專利名稱：一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體水平面體的制作方法
技術領域：
一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體水平面體技術領域[0001]本實用新型屬于保溫庫設備技術領域，涉及一種采用擠塑板拼裝結(jié)構(gòu)式構(gòu)建保溫庫內(nèi)殼體，特別是一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體水平面體。
背景技術：
[0002]目前，所使用的有制冷、制熱保溫設備均是采用空氣隔斷式保溫方式，其保溫設備的結(jié)構(gòu)一般分為外殼體和內(nèi)殼體兩大部分，外殼體承擔加固和支撐功能兼保溫，而內(nèi)殼體由于直接接觸溫源而承載主要的保溫功能，冷庫作為保溫庫的一種，據(jù)統(tǒng)計，冷庫中圍護結(jié)構(gòu)或內(nèi)殼體的耗能占整個冷庫的30%左右，因此，圍護結(jié)構(gòu)或內(nèi)殼體的保溫材料的選擇關系到整個冷庫的能耗?，F(xiàn)有的擠塑板六面體保溫系統(tǒng)或稱擠塑板是冷庫圍護結(jié)構(gòu)里專用的保溫材料(XPQ，可以滿足冷庫設計上保溫材料不同厚度的要求，尤其在一些低溫庫和速凍庫可以充分體現(xiàn)其優(yōu)秀的保溫性能及節(jié)能效果，產(chǎn)品用于低溫庫、速凍庫、恒溫庫、高溫庫及各種大中小冷庫。目前保溫庫構(gòu)建使用的保溫材料通常分為PU發(fā)泡式和擠塑式保溫板， PU發(fā)泡式保溫板的構(gòu)造是以聚酯樹脂或聚醚樹酯為主要原料與甲苯二異氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)或聚次甲基聚苯基異酸脂(PA-PI)按一定比例加入發(fā)泡劑、 催化劑、泡沫穩(wěn)定劑等，在適宜的溫度下，經(jīng)混合攪拌進行發(fā)泡所制成的泡沫塑料即為聚氨酯泡沫塑料；擠塑保溫板簡稱擠塑板的構(gòu)造是用擠塑聚苯乙烯保溫板這種硬質(zhì)保溫隔熱材料，由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑擠壓成型的板材，其擠壓的過程制造出擁有連續(xù)均勻的表皮及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的互聯(lián)壁由一致的厚度，不會出現(xiàn)空隙，因此擠壓過程形成的均勻組織使產(chǎn)品具有優(yōu)越的保溫隔熱性能、良好的抗?jié)穹莱毙阅芎透呖箟盒阅埽挥捎谏a(chǎn)工藝和材料的特點，擠塑板具有質(zhì)量輕、強度高、吸水率低、耐酸堿、隔熱、隔音、保溫性好、防震、易成型、不被生物分解等優(yōu)點，是目前保溫庫保溫材料的首選材料。現(xiàn)有的保溫材料制備保溫庫的內(nèi)殼體時，其施工工藝和形成的結(jié)構(gòu)各不相同，存在的共同缺點是施工工藝復雜，施工難度大，用料多，特別是板材對接和彎轉(zhuǎn)處的施工密封性不好，其總體保溫性難以達到技術指標的要求，造成能源的浪費。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有保溫庫內(nèi)殼體技術存在的缺點，尋求設計一種施工工藝過程簡單，操作控制靈活，密封對接效果好，節(jié)省原材料和能源，保溫性好，適應范圍大的保溫庫內(nèi)殼體水平面體，該內(nèi)殼體的水平面體包括頂棚面體和底層面體。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的主體結(jié)構(gòu)包括基層墻體、找平層、隔氣層、擠塑板、外飾面、鋼龍骨、擠塑板側(cè)面和擠塑板起始端；基層墻體經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側(cè)表面鋪設有1-5層PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層，隔氣層外側(cè)面分別鉚釘式固定或粘貼式工藝鋪設錯縫結(jié)構(gòu)的1-6層擠塑板，擠塑板與塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外側(cè)面上制有外飾層；每層擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處密封式對接；外飾面的彎折處或拐角處密封式對接；擠塑板的鋪設采用不銹質(zhì)材料膨脹釘固定，最外層擠塑板采用非金屬材料的自鉆釘固定；水平面體為頂棚面的外飾層中或加設鋼龍骨，或采用格網(wǎng)結(jié)構(gòu)；水平面體為底面的外飾層采用鋪設大理石或混凝土結(jié)構(gòu)。[0005]本實用新型所用的擠塑板保溫性能好，耐久性能強，抗水能力好，抗壓能力高，抗凍融性優(yōu)，屬低碳型環(huán)保材料，其水平面體的整體結(jié)構(gòu)簡單，板材料對接與密封性好，節(jié)省原材料和能源，適用于各類保溫場合的箱庫式結(jié)構(gòu)保溫庫的頂棚和底面。


