專(zhuān)利名稱(chēng)：氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械技 術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)在建筑施工的過(guò)程中，墻體、立柱等的混凝土的澆注，需先用木材或鋼材制成模板，再采用木釘子或者螺絲鎖對(duì)模板進(jìn)行固定，然后在模板之間澆注水泥，待水泥凝固后，再將所有緊固件拆除后才能夠?qū)⒛０暹M(jìn)行拆卸，上述過(guò)程通常是由人工手工完成，不僅工作效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且人力成本高。因此，為解決上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，且成本較低的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置的技術(shù)顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，且工作效率高的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)提供了氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，包括有多個(gè)相互作用的開(kāi)閉模單元；所述開(kāi)閉模單元包括有驅(qū)動(dòng)氣缸、固定架，以及設(shè)置于所述固定架外側(cè)的模具；所述模具包括有外層模骨架和內(nèi)層模板；所述模具的頂部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)包括有懸臂梁軌道、滑輪和滑輪座，所述懸臂梁軌道的一端固定于所述固定架，所述滑輪通過(guò)所述滑輪座固定于所述模具的頂部；所述滑輪與所述懸臂梁軌道滑動(dòng)配合；所述驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體固定于所述固定架，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述內(nèi)層模板固定連接。其中，所述開(kāi)閉模單元為平面模開(kāi)閉模單元或者墻角模開(kāi)閉模單元。其中，所述平移機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)或者兩個(gè)以上。其中，所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置有兩排。其中，兩排所述驅(qū)動(dòng)氣缸平行設(shè)置。其中，所述活塞桿的前端設(shè)置有頂壓部，所述頂壓部與所述內(nèi)層模板固定連接。其中，所述頂壓部為矩形的頂壓部。其中，所述內(nèi)層模板為由塑料制成的內(nèi)層模板。其中，所述外層模骨架為鋼骨架。本實(shí)用新型的有益效果氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，包括有多個(gè)相互作用的開(kāi)閉模單元；所述開(kāi)閉模單元包括有驅(qū)動(dòng)氣缸、固定架，以及設(shè)置于所述固定架外側(cè)的模具；所述模具包括有外層模骨架和內(nèi)層模板；所述模具的頂部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)包括有懸臂梁軌道、滑輪和滑輪座，所述懸臂梁軌道的一端固定于所述固定架，所述滑輪通過(guò)所述滑輪座固定于所述模具的頂部；所述滑輪與所述懸臂梁軌道滑動(dòng)配合；所述驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體固定于所述固定架，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述內(nèi)層模板固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置采用驅(qū)動(dòng)氣缸、懸臂梁軌道和滑輪之間的相互配合，從而完成模具的自動(dòng)閉模與開(kāi)模，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、工作效率高的特點(diǎn)。

利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖I是本實(shí)用新型的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I中包括有 I-固定架，2-缸體,3-活塞桿，4-頂壓部5-內(nèi)層模板，6-滑輪，
7—滑輪座，8—懸臂梁軌道，9—外層模骨架，10—墻角模開(kāi)閉模單元，11—平面模開(kāi)閉模單元。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置的具體實(shí)施方式
，如圖I和圖2所示，包括有多個(gè)相互作用的開(kāi)閉模單元；所述開(kāi)閉模單元包括有驅(qū)動(dòng)氣缸、固定架1，以及設(shè)置于所述固定架I外側(cè)的模具；所述模具包括有外層模骨架9和內(nèi)層模板5 ;所述模具的頂部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)包括有懸臂梁軌道8、滑輪6和滑輪座7，所述懸臂梁軌道8的一端固定于所述固定架1，所述滑輪6通過(guò)所述滑輪座7固定于所述模具的頂部；所述滑輪6與所述懸臂梁軌道8滑動(dòng)配合；所述驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體2固定于所述固定架1，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿3與所述內(nèi)層模板5固定連接。具體的，所述開(kāi)閉模單元為平面模開(kāi)閉模單元11或者墻角模開(kāi)閉模單元10。