專利名稱：面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用復(fù)合板，具體地說，涉及一種新型的轉(zhuǎn)角復(fù)合板。
技術(shù)背景 隨著環(huán)保和建立節(jié)約型社會(huì)的需要，國(guó)家一直在大力提倡和推廣建筑節(jié)能，因此各種建筑墻體保溫技術(shù)不斷涌現(xiàn)，其中采用保溫復(fù)合板安裝于墻體是最通用的技術(shù)之一。墻體保溫板最初為單一的保溫層構(gòu)成，后來發(fā)展為保溫層和裝飾面板層復(fù)合而成，再后來出現(xiàn)了，在保溫層另一面再?gòu)?fù)合底板的復(fù)合板。但是，無論哪種復(fù)合板，對(duì)于墻角處的安裝始終都沒有得到很好地解決?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于墻角(無論是陽角還是陰角)處復(fù)合板的安裝，普遍的做法是根據(jù)墻角的尺寸和角度，現(xiàn)場(chǎng)裁切復(fù)合板，再一塊板一塊板地安裝到墻角的不同面上，然后再用防水膠和泡沫條等將墻角轉(zhuǎn)角的接縫填平。這種方法，不但施工不方便、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且質(zhì)量得不到保證首先，現(xiàn)場(chǎng)裁切的保溫裝飾復(fù)合板，尺寸精度得不到保障，并存在裁切口容易進(jìn)水等隱患；其次，后填上的泡沫條和防水膠等，不但不美觀，而且易脫落、易老化，從而存在從該處進(jìn)水的隱患，影響轉(zhuǎn)角復(fù)合板的使用壽命，并可能造成復(fù)合板脫落等安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了克服現(xiàn)技術(shù)在墻體轉(zhuǎn)角處施工不方便、費(fèi)工費(fèi)時(shí)且質(zhì)量得不到保證、容易進(jìn)水、不美觀、易脫落等缺陷，而給出了一種轉(zhuǎn)角復(fù)合板，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型公開了一種面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，包括第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22，所述第一復(fù)合板11和所述第二復(fù)合板22均包括復(fù)合在一起的面板I和保溫板2，所述第一復(fù)合板11和所述第二復(fù)合板22的所述面板I板體內(nèi)均設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的通槽111、221，扣件4分別穿過所述第一復(fù)合板11和所述第二復(fù)合板22的所述面板I板體內(nèi)的所述通槽111、221，將所述第一復(fù)合板11和所述第二復(fù)合板22連接成所述面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板12。本實(shí)用新型所述的通槽，是指設(shè)置在面板板體內(nèi)的槽狀通孔，即從所述通槽的一端開口穿入可以從所述通槽的另一端開口穿出。本實(shí)用新型所述的通槽，是指設(shè)置在所述面板板體內(nèi)的通孔，即從所述通槽的一端開口穿入可以從所述通槽的另一端開口穿出。這樣，扣件可以穿過面板內(nèi)的通槽，既可以將兩個(gè)復(fù)合板連接在一起形成牢固的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的直接固定，且不影響美觀，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在火災(zāi)、脫膠等情況下面板易脫落的安全隱患；同時(shí)，面板上的通槽還可以通風(fēng)、排水汽，提高轉(zhuǎn)角復(fù)合板的使用壽命和保持面板的外觀平整度。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一復(fù)合板11和所述第二復(fù)合板22間的夾角為60度 120度，在所述第一復(fù)合板11和所述第二復(fù)合板22間的結(jié)合面上涂有膠粘劑。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一復(fù)合板11的所述面板I內(nèi)的所述通槽111為相平行的通槽，所述第二復(fù)合板22的所述面板I內(nèi)的所述通槽221也為相平行的通槽。[0007]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述通槽111、221的截面形狀為正方形或者長(zhǎng)方形或者梯形。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一復(fù)合板11和所述第二復(fù)合板22均為矩形板或者方形板，所述通槽111、221的開口位于所述面板I的側(cè)面上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述通槽111、221的總面積不超過所述面板I總面積的60%，所述通槽的槽深不超過所述面板I厚度的三分之二。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述通槽111、221內(nèi)涂有防水劑。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述扣件4的兩端伸出所述面板I的側(cè)面，并在所述扣件4的兩所述伸出端上設(shè)置有安裝孔41。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在所述保溫板2的另一面上還復(fù)合有底板3。 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在所述面板I上還復(fù)合有飾面層5。本實(shí)用新型提供的上述轉(zhuǎn)角復(fù)合板，可以在工廠制作成不同規(guī)格尺寸和不同角度的成品，然后根據(jù)工程的具體情況直接從工廠訂購(gòu)，無需安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)裁切，克服了現(xiàn)場(chǎng)裁切的種種缺陷，而且在工廠做成成品板，質(zhì)量可得到保證，從而提高復(fù)合板的使用壽命。此外，作為成品轉(zhuǎn)角復(fù)合板，安裝時(shí)簡(jiǎn)化了施工操作。而且，轉(zhuǎn)角處無需現(xiàn)場(chǎng)填充泡沫條和防水膠等，從而更美觀，并防止水從轉(zhuǎn)角處進(jìn)入墻體，提高整個(gè)工程的質(zhì)量水平，消除了轉(zhuǎn)角復(fù)合板因進(jìn)水而脫落的缺陷。尤其是，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)角板，可以將面板通過扣件的作用“抱式”安裝在陽角或者陰角處，防止面板的脫落，徹底消除了安全隱患。

圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)一施例的陽角復(fù)合板的剖面示意圖；圖2示出了圖I所示實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了圖I所示實(shí)施例的安裝示意圖；圖4示出了圖I所示實(shí)施例的安裝剖面示意圖；圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的陰角復(fù)合板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的陽角復(fù)合板俯視剖面示意圖，圖2示出了圖I所示陽角復(fù)合板的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了圖I所示陽角復(fù)合板的安裝示意圖，圖4示出了圖I所示陽角復(fù)合板的安裝剖面示意圖。如圖I至圖4示出了一種面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，包括第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22,第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22均包括復(fù)合在一起的面板I和保溫板2,第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22的面板I板體內(nèi)均設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的通槽111、221，扣件4分別穿過第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22的面板I板體內(nèi)的通槽111、221，將第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22連接成面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板12。該轉(zhuǎn)角復(fù)合板因面板帶通槽，可以用扣件4穿過所述通槽將兩個(gè)復(fù)合板連接在一起，形成牢固的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，而且當(dāng)固定在墻體上時(shí)比較牢固，即通常所述的“抱式”安裝，可徹底防止面板脫落、消除了安全隱患。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22間的夾角為60度 120度，在第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22間的結(jié)合面上涂有膠粘劑。第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22間的角度可以根據(jù)轉(zhuǎn)角的角度進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性更強(qiáng)，且第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22之間在采用扣件連接之外，還采用粘膠劑輔助連接可對(duì)第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22之間的連接進(jìn)一步加固，使轉(zhuǎn)角復(fù)合板更牢固、更美觀；且膠粘劑還可以防止從轉(zhuǎn)角結(jié)合處進(jìn)水。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一復(fù)合板11的面板I內(nèi)的通槽111為相平行的通槽，第二復(fù)合板22的面板I內(nèi)的通槽221也為相平行的通槽。這樣設(shè)置通槽，可方便第一復(fù) 合板和第二復(fù)合板之間通槽的對(duì)正，使得扣件的安裝更簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)角復(fù)合板的生產(chǎn)效率更高。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通槽111、221的截面形狀為正方形或者長(zhǎng)方形或者梯形。圖I至圖4中通槽的截面形狀為長(zhǎng)方形。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一復(fù)合板11和第二復(fù)合板22均為矩形板或者方形板，通槽111、221的開口位于面板I的側(cè)面上，這樣的通槽和開口設(shè)置便于轉(zhuǎn)角復(fù)合板的安裝操作，且第一復(fù)合板和第二復(fù)合板設(shè)置成矩形板或者方形板，便于兩者之間的對(duì)齊。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通槽111、221的總面積不超過面板I總面積的60%，通槽的槽深不超過面板I厚度的三分之二。這樣，可在所述面板內(nèi)設(shè)置所述通槽的同時(shí)保證面板的強(qiáng)度。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通槽111、221內(nèi)涂有防水劑。這樣可以有效的防止水對(duì)復(fù)合板的侵蝕。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，扣件4的兩端伸出面板I側(cè)面，并在扣件4的兩伸出端上設(shè)置有安裝孔41。設(shè)置安裝孔方便了安裝時(shí)扣件4的固定，可以直接使用膨脹螺栓等直接固定在墻體上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在保溫板2的另一面上還復(fù)合有底板3，這樣可以有效的防止墻體對(duì)復(fù)合板的不良影響。