專利名稱：一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種房屋構(gòu)件，尤其涉及一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著城市化進程，城市建設(shè)正向多層次、多樣化方向發(fā)展，一些超大型標志性建筑物相繼問世，這些建筑物不僅外觀造型獨特，內(nèi)裝飾更是極富變化，造型以曲線居多，線條流暢奔放、氣魄宏大。其中較為典型的是一些會展類的大型展覽建筑，這些建筑物的內(nèi)裝飾通常均采用G. . R. G玻璃纖維增強石膏板，其既防火又環(huán)保、且聲學(xué)效果好。但由于內(nèi)裝飾構(gòu)件呈大型化趨勢，其形狀復(fù)雜，需采用分塊制作的方法，然后在施工現(xiàn)場拼裝。 為便于板塊的安裝，首先需設(shè)置預(yù)埋件，其次為連接方便在塊狀的周邊設(shè)有邊框，這種板塊的安裝結(jié)構(gòu)形式所帶來的不足之處是為吊掛設(shè)置預(yù)埋件、及增加連接強度而增設(shè)邊框，導(dǎo)致施工工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下、增加了板塊質(zhì)量控制的難度；其次，板塊補強區(qū)域與非補強區(qū)域的差異會產(chǎn)生應(yīng)力集中，嚴重的情況下會產(chǎn)生裂紋、脫落等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)。該吊掛安裝結(jié)構(gòu)無需在增強纖維石膏板安裝預(yù)埋件，可大大改善增強纖維石膏板的生產(chǎn)難度，提高其生產(chǎn)效率。本實用新型通過以下技術(shù)方案于以實現(xiàn)一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，包括由玻璃纖維網(wǎng)格布形成等截面矩形邊框、以及邊框內(nèi)外鑲嵌有玻璃纖維短切絲的高強石膏漿體凝固層組成的本體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述本體結(jié)構(gòu)上還設(shè)有若干吊裝通孔、橡膠襯套、玻璃纖維開口矩形邊框；所述若干吊裝通孔對稱布置在本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸的兩側(cè)，兩側(cè)對稱吊裝通孔之間的間距為該兩吊裝通孔所在截面長度的比為黃金分割比0.618 1， 所述吊裝通孔由同軸心線的大、小兩空間組成，所述橡膠襯套的形狀與吊裝通孔的大、小空間形狀相吻合，橡膠襯套貼合在大、小空間的壁面上，玻璃纖維開口矩形邊框位于大、小空間外側(cè)。所述本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸為本體結(jié)構(gòu)的縱向方向或橫向方向。所述本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸為本體結(jié)構(gòu)的或縱向方向和橫向方向。所述大空間為橢圓柱，小空間為圓柱。所述大空間為球臺，小空間為圓柱。本實用新型的積極效果是本實用新型提出的一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)及其制備方法，具有如下優(yōu)點1)取消了在增強纖維石膏板內(nèi)預(yù)埋吊掛件、及制作塊板邊框的施工方法，簡化了增強纖維石膏板的結(jié)構(gòu)、施工工序，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率；幻增強纖維石膏板無截面凸變、無應(yīng)力集中，提高了構(gòu)件的整體強度，無制作、安裝時產(chǎn)生的附加應(yīng)力，后期不會開裂、不易變形。
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圖1為本實用新型一個實施例結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2為本實用新型另一個實施例結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述圖1給出了本實用新型的一個實施例，一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，包括由玻璃纖維網(wǎng)格布形成等截面矩形邊框1、以及邊框內(nèi)外鑲嵌有玻璃纖維短切絲的高強石膏漿體凝固層2組成的本體結(jié)構(gòu)，所述本體結(jié)構(gòu)上還設(shè)有若干吊裝通孔3，橡膠襯套4、玻璃纖維開口矩形邊框5。