專利名稱：一種石英管自動切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域中的一種石英管自動切割裝置。
背景技術(shù)：
石英管的生產(chǎn)一般采用先將石英石在連熔爐內(nèi)熔煉，然后進(jìn)行拉制成型，接著在石英管出爐后，再按照需要的長短尺寸對石英管進(jìn)行切斷?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用人工切斷的方式來切斷石英管，從而使得工人的勞動強(qiáng)度增大，石英管產(chǎn)量降低，并且由于石英管的圓柱度是否超差僅憑生產(chǎn)工人的肉眼來進(jìn)行判斷，從而使得石英管的不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)率提尚。申請?zhí)枮?00820161157. 2中國實用新型專利公開了一種石英管自動斷管整理裝置，該裝置包括定長激光自動割口裝置、玻璃管打斷機(jī)構(gòu)和接管整理機(jī)構(gòu)，定長激光自動割口裝置安裝設(shè)定長度對石英玻璃管進(jìn)行切割，然后通過石英管打斷機(jī)構(gòu)在被切割處將石英玻璃管打斷，在石英玻璃管被打斷后，落入翻轉(zhuǎn)架，接著，整理機(jī)構(gòu)通過翻轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動，將切割好的石英玻璃管翻轉(zhuǎn)，使得石英玻璃管落在水平輸送帶上。但是由于該裝置中沒有設(shè)置用于檢測石英管圓柱度的結(jié)構(gòu)，因此在使用時，該裝置依然不能對石英管的圓柱度進(jìn)行檢測，從而使得石英管的成品中混入圓柱度不符合要求的產(chǎn)品。同時，由于被切割管的切割和打斷為工序上連續(xù)的兩個設(shè)備來實現(xiàn)，因此在生產(chǎn)過程中，定長激光自動割口裝置改變被切割管的打斷長度后，玻璃管打斷機(jī)構(gòu)不能立即相應(yīng)的做出調(diào)整，從而使得該裝置不能在生產(chǎn)過程中對被切割管的打斷長度進(jìn)行調(diào)整，也就是該裝置不能實現(xiàn)對被切割管的打斷長度進(jìn)行實時調(diào)節(jié)。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種管的自動切割裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中石英管的圓柱度無法在切割過程中檢測的問題。一種石英管自動切割裝置，包括用于切割石英管的切割機(jī)構(gòu)、及用于將切割好的石英管打斷的打斷機(jī)構(gòu)，還包括沿石英管的進(jìn)給方向于切割機(jī)構(gòu)和打斷機(jī)構(gòu)的相對兩側(cè)依次布設(shè)的檢測機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括用于供石英管的端部插入的收集筒、及用于驅(qū)動收集筒向不同的分揀區(qū)域移動的行走機(jī)構(gòu)；所述檢測機(jī)構(gòu)包括至少四個兩兩相對設(shè)置的用于均勻布設(shè)在石英管外周上的位移傳感器，所述位移傳感器的工作端設(shè)置有用于與石英管的外周配合的觸頭，所述位移傳感器的遠(yuǎn)離觸頭的一端設(shè)置有用于將石英管分揀處理的控制器，所述控制器的輸入端與位移傳感器的輸出端控制連接，所述控制器的輸出端與行走機(jī)構(gòu)控制連接。所述行走機(jī)構(gòu)包括至少兩個用于將切割好的石英管送往不同區(qū)域的分揀導(dǎo)軌，所述收集筒通過其端部設(shè)置的滑座沿分揀導(dǎo)軌的長度方向滑動裝配在分揀導(dǎo)軌上。所述切割機(jī)構(gòu)包括用于設(shè)置在石英管的相對兩側(cè)的導(dǎo)向輪、及導(dǎo)向輪與收集機(jī)構(gòu)之間設(shè)置的水平布設(shè)的托架，所述導(dǎo)向輪水平布設(shè)，且相鄰兩個導(dǎo)向輪之間具有用于供石英管穿過的間隙，所述托架上開設(shè)有用于供石英管穿過的通孔，所述托架上設(shè)置有處于通孔外周上的切割裝置和打斷機(jī)構(gòu)。所述檢測機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有至少兩個豎直布設(shè)的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，所述托架沿調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的長度方向滑動裝配在調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上。