專利名稱：一種墻體真空保溫板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑節(jié)能保溫領域，特別是指一種墻體真空保溫板。
背景技術：
真空絕熱板(Vacuum Insulation Panel,簡稱VIP)是ー種超絕熱保溫材料,采用抽真空的方法將絕熱空間內(nèi)的氣體抽除，使其中因氣體導致的各種傳熱途徑減弱、甚至消除，起到有效的熱屏蔽作用，從而使其絕熱效果遠優(yōu)于普通絕熱材料。ニ^ 世紀的建筑業(yè)的發(fā)展要以建筑節(jié)能減排為重點，堅持節(jié)能減排與科技創(chuàng)新相結合。建筑節(jié)能主要的措施之一是廣泛使用導熱系數(shù)低且滿足相關要求的保溫產(chǎn)品。近年來在歐洲一些發(fā)達國家率先在節(jié)能建筑中使用真空絕熱板，尤其適用于寒冷地區(qū)保溫要求較高的節(jié)能建筑。據(jù)估算，在歐盟國家中，如果在舊建筑物的節(jié)能改造以及新建筑物的節(jié)能實施上采用VIP保溫材料，僅此ー項，建筑物CO2的排放量就可降低8%。此外，保溫層厚 度極小、又可回收利用，因而VIP的耗材也比一般保溫材料要省，發(fā)展應用建筑保溫板，既能高效節(jié)能，又能節(jié)省大量的資源，這對推動建筑行業(yè)的集約化、環(huán)?；兄匾饬x。但是，現(xiàn)有技術中，因VIP專用復合阻隔袋極易被磨破或被刺破導致真空度下降，且現(xiàn)有的VIP專用復合阻隔袋不易與墻體粘接、安裝使用條件比較苛刻，而不能直接應用于節(jié)能建筑領域。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供ー種非常適于建筑節(jié)能領域使用的墻體真空保溫板。本實用新型采用如下的技術方案—種墻體真空保溫板，包括有由高阻隔包裝袋和真空封裝在該高阻隔包裝袋內(nèi)的隔熱芯材構成的真空絕熱板，該真空絕熱板外真空封裝有纖維增強復合阻隔袋。所述真空絕熱板與纖維增強復合阻隔袋之間設有粘結劑。優(yōu)選地，所述隔熱芯材為粒徑小于100 μ m的多孔材料和/或纖維直徑低于20 μ m的有機或無機纖維。優(yōu)選地，所述多孔材料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑或硅粉中的ー種或其任意混合物。優(yōu)選地，所述多孔材料外包覆有過濾材料，該過濾材料為無紡布或玻纖布。優(yōu)選地，所述纖維增強復合阻隔袋由內(nèi)層的高阻隔材料和外層的纖維布復合而成。該纖維布具有耐高溫、電絕緣、抗氧化、高防火性、高致密性、易干與其他材料粘接和/或熱收縮等特點。所述高阻隔材料為鋁塑復合材料和/或熱收縮材料，所述纖維布可為熱收縮纖維布。優(yōu)選地，所述高阻隔包裝袋內(nèi)設有吸附劑。優(yōu)選地，真空絕熱板外側涂覆有粘結劑，該粘結劑可以是普通的粘結劑或熱熔膠，其作用是，當墻體真空保溫板在受外力作用而產(chǎn)生形變時，粘結劑可以減輕內(nèi)部真空絕熱板發(fā)生形變，起到緩沖作用。優(yōu)選地，所述真空絕熱板的外側粘結有支撐材料。優(yōu)選地，所述支撐材料的外側噴涂有防火涂料。優(yōu)選地，所述支撐材料為擠塑板、玻璃鋼板、金屬板、無紡布或編織布。優(yōu)選地，所述支撐材料厚度為0. 2mm-10mm。優(yōu)選地,該支撐材料的邊角圓滑，以防刺破阻隔袋。支撐材料的主要作用在于一方面，當真空絕熱板發(fā)生漏氣時，支撐材料可發(fā)揮其支撐的作用使得墻體真空保溫板的表面不會發(fā)生形變；另一方面就是當墻體真空保溫板受到利器沖擊時可以很好的保護其內(nèi)的真空絕熱板不被刺破。在需要時，當真空絕熱板的封邊較長時，需要對其進行折邊處理，折邊處理完后再進行其它操作。上述一種墻體真空保溫板的制備方法，包括如下步驟 步驟一，制作芯材；步驟二，將芯材裝入高阻隔包裝袋內(nèi)，并抽真空制得真空絕熱板；步驟三，將制得的真空絕熱板裝入纖維增強復合阻隔袋中，并二次抽真空制得墻體真空保溫板。優(yōu)選地，在步驟二中制得真空絕熱板之后在真空絕熱板的外側涂覆有一層粘結齊U，在步驟三中將真空絕熱板裝入纖維增強復合阻隔袋之后首先將真空絕熱板外層和纖維增強復合阻隔袋內(nèi)層粘結再進行二次抽真空處理。優(yōu)選地，在步驟二中制得真空絕熱板之后在真空絕熱板的上下表面粘結有支撐材料。若纖維增強復合阻隔袋為具有熱收縮性纖維增強復合阻隔袋，那么在步驟三中制得的墻體真空保溫板之后，對墻體真空保溫板進行受熱收縮處理。由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種墻體真空保溫板與普通的真空絕熱板相比，由于在其外側設置有一層纖維增強復合阻隔袋，增強了墻體真空保溫板耐磨性、防火性以及與其它材料的粘結性，這樣既充分發(fā)揮真空絕熱板厚度小、質量輕、導熱系數(shù)低的優(yōu)勢，又使其具有耐磨、機械強度大、隔音、減振、壽命更久、粘結性好等特性，非常適于建筑節(jié)能保溫領域使用，不僅可應用于墻外保溫、墻內(nèi)保溫、夾心保溫，還可應用于薄抹灰以及各種裝飾干掛系統(tǒng)，尤其適用于寒冷地區(qū)保溫要求較高的節(jié)

圖I為本實用新型具體實施方式
一的結構示意圖；圖2為本實用新型具體實施方式
