不滿意。再后來，廠家為了去頂皮廢料，干脆用兩個(gè)人分站兩邊，手工用刮板來去除頂皮廢料。在去除時(shí)，手有輕有重，有快有慢，同樣會(huì)造成坯體的損壞和棱角的破壞，質(zhì)量不能保證，耗時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠干凈去除加氣混凝土制品坯體頂面的頂皮廢料且不會(huì)破壞坯體表面和棱角的加氣混凝土制品坯體去頂皮廢料裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
3[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種加氣混凝土制品胚體去頂皮廢料裝置，其特征在于包括底部開口的殼體，設(shè)于開口位置下方的刀片，設(shè)于殼體內(nèi)且刃口接近刀片上表面的螺旋滾刀，所述殼體的位于螺旋滾刀尾端下方位置具有落料口。采用上述技術(shù)方案，將該去頂皮廢料裝置的固定安裝在現(xiàn)有胚體切割機(jī)的頂部， 用電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋滾刀旋轉(zhuǎn)工作。當(dāng)加氣混凝土制品胚體從該去頂皮廢料裝置下方經(jīng)過時(shí)， 刀片會(huì)切割下頂皮廢料，而同時(shí)螺旋滾刀的刃口會(huì)進(jìn)一步將頂皮廢料粉碎，并且螺旋滾刀還將粉碎掉的頂皮廢料向螺旋滾刀尾端輸送，從而使得頂皮廢料均從螺旋滾刀尾端的落料口落下排出。使用該去頂皮廢料裝置，坯體頂皮廢料去除得干干凈凈，坯體整潔，有棱有角。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠干凈去除加氣混凝土制品坯體頂面的頂皮廢料且不會(huì)破壞坯體表面和棱角的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中100-殼體，101-開口，102-落料口，200-刀片，300-螺旋滾刀，301-刃口。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型的加氣混凝土制品胚體去頂皮廢料裝置，包括殼體100、 刀片200和螺旋滾刀300。其中殼體100的底部具有開口 101，刀片200固定安裝在該開口 101略微向下的位置。螺旋滾刀300安裝在殼體100內(nèi)，其刃口 301接近刀片200上表面。該螺旋滾刀300 可以由殼體100外部的驅(qū)動(dòng)裝置如電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。在殼體100的位于螺旋滾刀300尾端下方位置具有落料口 102。本去頂皮廢料裝置在使用時(shí)，將該去頂皮廢料裝置的固定安裝在現(xiàn)有胚體切割機(jī)的頂部，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋滾刀300旋轉(zhuǎn)工作。當(dāng)加氣混凝土制品胚體從該去頂皮廢料裝置下方經(jīng)過時(shí)，刀片200會(huì)切割下頂皮廢料，而同時(shí)螺旋滾刀300的刃口 301會(huì)進(jìn)一步將頂皮廢料粉碎，并且螺旋滾刀300還將粉碎掉的頂皮廢料向螺旋滾刀尾端輸送，從而使得頂皮廢料均從螺旋滾刀尾端的落料口落下排出。使用該去頂皮廢料裝置，坯體頂皮廢料去除得干干凈凈，坯體整潔，有棱有角。但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種加氣混凝土制品胚體去頂皮廢料裝置，其特征在于包括底部開口的殼體，設(shè)于開口位置下方的刀片，設(shè)于殼體內(nèi)且刃口接近刀片上表面的螺旋滾刀，所述殼體的位于螺旋滾刀尾端下方位置具有落料口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加氣混凝土制品胚體去頂皮廢料裝置，包括底部開口的殼體，設(shè)于開口位置下方的刀片，設(shè)于殼體內(nèi)且刃口接近刀片上表面的螺旋滾刀，所述殼體的位于螺旋滾刀尾端下方位置具有落料口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠干凈去除加氣混凝土制品坯體頂面的頂皮廢料且不會(huì)破壞坯體表面和棱角的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B11/12GK202225287SQ20112037528
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者董國權(quán), 陸明勤 申請(qǐng)人:上海乾宇重工機(jī)械有限公司