所述切割裝置包括用于切割石英管的金剛輪，所述金剛輪通過其端部設(shè)置的座體繞與所述通孔的軸線平行的軸線轉(zhuǎn)動裝配在所述托架上，所述座體沿所述通孔的徑向滑動裝配在所述托架上開設(shè)的滑道內(nèi)。所述打斷機(jī)構(gòu)包括一端固定在所述托架上的氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的另一端設(shè)置有用于套設(shè)在石英管外周上的拉環(huán)，所述拉環(huán)具有用于供石英管穿過以深入所述通孔內(nèi)的內(nèi)孔。所述切割裝置和打斷機(jī)構(gòu)分別處于所述托加上所述通孔的外周上的相對兩側(cè)處。所述導(dǎo)向輪的外周面為用于與石英管的外周吻合相貼的向?qū)蜉唭?nèi)部凹陷的弧形面。所述觸頭的端面為用于吻合貼設(shè)在被切割管的外周面上的弧形面。為了解決上述問題，本實用新型的石英管自動切割裝置技術(shù)方案如下本實用新型中于石英管的進(jìn)給方向在石英管的切割機(jī)構(gòu)之前設(shè)置有用于檢測石英管圓柱度的位移傳感器，并將用于收集石英管成品的收集筒設(shè)置在能夠通往不同區(qū)域的行走機(jī)構(gòu)上，在使用時，控制器通過位移傳感器的反饋信息來判斷石英管的圓柱度是否超差，然后將合格的是石英管成品和不合格的石英管成品分別通過分揀導(dǎo)軌運(yùn)往不同的區(qū)域，從而使得石英管成品中合格的是石英管成品和不合格的石英管成品被分揀處理，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中石英管的圓柱度無法在切割過程中檢測的問題。

圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中位移傳感器的布設(shè)位置示意圖。
具體實施方式
本實用新型的石英管自動切割裝置的實施例如圖1和圖2所示，該石英管自動切割裝置主要由檢測機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并且三者沿石英管1在被切割時的進(jìn)給方向依次布設(shè)，檢測機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于通過檢測機(jī)構(gòu)的反饋信心來控制收集機(jī)構(gòu)工作的控制器，在使用時，控制器通過位移傳感器的反饋信息來判斷石英管的圓柱度是否超差，在分析處理后，將合格的是石英管1成品和不合格的石英管1成品分別通過收集機(jī)構(gòu)的行走機(jī)構(gòu)運(yùn)往不同的區(qū)域，從而使得石英管1成品中合格的是石英管1成品和不合格的石英管1成品被分揀處理。檢測機(jī)構(gòu)主要由均布在石英管外周上的四個位移傳感器2構(gòu)成，該位移傳感器2的工作端設(shè)置有與石英管1的外周面配合的觸頭3，觸頭3的端面為與石英管1的外周面吻合相貼的弧形面，在使用時，位移傳感器2能夠通過觸頭3的位移量來檢測石英管1的圓柱度，并將檢測到的信息通過位移傳感器輸出端傳輸?shù)椒治鲅b置上。切割機(jī)構(gòu)主要由設(shè)置在石英管1的外周的相對兩側(cè)的導(dǎo)向輪4、托架5、托架5上設(shè)置的切割裝置6和打斷機(jī)構(gòu)7構(gòu)成，其中，導(dǎo)向輪4水平布設(shè)，且導(dǎo)向輪4的外周面為與石英管1的外周面吻合導(dǎo)向配合的弧形面，兩個導(dǎo)向輪4之間具有供石英管1穿過的間隙；托架5沿豎直方向滑動裝配在檢測機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)之間設(shè)置的兩個豎直布設(shè)的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌8上，托架5上開設(shè)有供石英管1穿過的通孔，該通孔與石英管1的外周之間存在供石英管1被打斷時需要擺動的間隙，該間隙的寬度為1毫米左右，而切割裝置6和打斷機(jī)構(gòu)7則分別處于托架5上通孔外周的相對兩側(cè)處，其中，切割裝置6主要由用于切割石英管1的金剛輪601和金剛輪601的一端設(shè)置的座體602構(gòu)成，金剛輪601具有由金剛石構(gòu)成的邊沿，金剛輪601通過座體602繞與通孔的軸線平行的軸線轉(zhuǎn)動裝配在托架5上，座體602沿通孔的徑向滑動裝配在托架5上開設(shè)的滑道內(nèi)；打斷機(jī)構(gòu)7主要由一端固定在托架5上的液壓缸701和液壓缸701的另一端設(shè)置的拉環(huán)702構(gòu)成，拉環(huán)702具有用于供石英管1穿過以伸入通孔內(nèi)的內(nèi)孔。