二的結構示意圖。
具體實施方式
為了更清楚的理解本實用新型所述的墻體真空保溫板，下面通過實施例對本實用新型做進一步的說明。實施例一一種墻體真空保溫板，參照圖1，由內(nèi)到外依次包括有粉末層10、無紡布袋20、高阻隔包裝袋30、粘結劑40和纖維增強復合阻隔袋50，其制備方法如下步驟一，將定量的已混合均勻的氣相法白炭黑粉末、玻璃纖維(其直徑為7μπι)按質量比為110 5裝入無紡布袋20中，置于已設定好的成型機中進行擠壓成型，即得所需尺寸的隔熱芯材，將隔熱芯材置于烘箱中烘干，備用；步驟ニ，將烘干的芯材從烘箱中取出并快速裝入高阻隔包裝袋30中，在真空封ロ機中進行一次真空封ロ，封ロ時的真空度小于 O. IPa，制得真空絕熱板；步驟三，對已制好的真空絕熱板進行折邊，并在折好邊的真空絕熱板外側涂上粘結劑40 ；步驟四，將真空絕熱板裝入纖維增強復合阻隔袋50中，在真空封ロ機中進行再次真空封ロ，封ロ時的真空度小于O. IPa,制得墻體真空保溫板。實施例ニ一種墻體真空保溫板，參照圖2，由內(nèi)到外依次包括有粉末層10、無紡布袋20、高阻隔包裝袋30、粘結劑40、玻璃鋼60和纖維增強復合阻隔袋50，其制備方法如下步驟一，將定量的已混合均勻的氣相法白炭黑粉末、玻璃纖維(其直徑為7μπι)按質量比為110 5裝入無紡布袋20中，置于已設定好的成型機中進行擠壓成型，即得所需尺寸的隔熱芯材，將隔熱芯材置于烘箱中烘干，備用；步驟ニ，將烘干的芯材從烘箱中取出并快速裝入高阻隔包裝袋30中，在真空封ロ機中進行一次真空封ロ，封ロ時的真空度小于O. IPa，制得真空絕熱板；步驟三，對已制好的真空絕熱板進行折邊，并在折好邊的真空絕熱板外側涂上粘結劑40，并在涂好粘結劑40的真空絕熱板的上下表面分別貼上玻璃鋼60 ；步驟四，將貼上玻璃鋼60的真空絕熱板裝入纖維增強復合阻隔袋50中，在真空封ロ機中進行再次真空封ロ，封ロ時的真空度小于O. IPa，制得墻體真空保溫板。實施例三與實施例ニ的區(qū)別在于纖維增強復合阻隔袋具有熱收縮性，在步驟四制得墻體真空保溫板之后，將墻體真空保溫板置于65 70°C的烘箱中10 15s，取出即可。上述僅為本實用新型的兩個具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1.一種墻體真空保溫板，包括有由高阻隔包裝袋和真空封裝在該高阻隔包裝袋內(nèi)的隔熱芯材構成的真空絕熱板，其特征在于該真空絕熱板外真空封裝有纖維增強復合阻隔袋。
2.如權利要求I所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述真空絕熱板與纖維增強復合阻隔袋之間設有粘結劑。
3.如權利要求I所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述隔熱芯材為粒徑小于100 μ m的多孔材料和/或纖維直徑低于20 μ m的有機或無機纖維。
4.如權利要求I所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述纖維增強復合阻隔袋由內(nèi)層的高阻隔材料和外層的纖維布復合而成。
5.如權利要求4所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述高阻隔材料為鋁塑復合材料和/或熱收縮材料，所述纖維布可為熱收縮纖維布。
6.如權利要求I所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述高阻隔包裝袋內(nèi)設有吸附劑。
7.如權利要求I所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述真空絕熱板的外側粘結有支撐材料。
8.如權利要求7所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述支撐材料的外側噴涂有防火涂料。
9.如權利要求7所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述支撐材料為擠塑板、玻璃鋼板、金屬板、無紡布或編織布。
10.如權利要求7所述的一種墻體真空保溫板，其特征在于所述支撐材料厚度為O.且該支撐材料的邊角圓滑。
專利摘要本實用新型涉及建筑節(jié)能保溫領域，特別是指一種墻體真空保溫板，包括有由高阻隔包裝袋和真空封裝在該高阻隔包裝袋內(nèi)的隔熱芯材構成的真空絕熱板，該真空絕熱板外真空封裝有纖維增強復合阻隔袋。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于在真空絕熱板外真空封裝有纖維增強復合阻隔袋，增強了墻體真空保溫板耐磨性、防火性以及與其它材料的粘結性，非常適于建筑節(jié)能保溫領域使用，不僅可應用于墻外保溫、墻內(nèi)保溫、夾心保溫，還可應用于薄抹灰以及各種裝飾干掛系統(tǒng)，尤其適用于寒冷地區(qū)保溫要求較高的節(jié)能建筑。
文檔編號E04B1/94GK202380588SQ20112044707
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權日2011年11月11日
發(fā)明者謝振剛, 邸小波, 陳桂花 申請人:福建賽特新材股份有限公司