專利名稱：玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置。
背景技術(shù)：
玻璃纖維生產(chǎn)是將礦物原料在窯爐中熔融形成熔融狀原料或者熔融狀玻璃然后通過通路將熔融狀原料或者熔融狀玻璃輸送到具有上端開口、下端有一定數(shù)目孔眼或者漏嘴的狹長(zhǎng)狀漏板中，熔融狀原料或者熔融狀玻璃通過孔眼或者漏嘴被牽引、變細(xì)形成纖維的過程。漏板作為玻璃纖維成型的主要裝置，其具有較高的使用要求，由于漏板處在極端惡劣的高溫和腐蝕性環(huán)境中以及其他技術(shù)性因素，因此對(duì)制作漏板的材料要求較高，目前多數(shù)采用鉬、銠、鈀、釔等貴金屬材料或其合金制成，由于貴金屬材料價(jià)格昂貴且漏板加工制作成本較高，因此在漏板使用過程中要求盡量增加其使用壽命。但由于漏板的高溫環(huán)境和其他因素不可避免的會(huì)使其出現(xiàn)變形導(dǎo)致漏板溫度不均勻、纖維成型直徑不一致以影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此需要對(duì)漏板變形進(jìn)行矯正以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)延長(zhǎng)漏板的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，能夠?qū)ΣＡЮw維生產(chǎn)用漏板變形進(jìn)行快速、有效、準(zhǔn)確的矯正的裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于包括主體，主體頂部設(shè)有多個(gè)矯正支架，主體底部連接有下層支撐組合。所述的矯正支架的數(shù)目為3 5個(gè)，相鄰的矯正支架之間的距離為9. 4 10. 0mm。所述的矯正支架為等腰梯形體結(jié)構(gòu)。所述的等腰梯形體結(jié)構(gòu)的上底長(zhǎng)1. 8 2. 0mm，下底長(zhǎng)4. 5 5. 5mm，梯形高14 16mm。矯正支架的數(shù)目、結(jié)構(gòu)和相鄰的矯正支架之間的間距與漏板的漏嘴結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。所述的下層支撐組合包括加固體、支撐和支撐筒，其中加固體上表面與主體下表面相連接，加固體下表面與支撐上表面相連接，支撐筒頂部與支撐相套接，支撐筒與支撐通過固定螺栓相連接。支撐筒不使用時(shí)可拆卸，便于存放。所述的加固體上表面與主體下表面、加固體下表面與支撐上表面的連接方式均為焊接。采用焊接方式使得連接更為穩(wěn)固。本實(shí)用新型所具有的有益效果是玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置使用方便、 制造容易、實(shí)用性強(qiáng)，可以迅速、有效的對(duì)變形漏板進(jìn)行矯正，使矯正后的漏板獲得接近或達(dá)到預(yù)期效果的均勻溫度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、延長(zhǎng)了漏板的使用壽命。本矯正裝置包括主體和下層支撐組合，該下層支撐組合由加固體、支撐、固定螺栓和支撐筒組成，采用支撐簡(jiǎn)便于握持，同時(shí)可起到遠(yuǎn)離高溫環(huán)境，方便操作和保護(hù)操作人員遠(yuǎn)離高溫輻射的作用。本矯正裝置的主體包括多個(gè)矯正支架，矯正支架為具有特定角度和高度的等腰梯形體結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)有利于在矯正過程中不會(huì)發(fā)生流出的玻璃液凝固后卡在矯正支架之間的現(xiàn)象，同時(shí)可減緩玻璃液凝固時(shí)間，使其在矯正過程中不會(huì)損傷漏嘴。多個(gè)矯正支架結(jié)構(gòu)有利于矯正過程中是漏板受力均勻、不會(huì)出現(xiàn)局部受力過大而造成的意外損傷，同時(shí)矯正后的漏板能夠接近理想狀態(tài)，矯正支架間具有特定距離保證矯正之間能夠與漏板漏嘴距離較好的配合，防止意外損傷。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是玻璃纖維生產(chǎn)用漏板正常狀態(tài)局部主視圖；圖3是玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形狀態(tài)局部主視圖；圖4是本實(shí)用新型工作狀態(tài)實(shí)示意圖。圖中1、主體；2、矯正支架；3、加固體；4、支撐；5、支撐筒；6、固定螺栓；7、漏板；
8、漏嘴；9、加強(qiáng)筋；10、底板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1 4所示，主體1頂部設(shè)有多個(gè)矯正支架2，主體1底部連接有下層支撐組合，矯正支架2為等腰梯形體結(jié)構(gòu)，等腰梯形體結(jié)構(gòu)的上底長(zhǎng)1. 8 2. Omm,下底長(zhǎng)4. 5 5. 5mm，梯形高14 16mm，矯正支架2的數(shù)目為3 5個(gè)，相鄰的矯正支架2之間的距離為
9.4 10. Omm ；下層支撐組合包括加固體3、支撐4和支撐筒5，其中加固體3上表面與主體 1下表面相焊接，加固體3下表面與支撐4上表面相焊接，支撐筒5頂部與支撐4相套接，支撐筒5與支撐4通過固定螺栓6相連接。使用過程將本矯正裝置垂直置于漏板7的漏嘴8之間，同時(shí)使得矯正裝置處于漏板7的兩根加強(qiáng)筋9之間，矯正支架2的上表面與漏板7的底板10接觸。使用手錘擊打矯正裝置的支撐筒5的下表面，使漏板7的底板10受力向上移動(dòng)。以主體1的矯正支架2為支點(diǎn)，左右晃動(dòng)支撐筒5，如未出現(xiàn)有斷續(xù)接觸底板10現(xiàn)象，則工作完畢，否則繼續(xù)重復(fù)上述過程。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于包括主體，主體頂部設(shè)有多個(gè)矯正支架，主體底部連接有下層支撐組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于所述的矯正支架的數(shù)目為3 5個(gè)，相鄰的矯正支架之間的距離為9. 4 10. 0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于所述的矯正支架為等腰梯形體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于所述的等腰梯形體結(jié)構(gòu)的上底長(zhǎng)1. 8 2. Omm,下底長(zhǎng)4. 5 5. 5mm,梯形高14 16mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于所述的下層支撐組合包括加固體、支撐和支撐筒，其中加固體上表面與主體下表面相連接，加固體下表面與支撐上表面相連接，支撐筒頂部與支撐相套接，支撐筒與支撐通過固定螺栓相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于所述的加固體上表面與主體下表面、加固體下表面與支撐上表面的連接方式均為焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置，其特征在于包括主體，主體頂部設(shè)有多個(gè)矯正支架，主體底部連接有下層支撐組合。玻璃纖維生產(chǎn)用漏板變形矯正裝置使用方便、制造容易、實(shí)用性強(qiáng)，可以迅速、有效的對(duì)變形漏板進(jìn)行矯正，使矯正后的漏板獲得接近或達(dá)到預(yù)期效果的均勻溫度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、延長(zhǎng)了漏板的使用壽命。
文檔編號(hào)C03B37/00GK202322629SQ20112045518
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者商光濤, 陳志貴, 韓大河 申請(qǐng)人:淄博中材龐貝捷金晶玻纖有限公司