專利名稱：用于對(duì)流式玻璃板加熱爐中的風(fēng)嘴壓鉚固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)流式玻璃板加熱爐中的風(fēng)嘴壓鉚固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人早先申請(qǐng)過一項(xiàng)專利號(hào)為200910076062. X、名稱為“對(duì)流式玻璃板加熱
爐中高溫氣體噴口的設(shè)置方法及其應(yīng)用”的中國發(fā)明專利，在該對(duì)流式玻璃板加熱爐中，其分氣室的出氣端設(shè)置有噴流板1，噴流板1朝向噴流方向設(shè)置有等距分布的若干個(gè)凸出部， 在該凸出部的端面上設(shè)置有若干個(gè)噴流孔，在噴流孔處固定有管狀形式的風(fēng)嘴2?，F(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)嘴固定方式，如圖1、圖2所示，是采用焊接方式固定，或在風(fēng)嘴2 管壁上加工出螺紋，使用配套的鎖緊螺母將風(fēng)嘴2固定在噴流板1上，上述固定方式加工效率低，成本高，而且固定后風(fēng)嘴2之間的直線度和平面度誤差較大，對(duì)玻璃板的噴流不均勻，會(huì)影響玻璃板的受熱均勻性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型風(fēng)嘴固定方式，該風(fēng)嘴采用鉚接的連接方式固定在噴流板上，能夠有效保證風(fēng)嘴之間的直線度和平面度。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種用于對(duì)流式玻璃板加熱爐中的風(fēng)嘴壓鉚固定結(jié)構(gòu)，包括噴流板和可變形風(fēng)嘴，所述噴流板上設(shè)置有噴流孔，該風(fēng)嘴鉚接固定在噴流板的噴流孔處。進(jìn)一步，所述噴流板朝向噴流方向設(shè)置有等距分布的若干個(gè)凸出部，在該凸出部的端面上設(shè)置有若干個(gè)噴流孔，所述風(fēng)嘴鉚接固定在該噴流孔處。進(jìn)一步，所述風(fēng)嘴為一端帶有薄壁變形段的管體，在該管體變形段的端部帶有凸出管體的徑向凸緣，壓鉚變形后的風(fēng)嘴在薄壁變形段徑向擴(kuò)張，和凸緣共同夾持噴流板固定住風(fēng)嘴。進(jìn)一步，所述風(fēng)嘴為平頭鉚接管。進(jìn)一步，所述風(fēng)嘴為沉頭鉚接管。本實(shí)用新型由于采用了鉚接結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)風(fēng)嘴和噴流板的固定時(shí)更方便，使用沖壓設(shè)備和配套的模具即可快速組裝，因?yàn)槭褂昧四＞?，加工形式統(tǒng)一，風(fēng)嘴之間的直線度和平面度得到了保障，采用該結(jié)構(gòu)形式的噴流板，明顯提高了噴流均勻效果，并且制造成本顯著降低。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)嘴與噴流板安裝示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)嘴與噴流板安裝示意圖；圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例1中風(fēng)嘴與噴流板壓鉚前預(yù)裝示意圖；[0014]圖北為本實(shí)用新型實(shí)施例1中風(fēng)嘴與噴流板壓鉚后固定示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1所采用的風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2所采用的風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)視圖。圖中1.噴流板、2.風(fēng)嘴、2-1.管體、2-2.凸緣、2_3.變形段、2_4.噴流段。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征以及功效詳細(xì)說明如后。實(shí)施例1如圖3a、!3b所示為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)實(shí)施例之一，在該實(shí)施例中，采用的風(fēng)嘴2為平頭鉚接管。如圖4所示，風(fēng)嘴2管體的一端帶有薄壁變形段2-3，管體的另一段由較厚的管壁構(gòu)成，在該管體變形段2-3的端部帶有凸出管體的徑向凸緣2-2，凸緣2-2為平臺(tái)形狀的底座。由現(xiàn)有技術(shù)可知，在分氣室的出氣端設(shè)置有噴流板1，噴流板1朝向噴流方向設(shè)置有等距分布的若干個(gè)凸出部，在該凸出部的端面上設(shè)置有2個(gè)噴流孔，預(yù)裝風(fēng)嘴2的凸緣 2-2的外徑大于噴流孔的內(nèi)徑，具體尺寸以能夠穩(wěn)固定位為宜。如圖3a所示，在鉚接之前，風(fēng)嘴2預(yù)裝在噴流孔處。如圖北所示，鉚接時(shí)，在沖壓設(shè)備提供的外力作用下，變形段2-3向外徑向擴(kuò)張變形，變形后的變形段2-3的外圓直徑大于噴流孔的直徑，同時(shí)風(fēng)嘴2的軸向長度縮短，變形后的變形段2-3與凸緣2-2夾持住噴流孔周圍的噴流板1，固定住風(fēng)嘴2，同時(shí)，厚壁段構(gòu)成噴流段2-4。采用該結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)嘴壓鉚固定結(jié)構(gòu)，組裝快速，形式統(tǒng)一，連接牢固。實(shí)施例2圖5所示為本實(shí)用新型的第2種實(shí)施方式，與實(shí)施例1相比，所述風(fēng)嘴為沉頭鉚接管，在該管體變形段2-3的端部帶有凸出管體的徑向凸緣2-2，凸緣2-2為帶有錐面的底座。采用該結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)嘴壓鉚固定結(jié)構(gòu)，凸緣2-2部分能夠插入噴流孔，鉚接后的風(fēng)嘴2與噴流板1連接更緊密。上面所述只是為了說明本實(shí)用新型，應(yīng)該理解為本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于對(duì)流式玻璃板加熱爐中的風(fēng)嘴壓鉚固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括噴流板和可變形風(fēng)嘴，所述噴流板上設(shè)置有噴流孔，該風(fēng)嘴鉚接固定在噴流板的噴流孔處。
2.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)嘴為一端帶有薄壁變形段的管體，在該管體變形段的端部帶有凸出管體的徑向凸緣，壓鉚變形后的風(fēng)嘴在薄壁變形段徑向擴(kuò)張，和凸緣共同夾持噴流板固定住風(fēng)嘴。
3.如權(quán)利要求2所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)嘴為平頭鉚接管。
4.如權(quán)利要求2所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)嘴為沉頭鉚接管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)流式玻璃板加熱爐中的風(fēng)嘴壓鉚固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)包括噴流板和變形風(fēng)嘴，所述噴流板朝向噴流方向設(shè)置有等距分布的若干個(gè)凸出部，在該凸出部的端面上設(shè)置有若干個(gè)噴流孔，所述風(fēng)嘴為一端帶有薄壁變形段的管體，該風(fēng)嘴鉚接固定在所述噴流孔處。采用鉚接固定加工形式統(tǒng)一，風(fēng)嘴之間的直線度和平面度得到了保障，采用該結(jié)構(gòu)形式的噴流板，明顯提高了噴流均勻效果，并且制造成本顯著降低。
文檔編號(hào)C03B23/02GK202297365SQ20112044548
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者張克治, 趙雁 申請(qǐng)人:洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司