專利名稱：快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，涉及一種在樓板混凝土澆筑時(shí)在樓板上預(yù)留圓形孔洞時(shí)使用的工具，具體涉及一種快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器。
背景技術(shù)：
豎向建筑給排水立管穿過(guò)樓板的地方，需要在建筑工程混凝土樓板澆筑施工過(guò)程中，為立管留洞。傳統(tǒng)的管道穿板洞的施工方法有1、木模板盒子留洞法，即在樓板施工過(guò)程中，在需要留洞的地方用木模板釘成方形的模具，進(jìn)行預(yù)留洞口，直到混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后拆除，其缺點(diǎn)是模盒加工、安裝、拆除均耗時(shí)且不可重復(fù)利用；2、套管直埋法，即在立管穿越樓板的地方直接將管道套管一次性預(yù)埋到位，其缺點(diǎn)是套管預(yù)埋精度很難控制，宜造成管道和套管不同心，誤差修正時(shí)造成工程施工質(zhì)量下降，且產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失；3、后開法，即在樓板施工過(guò)程中，不進(jìn)行預(yù)留，在管道安裝時(shí)臨時(shí)在需要的地方對(duì)樓板進(jìn)行機(jī)械開洞，其缺點(diǎn)是機(jī)械開洞有可能對(duì)結(jié)構(gòu)、預(yù)埋的線管等造成較大損傷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題及缺點(diǎn)，提供一種快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器，施工使用方便，可以快速安裝及拆除，在后續(xù)的混凝土施工中待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可將鋼套管拆下，轉(zhuǎn)至下一流水作業(yè)段重復(fù)使用；本實(shí)用新型無(wú)需過(guò)多的投入，既省時(shí)省工，又能避免后續(xù)施工對(duì)樓板的損傷，同時(shí)能提高工程質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器，包括鋼制模具主體、T形緊定栓、下壓緊環(huán)、上端封蓋鋼板、緊定栓限位套管、下端壓緊條形鋼板、上限位環(huán)，其特征在于鋼制模具主體下端內(nèi)側(cè)與下端壓緊條形鋼板焊接在一起，并在下端壓緊條形鋼板正中位置鉆孔，使緊定栓限位套管穿過(guò)此孔并平下端壓緊條形鋼板下端面焊接牢固，在鋼制模具主體上端與上端封蓋鋼板進(jìn)行焊接，在上端封蓋鋼板圓心處鉆孔，且孔直徑比T形緊定栓外徑稍大，T形緊定栓的前端制作成木螺紋的自攻絲錐，將T形緊定栓由上端封蓋鋼板圓孔中穿入鋼制模具主體 1內(nèi)后，依次套上上限位環(huán)7和下壓緊環(huán)，調(diào)節(jié)二環(huán)高度并將二環(huán)與T形緊定栓焊接固定， 且使T形緊定栓的螺紋剛好全部攻入模板并能壓緊緊定栓限位套管為宜，上限位環(huán)位置以 T形緊定栓下端和下壓緊條形鋼板平齊時(shí)位于上端封蓋鋼板下2cm為宜。所述的鋼制模具主體為鋼管。根據(jù)工程預(yù)留洞的大小，選用不同規(guī)格的鋼管作為模具主體，其高度以超出整個(gè)工程樓板厚度最大值為準(zhǔn)。所述的τ形緊定栓用012圓鋼制作而成。本實(shí)用新型的鋼制模具主體利用鋼管制作，并于頂端覆蓋，避免未凝固的混凝土等物體進(jìn)入。在頂部鋼板孔和底部條形鋼板之間，穿入一個(gè)用圓鋼制作的T形緊定栓，T形緊定栓的前端制作成木螺紋的自攻絲錐，中間設(shè)置上下限位環(huán)，上限位環(huán)起防止T形緊定栓脫落的作用，下限位環(huán)起壓緊本鋼制模具主的作用。本實(shí)用新型應(yīng)用到建筑工程施工中，可提高施工效率、節(jié)約成本。

