專利名稱：一種墻體板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑墻體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種墻體板。
背景技術(shù)：
在工業(yè)建筑、民用建筑業(yè)等，墻體的重要性不言而喻。墻體在滿足承重和分割的主要作用的同時(shí)，其他方面的性能也不容忽略，例如，抗震能力、保溫能力、防火能力等。在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的土坯墻體、粘土磚墻墻體由于墻體厚、體積重、浪費(fèi)原材料等原因早已被新型建筑墻體所取代。新型建筑墻體通常由空心磚、陶粒磚、或條形板等砌塊墻體填充新型建筑材料構(gòu)成。由于砌塊墻體本身透風(fēng)、透霜等原因，為達(dá)到保溫效果，通常需要在砌塊墻體的外墻增加苯板保溫層，苯板保溫層材質(zhì)的特性決定了這種保溫墻體保溫卻不防火，當(dāng)發(fā)生重大火災(zāi)時(shí)，苯板保溫層首先被燒毀，從而造成主墻體的毀壞；另外，砌塊墻體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也決定了這種墻體抗拉能力較差，抗震性能較差，當(dāng)發(fā)生較強(qiáng)的地震時(shí)，極其容易造成毀壞，無法保持墻體的完整?，F(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于，砌塊墻體的抗震性能較差，且保溫層防火能力較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種墻體板，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中砌塊墻體的抗震性能較差，且保溫層防火能力較低的技術(shù)問題。本實(shí)用新型墻體板,包括第一板體、第二板體和位于第一板體和第二板體之間的第三板體，其中，所述第三板體采用無機(jī)不可燃材質(zhì)，內(nèi)部具有氣泡或微孔結(jié)構(gòu)，且固定有加強(qiáng)筋。所述第三板體為墻體板的芯材，材質(zhì)為發(fā)泡混凝土，組成成分包括硅酸鹽水泥、粉煤灰、尾礦石、礦渣和添加劑。所述第三板體內(nèi)部的氣泡或微孔結(jié)構(gòu)的體積比率不小于70%。所述第一板體為墻體板的外表面層，具有光滑表面，組成成分包括硫鋁酸鹽水泥、河砂和添加劑。所述第二板體為墻體板的內(nèi)表面層，具有粗糙表面，組成成分包括硫鋁酸鹽快硬水泥、河砂和添加劑。所述墻體板進(jìn)一步包括第一玄武巖絲布和第二玄武巖絲布，其中，所述第一玄武巖絲布位于第一板體和第三板體之間，所述第二玄武巖絲布位于第二板體和第三板體之間。所述墻體板進(jìn)一步包括第一玻璃絲布和第二玻璃絲布，其中，所述第一玻璃絲布位于第一玄武巖絲布和第三板體之間，所述第二玻璃絲布位于第二玄武巖絲布和第三板體之間。所述加強(qiáng)筋為多組環(huán)套形鋼筋，所述多組環(huán)套形鋼筋伸出墻體板的安裝頂面和安裝側(cè)端面。[0015]所述第三板體的安裝底部具有預(yù)埋件，所述預(yù)埋件用于加強(qiáng)支撐所述墻體板。所述第三板體的安裝頂面和安裝側(cè)端面具有凹槽。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，由于第三板體采用無機(jī)不可燃材質(zhì)，內(nèi)部具有氣泡或微孔結(jié)構(gòu)，因此在防火的同時(shí)，具有良好的保溫效果；由于第三板體內(nèi)部固定有加強(qiáng)筋，因此也大大增加了墻體板的抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度。所述第一板體和第二板體采用硫鋁酸鹽快硬高強(qiáng)水泥，起到加固和保護(hù)墻體的作用，對(duì)整體墻體板的抗震、防火起到加強(qiáng)作用。

圖I為本實(shí)用新型墻體板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型墻體板第一實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型墻體板第二實(shí)施例加強(qiáng)筋及預(yù)埋件分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型墻體板第三實(shí)施例安裝示意圖。附圖標(biāo)記10-第一板體20-第三板體30-第二板體20a-氣泡20b-加強(qiáng)筋40a-第一玄武巖絲布40b-第二玄武巖絲布50a-第一玻璃絲布50b-第二玻璃絲布 60-預(yù)埋件20c-凹槽
具體實(shí)施方式