具體的，所述平移機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)或者兩個(gè)以上。具體的，所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置有兩排。具體的，兩排所述驅(qū)動(dòng)氣缸平行設(shè)置。具體的，所述活塞桿3的前端設(shè)置有頂壓部4，所述頂壓部4與所述內(nèi)層模板5固定連接。具體的，所述頂壓部4為矩形的頂壓部4。具體的，所述內(nèi)層模板5為由塑料制成的內(nèi)層模板5。采用由塑料制成的內(nèi)層模板5，使得澆注混凝土后不易吸水，易脫模。具體的，所述外層模骨架9為鋼骨架。提高內(nèi)層模板5的強(qiáng)度，該鋼骨架可以采用螺絲鎖緊于內(nèi)層模板5。工作原理將該氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置應(yīng)用于建筑施工中的混凝土的澆注，將該氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置包圍鋼筋，由墻角模開(kāi)閉模單元10和平面模開(kāi)閉模單元11組成，首先當(dāng)墻角模開(kāi)閉模單元10的驅(qū)動(dòng)氣缸的下腔充氣時(shí)，墻角模具的滑輪6沿懸臂梁軌道8向前擴(kuò)張至需要澆注的墻角鋼筋側(cè)，然后是所有平面模開(kāi)閉模單元11的驅(qū)動(dòng)氣缸的下腔充氣，所有平面墻模具的滑輪6沿懸臂梁軌道8向前擴(kuò)張至需要澆注的平面墻體鋼筋側(cè)，當(dāng)所有模具都在驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)下到位后，就形成了一個(gè)有預(yù)制鋼筋的封閉空間，然后澆注混凝土，這樣就完成了合模澆注混凝土的過(guò)程。待混凝土凝固后，首先是平面模開(kāi)閉模單元11中的所有氣缸上腔通氣，所有平面墻模具在滑輪6的支承下沿懸臂梁軌道8向后縮回，然后是所有墻角模具的驅(qū)動(dòng)氣缸上腔通氣，墻角模具在滑輪6的支承下沿懸臂梁軌道8縮回，至此完成脫模過(guò)程。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。權(quán)利要求1.氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其特征在于包括有多個(gè)相互作用的開(kāi)閉模單元；所述開(kāi)閉模單元包括有驅(qū)動(dòng)氣缸、固定架，以及設(shè)置于所述固定架外側(cè)的模具；所述模具包括有外層模骨架和內(nèi)層模板；所述模具的頂部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)包括有懸臂梁軌道、滑輪和滑輪座，所述懸臂梁軌道的一端固定于所述固定架，所述滑輪通過(guò)所述滑輪座固定于所述模具的頂部；所述滑輪與所述懸臂梁軌道滑動(dòng)配合；所述驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體固定于所述固定架，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述內(nèi)層模板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其特征在于所述開(kāi)閉模單元為平面模開(kāi)閉模單元或者墻角模開(kāi)閉模單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其特征在于所述平移機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)或者兩個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置有兩排。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其特征在于兩排所述驅(qū)動(dòng)氣缸平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其特征在于所述活塞桿的前端設(shè)置有頂壓部，所述頂壓部與所述內(nèi)層模板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其特征在于所述頂壓部為矩形的頂壓部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了氣動(dòng)澆注開(kāi)閉模裝置，其結(jié)構(gòu)包括有多個(gè)相互作用的開(kāi)閉模單元；開(kāi)閉模單元包括有驅(qū)動(dòng)氣缸、固定架，以及設(shè)置于固定架外側(cè)的模具；模具包括有外層模骨架和內(nèi)層模板；模具的頂部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)包括有懸臂梁軌道、滑輪和滑輪座，懸臂梁軌道的一端固定于固定架，滑輪通過(guò)滑輪座固定于模具的頂部；滑輪與懸臂梁軌道滑動(dòng)配合；驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體固定于固定架，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與內(nèi)層模板固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型采用驅(qū)動(dòng)氣缸、懸臂梁軌道和滑輪之間的相互配合，從而完成模具的自動(dòng)閉模與開(kāi)模，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B1/14GK202357246SQ20112045727
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者柳雪春, 黎立萍 申請(qǐng)人:柳雪春