專利名稱：一種組合式pvc建筑模板的連接隔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑模板的連接隔板。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)建筑行業(yè)澆鑄水泥墻體、立面和水池等，一般采用竹膠板.木板等釘制模板，在施工過程中，施工工藝復(fù)雜，耗時(shí)，耗力，而且墻面必須要粉刷，油漆。中國(guó)發(fā)明專利(專利號(hào)200520035704，申請(qǐng)日2005/10/10)公開了一種木塑復(fù)合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料為主料，配以木粉.竹粉.穩(wěn)定劑，增塑劑， 潤(rùn)滑劑為輔料，注混合造粒、擠出、模具定型、切割成品。該專利主要是替代目前竹膠板.木板等傳統(tǒng)材料，使用功能上沒有新的突破。申請(qǐng)人:同日申請(qǐng)了一種組合式PVC建筑模板，該建筑模板包括面板、連接隔板和加強(qiáng)筋板；所述的面板的兩端朝內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一“C”型連接槽，連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口，連接隔板的兩個(gè)端部分別設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個(gè)第一 “T”型連接軌，連接隔板的一端的兩個(gè)第一 “T”型連接軌分別扣在內(nèi)側(cè)的兩塊面板的第一 “C”型連接槽內(nèi)，將內(nèi)側(cè)的兩塊面板連接成一體，另一端的兩個(gè)第一“T”型連接軌分別扣在外側(cè)的兩塊面板的第一“C”型連接槽內(nèi)，將外側(cè)的兩塊面板連接成一體；內(nèi)、外側(cè)的面板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有第二“T”型連接軌，連接隔板的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有第三“T”型連接軌，所述的加強(qiáng)筋板的兩個(gè)端部分別設(shè)置有第二 “C”型連接槽，兩個(gè)第二 “C”型連接槽分別與第二 “T”型連接軌和第三“T”型連接軌相扣接。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，該連接隔板具有抗沖耐壓性能、耐候性好，施工方便簡(jiǎn)捷的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案—種組合式PVC建筑模板的連接隔板，該連接隔板采用PVC材質(zhì)，厚度為1 IOmm,連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口，連接隔板的至少一個(gè)端部設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個(gè)“T”型連接軌，并在連接隔板的中部?jī)蓚€(gè)側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的兩個(gè)端部均設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個(gè)“T”型連接軌。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的一個(gè)端部設(shè)置有工字型連接頭，另一個(gè)端部設(shè)置有連接槽，連接槽由兩條“J”型型材構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的至少具有一個(gè)側(cè)部設(shè)有次鋼筋通口。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的厚度為2 5mm。本實(shí)用新型采用鈣鋅穩(wěn)定劑具有環(huán)保無毒的特點(diǎn)，成品鉛含量彡200ppm已完全達(dá)到歐美技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。加入CPE抗沖改性劑，大大提高了制品的抗沖耐壓性能，配合獨(dú)特的卡口卡槽方式，瞬間耐壓1200PNS以上，是水泥澆注最大壓力600PNS的2倍以上。加入杜邦鈦白粉，UV紫外光吸收劑，大大提高了制品的耐候性，戶外使用耐老化20年以上。PVC連接隔板采用擠出成型制得，所以制品表面光滑，清潔。采用本實(shí)用新型連接隔板的建筑模板采用的是無限連續(xù)拼裝方式，澆注完以后， 建筑物墻體已完全連成一體，墻體橫向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能， 尤其是抗震性能。該建筑模板主要適用于水泥澆鑄墻體，立面，水槽，圓型水池，貯水池，特別是國(guó)外農(nóng)場(chǎng)，牧場(chǎng)，養(yǎng)殖場(chǎng)等。

圖1為采用本實(shí)用新型連接隔板的建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部放大圖。圖3為面板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例1連接隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中A-A的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中B-B的剖視圖。圖8為實(shí)施例2連接隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8中C-C的剖視圖。圖10為實(shí)施例3連接隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10中D-D的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。實(shí)施例1如圖1所示的組合式PVC建筑模板，該建筑模板包括面板1、連接隔板2和加強(qiáng)筋板3構(gòu)成。如圖3所示，面板1的兩端朝內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一“C”型連接槽11，連接隔板2 的中部設(shè)有主鋼筋通口 22。圖4、圖5所示，連接隔板2的兩個(gè)端部分別設(shè)置有工字型連接頭21，工字型連接頭21具有兩個(gè)第一“T”型連接軌對(duì)。如圖2所示，連接隔板2的一端的兩個(gè)第一“T”型連接軌對(duì)分別扣在內(nèi)側(cè)的兩塊面板1的第一“C”型連接槽11內(nèi)，將內(nèi)側(cè)的兩塊面板1連接成一體，另一端的兩個(gè)第一 “T”型連接軌M分別扣在外側(cè)的兩塊面板1 的第一“C”型連接槽11內(nèi)，將外側(cè)的兩塊面板1連接成一體。并在內(nèi)、外側(cè)的面板1的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有固定連接槽13，固定連接槽13內(nèi)設(shè)有所述的連接隔板2連接內(nèi)、外側(cè)的面板1， 固定連接槽13由兩條“J”型型材14構(gòu)成，所述的連接隔板2的兩個(gè)第一 “T”型連接軌M 分別扣在兩條“J”型型材14內(nèi)。