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中砌塊墻體的抗震性能較差，且保溫層防火能力較低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種墻體板。如圖I所示，本實(shí)用新型墻體板，包括第一板體10、第二板體30和位于第一板體10和第二板體30之間的第三板體20，其中，所述第三板體20采用無機(jī)不可燃材質(zhì)，內(nèi)部具有氣泡20a或微孔結(jié)構(gòu)，且固定有加強(qiáng)筋20b。第三板體20作為墻體板的芯材，材質(zhì)為發(fā)泡混凝土，組成成分包括硅酸鹽水泥、粉煤灰、尾礦石、礦渣和添加劑。發(fā)泡混凝土為無機(jī)不可燃材料，具有良好的防火效果；發(fā)泡混凝土中的氣泡或者微孔可有效減少熱氣或寒氣滲透穿過墻體板，因此，具有良好的隔冷、隔熱保溫效果。第三板體內(nèi)部的氣泡20a或微孔結(jié)構(gòu)的體積比率不小于70% (應(yīng)用時(shí)可根據(jù)建筑不同部位對(duì)比率進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整)，這樣墻體板具有更加優(yōu)良的保溫效果，傳熱系數(shù)在
0.09-0. 25ff(m2. k)之間。同時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣泡或者微孔結(jié)構(gòu)可以大大減輕墻體的重量，降低材料成本，節(jié)約能源。例如，本實(shí)用新型墻體板干密度容重300 700kg/m3，重量相當(dāng)粘土磚的1/3、普通鋼筋混凝土墻體的1/4 ;平均每一萬平米建筑面積可節(jié)省燒制磚瓦用土地I畝；同傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)墻體相對(duì)比，墻體可節(jié)省原材料30%，降低成本20%，提高功效一倍以上。此外，第三板體內(nèi)部的氣泡20a或微孔結(jié)構(gòu)具有一定的吸聲能力，能有效地起到阻音、隔音、消音作用，隔音系數(shù)> 40dB。[0034]當(dāng)?shù)谝话弩w10作為墻體板的外表面層(即第一板體在墻體板安裝后面向戶外)時(shí)，組成成分包括硫鋁酸鹽水泥、河砂和添加劑。硫鋁酸鹽水泥具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗?jié)B、高抗凍、耐蝕、低堿和生產(chǎn)耗能低等基本特點(diǎn)，第一板體10采用硫鋁酸鹽無收縮水泥(525號(hào))砂漿澆筑而成，具有不起皮、不龜裂、不返鹵等優(yōu)點(diǎn)，且可發(fā)揮良好的抗震、防腐、防火效果。第一板體10具有光滑表面，即第一板體10在墻體板安裝后面向戶外的表面為光滑表面，這樣便于噴涂外墻涂料，且具有防水效果。當(dāng)?shù)诙弩w30作為墻體板的內(nèi)表面層(即第二板體在墻體板安裝后面向戶內(nèi))時(shí)，組成成分包括硫鋁酸鹽快硬水泥、河砂和添加劑。硫鋁酸鹽快硬水泥(425號(hào))屬于高強(qiáng)水泥，凝結(jié)硬化快，可大大縮短工期，第二板體30應(yīng)用硫鋁酸鹽快硬水泥可使墻體板整體強(qiáng)度統(tǒng)一，避免因強(qiáng)度初凝不均而影響墻體整體質(zhì)量。第二板體30具有粗糙表面，即第二板體30在墻體板安裝后面向戶內(nèi)的表面，這樣便于對(duì)墻體作進(jìn)一步施工處理，例如粘貼瓷磚、刮仿瓷涂料等。如圖2所示，所述墻體板進(jìn)一步包括第一玄武巖絲布40a和第二玄武巖絲布40b,其中，所述第一玄武巖絲布40a位于第一板體10和第三板體20之間，所述第二玄武巖絲布40b位于第二板體30和第三板體20之間。玄武巖絲布除具有良好的阻燃效果外，還可進(jìn)一步提高墻體板的抗拉強(qiáng)度，增加抗震強(qiáng)度。請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，所述墻體板進(jìn)一步包括第一玻璃絲布50a和第二玻璃絲布50b，其中，所述第一玻璃絲布50a位于第一玄武巖絲布40a和第三板體20之間,所述第二玻璃絲布50b位于第二玄武巖絲布40b和第三板體20之間。在生產(chǎn)墻體板時(shí)，第一玻璃絲布50a在澆筑硫鋁酸鹽水泥砂漿并鋪置第一玄武巖絲布40a后鋪置，用于將下一步澆筑的泡沫混凝土中的骨料與硫鋁酸鹽水泥隔離，防止骨料破壞第一板體的結(jié)構(gòu)。第一玄武巖絲布40a和第二玄武巖絲布40b，及第一玻璃絲布50a和第二玻璃絲布50b對(duì)稱分布于第三板體20的兩側(cè)，可有效防止墻體板整體彎曲變形或在吊裝時(shí)產(chǎn)生折斷。此外，玄武巖絲布和玻璃絲布同為無機(jī)不可燃材料，墻體板整體防火系數(shù)大于300min，可有效避免火災(zāi)的發(fā)生。如圖3和圖4所示，所述加強(qiáng)筋20b為多組環(huán)套形鋼筋，所述多組環(huán)套形鋼筋伸出墻體板的安裝頂面和安裝側(cè)端面。