專利名稱：一種高空作業(yè)平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及登高平臺(tái)，尤其是指一種高空作業(yè)平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，安裝在電桿上的監(jiān)控設(shè)施檢修作業(yè)時(shí)，通常采用的是固定式檢修平臺(tái)或者動(dòng)用大型吊車等機(jī)械設(shè)備或者搭建腳手架等方式。采用固定式檢修平臺(tái)時(shí)，由于平時(shí)檢修平臺(tái)處于閑置狀態(tài)，故所投入的材料利用率低，另外，固定式的登高設(shè)施易被他人登高，使監(jiān)控設(shè)施易被盜及遭破壞；采用大型吊車 配合作業(yè)、不僅需要花費(fèi)昂貴的機(jī)械臺(tái)班費(fèi)，而且作業(yè)時(shí)使用不太安全；采用搭建腳手架方式，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又費(fèi)人工費(fèi)和材料費(fèi)，而且腳手架需占用的空間也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種使用安全可靠、價(jià)格低廉、便于攜帶、搭建簡(jiǎn)便的高空作業(yè)平臺(tái)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高空作業(yè)平臺(tái)，其包含兩面登高梯，分別安裝在電桿的左右兩側(cè)，每面登高梯由兩根相同結(jié)構(gòu)并相隔一段距離布置的的底部立柱、分別與兩根底部立柱螺接的兩根相同結(jié)構(gòu)的中部立柱以及與兩根中部立柱的上端部螺接的一個(gè)頂部立柱組成，其中頂部立柱由一根橫桿、置于橫桿兩端的兩根連接絲口、分別置于兩根連接絲口上的兩個(gè)定位螺母以及與兩根中部立柱的上端部螺接的兩根立桿組成，橫桿由鋼管制成，與兩根立桿焊接固定，橫桿左右兩端各焊接一段由圓鋼制成的連接絲口，其圓周車有一段螺紋并安裝定位螺母，兩面登高梯中一面登高梯的每根中間立柱及底部立柱的外側(cè)分別焊接一個(gè)立柱螺母，另一面登高梯的每根中間立柱及底部立柱的外側(cè)分別焊接一個(gè)立柱螺栓；一個(gè)檢修平臺(tái)，安裝在兩面登高梯的頂部，其由兩面欄桿、固定于兩面欄桿底部的平臺(tái)地板以及連接于兩面欄桿上部的兩根加固連桿組成，其中。每面欄桿由基礎(chǔ)橫梁、與基礎(chǔ)橫梁垂直方向平行的圍欄橫梁、連接于基礎(chǔ)橫梁與圍欄橫梁之間的數(shù)根防護(hù)圍欄組成，每根防護(hù)圍欄的外面套置欄桿套管；基礎(chǔ)橫梁與圍欄橫梁均采用角鋼制成，基礎(chǔ)橫梁的兩端開有一小孔，所述橫桿的連接絲口穿過該小孔并通過所述定位螺母與一個(gè)連接螺母的配合將檢修平臺(tái)安裝在兩面登高梯的頂部；圍欄橫梁開有二個(gè)半圓弧形缺口 ；所述欄桿套管的下端與基礎(chǔ)橫梁的角鋼立面臂焊接；所述防護(hù)圍欄由圓鋼制成，長(zhǎng)度與欄桿套管一致，直徑與欄桿套管的內(nèi)徑相匹配，防護(hù)圍欄與圍欄橫梁的角鋼立面臂焊接；所述平臺(tái)地板安放在電桿前后兩根基礎(chǔ)橫梁角鋼的平面臂上；所述加固連桿兩端為槽型端，其槽寬與圍欄橫梁的角鋼厚度相匹配，該槽型端卡置于所述圍欄橫梁的半圓弧形缺口內(nèi)；四個(gè)登高腳踏器，分別安裝在四個(gè)底部立柱上，其由握梯框架、安裝于握梯框架上的防滑阻尼板及與握梯框架連接的腳踏板組成，其中握梯框架的橫向截面為凹型，凹型框架開口端兩豎臂的內(nèi)側(cè)間距與底部立柱的直徑一致，兩豎臂插入登高梯的各立柱，凹型框架的兩豎臂內(nèi)側(cè)中間位置開有凹槽，該凹槽上安裝橡膠材質(zhì)的防滑阻尼板并用沉頭螺絲緊固，凹型框架的底臂外側(cè)開有凹槽，該凹槽上安裝腳踏板并用沉頭螺絲緊固；握梯框架的縱向截面為工字型，工字型的兩臂與水平面有一個(gè)10°C至15°C的傾角；四個(gè)定位桿，分別安裝在兩面登高梯的底部段及中部段位置的之間，其由連桿及與連桿電焊連接的調(diào)距板組成，其中連桿由圓鋼制成，端部車有螺紋，并與兩面登高梯的立柱螺母連接，調(diào)距板由鋼板制成，中間開有長(zhǎng)孔，用于穿過兩面登高梯的立柱螺栓，并通過固定螺母固定于兩面登高梯上。