專利名稱：混凝土攪拌站的看料平臺和混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種混凝土攪拌站的看料平臺，還涉及一種具有該看料平臺的混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌站通常采用模塊化設(shè)計(jì)，即包括標(biāo)準(zhǔn)配置和可選配置。標(biāo)準(zhǔn)配置是根據(jù)大部分用戶的需求制定的配置。如圖I和圖2所示，標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站通常包括粉倉10、配料倉20、斜皮帶機(jī)30、主樓40、主平臺50、控制室60和具有攏料斗70的出料裝置。主樓40通過立柱80支撐，主平臺50設(shè)置在主樓40下方，通常用于設(shè)置攪拌主機(jī)等部件，攏料斗70設(shè)置在主平臺50下方?；炷翑嚢枵境隽蠒r(shí)，將攏料斗70的出料口對準(zhǔn)混凝土攪拌運(yùn)輸車9的進(jìn)料孔對準(zhǔn)，以便向混凝土攪拌運(yùn)輸車90供料?？蛇x配置是根據(jù)特定用戶的需求而選用的配置，例如看料平臺就是一種可選配置，主要供工作人員站立，以便工作人員觀察攏料斗70的出料口的出料情況，清除粘接在出料口的固化的混凝土以及對攏料斗70的出料口等零部件進(jìn)行檢修。如圖3A和3B所示，現(xiàn)有的看料平臺包括平臺本體1A、設(shè)置在該平臺本體IA邊緣的欄桿4A和與所述平臺本體IA連接的樓梯5A。平臺本體IA固定到立柱80上，并位于主平臺50下方，攏料斗70位于主平臺50和平臺本體IA之間。平臺本體IA上形成有出料口，該出料口與攏料斗70的出料口連接，從而在出料時(shí)通過平臺本體IA的出料口向混凝土攪拌運(yùn)輸車90供料。在設(shè)計(jì)混凝土攪拌站時(shí)，攏料斗70的出料口至地面的高度為卸料高度，為了保證混凝土攪拌運(yùn)輸車的進(jìn)出空間，該卸料高度不能低于設(shè)定值，例如不能低于4. 2m。配料倉20至地面的高度為上料高度，該上料高度不能太高，例如不能高于2. 3m，否在裝載機(jī)上料困難，生產(chǎn)成本提高?？戳掀脚_IA供工作人員站立，因此看料平臺IA與主平臺50之間的高度不能太低，例如不能低于I. 7m，否則工作人員沒有直立的工作空間，影響其工作。而在標(biāo)準(zhǔn)配置中，攏料斗70的出料口至地面之間的高度滿足卸料高度的要求，但是攏料斗70的出料口與主平臺50之間的高度卻較低，無法滿足工作人員工作空間的要求。因此，如果要將現(xiàn)有的看料平臺IA安裝到標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站上，則必須先抬升主平臺50和主樓40并加長攏料斗70，以便同時(shí)滿足卸料高度和工作人員工作空間的要求。此外，如果主樓40抬高，則與之相關(guān)的斜皮帶機(jī)30和粉倉10也相應(yīng)地抬高，而斜皮帶機(jī)30的傾斜角度不變，輸送物料高度上升，要保證上料高度不升高，則只能加長斜皮帶機(jī)30的長度。通過上述說明可以看出，如果要在標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站中增設(shè)看料平臺，需要抬升主平臺50和主樓40，加長攏料斗70，同時(shí)加長斜皮帶機(jī)30，因此需要對混凝土攪拌站進(jìn)行較大的改動，不利于混凝土攪拌站的模塊化設(shè)計(jì)，增加了設(shè)計(jì)工作量，而且上述改動會提高混凝土攪拌站的成本，削弱了產(chǎn)品的市場競爭力
實(shí)用新型內(nèi)容
、[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種看料平臺，該看料平臺可以方便地增設(shè)到標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站上，無需對標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站進(jìn)行太多改動，因此有利于混凝土攪拌站的模塊化設(shè)計(jì)，并且降低了混凝土攪拌站的成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供了一種混凝土攪拌站的看料平臺，該看料平臺包括平臺本體，該平臺本體上形成有出料口，其中，所述平臺本體在所述出料口的前方形成有避讓口，該避讓口與所述出料口連通。優(yōu)選地，所述出料口和避讓口共同 形成一個(gè)矩形口。優(yōu)選地，所述看料平臺還包括高層平臺，該高層平臺位于所述平臺本體的上方并與所述避讓口相對應(yīng)的位置。優(yōu)選地，所述高層平臺比所述平臺本體高0. 45-0. 6米。優(yōu)選地，所述高層平臺通過支撐壁支撐在所述平臺本體上。優(yōu)選地，所述平臺本體包括第一橫梁，所述高層平臺包括第二橫梁，位于同一垂直平面內(nèi)的所述第一橫梁和第二橫梁通過拉桿相互連接，該垂直平面與所述平臺本體所在的平面垂直。優(yōu)選地，所述拉桿的延伸方向與所述第一橫梁和第二橫梁的延伸方向垂直。優(yōu)選地，所述平臺本體和/或所述高層平臺的邊緣設(shè)置有欄桿。優(yōu)選地,該看料平臺還包括與所述平臺本體連接的樓梯。另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括出料裝置，該出料裝置具有攏料斗，其中，該混凝土攪拌站包括如上文所述的混凝土攪拌站的看料平臺，所述攏料斗的出口與所述出料口對準(zhǔn)。通過上述技術(shù)方案，無需對標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站進(jìn)行較大的改動，可以直接將看料平臺安裝到標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站上，使得該看料平臺的平臺本體與混凝土攪拌站的主平臺之間的高度滿足工作人員工作空間的要求。