專利名稱：外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒。
背景技術(shù)：
在道路施工過(guò)程中，通常采用浙青混凝土來(lái)鋪設(shè)道路，在浙青混凝土制作過(guò)程中，要將浙青或其他物質(zhì)在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，并在攪拌過(guò)程中，需加熱裝置對(duì)混合料進(jìn)行加熱。一般的加熱 裝置，其加熱方式多是通過(guò)燃料(燃煤、燃?xì)?、燃?燃燒產(chǎn)生的高溫高壓熱氣流對(duì)浙青混合料直接接觸加熱，由攪拌筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致浙青混合料中的粉塵及浙青煙霧在高溫高壓的熱氣流作用下向外排放，生產(chǎn)過(guò)程中濃煙滾滾，粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重污染空氣和環(huán)境。現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)實(shí)用新型專利CN2342011Y，公開(kāi)了一種養(yǎng)路用隨車浙青拌合機(jī)，其攪拌筒底部的加熱裝置，由加熱爐對(duì)攪拌筒直接進(jìn)行加熱，通過(guò)風(fēng)箱傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)風(fēng)箱對(duì)加熱爐進(jìn)行鼓風(fēng)，煤煙從加熱罩與攪拌筒之間的空隙竄到煙囪內(nèi)排出。該結(jié)構(gòu)傳熱效率低，污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種污染小、傳熱效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒。本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，包括外筒、擋料板、出料罩，外筒的內(nèi)壁上設(shè)有若干攪拌葉片，其中外筒內(nèi)設(shè)有熱氣流主傳入管道、熱氣流循回管道、出氣管道，熱氣流主傳入管道一端與熱氣流循回管道一端連通，熱氣流循回管道的另一端與出氣管道的一端連通，出氣管道的另一端設(shè)有出氣口伸出出料罩外；擋料板套于熱氣流主傳入管道上，一端插入外筒進(jìn)料口端，外筒的出料口端位于出料罩內(nèi)，出料罩的下部設(shè)有出料口 ；外筒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。上述外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其中所述熱氣流主傳入管道的外表面為向內(nèi)凹的弧形。上述外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其中所述熱氣流循回管道的外表面為向內(nèi)凹的弧形。上述外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其中所述出氣管道的外表面為向內(nèi)凹的弧形。上述外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其中所述出料口上設(shè)有出料調(diào)速板，與出料罩活動(dòng)連接。上述外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其中所述外筒下部設(shè)有多個(gè)支座。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，外筒內(nèi)設(shè)有熱氣流主傳入管道、熱氣流循回管道、出氣管道，熱氣流主傳入管道一端與熱氣流循回管道一端連通，熱氣流循回管道的另一端與出氣管道的一端連通，出氣管道的另一端設(shè)有出氣口伸出外筒外，可提高傳熱效率，減少污染。熱氣流主傳入管道、熱氣流循回管道、出氣管道的外表面為向內(nèi)凹的弧形，物料能短暫停料，以增加物料的受熱時(shí)間。外筒內(nèi)壁上的攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行攪拌，攪拌葉片對(duì)物料起攪拌和輸送的作用。外筒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，帶動(dòng)外筒旋轉(zhuǎn)。擋料板套裝于熱氣流主傳入管道上與外筒的一端活動(dòng)連接，外筒的另一端位于出料罩內(nèi)，出料罩的下部設(shè)有出料口，出料口上的出料調(diào)速板與出料罩活動(dòng)連接，對(duì)物料的輸出速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

圖I為本實(shí)用新型的剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的AA剖示圖；圖4為圖I的BB剖示圖；圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標(biāo)記I、外筒；2、熱氣流主傳入管道；3、擋料板；4、熱氣流循回管道；5、攪拌葉片；6、出氣口 ；7、出料罩；8、出料調(diào)速板；9、出料口 ；10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；11、支座；12、出氣管道；13、燃燒室；14、點(diǎn)火器；15、燃料管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。