如圖3所示，內(nèi)、外側(cè)的面板1的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有第二“T” 型連接軌12，連接隔板2的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有第三“T”型連接軌23。如圖6、圖7所示， 所述的加強(qiáng)筋板3與面板1和連接隔板2之間均成45°角，加強(qiáng)筋板3的兩個(gè)端部分別設(shè)置有第二“C”型連接槽31，兩個(gè)第二“C”型連接槽31分別與第二“T”型連接軌12和第三 “T”型連接軌23相扣接。連接隔板2的兩個(gè)側(cè)部設(shè)有第一次鋼筋通口 25，加強(qiáng)筋板3的中部設(shè)有第二次鋼筋通口 32，第一次鋼筋通口 25與第二次鋼筋通口 32處于相互貫通的同一位置。[0028]上述的面板1、連接隔板2、加強(qiáng)筋板3采用以下的材質(zhì)制成PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 4. 5份輕質(zhì)CaCO35份杜邦鈦白粉 10份抗沖改性劑CPE9份紫外光吸收劑UV 0.5份增強(qiáng)劑ACR2份。上述組合式PVC建筑模板板材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、CPE抗沖改性劑、ACR增強(qiáng)劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、杜邦鈦白粉、 UV紫外光吸收劑、投入熱鍋共混；②熱鍋溫度至118°C時(shí)，下料至冷鍋，冷混至40°C，下料至盛料車；③共混料在盛料車堆放M小時(shí)后擠出機(jī)擠出，擠出料筒一段溫度162°C，料筒二段溫度162°C，料筒三段溫度166°C，料筒四172°C，合流芯178°C，模頭溫度192°C ；④擠出后牽引成型，牽引速度3. Om/wm ；⑤面板1清潔打包，連接隔板2和加強(qiáng)筋板3沖床沖孔。所制得產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)如下比重1.47拉伸強(qiáng)度2800Mpa抗拉強(qiáng)度45.3Mpa彎曲模量2850Mpa抗彎強(qiáng)度88.5Mpa計(jì)示硬度79扭曲負(fù)荷下，塑料邊緣位置彎曲溫度72. 7°C熱膨脹系數(shù)0.000065cm/cm/°C鉛含量110PPM。上的組合式PVC建筑模板的使用方法如下先安裝單邊面板1，連接加強(qiáng)筋板3和連接隔板2，單邊完成后，扎鋼筋，橫向鋼筋分別通過主鋼筋通口 22以及第一次鋼筋通口 25與第二次鋼筋通口 32 ；然后，安裝另一片面板1，最后，水泥灌漿澆注。實(shí)施例2如圖8、圖9所示的組合式PVC建筑模板的連接隔板2，該連接隔板2的厚度為3mm， 連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口 22，連接隔板2的一個(gè)端部設(shè)置有工字型連接頭21，工字型連接頭21具有兩個(gè)“T”型連接軌對(duì)，另一個(gè)端部設(shè)置有連接槽沈，連接槽沈由兩條“ J” 型型材27構(gòu)成。并在連接隔板2的中部?jī)蓚€(gè)側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌23，所述的連接隔板2采用以下的材質(zhì)擠出成型制成(制備方法如實(shí)施例1所述)PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 3. 5份輕質(zhì)CaCO36份杜邦鈦白粉 9份抗沖改性劑CPE10份紫外光吸收劑UV 0. 5份增強(qiáng)劑ACR2份；所述的主鋼筋通口 22通過沖床沖孔制得。實(shí)施例3如圖10、圖11所示的組合式PVC建筑模板的連接隔板2，該連接隔板2的厚度為3mm，連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口 22，連接隔板2的一個(gè)側(cè)部設(shè)有第一次鋼筋通口 25。 并在連接隔板2的一個(gè)端部設(shè)置有工字型連接頭21，工字型連接頭21具有兩個(gè)“T”型連接軌對(duì)，另一個(gè)端部設(shè)置有連接槽沈，連接槽沈由兩條“J”型型材27構(gòu)成。并在連接隔板 2的中部?jī)蓚€(gè)側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌23，所述的連接隔板2采用以下的材質(zhì)擠出成型制成(制備方法如實(shí)施例1所述)PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 6. 5份輕質(zhì)CaCO35份杜邦鈦白粉 11份抗沖改性劑CPE10份紫外光吸收劑UV 0.7份增強(qiáng)劑ACR3份；所述的主鋼筋通口 22和第一次鋼筋通口 25通過沖床沖孔制得。
權(quán)利要求1.一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)為PVC材質(zhì)，連接隔板(2)的厚度為1 10mm，連接隔板(2)的中部設(shè)有主鋼筋通口(22)，連接隔板(2)的至少一個(gè)端部設(shè)置有工字型連接頭(21)，工字型連接頭(21)具有兩個(gè)“T”型連接軌(24)，并在連接隔板(2)的中部?jī)蓚€(gè)側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的兩個(gè)端部均設(shè)置有工字型連接頭(21)，工字型連接頭(21)具有兩個(gè)“T”型連接軌 (24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的一個(gè)端部設(shè)置有工字型連接頭(21)，另一個(gè)端部設(shè)置有連接槽(26)，連接槽(26) 由兩條“J”型型材(27)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的至少具有一個(gè)側(cè)部設(shè)有次鋼筋通口(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的厚度為2 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑模板的連接隔板。一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，該連接隔板采用PVC材質(zhì)，厚度為1～10mm，連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口，連接隔板的至少一個(gè)端部設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個(gè)“T”型連接軌，并在連接隔板的中部?jī)蓚€(gè)側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌。本實(shí)用新型PVC連接隔板采用擠出成型制得，所以制品表面光滑，清潔。采用本實(shí)用新型連接隔板的建筑模板采用的是無限連續(xù)拼裝方式，澆注完以后，建筑物墻體已完全連成一體，墻體橫向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。
文檔編號(hào)E04G17/02GK202227684SQ20112038547
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者王如森 申請(qǐng)人:華浚塑料建材有限公司