此時(shí)，攏料斗的出料口與平臺本體上的出料口對準(zhǔn)，而無需與平臺本體連接，攏料斗的出料口與地面的高度仍然能夠滿足卸料高度，雖然平臺本體與地面的高度會低于卸料高度，但是由于平臺本體在出料口的前方設(shè)置有避讓口，因此不會妨礙混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)出。因此看料平臺可以方便地增設(shè)到標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站上，無需對標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站進(jìn)行抬升主平臺和主樓，加長攏料斗，同時(shí)加長斜皮帶機(jī)等改動，因此有利于混凝土攪拌站的模塊化設(shè)計(jì)，并且降低了混凝土攪拌站的成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站的示意性正視圖；圖2是如圖I所示的混凝土攪拌站的示意性側(cè)視圖；圖3A和3B分別是現(xiàn)有的混凝土攪拌站的看料平臺的示意性正視圖和俯視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的混凝土攪拌站的看料平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖5A至5C分別是如圖4所示的看料平臺的平臺本體的正視圖、俯視圖和側(cè)視圖；圖和圖5E分別是圖5B中的A-A方向和B-B方向的視圖；圖6A至6C分別是根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的混凝土攪拌站的看料平臺的平臺本體的正視圖、俯視圖和側(cè)視圖；圖6D和圖6E分別是圖6B中的M-M方向和N-N方向的視 圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的混凝土攪拌站的示意性正視圖。附圖標(biāo)記說明I平臺本體；11出料口 ；12避讓口； 2高層平臺；13第一橫梁；21第二橫梁；3拉桿；4欄桿；5樓梯；70攏料斗；10粉倉；20配料倉；30斜皮帶機(jī)；40主樓；50主平臺； 60控制室；80立柱；90混凝土攪拌運(yùn)輸車。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指在正視狀態(tài)下的方位，即如圖I、圖3、圖4、圖7等所示狀態(tài)的相對方位，例如在如圖7所示的混凝土攪拌站中，該混凝土攪拌站的朝向紙面以外的方向?yàn)榍胺剑蚣埫嬉詢?nèi)的方向?yàn)楹蠓?，以此確定左、右、上、下等方位。如圖4、圖5A至圖5E、圖6A至圖6E所示，本實(shí)用新型提供了一種混凝土攪拌站的看料平臺，該看料平臺包括平臺本體1，該平臺本體I上形成有出料口 11，所述平臺本體I在所述出料口 11的前方形成有避讓口 12，該避讓口 12與所述出料口 11連通。通過上述技術(shù)方案，無需對標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站進(jìn)行較大的改動，可以直接將看料平臺安裝到標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站上，使得該看料平臺的平臺本體I與混凝土攪拌站的主平臺50之間的高度滿足工作人員工作空間的要求。此時(shí)，攏料斗70的出料口與平臺本體I上的出料口 11對準(zhǔn)，而無需與平臺本體I連接，攏料斗70的出料口與地面的高度仍然能夠滿足卸料高度，雖然平臺本體I與地面的高度會低于所要求的卸料高度，但是由于平臺本體I在出料口 11的前方設(shè)置有避讓口 12，因此不會妨礙混凝土攪拌運(yùn)輸車90進(jìn)出。因此看料平臺可以方便地增設(shè)到標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站上，無需對標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站進(jìn)行抬升主平臺50和主樓40，加長攏料斗70，同時(shí)加長斜皮帶機(jī)30等改動，因此有利于混凝土攪拌站的模塊化設(shè)計(jì)，并且降低了混凝土攪拌站的成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。出料口 11的形狀與混凝土攪拌運(yùn)輸車90的進(jìn)料口的形狀相對應(yīng)，例如可以為矩形。避讓口 12可以采用各種適當(dāng)?shù)男螤?，只要能夠?qū)崿F(xiàn)必然混凝土攪拌運(yùn)輸車90的目的即可，作為一種簡便的實(shí)施方式，該避讓口 12也為矩形，而且出料口 11與避讓口 12相接，可以共同形成一個(gè)矩形口，如圖6B所示。當(dāng)然，根據(jù)需要，避讓口 12在左右方向的寬度也可以做得比出料口 11更寬。在圖6A至圖6E所示的實(shí)施方式中，看料平臺的平臺本體I的出料口 11和避讓口12的位置都留空，因此工作人員無法站在出料口 11的前方的位置，只能站在出料口 11的左、右和后方的位置進(jìn)行相應(yīng)工作。因此優(yōu)選地，在如圖5A至圖5E所示的實(shí)施方式中，所述看料平臺還包括高層平臺2，該高層平臺2位于所述平臺本體I的上方并與所述避讓口12相對應(yīng)的位置。從而工作人員可以站在高層平臺2上進(jìn)行相應(yīng)的工作。高層平臺2的高度可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，該高度可以與攏料斗70的出料口的高度相同，也可以更高，以 滿足卸料高度的要求。例如，高層平臺2可以比平臺本體I高0. 45-0. 6米。