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在面板I上還復(fù)合有飾面層5，這樣轉(zhuǎn)角復(fù)合板的外表面就更加美觀。圖I至圖4示出的是陽角復(fù)合板，是用來安裝在墻體的陽角上，在陰角上需要安裝陰角復(fù)合板時(shí)，如圖5所示的陰角復(fù)合板，同樣也可以達(dá)到工程要求，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的。圖5所示陰角復(fù)合板，基本結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例所示陽角復(fù)合板基本相同，其區(qū)別僅在于面板I和底板3的位置進(jìn)行互換，以便將其安裝到陰角上后，面板仍然為可視面，其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同，不再贅述。本實(shí)用新型提供的上述轉(zhuǎn)角復(fù)合板，可以在工廠制作成不同規(guī)格尺寸和不同角度的成品，然后根據(jù)工程的具體情況直接從工廠訂購(gòu)，無需安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)裁切，克服了現(xiàn)場(chǎng)裁切的種種缺陷，而且在工廠做成成品板，質(zhì)量可得到保證，從而提高復(fù)合板的使用壽命。此外，作為成品轉(zhuǎn)角復(fù)合板，安裝時(shí)簡(jiǎn)化了施工操作。而且，轉(zhuǎn)角處無需現(xiàn)場(chǎng)填充泡沫條和防水膠等，從而更美觀，并防止水從轉(zhuǎn)角處進(jìn)入墻體，提高整個(gè)工程的質(zhì)量水平，消除了轉(zhuǎn)角復(fù)合板因進(jìn)水而脫落的安全隱患。尤其是，上述的轉(zhuǎn)角板，可以將面板通過扣件的兩端直接安裝在陽角或者陰角處，即通常所述的“抱式”安裝，防止面板的脫落，徹底消除了安全隱患。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，包括第一復(fù)合板(11)和第二復(fù)合板(22)，所述第一復(fù)合板(11)和所述第二復(fù)合板(22 )均包括復(fù)合在一起的面板(I)和保溫板(2 )，其特征在于，所述第一復(fù)合板(11)和所述第二復(fù)合板(22 )的所述面板(I)板體內(nèi)均設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的通槽(111、221)，扣件(4)分別穿過所述第一復(fù)合板(11)和所述第二復(fù)合板(22)的所述面板(I)板體內(nèi)的所述通槽(111、221)，將所述第一復(fù)合板(11)和所述第二復(fù)合板(22 )連接成所述面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，所述第一復(fù)合板(11)和所述第二復(fù)合板(22)間的夾角為60度 120度，在所述第一復(fù)合板(11)和所述第二復(fù)合板(22)間的結(jié)合面上涂有膠粘劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，所述第一復(fù)合板(11)的所述面板(I)內(nèi)的所述通槽(111)為相平行的通槽，所述第二復(fù)合板(22 )的所述面板(I)內(nèi)的所述通槽(221)也為相平行的通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，所述通槽(111、221)的截面形狀為正方形或者長(zhǎng)方形或者梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，所述第一復(fù)合板(11)和所述第二復(fù)合板(22 )均為矩形板或者方形板，所述通槽(111、221)的開口位于所述面板(I)的側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，所述通槽(111、221)的總面積不超過所述面板(I)總面積的60%，所述通槽的槽深不超過所述面板(I)厚度的三分之二。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，所述通槽(111、.221)內(nèi)涂有防水劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，所述扣件(4)的兩端伸出所述面板(I)的側(cè)面，并在所述扣件(4)的兩所述伸出端上設(shè)置有安裝孔(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，在所述保溫板(2)的另一面上還復(fù)合有底板(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，其特征在于，在所述面板(I)上還復(fù)合有飾面層(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，包括第一復(fù)合板和第二復(fù)合板，所述第一復(fù)合板和所述第二復(fù)合板均包括復(fù)合在一起的面板和保溫板，所述第一復(fù)合板和所述第二復(fù)合板的所述面板板體內(nèi)均設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的通槽，扣件分別穿過所述第一復(fù)合板和所述第二復(fù)合板的所述面板板體內(nèi)的所述通槽，將所述第一復(fù)合板和所述第二復(fù)合板連接成所述面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板。本實(shí)用新型所提供的面板帶通槽的轉(zhuǎn)角復(fù)合板，可以根據(jù)需要批量生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了安裝操作，成型更美觀，可防止水從轉(zhuǎn)角處進(jìn)入墻體，提高整個(gè)工程的質(zhì)量水平，消除了轉(zhuǎn)角復(fù)合板因進(jìn)水而脫落的缺陷，尤其是可防止面板脫落、徹底消除安全隱患。
文檔編號(hào)E04F13/075GK202492980SQ20112042498
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者李金鐘 申請(qǐng)人:亞士創(chuàng)能科技(上海)股份有限公司