在使用時，工作人員能夠通過控制托架5在調(diào)節(jié)導(dǎo)軌8上的滑動來控制石英管1的打斷長度，從而保證在石英管1的圓柱度不合格區(qū)域，該切割裝置僅將該不合格區(qū)域切割下來，進(jìn)而避免不合格區(qū)域和合格區(qū)域一起被切割下來造成的原料浪費(fèi)。同時，兩個導(dǎo)向輪4之間的間隙能夠根據(jù)石英管1的管徑大小來進(jìn)行調(diào)整，從而使該切割機(jī)構(gòu)能夠適用于不同管徑的石英管1的切割，進(jìn)而使得該石英管自動切割裝置的具有更好的通用性。[0021 ] 收集機(jī)構(gòu)主要由收集筒9和行走機(jī)構(gòu)構(gòu)成，行走機(jī)構(gòu)主要由滑座10和分揀導(dǎo)軌11構(gòu)成，其中分揀導(dǎo)軌11為兩個，并且均為水平布設(shè)，分揀導(dǎo)軌11和調(diào)整導(dǎo)軌8相互垂直，收集筒9通過其端部設(shè)置的滑座10沿分揀導(dǎo)軌11的長度方向滑動裝配在分揀導(dǎo)軌11上，收集筒9的內(nèi)壁與石英管1的外周之間存在供石英管1被打斷時擺動的活動余量，在使用時，石英管1能夠插入收集筒9內(nèi)，從而使得被切割好的石英管1能夠固定在收集筒9內(nèi)，并通過滑座10沿分揀導(dǎo)軌11的滑動將切割好的石英管1分送到不同區(qū)域。在使用時，位移傳感器2與石英管1接觸，將石英管1的圓柱度誤差收集傳遞到切割機(jī)構(gòu)。石英管1經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢測，并達(dá)到所需的長度后，托架5沿調(diào)整導(dǎo)軌8保持和石英管1相同下降速度向下移動，同時金剛輪601切割石英管1，根據(jù)石英管1的壁厚和直徑，切割到某一尺寸后，金剛輪后退，同時打斷機(jī)構(gòu)7執(zhí)行拉斷動作，將石英管1拉斷，石英管1落入收集筒9內(nèi)。切割機(jī)構(gòu)向上快速移動到起始位置，等待下一次切割指令。如果石英管1的圓柱度超差，切割機(jī)構(gòu)也會根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)發(fā)出的信號將不合格的石英管1切除，減少了廢品的發(fā)生。石英管1落入收集筒9后，收集筒9沿分揀導(dǎo)軌移動，將石英管1輸送到合適的地方。在上述實施例中，切割裝置主要由金剛輪構(gòu)成，在其他實施例中，切割機(jī)構(gòu)也可以為激光切割裝置，從而使得石英管的被切割端面的光潔度更好，切口更加平整。在上述實施例中，打斷機(jī)構(gòu)主要由液壓缸和拉環(huán)構(gòu)成，在其他實施例中，打斷機(jī)構(gòu)也可以為與現(xiàn)有技術(shù)中的沖斷式打斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)類似的打斷機(jī)構(gòu)，另外，液壓缸也可以通過氣缸來替換。在上述實施例中，托架能夠沿調(diào)整導(dǎo)軌來實現(xiàn)豎直方向內(nèi)的調(diào)整，在其他實施例中，該托架也可以固定在一定高度，從而使得石英管在打斷長度為一個固定長度，從而使得該裝置能夠滿足于某一固定長度的石英管產(chǎn)品的生產(chǎn)。在上述實施例中，該石英管自動切割裝置的加工產(chǎn)品為石英管，在其他實施例中，該石英管自動切割裝置的加工對象也可以為塑料或鋼質(zhì)管件。[0027]在上述實施例中，位移傳感器為四個，在其他實施例中，位移傳感器也可以多于四個，且這些位移傳感器均勻分布在石英管的外周上。在上述實施例中，收集機(jī)構(gòu)的行走機(jī)構(gòu)主要由滑座和分揀導(dǎo)軌構(gòu)成，在其他實施例中，行走機(jī)構(gòu)也可以為轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的位置處分別設(shè)置有用于收集合格的石英管成品和不合格的石英管成品的分揀區(qū)域，從而實現(xiàn)對石英管成品的分揀處理。