所述底部立柱的地腳部位套設(shè)PVC橡膠材質(zhì)的防滑腳套。所述底部立柱、中部立柱及頂部立柱均采用00Crl7Nil4Mo2不銹鋼材質(zhì)。所述底部立柱與中部立柱螺接以及中部立柱的上端部與頂部立柱的兩根立桿螺 接的結(jié)構(gòu)為底部立柱與中部立柱均為鋼管，外徑一致，底部立柱的上端部車有一段內(nèi)螺紋，中部立柱的上下端部分別焊接一段連接螺栓，連接螺栓的直徑及長(zhǎng)度與底部立柱的內(nèi)螺紋相匹配，頂部立柱的兩根立桿底部車有一段內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與底部立柱上的內(nèi)螺紋一致，所述底部立柱的上端部?jī)?nèi)螺紋與中部立柱下端部的連接螺栓螺接，所述兩根立桿底部的內(nèi)螺紋與兩根中部立柱上端部的連接螺栓螺接。所述基礎(chǔ)橫梁、欄桿套管、圍欄橫梁、防護(hù)圍欄、平臺(tái)地板以及加固連桿均采用00Crl7Nil4Mo2不銹鋼材質(zhì)。所述平臺(tái)地板由花紋鋼板制成。所述平臺(tái)地板的一端開有一個(gè)U字型孔，孔徑大于電桿相應(yīng)位置的直徑。所述握梯框架及腳踏板采用膠木材質(zhì)。所述腳踏板由索帶、索帶固定件、鞋板及數(shù)根防滑條組成，其中鞋板固定在握梯框架凹型框架的底臂外側(cè)凹槽內(nèi)；索帶固定件采用螺絲與鞋板連接，索帶安放在鞋板上的兩個(gè)索帶固定件之間，數(shù)根防滑條等間距布置在鞋板(3033)尾部。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的高空作業(yè)平臺(tái)由于登高梯采用了立柱分段式，便于攜帶、儲(chǔ)存，立柱各段之間采用螺紋連接，保障了連接的靈活性及使用的可靠性；立柱采用四條腿的井字型結(jié)構(gòu)，具有很高的穩(wěn)定性；由于采用二根定位桿、一根橫梁的結(jié)構(gòu)方案保障了平臺(tái)搭建過程中穩(wěn)定性；由于采用了防滑阻尼板、防滑膠套等防滑措施，保障了平臺(tái)搭建以及高空維修作業(yè)的安全性；由于采用了防滑措施，登高腳踏器，保障了裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全；由于采用了不銹鋼材質(zhì)，保障了裝置的強(qiáng)度；由于采用了檢修平臺(tái)的防護(hù)欄插接式，底座采用角鋼結(jié)構(gòu)，故檢修平臺(tái)的搭建十分簡(jiǎn)便，搭建速度快，只要二個(gè)作業(yè)人員就能完成搭建作業(yè)，隨用隨裝，克服了固定式登高平臺(tái)的弊端。為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型的作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖；圖2a為圖I中每面登高梯的結(jié)構(gòu)圖；圖213為圖2a中的底部立柱結(jié)構(gòu)圖；圖2c為圖2a中的中部立柱結(jié)構(gòu)圖；圖2d為圖2a中的頂部立柱結(jié)構(gòu)圖；圖3a為圖I中檢修平臺(tái)中的每面欄桿結(jié)構(gòu)圖；圖3b為圖3a中的平臺(tái)地板結(jié)構(gòu)圖；圖3c為圖3a中的加固連桿結(jié)構(gòu)圖；圖4a為圖I中的登高腳踏器結(jié)構(gòu)圖；圖4b為圖4a的A向視圖；圖5為圖I中的定位桿結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖1，本實(shí)用新型的高空作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)如下兩面登高梯1，分別安裝在電桿100的左右兩側(cè)，參見圖2a，每面登高梯由兩根相同結(jié)構(gòu)并相隔一段距離布置的的底部立柱101、分別與兩根底部立柱101螺接的兩根相同結(jié)構(gòu)的中部立柱102以及與兩根中部立柱102的上端部螺接的一個(gè)頂部立柱103組成。