專利名稱：用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗。
背景技術(shù)：
在醫(yī)藥包裝領(lǐng)域，對安瓿進(jìn)行拉絲封口時，需要用火焰加熱安瓿的頭部段；火焰的熱量會將安瓿頭部段與瓶身連接部分塑化，再使用拉絲鉗將安瓿頭部段與瓶身分離，使得安瓿瓶身塑化部分在塑化張力下自動封口，冷卻后成為一個完全密閉的安瓿，使得藥物被完全密封?，F(xiàn)有的拉絲鉗一般單獨設(shè)置，每個拉絲鉗有前、后兩個夾瓶部分，使用時需要對 每個拉絲鉗進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)每組安瓿數(shù)量很多時，整個調(diào)節(jié)所花費的調(diào)節(jié)時間相對較多，直接影響到調(diào)試速度，同時最終也很難保證所有拉絲鉗在同一直線上。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能快速調(diào)整、適應(yīng)性好的用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，包括呈對稱狀布置的前排夾瓶件和后排夾瓶件，所述前排夾瓶件上設(shè)有一個以上的前排夾瓶部，所述后排夾瓶件上與前排夾瓶部對應(yīng)的位置處設(shè)有一個以上的后排夾瓶部。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述前排夾瓶件和后排夾瓶件均為板狀夾瓶組件,所述板狀夾瓶組件包括一個位于安瓿上方并沿著安瓿的軸線方向布置的板體，所述前排夾瓶部和后排夾瓶部為設(shè)于板體上靠近安瓶處的安瓶容納部。所述板體上開設(shè)有彈性槽，所述彈性槽位于相鄰安瓿容納部之間。所述安瓿容納部為V形或圓弧形。沿著安瓿的軸向方向，所述前排夾瓶部與后排夾瓶部不在同一高度上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果為本實用新型的用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，通過設(shè)置前后兩排整體式的夾瓶件，兩排夾瓶件上對應(yīng)設(shè)置夾瓶部，從而能夠快速地對拉絲鉗位置進(jìn)行調(diào)整，大大提高了調(diào)整效率；同時，對于不同大小規(guī)格的安瓿頭部段，也具有較佳的適應(yīng)性。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中前排夾瓶件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明[0015]I、如排夾瓶件；11、如排夾瓶部；2、后排夾瓶件；21、后排夾瓶部；3、安^■瓦；31、安首瓦頭部；4、板體；41、彈性槽。
具體實施方式下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I和圖2所示，本實用新型的用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，包括呈對稱狀布置的前排夾瓶件I、后排夾瓶件2和夾瓶驅(qū)動組件，前排夾瓶件I上設(shè)有一個以上的前排夾瓶部11，后排夾瓶件2上與前排夾瓶部11對應(yīng)的位置處設(shè)有一個以上的后排夾瓶部21 ;本實施例中，前排夾瓶部11與后排夾瓶部21的數(shù)量均設(shè)為八個，且為一一對應(yīng)設(shè)置，夾瓶驅(qū)動組件為凸輪機(jī)構(gòu)；本實用新型的整體式拉絲鉗中的前排夾瓶件I和后排夾瓶件2均為整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低廉，而且無需單個調(diào)整，調(diào)試速度快。本實施例中，前排夾瓶件I和后排夾瓶件2均為板狀夾瓶組件,板狀夾瓶組件包括一個位于安瓿3上方并沿著安瓿的軸線方向布置的板體4，前排夾瓶部11和后排夾瓶部21為設(shè)于板體4上靠近安瓿3處的安瓿容納部。板體4上開設(shè)有彈性槽41，彈性槽41位于相鄰安瓿容納部之間，由于設(shè)置有彈性槽41，夾瓶部靠近安瓿頭部時可被分割開，使得每個夾瓶部在夾持安瓿頭部時具有彈性，能好地適應(yīng)安瓿頭部的大小變化。本實施例中，安瓿容納部設(shè)為V形(也可設(shè)為圓弧形)，夾瓶部能更好容納安瓿。本實施例中，為使夾瓶部可靠、平穩(wěn)地夾持安瓿，沿著安瓿3的軸向方向，前排夾瓶部11與后排夾瓶部21不在同一高度上。工作原理當(dāng)安瓿3完成灌封后，輸送至拉絲封口工位處。在夾瓶凸輪控制下開啟、閉合前排夾瓶件I和后排夾瓶件2，以夾住安瓿頭部31 ;接著在升降凸輪的控制下進(jìn)行拉絲作業(yè)；最后，在擺動凸輪控制下使得安瓿3的頭部與瓶身分離，完成拉絲封口動作。在此過程中，由于夾瓶部間隔排列，夾瓶部靠近安瓿頭部時可被分割開，使得每個夾瓶部在夾持安瓿頭部時具有彈性，能好地適應(yīng)安瓿頭部的大小變化，遠(yuǎn)離安瓿頭部時又整體相連，可以整體調(diào)試。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，例如改變V型容納部的數(shù)量及形狀等等，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，其特征在于包括呈對稱狀布置的前排夾瓶件(I)和后排夾瓶件(2 )，所述前排夾瓶件(I)上設(shè)有一個以上的前排夾瓶部(11 )，所述后排夾瓶件(2 )上與前排夾瓶部(11)對應(yīng)的位置處設(shè)有一個以上的后排夾瓶部(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗,其特征在于所述前排夾瓶件(I)和后排夾瓶件(2 )均為板狀夾瓶組件,所述板狀夾瓶組件包括 一個位于安瓿(3)上方并沿著安瓿(3)的軸線方向布置的板體(4)，所述前排夾瓶部(11)和后排夾瓶部(21)為設(shè)于板體(4)上靠近安瓿(3)處的安瓿容納部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，其特征在于所述板體(4)上開設(shè)有彈性槽(41)，所述彈性槽(41)位于相鄰安瓿容納部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，其特征在于所述安瓿容納部為V形或圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，其特征在于沿著安瓿(3)的軸向方向，所述前排夾瓶部(11)與后排夾瓶部(21)不在同一高度上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，包括呈對稱狀布置的前排夾瓶件和后排夾瓶件，所述前排夾瓶件上設(shè)有一個以上的前排夾瓶部，所述后排夾瓶件上與前排夾瓶部對應(yīng)的位置處設(shè)有一個以上的后排夾瓶部；本實用新型用于安瓿灌封中安瓿頭部段拉絲封口的整體式拉絲鉗，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能快速調(diào)整、適應(yīng)性好。
文檔編號C03B23/18GK202379876SQ201120567699
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者劉振, 劉望軍, 周飛躍, 唐岳, 姜曉明, 李新華 申請人:楚天科技股份有限公司