參見(jiàn)圖I至圖4，本實(shí)用新型的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，包括外筒I、擋料板3、出料罩7，外筒I的內(nèi)壁上設(shè)有若干攪拌葉片5，其中外筒I內(nèi)設(shè)有熱氣流主傳入管道2、熱氣流循回管道4、出氣管道12，熱氣流主傳入管道I 一端與熱氣流循回管道4 一端連通，熱氣流循回管道4的另一端與出氣管道12的一端連通，出氣管道12的另一端設(shè)有出氣口 6伸出出料罩7外；擋料板3套于熱氣流主傳入管道2上，一端插入外筒I的進(jìn)料口端，外筒I的出料口端位于出料罩7內(nèi)，出料罩7的下部設(shè)有出料口 9 ;外筒I與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10連接。上述熱氣流主傳入管道2的外表面為向內(nèi)凹的弧形。上述熱氣流循回管道4的外表面為向內(nèi)凹的弧形。上述出氣管道12的外表面為向內(nèi)凹的弧形。上述出料口 9上設(shè)有出料調(diào)速板8，與出料罩7活動(dòng)連接。上述外筒I下部設(shè)有多個(gè)支座11。使用時(shí)，參見(jiàn)圖5，將熱氣流主傳入管道2與燃燒室13接通，燃燒室13與點(diǎn)火器14和燃料管15連接。由燃?xì)?含煤轉(zhuǎn)氣)或燃油等熱源在燃燒室13燃燒產(chǎn)生的高熱氣流，進(jìn)入熱氣流主傳入管道2，通過(guò)熱氣流循回管道4，從出氣管道12的出氣口 6排出，對(duì)物料進(jìn)行間接加熱，并減少環(huán)境的污染。出氣口 6處增設(shè)引風(fēng)裝置，可對(duì)熱氣流的流速進(jìn)行調(diào)速。熱氣流主傳入管道2、熱氣流循回管道4、出氣管道12的外表面為向內(nèi)凹的弧形，物料能短暫停料，以增加物料的受熱時(shí)間。擋料板3套于熱氣流主傳入管道2上、一端插入外筒I的進(jìn)料口端，外筒I的出料口端位于出料罩內(nèi)7，出料罩7的下部設(shè)有出料口 9 ;外筒I與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10連接。物料從外筒I與擋料板3的開(kāi)口處進(jìn)入外筒I內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)外筒I旋轉(zhuǎn)，外筒I內(nèi)壁上的攪拌葉片5對(duì)物料進(jìn)行攪拌，攪拌葉片5對(duì)物料起攪拌和輸送的作用，物料最后從出料罩7的下部的出料口 9輸出，出料口 9上的出料調(diào)速板8與出料罩7活動(dòng)連接，對(duì)物料的輸出速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在外筒I的下部設(shè)有多個(gè)支座11，支撐外筒I。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，包括外筒(I)、擋料板(3)、出料罩(7)，外筒(I)的內(nèi)壁上設(shè)有若干攪拌葉片(5)，其特征在于外筒(I)內(nèi)設(shè)有熱氣流主傳入管道(2)、熱氣流循回管道(4)、出氣管道(12)，熱氣流主傳入管道(I) 一端與熱氣流循回管道(4) 一端連通，熱氣流循回管道(4)的另一端與出氣管道(12)的一端連通，出氣管道(12)的另一端設(shè)有出氣口(6)伸出出料罩(7)外；擋料板(3)套于熱氣流主傳入管道(2)上、一端插入外筒(I)進(jìn)料口端，外筒(I)的出料口端位于出料罩(7)內(nèi)，出料罩(7)的下部設(shè)有出料口(9);外筒(I)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其特征在于所述熱氣流主傳入管道(2)的外表面為向內(nèi)凹的弧形。
3.如權(quán)利要求I所述的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其特征在于所述熱氣流循回管道(4)的 外表面為向內(nèi)凹的弧形。
4.如權(quán)利要求I所述的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其特征在于所述出氣管道(12)的外表面為向內(nèi)凹的弧形。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其特征在于所述出料口( 9 )上設(shè)有出料調(diào)速板(8 )，與出料罩(7 )活動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，其特征在于所述外筒(I)下部設(shè)有多個(gè)支座(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外筒旋轉(zhuǎn)拌合式攪拌筒，包括外筒(1)、擋料板(3)、出料罩(7)，外筒(1)的內(nèi)壁上設(shè)有若干攪拌葉片(5)，其特征在于外筒(1)內(nèi)設(shè)有熱氣流主傳入管道(2)、熱氣流循回管道(4)、出氣管道(12)，熱氣流主傳入管道(1)一端與熱氣流循回管道(4)一端連通，熱氣流循回管道(4)的另一端與出氣管道(12)的一端連通，出氣管道(12)的另一端設(shè)有出氣口(6)伸出出料罩(7)外；擋料板(3)套于熱氣流主傳入管道(2)上、一端插入外筒(1)進(jìn)料口端，外筒(1)的出料口端位于出料罩(7)內(nèi)，出料罩(7)的下部設(shè)有出料口(9)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且傳熱效率高、環(huán)境污染小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28C5/18GK202428550SQ20112054366
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者桂勘 申請(qǐng)人:桂勘