所述若干吊裝通孔3對稱布置在本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸的兩側(cè)，兩側(cè)對稱吊裝通孔之間的間距為該兩吊裝通孔所在截面長度的比為黃金分割比0.618 1，所述本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸依據(jù)設(shè)計要求確定，可以是本體結(jié)構(gòu)的縱向方向、或橫向方向、或縱向方向和橫向方向。所述吊裝通孔 3由同軸心線的大、小兩空間組成，本實施例中所述大空間為球臺，小空間為圓柱，本實施例中大空間表面呈球面，與此相配的螺栓頭部的表面呈球面，適度地調(diào)整螺栓軸心線可以改善增強玻璃纖維石膏板的受力狀況，無附加應(yīng)力。另外，采用球面結(jié)構(gòu)使增強玻璃纖維石膏板孔口處無應(yīng)力集中，孔口處不易產(chǎn)生裂紋，有利于提高連接強度。所述橡膠襯套4的形狀與吊裝通孔的大、小空間形狀相吻合，橡膠襯套4貼合在大、小空間的壁面上，橡膠襯套的彈性作用可彌補安裝過程中的積累誤差。所述玻璃纖維開口矩形邊框5位于大、小空間外側(cè)，矩形邊框的結(jié)構(gòu)可增加吊裝通孔的強度，不會發(fā)生裂變。圖2所給出的另一實施例吊裝通孔3的大空間為橢圓柱，其截面呈橢圓形，小空間為圓柱。大空間截面呈橢圓形，與此相配的螺栓頭部截面亦呈橢圓形，這樣增大了承載的面積，減小了接觸應(yīng)力。可以改善增強玻璃纖維石膏板的受力狀況。上面結(jié)合實施例描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結(jié)構(gòu)及方法并不構(gòu)成對本實用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，包括由玻璃纖維網(wǎng)格布形成矩形邊框、以及邊框內(nèi)外鑲嵌有玻璃纖維短切絲的高強石膏漿體凝固層組成的本體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述本體結(jié)構(gòu)上還設(shè)有若干吊裝通孔、橡膠襯套、玻璃纖維開口矩形邊框；所述若干吊裝通孔對稱布置在本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸的兩側(cè)，兩側(cè)對稱吊裝通孔之間的間距為該兩吊裝通孔所在截面長度的比為黃金分割比0.618 1，所述吊裝通孔由同軸心線的大、小兩空間組成，所述橡膠襯套的形狀與吊裝通孔的大、小空間形狀相吻合，橡膠襯套貼合在大、小空間的壁面上，玻璃纖維開口矩形邊框位于大、小空間外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸為本體結(jié)構(gòu)的縱向方向或橫向方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述本體結(jié)構(gòu)左右對稱軸為本體結(jié)構(gòu)的或縱向方向和橫向方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大空間為橢圓柱，小空間為圓柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大空間為橢圓柱，小空間為圓柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大空間為球臺，小空間為圓柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大空間為球臺，小空間為圓柱。
專利摘要本實用新型涉及一種增強纖維石膏板吊掛安裝結(jié)構(gòu)，包括由玻璃纖維網(wǎng)格布形成等截面矩形邊框、以及邊框內(nèi)外鑲嵌有玻璃纖維短切絲的高強石膏漿體凝固層組成的本體結(jié)構(gòu)，所述本體結(jié)構(gòu)上還設(shè)有若干吊裝通孔、橡膠襯套、玻璃纖維開口矩形邊框；所述吊裝通孔由同軸心線的大、小兩空間組成，所述橡膠襯套貼合在大、小空間的壁面上，玻璃纖維開口矩形邊框位于大、小空間外側(cè)。本實用新型具有如下優(yōu)點1)取消了在增強纖維石膏板內(nèi)預(yù)埋吊掛件、及制作塊板邊框的施工方法，簡化了增強纖維石膏板的結(jié)構(gòu)；2)增強纖維石膏板無截面凸變、無應(yīng)力集中，提高了構(gòu)件的整體強度，無制作、安裝時產(chǎn)生的附加應(yīng)力，后期不會開裂、不易變形。
文檔編號E04F13/21GK202248708SQ20112039209
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月7日
發(fā)明者馬義和 申請人:馬義和