這樣，墻體板可與鋼筋混凝土澆筑的建筑物的梁、柱澆筑成整體,大大增加了建筑物的抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度,增加了抗震強(qiáng)度。在圖3中，所述第三板體20的安裝底部設(shè)置預(yù)埋件60，所述預(yù)埋件60用于加強(qiáng)支撐所述墻體板。在圖4中，所述第三板體20的安裝頂面和安裝側(cè)端面設(shè)有凹槽20c。當(dāng)墻體板厚度超過20厘米以上時(shí)，設(shè)置凹槽不但便于墻體板與建筑物的梁、柱澆筑為一體，增加建筑物的抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度，增加抗震強(qiáng)度(可抗8級(jí)地震)，而且也充分考慮了墻體板的運(yùn)輸要求。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，由于第三板體采用無機(jī)不可燃材質(zhì)，內(nèi)部具有氣泡或微孔結(jié)構(gòu)，因此在防火的同時(shí)，具有良好的保溫效果；由于第三板體內(nèi)部固定有加強(qiáng)筋，因此也大大增加了墻體板的抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度。所述第一板體和第二板體采用硫鋁酸鹽快硬高強(qiáng)水泥，起到加固和保護(hù)墻體的作用，對(duì)整體墻體板的抗震、防火起到加強(qiáng)作用。另外，本實(shí)用新型不產(chǎn)生有毒氣體，不會(huì)對(duì)空氣造成污染，可避免燒制粘土磚所排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物粉塵污染空氣；沒有污水排放，不會(huì)對(duì)水源造成污染；由于不含有機(jī)質(zhì)，具有抗腐蝕、抗變質(zhì)，抗老化等特點(diǎn)。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行 各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種墻體板,其特征在于,包括第一板體、第二板體和位于第一板體和第二板體之間的第三板體，其中， 所述第三板體采用無機(jī)不可燃材質(zhì)，內(nèi)部具有氣泡或微孔結(jié)構(gòu)，且固定有加強(qiáng)筋。
2.如權(quán)利要求I所述的墻體板，其特征在于，所述第三板體內(nèi)部的氣泡或微孔結(jié)構(gòu)的體積比率不小于70%。
3.如權(quán)利要求I所述的墻體板，其特征在于，所述墻體板進(jìn)一步包括第一玄武巖絲布和第二玄武巖絲布，其中，所述第一玄武巖絲布位于第一板體和第三板體之間，所述第二玄武巖絲布位于第二板體和第三板體之間。
4.如權(quán)利要求3所述的墻體板，其特征在于，所述墻體板進(jìn)一步包括第一玻璃絲布和第二玻璃絲布，其中，所述第一玻璃絲布位于第一玄武巖絲布和第三板體之間，所述第二玻璃絲布位于第二玄武巖絲布和第三板體之間。
5.如權(quán)利要求I所述的墻體板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為多組環(huán)套形鋼筋，所述多組環(huán)套形鋼筋伸出墻體板的安裝頂面和安裝側(cè)端面。
6.如權(quán)利要求I所述的墻體板，其特征在于，所述第三板體的安裝底部具有預(yù)埋件，所述預(yù)埋件用于加強(qiáng)支撐所述墻體板。
7.如權(quán)利要求I所述的墻體板，其特征在于，所述第三板體的安裝頂面和安裝側(cè)端面具有凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種墻體板，包括第一板體、第二板體和位于第一板體和第二板體之間的第三板體，其中，所述第三板體采用無機(jī)不可燃材質(zhì)，內(nèi)部具有氣泡或微孔結(jié)構(gòu)，且固定有加強(qiáng)筋。由于第三板體采用無機(jī)不可燃材質(zhì)，內(nèi)部具有氣泡或微孔結(jié)構(gòu)，因此在防火的同時(shí)，具有良好的保溫效果；由于第三板體內(nèi)部固定有加強(qiáng)筋，因此也大大增加了墻體板的抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度。所述第一板體和第二板體采用硫鋁酸鹽快硬高強(qiáng)水泥，起到加固和保護(hù)墻體的作用，對(duì)整體墻體板的抗震、防火起到加強(qiáng)作用。
文檔編號(hào)E04C2/296GK202500257SQ20112057185
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者唐金學(xué) 申請(qǐng)人:唐金學(xué)