[0006]圖1為本實用新型的層間結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0007]圖2為本實用新型第一層擠塑板的排布結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0008]圖3為本實用新型第二層擠塑板的排布結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
[0009]下面通過實施例并結(jié)合附圖作進一步說明。[0010]實施例[0011]本實施例涉及的保溫庫內(nèi)殼體水平面體的主體結(jié)構(gòu)包括基層墻體1、找平層2、隔氣層3、擠塑板4、外飾面5、擠塑板側(cè)面6、擠塑板起始端7和鋼龍骨8 ；基層墻體1經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層2，在找平層2外側(cè)表面鋪設有1-5層 PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層3，隔氣層3外側(cè)面分別依次鋪設錯縫結(jié)構(gòu)的1-6 層擠塑板4，擠塑板4與擠塑板4之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板4外側(cè)面6上制有外飾層；擠塑板3的起始端7對齊，起始端7與起始端7在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處密封式對接；外飾面5與外飾面5在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處或拐角處密封式對接；擠塑板4的鋪設采用不銹質(zhì)材料的膨脹釘固定，最外層擠塑板4采用非金屬材料的自鉆釘固定；保溫庫內(nèi)殼體水平面體為頂棚面的外飾層中加設鋼龍骨8，或采用格網(wǎng)結(jié)構(gòu)；保溫庫內(nèi)殼體水平面體為底面時，外飾層為大理石或混凝土結(jié)構(gòu)。[0012]本實施例以泥磚結(jié)構(gòu)的地面建筑墻體為保溫庫外殼體，其制備內(nèi)殼體的施工工藝包括基層墻體處理、施工找平層、鋪設隔氣層、鋪設多層擠塑板和加裝外飾層五個工藝步驟[0013]基層墻體處理先對保溫庫外殼體內(nèi)側(cè)或基層墻體表面清除其附著的浮塵、涂料、 油漬、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強度的材質(zhì)；再對基層墻體局部用an靠尺檢查，其偏差小于4mm，對落差部分剔除或用1 3摻建筑膠的水泥沙漿修補平整；[0014]施工找平層先對基層墻體處理后的保溫庫外殼體內(nèi)表面采用粗砂磨打或用泥漿進一步抹平，其平整度為高度差小于0. 2mm,以使鋪設擠塑板時不與墻體面形成空隙為準；[0015]鋪設隔氣層在經(jīng)過基層墻體處理和施工找平層后的保溫庫外殼體內(nèi)表面上均勻鋪設2-5層PE膜隔汽層，每層PE膜的厚度為0. 2mm,第一層PE膜四邊、第二、三、四層的PE 膜除搭接邊(搭接邊以膠帶密封)外的三邊用膠與墻面粘貼，粘貼后的PE膜與墻面之間服貼平整，各層PE膜間的水平粘貼寬度大于100mm，縱向搭接寬度大于200mm ；[0016]鋪設多層擠塑板先鋪設第一、二層擠塑板，遵循拼縫嚴密，錯縫搭接的原則，間隔使用臨時固定，在PE膜的隔氣層表面上分別鋪設第一層和第二層保溫用擠塑板；其中，第一層擠塑板按橫向敷設，起始端敷設半張擠塑板，尺寸為M00*600*50mm，板與板之間縱縫錯開1200mm ；第二層擠塑板按縱向敷設，起始端擠塑板為半張板，尺寸為600*M00*50mm ； 再重復上述第一、二層擠塑板鋪設方式再分別鋪設第三和第四層擠塑板，以增加保溫強度； 或再重復第一、第二層擠塑板鋪設方式分別鋪設第五、第六層擠塑板；[0017]加裝外飾層加裝外飾層分為底面加裝和頂棚面加裝；底面加裝貼鋪時，先在擠塑板上側(cè)加鋪混凝土層，再對混凝土層進行表面平整處理，形成可以承載被冷凍物品及運輸工具運動的平滑底面；頂棚面加裝是采用砂漿掛網(wǎng)格布或加裝鋼龍骨。