專利名稱:衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于陶瓷成型技術領域,具體涉及一種衛(wèi)浴陶瓷坯件的成型模具。
背景技術:
在衛(wèi)浴陶瓷領域,陶瓷坯件的制作通常采用注漿成型工藝,注漿成型工藝需要模 具吸收漿液中的水分,使?jié){液結(jié)殼成型,因此成型速度慢,每次注漿成型后需要對模具進行干燥,無法連續(xù)作業(yè),效率低。實用新型人針對現(xiàn)有衛(wèi)浴陶瓷坯件注漿成型的缺點實用新型了坯件直壓成型工藝,用于制作大開口的坯件,如水箱、水箱蓋、蹲便器、洗手池等,具體工藝如下按配比配置成型材料,加水煉制成均勻的料泥,控制含水量不超過30% ;取適量料泥放置在成型模具中,擠壓模具并使其成型;最后向成型模具與坯件結(jié)合部位鼓入空氣,以使坯件與成型模具分離,得到坯件。此工藝中,現(xiàn)有的成型模具多為石膏和樹脂結(jié)構(gòu)或者是全金屬結(jié)構(gòu),這些模具用于本實用新型的直壓成型工藝時存在著如下的缺點1,石膏結(jié)構(gòu)的模具強度不夠大,容易在擠壓過程中破壞;2,全金屬結(jié)構(gòu)的成型模具雖然強度大,但是其不具有吸水和透氣性能,在擠壓成型后,坯件與成型模具因水分形成的粘結(jié)力,使得難以脫模。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種強度高、可以吸水和透氣并且便于坯件脫模的直壓成型專用模具。為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,包括有相互配合的陽模和陰模,所述陽模和陰模由吸水透氣的K石膏構(gòu)成,陽模和陰模的側(cè)壁分別設有約束其形變的上下兩個鋼模套,鋼模套與直壓成型設備的模具鋼座密封連接,模具鋼座上設有連接壓縮空氣的進氣口。K石膏是一種吸水和透氣性能好,強度大的商品石膏。直壓成型設備可以為液壓機、氣壓機或者螺旋壓機。采用上述技術方案的衛(wèi)浴陶瓷水箱的標準化生產(chǎn)工藝具有如下優(yōu)點1,由于采用了 K石膏來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏,其不但具有良好的吸水和透氣性能,而且具有更大的強度,因此在擠壓成型后,坯件與成型模具接觸部分的水分較少,可減小水分形成的粘結(jié)力;2,由于陽模和陰模的外壁設有約束其形變的鋼模套,其具有較高的強度,因此在擠壓的過程中,陽模和陰模不會因為發(fā)生形變而遭到破壞;3,由于鋼模套上設有連接壓縮空氣的進氣口,脫模時向模具中通入壓縮空氣,可以使壓縮空氣通過K石膏達到成型模具與坯件的接觸面,并形成氣膜,從而使坯件與成型模具分離。作為優(yōu)選方案,為了使壓縮空氣可以均勻的在陽模和陰模上分布,所述的陽模和陰模在與進氣口相接的一面設有均布氣體的溝槽。作為優(yōu)選方案,為了減小壓縮空氣穿過陽模和陰模的阻力,所述的陽模和陰模在與進氣口相接的一面設有盲孔,所述盲孔的進口通過溝槽連接到進氣口。[0010]作為優(yōu)選方案,為了使壓縮空氣可以更均勻的在陽模和陰模上分布,所述的溝槽相互交錯。作為優(yōu)選方案,為了保證盲孔不影響K石膏的強度,所述的盲孔直徑I 8_。作為優(yōu)選方案,為了使模具在擠壓成型時將多余的料泥擠出,同時保證模具的強度,所述的兩個鋼模套在其結(jié)合部向內(nèi)凹至陽模與陰模構(gòu)成的形腔的邊緣,且兩鋼模套的垂直側(cè)壁間設置有支撐塊,支撐塊保持陽模和陰模合模時留有O. 5mm的出泥間隙。。
