專利名稱：一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)施工中模板工程的支撐用結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有建筑工程施工中，混凝土結(jié)構(gòu)樓板模板系統(tǒng)通常采用膠合板、木方和鋼管組合形成的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，這種支撐結(jié)構(gòu)要求支撐立桿之間的間距密，從而需要大量的支撐立桿，不僅搬運(yùn)麻煩，而且安裝、拆卸起來均很耗時(shí)，進(jìn)而造成搭設(shè)工作量大；另外，該支撐結(jié)構(gòu)是根據(jù)不同的建筑開間的尺寸分別進(jìn)行加工安裝的，即一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)通常只能用于相應(yīng)的一個(gè)開間尺寸的建筑物樓板施工。綜上，現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)施工中模板工程的支撐用結(jié)構(gòu)不僅因木方周轉(zhuǎn)損耗大而造成搬運(yùn)麻煩、搭設(shè)工作量大、及工效低的缺陷，而且具有通用性差的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，不僅可避免因木方周轉(zhuǎn)損耗大而造成搬運(yùn)麻煩、搭設(shè)工作量大、及工效低的缺陷，而且具有良好的通用性。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，包括一主梁、兩副梁和兩插銷，每所述副梁均含一副梁主體和一銜接用的架設(shè)部，且每所述副梁主體均滑套于該主梁內(nèi)，所述架設(shè)部設(shè)于副梁主體的一端，每所述副梁主體上均設(shè)有至少兩并排位于同一水平位置上的第一插銷孔，所述主梁的兩端上分別設(shè)有至少一在該鋼梁結(jié)構(gòu)安裝時(shí)與所述第一插銷孔位于同一高度的第二插銷孔，且所述第一插銷孔、第二插銷孔均與插銷配合。進(jìn)一步地，所述主梁包含一第一 U形輕鋼和一位于該第一 U形輕鋼正下方的U形板，所述第一 U形輕鋼的封閉端上開設(shè)有一連通口，所述U形板的開口端焊接于該連通口。進(jìn)一步地，所述主梁的兩端上各設(shè)有一用于掛所述插銷的附耳。
、[0008]進(jìn)一步地，所述副梁主體包含一可滑套于第一 U形輕鋼內(nèi)的第二 U形輕鋼和一可滑套于U形板內(nèi)的端節(jié)板，所述端節(jié)板位于所述第二 U形輕鋼正下方且焊接于該第二 U形輕鋼的封閉端。本實(shí)用新型一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)的有益效果在于該可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)用時(shí)只需將其副梁的架設(shè)部架設(shè)于支撐立桿上即可，使得支撐立桿的需要量大大減低，從而避免了因木方周轉(zhuǎn)損耗大而造成搬運(yùn)麻煩、搭設(shè)工作量大、及工效低的缺陷；且副梁滑套于主梁內(nèi)的設(shè)計(jì)能夠根據(jù)建筑開間的尺寸來調(diào)整該可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度尺寸，以滿足不同開間尺寸建筑物樓板施工的需求，即具有良好的通用性。

[0010]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖I是本實(shí)用新型一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型中主梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是沿圖2中A-A方向的截面圖。圖4是本實(shí)用新型中副梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是沿圖4中B-B方向的截面圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)結(jié)合參閱圖I、圖2與圖4，本實(shí)用新型一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，包括一主梁I、兩副梁2和兩插銷3，每所述副梁2均含一副梁主體21和一銜接用的架設(shè)部22，且每所述副梁主體21均滑套于該主梁I內(nèi)，所述架設(shè)部22設(shè)于副梁主體21的一端，每所述副梁主體21上均設(shè)有至少兩并排位于同一水平位置上的第一插銷孔4，所述主梁I的兩端上分別設(shè)有至少一在該鋼梁結(jié)構(gòu)安裝時(shí)與所述第一插銷孔4位于同一高度的第二插銷孔5，且所述第一插銷孔4、第二插銷孔5均與插銷3配合。為了避免插銷3掉落或丟失，在主梁I的兩端上各設(shè)有一用于掛所述插銷3的附耳6，且各插銷3可分別通過一鏈條7掛于附耳6上。