高層平臺2可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行固定，例如可以直接固定在立柱80上，作為一種方便而穩(wěn)固的實(shí)施方式，高層平臺2可以通過支撐壁支撐在所述平臺本體I上。上述平臺本體I、高層平臺和支撐壁都可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，例如可以是框架骨架形式，即以衡量、縱梁交錯(cuò)的框架作為骨架，并在骨架上填充混凝土等而形成。如圖5A至圖5E所示，所述平臺本體I包括第一橫梁13，所述高層平臺2包括第二橫梁21，位于同一垂直平面內(nèi)的所述第一橫梁13和第二橫梁21通過拉桿3相互連接，該垂直平面與所述平臺本體I所在的平面垂直。如圖5E所示，第二橫梁21的兩端分別通過拉桿3與第二橫梁21兩側(cè)的第一橫梁13連接，從而使得平臺本體I與高層平臺2形成為整體。優(yōu)選地，如圖5E所示，所述拉桿3的延伸方向與所述第一橫梁13和第二橫梁21的延伸方向垂直。優(yōu)選地，如圖4所示，所述平臺本體I和/或所述高層平臺2的邊緣設(shè)置有欄桿4。從而能夠防止工作人員跌落，提高安全性。優(yōu)選地，看料平臺還包括與所述平臺本體I連接的樓梯5，以供工作人員上下看料平臺。另一方面，如圖7所示，本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括出料裝置，該出料裝置具有攏料斗70，其中，該混凝土攪拌站包括如上文所述的混凝土攪拌站的看料平臺，所述攏料斗70的出口與所述出料口 11對準(zhǔn)。與背景技術(shù)中的描述類似，在圖7中，10表示粉倉，40表示主樓，60表示控制室，80表示立柱，90表示混凝土攪拌運(yùn)輸車。有關(guān)混凝土攪拌站的其他更詳細(xì)的說明為本領(lǐng)域所公知，在此不再贅述。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.ー種混凝土攪拌站的看料平臺，該看料平臺包括平臺本體(I)，該平臺本體(I)上形成有出料ロ(11)，其特征在于，所述平臺本體(I)在所述出料ロ(11)的前方形成有避讓ロ(12)，該避讓ロ(12)與所述出料ロ(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌站的看料平臺，其特征在于，所述出料ロ(11)和避讓ロ(12)共同形成ー個(gè)矩形ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌站的看料平臺，其特征在于，所述看料平臺還包括高層平臺(2)，該高層平臺(2)位于所述平臺本體(I)的上方并與所述避讓ロ(12)相對應(yīng)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌站的看料平臺，其特征在于，所述高層平臺(2)比 所述平臺本體(I)高0. 45-0. 6米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌站的看料平臺，其特征在于，所述高層平臺(2)通過支撐壁支撐在所述平臺本體(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌站的看料平臺，其特征在于，所述平臺本體(I)包括第一橫梁(13)，所述高層平臺(2)包括第二橫梁(21)，位于同一垂直平面內(nèi)的所述第一橫梁(13)和第二橫梁(21)通過拉桿(3)相互連接，該垂直平面與所述平臺本體(I)所在的平面垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌站的看料平臺，其特征在于，所述拉桿(3)的延伸方向與所述第一橫梁(13)和第二橫梁(21)的延伸方向垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的看料平臺，其特征在于，所述平臺本體⑴和/或所述高層平臺⑵的邊緣設(shè)置有欄桿(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的看料平臺,其特征在于,該看料平臺還包括與所述平臺本體(I)連接的樓梯(5)。
10.ー種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括出料裝置，該出料裝置具有攏料斗(70)，其特征在于，該混凝土攪拌站包括根據(jù)權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的看料平臺，所述攏料斗(70)的出口與所述出料ロ(11)對準(zhǔn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站的看料平臺，該看料平臺包括平臺本體(1)，該平臺本體(1)上形成有出料口(11)，所述平臺本體(1)在所述出料口(11)的前方形成有避讓口(12)，該避讓口(12)與所述出料口(11)連通。還公開了一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括出料裝置，該出料裝置具有攏料斗(70)，該混凝土攪拌站包括上述混凝土攪拌站的看料平臺，所述攏料斗(70)的出口與所述出料口(11)對準(zhǔn)。上述看料平臺可以方便地增設(shè)到標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站上，無需對標(biāo)準(zhǔn)配置的混凝土攪拌站進(jìn)行太多改動，因此有利于混凝土攪拌站的模塊化設(shè)計(jì)，并且降低了混凝土攪拌站的成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號B28C9/02GK202367865SQ20112053987
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者姚元斌, 彪志 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司