專利名稱：吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一體化結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于在吊頂上安裝風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)如制藥廠等單位需要在吊頂上安裝具有過濾設(shè)備的風(fēng)口時(shí)，如圖I所示，現(xiàn)有的安裝方式是按照風(fēng)口的尺寸相應(yīng)地在吊頂板上切割出形狀匹配的四方通孔，再在該通孔的四周分別安裝接縫定位卡具，由圖I中的局部放大圖可以看出，接縫定位卡具2的截面為“h”形，其可通過凹槽牢固地卡緊吊頂板的邊沿上，圖2為接縫定位卡具2的截面圖，四個(gè)接縫定位卡具2延伸部向方孔內(nèi)延伸，形成風(fēng)口的承重凸臺(tái)，由于接縫定位卡具2比吊頂板凸出，因此這種安裝方式既影響美觀、又浪費(fèi)吊頂板材料，并且工序復(fù)雜、施工周期長，此外安裝精度也較差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，使得在施工中可以與吊頂板方便組合、安裝程序簡單，并且能夠有效縮短安裝工期，降低材料的損耗。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，包括吊頂板和風(fēng)口，其特征在于，在吊頂板與風(fēng)口對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝凹槽，所述在吊頂板與風(fēng)口對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽的口的朝向水平相對(duì)，還包括銜接件，所述銜接件卡在吊頂板與風(fēng)口對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽內(nèi)。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，所述銜接件具有長方體部分，所述長方體部分卡在所述在吊頂板與風(fēng)口對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽內(nèi)。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，所述在吊頂板與風(fēng)口對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽為包括第一支撐部、第二支撐部和凹陷部的對(duì)接器件，所述第一支撐部和所述第二支撐部分別位于凹陷部的兩側(cè)，所述對(duì)接器件分別安裝在所述吊頂板和所述風(fēng)口的外壁上。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)口的下邊沿在所述對(duì)接處安裝水平向外延伸的勾回部、所述吊頂板的上邊沿和下邊沿在所述對(duì)接處也安裝水平向外延伸的勾回部，安裝在所述風(fēng)口外壁的所述對(duì)接器件的第二支撐部嵌入到所述風(fēng)口的下邊沿在所述對(duì)接處安裝的水平向外延伸的勾回部內(nèi)，安裝在所述吊頂板外壁的所述對(duì)接器件的第一支撐部和第二支撐部各嵌入到相對(duì)應(yīng)的所述勾回部中。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，安裝在所述吊頂板外壁的所述對(duì)接器件與所述吊頂板外壁貼合，安裝在所述風(fēng)口外壁的所述的對(duì)接器件與所述風(fēng)口外壁貼合并采用螺釘、鉚接或者焊接中的一種方式固定在風(fēng)口上。[0010]上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，在所述風(fēng)口和所述吊頂板對(duì)接處相對(duì)外壁分別安裝的所述對(duì)接器件間隔lmm-3mm。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，所述銜接件包括第一接卡部、第二接卡部，所述第一接卡部和所述第二接卡部分別嵌入所述安裝在風(fēng)口和吊頂板外壁的對(duì)接器件的凹陷部中。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，所述銜接件還具有與房屋的架構(gòu)部件固定連接的豎直部。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，所述銜接件為接縫鋁型材，所述銜接件的所述豎直部的底端為一正方體凸緣，頂端與房屋的架構(gòu)部件固定連接。上述的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，在風(fēng)口的照明燈板內(nèi)裝有照明燈。本實(shí)用新型的有益效果是采用兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的器件與銜接件作為裝配件，使得 吊頂板與風(fēng)口渾然一體，外型美觀，本實(shí)用新型可批量生產(chǎn)，并能夠簡化安裝工序、縮短安裝周期，此外可以減少材料浪費(fèi)，還具有安裝精度高等特點(diǎn)。