每根底部立柱101的地腳部位套設(shè)防滑腳套104。所述底部立柱101、中部立柱102、頂部立柱103均采用00Crl7Nil4Mo2不銹鋼材質(zhì)，以保障裝置體積小、強(qiáng)度大、重量輕特性。參見圖2b，底部立柱101由厚壁鋼管制成，以便于在鋼管內(nèi)圈車螺紋時(shí)不影響鋼管的強(qiáng)度，底部立柱101的上端部車有一段內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度為50mm，以保障與中部立柱102可靠連接。參見圖2c，每根中部立柱102由鋼管制成，其外徑與底部立柱101的外徑一致，中部立柱102的上下端部分別焊接一段連接螺栓1021，連接螺栓1021的直徑及長(zhǎng)度與底部立柱101的內(nèi)螺紋相匹配。參見圖2d，頂部立柱103由一根橫桿1031、置于橫桿1031兩端的兩根連接絲口 1032、分別置于兩根連接絲口 1032上的兩個(gè)定位螺母1033以及與兩根中部立柱102的上端部連接螺栓1021螺接的兩根立桿1034組成，橫桿1031由鋼管制成，與兩根立桿1034之間通過氬弧焊連接固定，橫桿1031左右兩端各焊接一段連接絲口 1032，連接絲口 1032由圓鋼制成，圓周車有一段螺紋，定位螺母1033安裝在連接絲口 1032上，其作用是，通過與連接螺母5的配合使用保障檢修平臺(tái)2的前后定位，避免檢修平臺(tái)2前后晃動(dòng)乃至傾倒。兩根立桿1034由鋼管制成，立桿1034的底部車有一段內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與底部立柱101上端部的內(nèi)螺紋一致。底部立柱101、中間立柱102、頂部立柱103之間通過螺紋連接，采用螺紋連接比常見的嵌入式連接技術(shù)更可靠、更安全。防滑腳套104采用PVC橡膠材質(zhì)，套在四根底部立柱101的地腳部位。以增加登高梯與地面之間的摩擦系數(shù)，防止登高梯傾倒。另外，參見圖I-圖2，兩面登高梯I中一面登高梯的每根中間立柱102及底部立柱101的外側(cè)分別焊接一個(gè)立柱螺母105(共四個(gè)立柱螺母)，另一面登高梯的每根中間立柱102及底部立柱101的外側(cè)分別焊接一個(gè)立柱螺栓106 (共四個(gè)立柱螺栓)，立柱螺母105、立柱螺栓106用于安裝下面要說明的定位桿4。一個(gè)檢修平臺(tái)2，采用四個(gè)連接螺母5安裝在兩面登高梯I的頂部，其結(jié)構(gòu)同時(shí)參見圖I及圖2a，其由兩面欄桿21、固定于兩面欄桿21底部的平臺(tái)地板205以及連接于兩面欄桿21上部的兩根加固連桿206組成。每面欄桿21由基礎(chǔ)橫梁201、與基礎(chǔ)橫梁201垂直方向平行的圍欄橫梁203、連接于基礎(chǔ)橫梁201與圍欄橫梁203之間的數(shù)根防護(hù)圍欄204組成，每根防護(hù)圍欄204的外面套置欄桿套管202?；A(chǔ)橫梁201、欄桿套管202、圍欄橫梁203、防護(hù)圍欄204、平臺(tái)地板205、加固連桿206均采用00Crl7Nil4Mo2不銹鋼材質(zhì)?；A(chǔ)橫梁201、圍欄橫梁203均采用角鋼制成，基礎(chǔ)橫梁201的兩端開有一小孔，所述橫桿1031的連接絲口 1032穿過該小孔并通過所述定位螺母1033與一個(gè)連接螺母5的配合使用將檢修平臺(tái)2安裝在兩面登高梯I的頂部，這樣能保障檢修平臺(tái)2的前后定位，避免檢修平臺(tái)2前后晃動(dòng)乃至傾倒。圍欄橫梁203開有二個(gè)半圓弧形缺口，用于固定加固連桿206。欄桿套管202由鋼管制成，欄桿套管202的下端與基礎(chǔ)橫梁201的角鋼立面臂焊接，長(zhǎng)度與檢修平臺(tái)2的高度相同。