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移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1870092閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域,具體涉及一種移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]施工過(guò)程中,鋼管柱內(nèi)砼澆筑完成,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后需做超聲波檢測(cè)。由于工期要求,一般都需要對(duì)鋼管柱內(nèi)砼提前澆筑,即不能等到模板搭設(shè)至鋼管柱頂高度時(shí)再澆筑混凝土?,F(xiàn)場(chǎng)通常提前采用鋼管扣件搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái),此方法安全性差、工作人員的作業(yè)環(huán)境差、且需要重復(fù)搭設(shè),成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),解決在施工階段,施工過(guò)程中鋼管柱內(nèi)砼澆筑操作平臺(tái)成本高、安全性差、工作人員的作業(yè)環(huán)境差、需要重復(fù)搭設(shè)的問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的[0005]一種移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),包括卸料口,其特征在于包括固定限位裝置、井字梁、平臺(tái)表面板、人員出入口蓋板和防護(hù)欄桿;所述井字梁下安裝固定限位裝置,井字梁上固定平臺(tái)表面板,人員出入口蓋板放置于平臺(tái)表面板上,與平臺(tái)表面板活動(dòng)連接;所述防護(hù)欄桿整體位于所述平臺(tái)四周,其穿過(guò)平臺(tái)表面板與井字梁焊接。[0006]所述固定限位裝置采用鋼板或槽鋼,一端通過(guò)螺栓與鋼柱吊裝板連接,另一端與井字梁焊接。[0007]所述井字梁采用角鋼或槽鋼焊接形成整體。[0008]所述人員出入口蓋板為花紋鋼板或鋼板,其通過(guò)活頁(yè)跟平臺(tái)表面板連接。[0009]所述卸料口設(shè)在平臺(tái)表面板中央。[0010]本實(shí)用新型的有益效果[0011]本實(shí)用新型提供的移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng)移動(dòng)方便、安全可靠、拆裝方便、成本低廉,大大改善了工人的作業(yè)環(huán)境,提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。


[0012]圖1為本實(shí)用新型俯視圖[0013]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖[0014]圖3為井字梁結(jié)構(gòu)示意圖[0015]圖4為本實(shí)用新型安裝就位的立面圖具體實(shí)施方式
[0016]如圖1-4所示,一種移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),包括卸料口,其特征在于 包括固定限位裝置1、井字梁2、平臺(tái)表面板3、人員出入口蓋板4和防護(hù)欄桿5;所述井字梁2下安裝固定限位裝置1,井字梁2上固定平臺(tái)表面板3,人員出入口蓋板4放置于平臺(tái)表面板3上,與平臺(tái)表面板3活動(dòng)連接;所述人員出入口蓋板4為花紋鋼板或鋼板,其通過(guò)活頁(yè)跟平臺(tái)表面板3連接,施工人員從出入口上到澆筑平臺(tái)過(guò)后將人員出入口蓋板4蓋住即可。[0017]所述防護(hù)欄桿5整體位于所述平臺(tái)四周,其穿過(guò)平臺(tái)表面板3與井字梁2焊接。所述防護(hù)欄桿5采用14鋼筋,設(shè)置高度為1000mm。[0018]所述固定限位裝置1采用鋼板或槽鋼,所述固定限位裝置1位于鋼管柱吊裝板所在位置,一端通過(guò)螺栓與鋼柱吊裝板連接,另一端與井字梁2焊接。其具體定位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼管柱吊裝板位置設(shè)置,其開洞位置鋼管柱吊裝孔齊平。將澆筑平臺(tái)吊裝至鋼柱頂端,調(diào)整位置使固定限位裝置1上洞口與鋼柱吊裝板上洞口對(duì)齊,通過(guò)螺栓將平臺(tái)系統(tǒng)和鋼管柱進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)限位,固定的目的。[0019]所述井字梁2為角鋼或槽鋼,采用滿焊焊接形成整體。[0020]所述用于砼澆筑的卸料口 6設(shè)在平臺(tái)表面板3中央。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),包括卸料口(6),其特征在于包括固定限位裝置(1)、井字梁O)、平臺(tái)表面板(3)、人員出入口蓋板(4)和防護(hù)欄桿(5);所述井字梁( 下安裝固定限位裝置(1),井字梁( 上固定平臺(tái)表面板(3),人員出入口蓋板(4)放置于平臺(tái)表面板C3)上,與平臺(tái)表面板C3)活動(dòng)連接;所述防護(hù)欄桿(5)整體位于所述平臺(tái)四周,其穿過(guò)平臺(tái)表面板C3)與井字梁( 焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),其特征在于所述固定限位裝置(1)采用鋼板或槽鋼,一端通過(guò)螺栓與鋼柱吊裝板連接,另一端與井字梁( 焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),其特征在于所述井字梁(2) 采用角鋼或槽鋼焊接形成整體。
4.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),其特征在于所述人員出入口蓋板(4)為花紋鋼板或鋼板,其通過(guò)活頁(yè)跟平臺(tái)表面板( 連接。
5.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),其特征在于所述卸料口(6) 設(shè)在平臺(tái)表面板(3)中央。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng),包括卸料口,其特征在于包括固定限位裝置、井字梁、平臺(tái)表面板、人員出入口蓋板和防護(hù)欄桿;所述井字梁下安裝固定限位裝置,井字梁上固定平臺(tái)表面板,人員出入口蓋板放置于平臺(tái)表面板上,與平臺(tái)表面板活動(dòng)連接;所述防護(hù)欄桿整體位于所述平臺(tái)四周,其穿過(guò)平臺(tái)表面板與井字梁焊接。本實(shí)用新型提供的移動(dòng)式鋼管柱內(nèi)砼澆筑平臺(tái)系統(tǒng)移動(dòng)方便、安全可靠、拆裝方便、成本低廉,大大改善了工人的作業(yè)環(huán)境,提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04G3/28GK202273396SQ201120424900
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者嚴(yán)開權(quán), 曲貴陽(yáng), 武雄飛, 袁淵 申請(qǐng)人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司
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