[0018]本實施例的平面隔氣層與垂直隔氣層相互搭接時同時施工，使地面擠塑板和豎直側(cè)面擠塑板交錯互壓，底面的最后一層擠塑板鋪設完畢后，用寬膠帶將擠塑板縫密封后再進行后續(xù)處理；對于以建筑物為外殼體的保溫庫內(nèi)殼體制備，其豎向墻面、底面或地面和頂棚面的制備工藝相同，但其內(nèi)殼體外飾層結(jié)構(gòu)有差異。[0019]本實施例的頂棚面加裝鋪設時，先在頂棚樓板下采用CSl(150kPa)強度擠塑板 (厚度200mm)四層錯縫鋪設，在鋪設擠塑板前，鋪設PE膜隔氣層，即在施工找平層上鋪設 PE膜隔氣層，隔氣層間密封連接，頂棚底部與豎直側(cè)面隔氣層密閉連接；再安裝第一層擠塑板，板與板間平頭對接，用尼龍固定件將擠塑板固定于頂棚體上；擠塑板的板與板的對接邊要嚴密，用木錘或橡皮錘進行敲擊，讓擠塑板緊密連接，安裝擠塑板時先試擠塑板是否合適，如不合適先在板縫上打上發(fā)泡劑再放上保溫板用木錘敲緊擠塑板，讓兩塊擠塑板緊密接合；然后，用聚氨酯發(fā)泡對有縫隙處進行修補；再安裝第二層擠塑板，兩層擠塑板間錯縫鋪設；再用固定件將第三和第四層擠塑板錯縫安裝緊密，并對縫隙進行發(fā)泡處理；最后在安裝好的頂棚擠塑板上采用砂漿掛網(wǎng)格布或加裝鋼龍骨，處理后形成不易脫落頂棚平面結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1. 一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體水平面體，主體結(jié)構(gòu)包括基層墻體、找平層、隔氣層、擠塑板、外飾面、鋼龍骨、擠塑板側(cè)面和擠塑板起始端；其特征在于基層墻體經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側(cè)表面鋪設有1-5層PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層，隔氣層外側(cè)面分別鉚釘式固定或粘貼式工藝鋪設錯縫結(jié)構(gòu)的1-6層擠塑板，擠塑板與塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外側(cè)面上制有外飾層；每層擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處密封式對接；外飾面的彎折處或拐角處密封式對接；擠塑板的鋪設采用不銹質(zhì)材料膨脹釘固定，最外層擠塑板采用非金屬材料的自鉆釘固定；水平面體為頂棚面的外飾層中或加設鋼龍骨，或采用格網(wǎng)結(jié)構(gòu)；水平面體為底面的外飾層采用鋪設大理石或混凝土結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型屬于保溫庫設備技術領域，涉及一種采用擠塑板拼裝結(jié)構(gòu)式構(gòu)建保溫庫內(nèi)殼體，特別是一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體水平面體，基層墻體經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側(cè)表面鋪設有1-5層PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層，隔氣層外側(cè)面分別鉚釘式固定或粘貼式工藝鋪設錯縫結(jié)構(gòu)的1-6層擠塑板，擠塑板與塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外側(cè)面上制有外飾層；每層擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處密封式對接；外飾面的彎折處或拐角處密封式對接；擠塑板的鋪設采用不銹質(zhì)材料膨脹釘固定，最外層擠塑板采用非金屬材料的自鉆釘固定；水平面體為頂棚面的外飾層中或加設鋼龍骨，或采用格網(wǎng)結(jié)構(gòu)；水平面體為底面的外飾層采用鋪設大理石或混凝土結(jié)構(gòu)；其水平面體的整體結(jié)構(gòu)簡單，板材料對接與密封性好，節(jié)省原材料和能源，適用于各類保溫場合的箱庫式結(jié)構(gòu)保溫庫的頂棚和底面。
文檔編號E04H5/10GK202249010SQ20112039728
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者劉建輝, 卜慶浩, 張文勇, 張立 申請人:青島浩銘節(jié)能科技有限公司