防護(hù)圍欄204由圓鋼制成，長(zhǎng)度與欄桿套管202 —致，直徑與欄桿套管202的內(nèi)徑相匹配，防護(hù)圍欄204與圍欄橫梁203的角鋼立面臂焊接。平臺(tái)地板205由花紋鋼板制成，采用花紋鋼板是基于防滑的目的，參見圖2b，平臺(tái)地板205的右端開有一個(gè)U字型孔，孔徑大于電桿100相應(yīng)位置的直徑，便于電桿穿過檢修平臺(tái)2，并保障登高梯I在電桿100兩側(cè)布置。平臺(tái)地板205厚度不低于5_，以保障作業(yè)人員安全，平臺(tái)地板205安放在電桿前后兩根基礎(chǔ)橫梁201角鋼的平面臂上。加固連桿206由圓鋼制成，參見圖2c，其兩端為槽型端2061，其槽寬與圍欄橫梁203的角鋼厚度相匹配，該槽型端2061卡置于所述圍欄橫梁203的半圓弧形缺口內(nèi)?！に膫€(gè)登高腳踏器3，分別安裝在四個(gè)底部立柱101上，其不與登高梯I連接，在登高作業(yè)時(shí)使用。參見圖4a-4b，登高腳踏器3由握梯框架301、安裝于握梯框架301上的防滑阻尼板302、及與握梯框架301連接的腳踏板303組成。握梯框架301及腳踏板303采用膠木材質(zhì)，這是基于膠木強(qiáng)度大、重量輕，便于作業(yè)人員攀登。握梯框架301的橫向截面為凹型，凹型框架開口一端兩豎臂內(nèi)側(cè)間距與底部立柱101直徑一致，用于登高腳踏器3插入登高梯I的各立柱上，凹型框架的兩豎臂內(nèi)側(cè)中間位置開有凹槽，用于安裝防滑阻尼板302，凹型框架的底臂外側(cè)開有凹槽，用于安裝腳踏板303。握梯框架301的縱向截面為工字型，工字型的兩臂與水平面有一個(gè)10°C至15°C的傾角，其目的是使登高腳踏器3與登高梯I的傾斜程度相匹配，以保障登高人員攀登時(shí)，登高腳踏器3能“咬住”登高梯1，登高人員攀登時(shí)，如果腳踏板303是處于水平位置，既能保障登高人員的舒適程度，又能保障防滑阻尼板302與登高梯I之間最大的接觸面積，兩者之間的摩擦力通過作用力與反作用力原理而產(chǎn)生“咬合力”，從而實(shí)現(xiàn)登高腳踏器3的登高功能。防滑阻尼板302、腳踏板303嵌在相應(yīng)的凹槽內(nèi)，并用沉頭螺絲緊固。防滑阻尼板302采用橡膠材質(zhì)，橡膠材質(zhì)摩擦系數(shù)大，具有較好的防滑作用。腳踏板303由索帶3031、索帶固定件3032、鞋板3033、數(shù)根防滑條3034組成，其中鞋板3033嵌在握梯框架301相應(yīng)的凹槽內(nèi)，并用沉頭螺絲緊固；索帶固定件3032采用螺絲與鞋板3033連接，索帶3031用于固定登高人員的腳，其安放在鞋板3033上的兩個(gè)索帶固定件3032之間，數(shù)根防滑條3034等間距布置在鞋板3033尾部，其采用膠水與鞋板3033粘合連接。作業(yè)人員是采用四個(gè)登高腳踏器，沿登高梯的兩根立柱登上高空作業(yè)平臺(tái)。四個(gè)定位桿4，分別安裝在兩面登高梯I的底部段及中部段位置的之間，其作用是控制平臺(tái)前后不晃動(dòng)，還具有防止作業(yè)人員向梯子側(cè)方向跌落的作用。所述定位桿4結(jié)構(gòu)參見圖5，其由連桿401及與連桿401連接的調(diào)距板402組成，兩者通過電焊連接，其中連桿401由圓鋼制成，端部車有螺紋403，并與兩面登高梯I的立柱螺母105連接，調(diào)距板402由鋼板制成，中間開有長(zhǎng)孔，用于穿過兩面登高梯I的立柱螺栓106，并通過固定螺母6固定于兩面登高梯I上，長(zhǎng)孔的另一個(gè)目的是為了根據(jù)需要適量調(diào)整登兩面登高梯I的傾斜程度。