圖I是本實用新型衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術方案進ー步說明如圖I所示,本實用新型提供一種衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,包括有相互配合的陽模I和陰模2,陽模I和陰模2由吸水透氣的K型石膏構(gòu)成,陽模I和陰模2的側(cè)壁設有約束其形變的上下兩個鋼模套3,兩個鋼模套3在其結(jié)合部向內(nèi)凹至陽模I與陰模2構(gòu)成的形腔的邊緣,且兩個鋼模套3垂直側(cè)壁間設置有支撐塊31,陽模I和陰模2的上下兩壁通過密封墊連接到液壓設備的模具鋼座7上,因此合模吋,陽模I和陰模2的外壁都得到了約束支撐,鋼模套3上設有連接壓縮空氣的進氣ロ 4,陽模I和陰模2在與進氣ロ 4相接的一面設有的相互交錯溝槽5,用以均布壓縮空氣,陽模I和陰模2在與進氣ロ 4相接的一面設有盲孔6,盲孔6的進ロ通過溝槽5連接到進氣ロ 4,根據(jù)模具的大小不同,盲孔的直徑可以在I 8mm間選擇。使用時,將模具安裝到壓機上,將壓縮空氣接到陽模I和陰模2的進氣ロ 4上,將煉制好的料泥安放在模具中,然后操作壓機擠壓料泥,在陽模I和陰模2構(gòu)成的型腔中加壓出坯件9,然后分別向陽模I和陰模2的進氣ロ 4注入壓縮空氣,壓縮空氣沿溝槽5和盲孔6快速分布,之后穿過k石膏到達模具與坯件9的接觸面,形成空氣分離層,從而使坯件9順利脫模。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,本實用新型的核心是通過鋼模套保護K石膏模具,防止其在直壓成型時損壞,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,比如簡單的改變模具鋼模套的形狀或材質(zhì)等,在未脫離本的前提下,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,包括有相互配合的陽模和陰模,其特征在于所述陽模和陰模由吸水透氣的K石膏構(gòu)成,陽模和陰模的側(cè)壁分別設有約束其形變的上下兩個鋼模套,鋼模套與直壓成型設備的模具鋼座密封連接,模具鋼座上設有連接壓縮空氣的進氣口。
2.如權利要求I所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,其特征在于所述的陽模和陰模在與進氣口相接的一面設有均布氣體的溝槽。
3.如權利要求2所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,其特征在于所述的陽模和陰模在與進氣口相接的一面設有盲孔,所述盲孔的進口通過溝槽連接到進氣口。
4.如權利要求2或3所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,其特征在于所述的溝槽相互交錯。
5.如權利要求3所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,其特征在于所述的盲孔直徑I 8mm。
6.如權利要求1、2或3所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,其特征在于所述的兩個鋼模套在其結(jié)合部向內(nèi)凹至陽模與陰模構(gòu)成的形腔的邊緣,且兩鋼模套的垂直側(cè)壁間設置有支撐塊,支撐塊保持陽模和陰模合模時留有0. 5mm的出泥間隙。
專利摘要本實用新型屬于陶瓷成型技術領域,具體涉及一種衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具;包括有相互配合的陽模和陰模,其特征在于所述陽模和陰模由吸水透氣的K石膏構(gòu)成,陽模和陰模的側(cè)壁設有約束其形變的鋼模套,所述鋼模套上設有連接壓縮空氣的進氣口;采用本實用新型技術方案的衛(wèi)浴陶瓷坯件的直壓成型專用模具,強度高、可以吸水和透氣并且便于坯件脫模。
文檔編號B28B7/20GK202378152SQ20112048475
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權日2011年11月29日
發(fā)明者周才友, 李建, 胡敏渝, 詹華春, 鄭建和 申請人:重慶四維衛(wèi)浴(集團)有限公司