權(quán)利要求1.一種石英管自動切割裝置，包括用于切割石英管的切割機(jī)構(gòu)、及用于將切割好的石英管打斷的打斷機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括沿石英管的進(jìn)給方向于切割機(jī)構(gòu)和打斷機(jī)構(gòu)的相對兩側(cè)依次布設(shè)的檢測機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括用于供石英管的端部插入的收集筒、及用于驅(qū)動收集筒向不同的分揀區(qū)域移動的行走機(jī)構(gòu)；所述檢測機(jī)構(gòu)包括至少四個兩兩相對設(shè)置的用于均勻布設(shè)在石英管外周上的位移傳感器，所述位移傳感器的工作端設(shè)置有用于與石英管的外周配合的觸頭，所述位移傳感器的遠(yuǎn)離觸頭的一端設(shè)置有用于將石英管分揀處理的控制器，所述控制器的輸入端與位移傳感器的輸出端控制連接，所述控制器的輸出端與行走機(jī)構(gòu)控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述行走機(jī)構(gòu)包括至少兩個用于將切割好的石英管送往不同區(qū)域的分揀導(dǎo)軌，所述收集筒通過其端部設(shè)置的滑座沿分揀導(dǎo)軌的長度方向滑動裝配在分揀導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述切割機(jī)構(gòu)包括用于設(shè)置在石英管的相對兩側(cè)的導(dǎo)向輪、及導(dǎo)向輪與收集機(jī)構(gòu)之間設(shè)置的水平布設(shè)的托架，所述導(dǎo)向輪水平布設(shè)，且相鄰兩個導(dǎo)向輪之間具有用于供石英管穿過的間隙，所述托架上開設(shè)有用于供石英管穿過的通孔，所述托架上設(shè)置有處于通孔外周上的切割裝置和打斷機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述檢測機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有至少兩個豎直布設(shè)的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，所述托架沿調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的長度方向滑動裝配在調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述切割裝置包括用于切割石英管的金剛輪，所述金剛輪通過其端部設(shè)置的座體繞與所述通孔的軸線平行的軸線轉(zhuǎn)動裝配在所述托架上，所述座體沿所述通孔的徑向滑動裝配在所述托架上開設(shè)的滑道內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述打斷機(jī)構(gòu)包括一端固定在所述托架上的氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的另一端設(shè)置有用于套設(shè)在石英管外周上的拉環(huán)，所述拉環(huán)具有用于供石英管穿過以深入所述通孔內(nèi)的內(nèi)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述切割裝置和打斷機(jī)構(gòu)分別處于所述托加上所述通孔的外周上的相對兩側(cè)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7任意一項所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述導(dǎo)向輪的外周面為用于與石英管的外周吻合相貼的向?qū)蜉唭?nèi)部凹陷的弧形面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的石英管自動切割裝置，其特征在于所述觸頭的端面為用于吻合貼設(shè)在被切割管的外周面上的弧形面。
專利摘要本實用新型涉及一種石英管自動切割裝置，該自動切割裝置中在石英管的進(jìn)給方向在石英管的切割機(jī)構(gòu)之前設(shè)置有用于檢測石英管圓柱度的位移傳感器，并將用于收集石英管成品的收集筒設(shè)置在能夠通往不同區(qū)域的行走機(jī)構(gòu)上，在使用時，控制器通過位移傳感器的反饋信息來判斷石英管的圓柱度是否超差，然后將合格的是石英管成品和不合格的石英管成品分別通過分揀導(dǎo)軌運(yùn)往不同的區(qū)域，從而使得石英管成品中合格的是石英管成品和不合格的石英管成品被分揀處理，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中石英管的圓柱度無法在切割過程中檢測的問題。
文檔編號C03B33/06GK202322624SQ201120519328
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者楊宏斌, 楊建軍, 魏冰陽 申請人:河南科技大學(xué)東海硅產(chǎn)業(yè)節(jié)能技術(shù)研究院