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán) 利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在于包含 兩面登高梯(1)，分別安裝在電桿(100)的左右兩側(cè)，每面登高梯由兩根相同結(jié)構(gòu)并相隔一段距離布置的的底部立柱(101)、分別與兩根底部立柱(101)螺接的兩根相同結(jié)構(gòu)的中部立柱(102)以及與兩根中部立柱(102)的上端部螺接的一個(gè)頂部立柱(103)組成，其中頂部立柱(103)由一根橫桿(1031)、置于橫桿(1031)兩端的兩根連接絲ロ(1032)、分別置于兩根連接絲ロ(1032)上的兩個(gè)定位螺母(1033)以及與兩根中部立柱(102)的上端部螺接的兩根立桿(1034)組成，橫桿(1031)由鋼管制成，與兩根立桿(1034)焊接固定，橫桿(1031)左右兩端各焊接一段由圓鋼制成的連接絲ロ(1032)，其圓周車有一段螺紋并安裝定位螺母(1033)，兩面登高梯(I)中一面登高梯的每根中間立柱(102)及底部立柱(101)的外側(cè)分別焊接ー個(gè)立柱螺母(105)，另一面登高梯的每根中間立柱(102)及底部立柱(101)的外側(cè)分別焊接ー個(gè)立柱螺栓(106)； 一個(gè)檢修平臺(tái)(2)，安裝在兩面登高梯(I)的頂部，其由兩面欄桿(21)、固定于兩面欄桿(21)底部的平臺(tái)地板(205)以及連接于兩面欄桿(21)上部的兩根加固連桿(206)組成，其中，每面欄桿(21)由基礎(chǔ)橫梁(201)、與基礎(chǔ)橫梁(201)垂直方向平行的圍欄橫梁(203)、連接于基礎(chǔ)橫梁(201)與圍欄橫梁(203)之間的數(shù)根防護(hù)圍欄(204)組成，每根防護(hù)圍欄(204)的外面套置欄桿套管(202);基礎(chǔ)橫梁(201)與圍欄橫梁(203)均采用角鋼制成，基礎(chǔ)橫梁(201)的兩端開有ー小孔，所述橫桿(1031)的連接絲ロ(1032)穿過該小孔并通過所述定位螺母(1033)與ー個(gè)連接螺母(5)的配合將檢修平臺(tái)(2)安裝在兩面登高梯(I)的頂部；圍欄橫梁(203)開有ニ個(gè)半圓弧形缺ロ ；所述欄桿套管(202)的下端與基礎(chǔ)橫梁(201)的角鋼立面臂焊接；所述防護(hù)圍欄(204)由圓鋼制成，長(zhǎng)度與欄桿套管(202)一致，直徑與欄桿套管(202)的內(nèi)徑相匹配，防護(hù)圍欄(204)與圍欄橫梁(203)的角鋼立面臂焊接；所述平臺(tái)地板(205)安放在電桿(100)前后兩根基礎(chǔ)橫梁(201)角鋼的平面臂上；所述加固連桿(206)兩端為槽型端(2061)，其槽寬與圍欄橫梁(203)的角鋼厚度相匹配，該槽型端(2061)卡置于所述圍欄橫梁(203)的半圓弧形缺口內(nèi)； 四個(gè)登高腳踏器(3)，分別安裝在四個(gè)底部立柱(101)上，其由握梯框架(301)、安裝于握梯框架(301)上的防滑阻尼板(302)及與握梯框架(301)連接的腳踏板(303)組成，其中握梯框架(301)的橫向截面為凹型，凹型框架開ロ端兩豎臂的內(nèi)側(cè)間距與底部立柱(101)的直徑一致，兩豎臂插入登高梯(I)的各立柱，凹型框架的兩豎臂內(nèi)側(cè)中間位置開有凹槽，該凹槽上安裝橡膠材質(zhì)的防滑阻尼板(302)并用沉頭螺絲緊固，凹型框架的底臂外側(cè)開有凹槽，該凹槽上安裝腳踏板(303)并用沉頭螺絲緊固；握梯框架(301)的縱向截面為エ字型，エ字型的兩臂與水平面有ー個(gè)10°C至15°C的傾角； 四個(gè)定位桿(4)，分別安裝在兩面登高梯(I)的底部段及中部段位置的之間，其由連桿(401)及與連桿(401)電焊連接的調(diào)距板(402)組成，其中連桿(401)由圓鋼制成，端部車有螺紋(403)，并與兩面登高梯(I)的立柱螺母(105)連接，調(diào)距板(402)由鋼板制成，中間開有長(zhǎng)孔，用于穿過兩面登高梯(I)的立柱螺栓(106)，并通過固定螺母(6)固定于兩面登聞梯⑴上。
2.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在于 所述底部立柱(101)的地腳部位套設(shè)PVC橡膠材質(zhì)的防滑腳套(104)。
