專利名稱：煉鋼廢渣制磚用配料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磚塊的生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種煉鋼廢渣制磚用配料機。
背景技術：
現(xiàn)有鋼廠煉鋼后會產(chǎn)生大量的鋼渣和礦渣，現(xiàn)如今普遍采用棄渣法，將廢渣緩冷后直接用火車運至渣場棄倒。這種方法是有鋼鐵工業(yè)以來就采用的方法，中國多數(shù)鋼廠仍沿用此種工藝。上述這種煉鋼廢渣的處理方法，工藝投資大，占地廣，設備多，沒有做到節(jié)能減排。申請人將煉鋼產(chǎn)生的廢渣作為加工磚塊的原料，解決了上述問題，實現(xiàn)了煉鋼廢渣變廢為寶，做到了節(jié)能減排的目的。在煉鋼廢渣制磚過程中，配料機是必不可少的設備，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣和礦渣經(jīng)過粉碎后，需要使用配料機對上述兩種原料按照一定的比例進行配料，然后進行下一步的攪拌工序。在制磚現(xiàn)場，當需要大量原料供應制磚機時，則需要兩臺攪拌機同時對混合料進行攪拌，雖然一臺配料機的生產(chǎn)效率可以滿足兩臺攪拌機同時生產(chǎn)時的供料量，但是，由于目前的配料機只能單口出料，因此不能實現(xiàn)由一臺配料機向兩臺攪拌機供料。只能采用兩臺配料機分別向兩臺攪拌機供料的方案，這樣不僅設備投入費用高，而且占地面積大，施工現(xiàn)場地狹窄時無法布置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煉鋼廢渣制磚用配料機，結構設計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺配料機向兩臺攪拌機供料，降低了設備投入費用，且減小了占地面積。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是煉鋼廢渣制磚用配料機，包括機架；固定于所述機架上的兩個儲料斗；固定于所述機架上的分別與所述兩個儲料斗的出料口銜接的兩個給料皮帶機；通過壓力傳感器懸掛于所述機架上的稱料斗，所述稱料斗位于所述兩個給料皮帶機的落料端的下方；其中在所述稱料斗的出料口下方銜接有一個能夠正方向運轉(zhuǎn)和反方向運轉(zhuǎn)的出料皮帶機;在所述出料皮帶機的兩端下方分別對應著一個接料槽。作為一種優(yōu)選的技術方案，在每個儲料斗的出料口上設有朝向給料皮帶機的落料端的擋料板。作為一種優(yōu)選的技術方案，在稱料斗的出料口上設有朝向出料皮帶機的兩端的擋料板。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是本實用新型在稱料斗的出料口下方銜接有一個能夠正方向運轉(zhuǎn)和反方向運轉(zhuǎn)的出料皮帶機，在出料皮帶機的兩端下方分別對應著一個接料槽，接料槽用于放置攪拌機的上料斗。采用上述的設計，本實用新型可以分兩個步驟進行工作，第一個步驟中，兩個儲料斗內(nèi)的鋼渣粉和礦渣粉先后經(jīng)過給料皮帶機送入稱料斗，完成配料后，出料皮帶機先正向運轉(zhuǎn)，將稱料斗內(nèi)的混合料送入第一個接料槽，第一個接料槽內(nèi)的上料斗將混合料送入第一臺攪拌機，配好的混合料全部送出后，轉(zhuǎn)入第二個步驟，兩個儲料斗內(nèi)的鋼渣粉和 礦渣粉再次送入稱料斗進行配料，然后出料皮帶機反方向運轉(zhuǎn)，將稱料斗內(nèi)的混合料送入第二個接料槽，第二個接料槽內(nèi)的上料斗將混合料送入第二臺攪拌機，待配好的混合料全部送出，即完成一個工作過程。綜上所述，本實用新型結構設計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺配料機向兩臺攪拌機供料，降低了設備投入費用，且減小了占地面積。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中1.機架，21.儲料斗，211.擋料板，22.儲料斗，221.擋料板，31.給料皮帶機，32.給料皮帶機，4.壓力傳感器，5.稱料斗，51.擋料板，6.出料皮帶機，71.接料槽，72.接料槽。