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)在吊頂上安裝風(fēng)口時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖及安裝結(jié)構(gòu)截面的局部放大圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中采用的接縫定位卡具的截面圖，圖3為本實(shí)用新型吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖，圖4為本實(shí)用新型吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖。圖5為圖2中A處安裝結(jié)構(gòu)截面的局部放大圖，圖6為本實(shí)用新型吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)的銜接件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本實(shí)用新型吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)的對(duì)接器件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-風(fēng)口，2-接縫定位卡具，3-吊頂板，4-螺釘(或壓力焊接)，5-勾回部，6-銜接件，601-第一接卡部，第二接卡部，603-豎直部，7-照明燈板，8-對(duì)接器件，801-第一支撐部，802-第二支撐部，803-凹陷部。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明實(shí)施例I如圖3和圖4所示，風(fēng)口 I的底部四角為對(duì)接處。吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，包括吊頂板3與風(fēng)口 I以及起托舉和承重作用的銜接件6，兩個(gè)對(duì)接器件8分別固定在吊頂板3與風(fēng)口 I對(duì)接處，兩個(gè)對(duì)接器件8水平相對(duì)對(duì)稱設(shè)置，所述風(fēng)口 I在與所述吊頂板3對(duì)接處的下邊沿、所述吊頂板3在與所述風(fēng)口 I對(duì)接處的上邊沿和下邊沿均設(shè)有勾回部5，安裝在所述風(fēng)口 I便面上的所述對(duì)接器件嵌入到所述風(fēng)口 I下邊沿設(shè)有的勾回部5中。所述勾回部5的底面與風(fēng)口 I和吊頂板3的底面平齊。在吊頂板3外壁設(shè)有分別與對(duì)接器件8的第一支撐部801和第二支撐部802相匹配的勾回部5，所述勾回部5的底面與風(fēng)口 I和吊頂板3的底面平齊。兩個(gè)水平相對(duì)且對(duì)稱設(shè)置的對(duì)接器件8間隔1_-3_，銜接件6安裝在兩者之間。所述安裝在吊頂板3上的對(duì)接器件8和吊頂板3的外壁貼合，在風(fēng)口 I側(cè)，所述安裝在風(fēng)口I上的對(duì)接器件8與風(fēng)口I外壁貼合并采用螺接方式固定在風(fēng)口 I上；從圖5可見螺釘4順序穿過安裝在風(fēng)口 I上的對(duì)接器件中間的凹陷部803。如圖5和圖6所示，所述銜接件I包括第一接卡部601、第二接卡部602和豎直部603，豎直部603的頂端與房屋的架構(gòu)部件固定連接，底端為一個(gè)正方體的凸緣，其底端貼近風(fēng)口 I和吊頂板3的底面，并且底端凸緣與所述風(fēng)口下邊沿勾回部5以及所述吊頂板下邊沿勾回部5的豎直部分緊密貼合。所述風(fēng)口 I包括板體，所述板體設(shè)置有在板體上設(shè)有四個(gè)長橢圓形照明燈板和通風(fēng)口，所述四個(gè)長橢圓形照明燈板呈方 環(huán)分布在板體的四周，靠近風(fēng)口中心的通風(fēng)口為成正方形均布的圓孔，照明燈板與成正方形均布的圓孔之間的通風(fēng)口為成方環(huán)均布的長橢圓形孔。由于本實(shí)用新型的吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)中的接縫鋁型材屬于標(biāo)準(zhǔn)件，在工廠批量生產(chǎn)后，可以在現(xiàn)場可方便地裝配在吊頂板上，并能保證安裝精度，安裝后與吊頂板渾然一體，不影響整體外觀，因此也就不存在因切割吊頂板而浪費(fèi)材料的問題。
權(quán)利要求1.吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，包括吊頂板⑶和風(fēng)ロ(I)，其特征在于，在吊頂板(3)與風(fēng)ロ⑴對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝凹槽，所述在吊頂板⑶與風(fēng)ロ⑴對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的所述凹槽的ロ的朝向水平相對(duì)，還包括銜接件出)，所述銜接件(6)卡在吊頂板(3)與風(fēng)ロ(I)對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽內(nèi)，所述風(fēng)ロ(I)下表面和所述吊頂板(3)下表面平齊。