圖1是本實(shí)用新型使用時(shí)的剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型剖切后顯示內(nèi)部構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型由鋼制模具主體1、T形緊定栓2、下壓緊環(huán)3、上端封蓋鋼板4、緊定栓限位套管5、下端壓緊條形鋼板6、上限位環(huán)7組成，其特征在于鋼制模具主體1下端內(nèi)側(cè)與下端壓緊條形鋼板6焊接在一起，并在下端壓緊條形鋼板6正中位置鉆孔，使緊定栓限位套管5穿過(guò)此孔并平下端壓緊條形鋼板6下端面焊接牢固，在鋼制模具主體1上端與上端封蓋鋼板4進(jìn)行焊接，在上端封蓋鋼板4圓心處鉆孔，此孔直徑比T形緊定栓2外徑稍大，T形緊定栓2用012圓鋼制作，T形緊定栓2的前端制作成木螺紋的自攻絲錐。將T形緊定栓2由上端封蓋鋼板圓孔中穿入鋼制模具主體1內(nèi)后，依次套上上限位環(huán) 7和下壓緊環(huán)3，調(diào)節(jié)其高度并將二環(huán)與T形緊定栓2焊接牢固，使T形緊定栓2的螺紋剛好全部攻入模板并能壓緊緊定栓限位套管5為宜，上限位環(huán)位置以T形緊定栓2下端和下壓緊條形鋼板6平齊時(shí)位于上端封蓋鋼板4下2cm為宜。根據(jù)工程預(yù)留洞的大小，選用不同規(guī)格的鋼管作為模具主體，其高度以超出整個(gè)工程樓板厚度最大值為準(zhǔn)?？焖俨鹧b混凝土樓板洞預(yù)留器使用方法使用之前，鋼制模具主體1表面刷少許脫模劑，在土建模板工序完成后綁扎鋼筋之前，在需要的樓板上預(yù)留孔洞的位置做好標(biāo)記，將本實(shí)用新型的T形緊定栓2尖端對(duì)準(zhǔn)孔洞中心，扶穩(wěn)鋼制模具主體1，提起T形緊定栓2用力釘下，再順螺紋緊定方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其螺紋攻入木質(zhì)模板并使下壓緊環(huán)3壓緊緊定栓限位套管5，從而使本預(yù)留器牢固固定在模板上?；炷翝仓瓿芍?，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人條件時(shí)，即可沿螺紋松開方向旋轉(zhuǎn)T 形緊定栓2把手，使螺紋退出木質(zhì)模板后，上下拉動(dòng)T形緊定栓2，使本孔洞預(yù)留器與混凝土結(jié)構(gòu)脫離并輕輕拔出，收集后清洗并刷脫模劑轉(zhuǎn)入下一流水段使用。
權(quán)利要求1.快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器，包括鋼制模具主體、T形緊定栓、下壓緊環(huán)、上端封蓋鋼板、緊定栓限位套管、下端壓緊條形鋼板、上限位環(huán)，其特征在于鋼制模具主體下端內(nèi)側(cè)與下端壓緊條形鋼板焊接在一起，并在下端壓緊條形鋼板正中位置鉆孔，使緊定栓限位套管穿過(guò)此孔并平下端壓緊條形鋼板下端面焊接牢固，在鋼制模具主體上端與上端封蓋鋼板進(jìn)行焊接，在上端封蓋鋼板圓心處鉆孔，T形緊定栓的前端制作成木螺紋的自攻絲錐， 將T形緊定栓由上端封蓋鋼板圓孔中穿入鋼制模具主體內(nèi)后，依次套上上限位環(huán)和下壓緊環(huán)并固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器，其特征在于所述的鋼制模具主體為鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器，其特征在于所述的T形緊定栓用012圓鋼制作而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快速拆裝式混凝土樓板洞預(yù)留器，結(jié)構(gòu)為鋼制模具主體下端內(nèi)側(cè)與下端壓緊條形鋼板焊接在一起，并在下端壓緊條形鋼板正中位置鉆孔，使緊定栓限位套管穿過(guò)此孔并平下端壓緊條形鋼板下端面焊接牢固，在鋼制模具主體上端與上端封蓋鋼板進(jìn)行焊接，在上端封蓋鋼板圓心處鉆孔，且孔直徑比T形緊定栓外徑稍大，T形緊定栓的前端制作成木螺紋的自攻絲錐，將T形緊定栓由上端封蓋鋼板圓孔中穿入鋼制模具主體內(nèi)后，依次套上上限位環(huán)和下壓緊環(huán)且固定。通過(guò)“T”字緊定栓快速拆裝預(yù)留模具，模具可重復(fù)利用。本實(shí)用新型應(yīng)用到建筑工程施工中，可提高施工效率、節(jié)約成本。
文檔編號(hào)E04G15/06GK202299415SQ201120428548
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者劉業(yè)炳, 劉克輝, 裴以軍, 謝兵, 趙江華 申請(qǐng)人:中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司