具體實施方式
如圖I所示，煉鋼廢渣制磚用配料機。煉鋼產(chǎn)生的鋼渣和礦渣經(jīng)過粉碎后，首先使用配料機對上述兩種原料按照一定的比例進行配料，然后進行下一步的攪拌工序。本實用新型的配料機包括機架1，在機架I上固定有儲料斗21和儲料斗22，兩個儲料斗分別用于儲放鋼渣粉和礦渣粉。在機架I上還固定有兩個給料皮帶機，其中給料皮帶機31與儲料斗21的出料口銜接，給料皮帶機32與儲料斗22的出料口銜接，兩個給料皮帶機的輸料方向相對，向兩者的中間位置送料。配料機還包括通過三只壓力傳感器4懸掛于機架I上的稱料斗5，并且稱料斗5位于兩個給料皮帶機31、32的落料端的下方，兩個給料皮帶機分別將對應的儲料斗中的物料送入稱料斗5，為了防止物料在輸送過程中由皮帶的兩側(cè)掉落，在儲料斗21的出料口上設有朝向給料皮帶機31的落料端的擋料板211，在儲料斗22的出料口上設有朝向給料皮帶機32的落料端的擋料板221。在稱料斗5的出料口下方銜接有一個能夠正方向運轉(zhuǎn)和反方向運轉(zhuǎn)的出料皮帶機6，在出料皮帶機6的兩端下方分別對應著一個接料槽，出料皮帶機6正方向運轉(zhuǎn)時把物料送入第一個接料槽71，反方向運轉(zhuǎn)時把物料送入第二個接料槽72。由于出料皮帶機6向兩個方向送料，因此為了防止物料由皮帶的兩側(cè)掉落，在稱料斗5的出料口上設有朝向出料皮帶機6的兩端的擋料板51。工作過程步驟一給料皮帶機31啟動，將儲料斗21中的鋼渣粉送入稱料斗5，當壓力傳感器4檢測到鋼渣粉的重量達到設定值時，給料皮帶機31停止；然后給料皮帶機32啟動，將儲料斗22中的礦渣粉送入稱料斗5，當壓力傳感器4檢測到礦渣粉的重量達到設定值時，給料皮帶機32停止，此時，稱料斗5內(nèi)的鋼渣粉和礦渣粉完成配料，出料皮帶機6正方向運轉(zhuǎn)，將配好的鋼渣粉和礦渣粉送入第一個接料槽71，第一個接料槽71內(nèi)的上料斗將混合料送入第一臺攪拌機使用，配好的混合料全部送出后，步驟一完成；步驟二 兩個儲料斗21、22內(nèi)的鋼渣粉和礦渣粉再次送入稱料斗5進行配料，配料完成后，出料皮帶機6反方向運轉(zhuǎn)，將配好的鋼渣粉和礦渣粉送入第二個接料槽72，第二個接料槽72內(nèi)的上料斗將混合料送入第二臺攪拌機使用，配好的混合料全部送出后，步驟二完成，即完成一個工作工程。綜上所述，本實用新型結構設計合理，能夠?qū)?現(xiàn)一臺配料機向兩臺攪拌機供料，降低了設備投入費用，且減小了占地面積。
權利要求1.煉鋼廢潘制磚用配料機，包括 機架；固定于所述機架上的兩個儲料斗；固定于所述機架上的分別與所述兩個儲料斗的出料口銜接的兩個給料皮帶機；通過壓力傳感器懸掛于所述機架上的稱料斗，所述稱料斗位于所述兩個給料皮帶機的落料端的下方；其特征在于在所述稱料斗的出料口下方銜接有一個能夠正方向運轉(zhuǎn)和反方向運轉(zhuǎn)的出料皮帶機;在所述出料皮帶機的兩端下方分別對應著一個接料槽。
2.如權利要求I所述的煉鋼廢渣制磚用配料機，其特征在于在每個儲料斗的出料口上設有朝向給料皮帶機的落料端的擋料板。
3.如權利要求I所述的煉鋼廢渣制磚用配料機，其特征在于在稱料斗的出料口上設有朝向出料皮帶機的兩端的擋料板。
專利摘要本實用新型公開了一種煉鋼廢渣制磚用配料機，包括機架；固定于所述機架上的兩個儲料斗；固定于所述機架上的分別與所述兩個儲料斗的出料口銜接的兩個給料皮帶機；通過壓力傳感器懸掛于所述機架上的稱料斗，所述稱料斗位于所述兩個給料皮帶機的落料端的下方；其中在所述稱料斗的出料口下方銜接有一個能夠正方向運轉(zhuǎn)和反方向運轉(zhuǎn)的出料皮帶機；在所述出料皮帶機的兩端下方分別對應著一個接料槽。本實用新型結構設計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺配料機向兩臺攪拌機供料，降低了設備投入費用，且減小了占地面積。
文檔編號B28C7/06GK202462626SQ201120573130
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者孟祥亮, 武洎弘, 武際寶 申請人:濰坊特鋼集團新型建材有限公司