請(qǐng)結(jié)合參閱圖2與圖3，主梁I包含一第一 U形輕鋼11和一位于該第一 U形輕鋼11正下方的U形板12，所述第一 U形輕鋼11的封閉端111上開設(shè)有一連通口 112，所述U形板12的開口端121焊接于該連通口 112 ;在本實(shí)施例中，第二插銷孔5數(shù)量為2個(gè)，每個(gè)第二插銷孔5均為L(zhǎng)形插銷孔，且為了方便插銷3插入第二插銷孔5，將插銷3也制成與該L形插銷孔相匹配的L形插銷(如圖I中所示)。請(qǐng)結(jié)合參閱圖4至圖5，副梁主體21包含一可滑套于第一 U形輕鋼11內(nèi)的第二 U形輕鋼211和一可滑套于U形板12內(nèi)的端節(jié)板212，所述端節(jié)板212位于所述第二 U形輕鋼211正下方且焊接于該第二 U形輕鋼211的封閉端2111 ;在本實(shí)施例中，第一插銷孔4數(shù)量為2個(gè)，每個(gè)第一插銷孔4均為矩形孔。本實(shí)用新型安裝時(shí)，將兩副梁2分別滑套于主梁I的兩端，分別調(diào)整兩副梁2的位置使得構(gòu)成的可伸縮鋼梁結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度適合施工所需，并讓主梁I兩端上分別有一第二插銷孔5與相應(yīng)的副梁2的一第一插銷孔4對(duì)準(zhǔn)，然后插入插銷3將主梁I與副梁2固定。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)只需將安裝好后的可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)中副梁2的架設(shè)部22架設(shè)于支撐立桿(未圖示)上即可。綜上可知，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)所需支撐立桿的量大大減低，從而避免了因木方周轉(zhuǎn)損耗大而造成搬運(yùn)麻煩、搭設(shè)工作量大、及工效低的缺陷；且副梁滑套于主梁內(nèi)的設(shè)計(jì)能夠根據(jù)建筑開間的尺寸來調(diào)整該可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)的尺寸，以滿足不同開間尺寸建筑物樓板施工的需求，即具有良好的通用性。
權(quán)利要求1.一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一主梁、兩副梁和兩插銷，每所述副梁均含一副梁主體和一銜接用的架設(shè)部，且每所述副梁主體均滑套于該主梁內(nèi)，所述架設(shè)部設(shè)于副梁主體的一端，每所述副梁主體上均設(shè)有至少兩并排位于同一水平位置上的第一插銷孔，所述主梁的兩端上分別設(shè)有至少ー在該鋼梁結(jié)構(gòu)安裝時(shí)與所述第一插銷孔位于同一高度的第二插銷孔，且所述第一插銷孔、第二插銷孔均與插銷配合。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主梁包含一第一U形輕鋼和一位于該第一 U形輕鋼正下方的U形板，所述第一 U形輕鋼的封閉端上開設(shè)有一連通ロ，所述U形板的開ロ端焊接于該連通ロ。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主梁的兩端上各設(shè)有ー用于掛所述插銷的附耳。
4.如權(quán)利要求I或2所述的ー種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述副梁主體包含一可滑套于第一 U形輕鋼內(nèi)的第二 U形輕鋼和一可滑套于U形板內(nèi)的端節(jié)板，所述端節(jié)板位于所述第二 U形輕鋼正下方且焊接于該第二 U形輕鋼的封閉端。
專利摘要本實(shí)用新型一種可伸縮鋼梁支撐結(jié)構(gòu)，包括一主梁、兩副梁和兩插銷，每所述副梁均含一副梁主體和一銜接用的架設(shè)部，且每所述副梁主體均滑套于該主梁，所述架設(shè)部設(shè)于副梁主體的一端，每所述副梁主體上均設(shè)有至少兩并排位于同一水平位置上的第一插銷孔，所述主梁的兩端上分別設(shè)有至少一在該鋼梁結(jié)構(gòu)安裝時(shí)與所述第一插銷孔位于同一高度的第二插銷孔，且所述第一插銷孔、第二插銷孔均與插銷配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不僅可避免因木方周轉(zhuǎn)損耗大而造成搬運(yùn)麻煩、搭設(shè)工作量大、及工效低的缺陷，且具有良好的通用性，及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的。
文檔編號(hào)E04G11/56GK202416856SQ20112057243
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周繼忠, 莊金平, 庹明貝, 蔡雪峰, 鄭永乾, 鄭蓮瓊 申請(qǐng)人:福建工程學(xué)院