2.如權(quán)利要求I所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銜接件(6)具有長方體部分，所述長方體部分卡在所述吊頂板(3)與風(fēng)ロ(I)對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的所述凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述在吊頂板(3)與風(fēng)ロ(I)對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽為包括第一支撐部(801)、第二支撐部(802)和凹陷部(803)的對(duì)接器件(8)，所述第一支撐部(801)和所述第二支撐部(802)分別位于凹陷部(803)的兩側(cè)，所述器件分別安裝在所述吊頂板(3)和所述風(fēng)ロ(I)的外壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)ロ(I)的下邊沿在所述對(duì)接處設(shè)有水平向外延伸的勾回部(5)、所述吊頂板(3)的上邊沿和下邊沿在所述對(duì)接處也設(shè)有水平向外延伸的勾回部(5)，安裝在所述風(fēng)ロ(I)外壁的所述對(duì)接器件(8)的所述第二支撐部(802)嵌入到所述風(fēng)ロ(I)的下邊沿在所述對(duì)接處設(shè)有的水平向外延伸的勾回部(5)內(nèi)，安裝在所述吊頂板(3)外壁的所述對(duì)接器件(8)的第一支撐部(801)和第二支撐部(802)各嵌入到相對(duì)應(yīng)的所述勾回部(5)中。
5.如權(quán)利要求4所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，安裝在所述吊頂板(3)外壁的所述對(duì)接器件(8)與所述吊頂板(3)外壁貼合，安裝在所述風(fēng)ロ(I)外壁的所述對(duì)接器件(8)與所述風(fēng)ロ(I)外壁貼合并采用螺釘(4)、鉚接或者焊接中的ー種方式固定在所述風(fēng)ロ(I)上。
6.如權(quán)利要求5所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述風(fēng)ロ(I)和所述吊頂板(3)對(duì)接處相對(duì)外壁分別安裝的所述對(duì)接器件(8)間隔lmm-3mm。
7.如權(quán)利要求6所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銜接件(6)包括第一接卡部(601)、第二接卡部(602),所述第一接卡部(601)和所述第二接卡部(602)分別嵌入所述安裝在風(fēng)ロ(I)和吊頂板(3)外壁的所述對(duì)接器件(8)的所述凹陷部(803)中。
8.如權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銜接件(6)還具有與房屋的架構(gòu)部件固定連接的豎直部(603)。
9.如權(quán)利要求8所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銜接件(6)為接縫鋁型材，所述銜接件(6)的所述豎直部(603)的底端為一正方體凸緣，頂端與房屋的架構(gòu)部件固定連接。
10.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的吊頂與風(fēng)ロ的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述風(fēng)ロ(I)內(nèi)設(shè)置有的照明燈板(7)，所述照明燈板(7)內(nèi)裝有照明燈。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種吊頂與風(fēng)口的一體化結(jié)構(gòu)，包括吊頂板(3)和風(fēng)口(1)，在吊頂板(3)與風(fēng)口(1)對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝凹槽，所述在吊頂板(3)與風(fēng)口(1)對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽的口的朝向水平相對(duì)，還包括銜接件(6)，所述銜接件(6)卡在吊頂板(3)與風(fēng)口(1)對(duì)接處的相對(duì)外壁分別安裝的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型可批量生產(chǎn)且能簡化安裝工序、縮短周期并能減少材料浪費(fèi)，不僅外形美觀還具有安裝精度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F13/074GK202401705SQ20112039431
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者周永學(xué), 王廷鵬 申請(qǐng)人:北京優(yōu)尼法制藥技術(shù)有限公司