3.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在于所述底部立柱(101)、中部立柱(102)及頂部立柱(103)均采用OOCr 17Nil4Mo2不銹鋼材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在干 所述底部立柱(101)與中部立柱(102)螺接以及中部立柱(102)的上端部與頂部立柱(103)的兩根立桿(1034)螺接的結(jié)構(gòu)為底部立柱(101)與中部立柱(102)均為鋼管，夕卜徑一致，底部立柱(101)的上端部車有一段內(nèi)螺紋，中部立柱(102)的上下端部分別焊接一段連接螺栓(1021)，連接螺栓(1021)的直徑及長(zhǎng)度與底部立柱(101)的內(nèi)螺紋相匹配，頂部立柱(103)的兩根立桿(1034)底部車有一段內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與底部立柱(101)上的內(nèi)螺紋一致，所述底部立柱(101)的上端部?jī)?nèi)螺紋與中部立柱(102)下端部的連接螺栓螺接，所述兩根立桿1034底部的內(nèi)螺紋與兩根中部立柱(102)上端部的連接螺栓螺接。
5.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在干 所述基礎(chǔ)橫梁(201)、欄桿套管(202)、圍欄橫梁(203)、防護(hù)圍欄(204)、平臺(tái)地板(205)以及加固連桿(206)均采用OOCr 17Nil4Mo2不銹鋼材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在干 所述平臺(tái)地板(205)由花紋鋼板制成。
7.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在干 所述平臺(tái)地板(205)的一端開有ー個(gè)U字型孔，孔徑大于電桿(100)相應(yīng)位置的直徑。
8.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在干 所述握梯框架(301)及腳踏板(303)采用膠木材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求I所述的高空作業(yè)平臺(tái)，其特征在干 所述腳踏板(303)由索帶(3031)、索帶固定件(3032)、鞋板(3033)及數(shù)根防滑條(3034)組成，其中鞋板(3033)固定在握梯框架(301)凹型框架的底臂外側(cè)凹槽內(nèi)；索帶固 定件(3032)采用螺絲與鞋板(3033)連接，索帶(3031)安放在鞋板(3033)上的兩個(gè)索帶固定件(3032)之間，數(shù)根防滑條(3034)等間距布置在鞋板(3033)尾部。
專利摘要一種高空作業(yè)平臺(tái)，涉及登高平臺(tái)，解決現(xiàn)有固定式登高平臺(tái)利用率低及易被他人登高而使設(shè)備遭破壞的問題；本作業(yè)平臺(tái)的登高梯采用由四根立柱組成的兩面登高梯，形成四條腿的井字型結(jié)構(gòu)，立柱之間采用定位桿連接，穩(wěn)定性高；每根立柱采用分段式螺接，便于攜帶、儲(chǔ)存，保障了連接的靈活性及使用的可靠性；本作業(yè)平臺(tái)的檢修平臺(tái)螺接在登高梯頂部，設(shè)有兩面欄桿及連接于兩面欄桿的加固連桿，平臺(tái)穩(wěn)定；登高腳踏器采用了防滑措施，登高安全；由于采用了檢修平臺(tái)的防護(hù)欄插接式，底座采用角鋼結(jié)構(gòu)，故檢修平臺(tái)的搭建十分簡(jiǎn)便，搭建速度快，只要二個(gè)作業(yè)人員就能完成搭建作業(yè)，隨用隨裝，克服了固定式登高平臺(tái)的弊端。
文檔編號(hào)E04G1/15GK202416823SQ201120542678
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者艾德躍 申請(qǐng)人:上海寶鋼化工有限公司