專利名稱：一種人造石板材漿料抽真空設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種人造石板材制造設備，特別是ー種用于排除用于制備人造石板材的漿料所含氣泡的抽真空設備。
背景技術：
目前生產人造石板材主要有兩種方式一種是純手工生產，該種生產方法采用人エ對接軌道和人工推動裝有配置好的人造石漿料的模具，由于人工推行受人為因素影響大，模具推行速度不均勻，影響漿料在模具中流淌和流平效果，另外采用人工對接軌道，容 易產生軌道接頭，導致模具在軌道上推行或運行時產生顛簸，使模具里面的漿料不平整，且手工操作的勞動效率低下，勞動強度大；另外ー種是真空箱體和模具分離的平臺式作業(yè)，即先將模具以平臺方式安裝在地面上，把漿料抽真空后再倒在模具內，最后進行刮平處理。該種方式雖然可減少人工成本，但仍存在著上下道エ序之間的軌道對接不平整的問題，作業(yè)方式不連貫，無法真正實現(xiàn)流水線生產，而且如果漿料抽真空過程或刮漿過程控制得不好，所制造出的板材也容易產生氣孔。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能實現(xiàn)エ序之間軌道無縫連接，抽真空效果好，制造出的人造石板材無氣泡的人造石板材漿料抽真空設備。為了解決現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型包括帶出入口及其門板的真空箱，所述真空箱裝有用于抽取箱內空氣的真空泵；還包括設于真空箱入口前側和/或出ロ后方的用于輔助輸送裝有漿料的模具的模具轉軌車，所述模具轉軌車及真空箱入口和/或出ロ之間設有防止影響真空箱門關閉的折疊軌道，該折疊軌道的高度與模具轉軌車及真空箱底板相同。所述折疊軌道由兩對稱設置的軌道架構成。所述軌道架包括帶轉動軸的軌道架本體以及驅動軌道架本體折疊或伸展的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸具有伸縮桿，轉動軸通過連桿與氣缸伸縮桿連接。所述模具軌道車末端設有用于限定軌道架本體展開位置的限位件。所述真空箱底板上設有模具軌道。所述模具軌道兩端設有用于限定軌道架本體展開位置的限位件。本實用新型還包括用于打開或關閉真空箱門板的關門氣缸。所述真空箱上設有至少兩個用于在漿料排出氣泡后恢復氣壓的排氣閥。所述排氣閥包括自動緩沖排氣閥、自動排氣閥及手動應急排氣閥。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型在模具轉軌車與真空箱入口和/或出ロ之間設置折疊軌道，在不影響真空箱門板開關的條件下，把模具轉軌車及真空箱完美連接起來，做到無縫連接，使整個生產過程無需采用人工搬動模具，能保證模具在進入和推出真空箱的過程中不被晃動，從而使模具內漿料能保持平整，使最終制造出的人造石板材表面平滑。特別是，本實用新型還包括關門氣缸，真空箱的門板通過關門氣缸根據(jù)指令自動打開、關閉，在提高設備自動化水平的同時,也確保真空箱氣密性好。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括模具轉軌車I、真空箱2以及折疊軌道3。真空箱2具有出入口及用于密封出入口的門板4。真空泵通過真空吸管5外部連接真空箱2。
模具轉軌車I可與上下道エ序連接，為了避免影響門板4開關，模具轉軌車I設于真空箱2入口前側和出ロ后方，并在模具轉軌車I和真空箱出入口之間增設折疊軌道3。折疊軌道3的高度和寬度最好與模具轉軌車I及真空箱底板相同，以避免模具運行到軌道接點時受晃動。折疊軌道3由兩對稱設置的軌道架構成，包括帶轉動軸7的軌道架本體8以及驅動軌道架本體折疊或伸展的伸縮氣缸9，伸縮氣缸9具有伸縮桿，伸縮桿通過連桿連接于轉動軸7上，從而在伸縮桿伸縮時帶動軌道架本體8繞轉動軸7轉動收合或打開，軌道架本體8收合后擺放于場地地面上，因此不會影響到真空箱門板的開關。為了限定軌道架本體展開位置，模具軌道車兩側末端及真空箱底板上的模具軌道對應設有限位件6。為確保人造石漿料進入真空箱后，真空箱門可以快速的密封得很好，真空箱2上裝有關門氣缸，關門氣缸10受控制電箱11的控制打開或關閉真空箱門板4，因此無需人工開關門，既可提高生產效率，降低生產勞動強度，又可確保門板關閉到位，確保真空箱的氣密性達到最佳。同時，真空箱門上裝有硅膠密封條，以進ー步提高密封性。在抽真空一段時間后，漿料里面的氣泡便完全被排出，此時需要通過排氣閥排入空氣以打開真空箱門。排氣閥包括自動緩沖排氣閥12、自動排氣閥13及手動應急排氣閥14。自動緩沖排氣閥12可緩沖放小氣，自動排氣閥13可自動排大氣，排氣的頻率會對漿料產生影響，因此，要控制好排氣節(jié)奏。手動應急排氣閥用于在自動緩沖排氣閥12、自動排氣閥13無法自動開啟時，可通過手動開啟排氣，以避免真空箱門無法打開。生產時，首先將攪拌好的人造石漿料倒在玻璃模具上，通過定厚刮子刮平漿料，利用軌道對接系統(tǒng)，連接好真空箱和模具轉運車的軌道線，打開折疊軌道3，然后把模具推入真空箱內，啟動氣缸關門系統(tǒng)，關閉真空箱門，啟動真空泵，按照設定的エ藝時間抽真空。在按設定時間抽完真空后，真空箱閉氣15秒，啟動自動緩沖排氣閥12，當真空表上顯示負
0.06mpa吋，開啟自動排氣閥13放大氣，完成整個排氣過程。最后，啟動關門汽缸，打開真空箱門，提出模具，完成整個生產エ藝流程。
權利要求1.一種人造石板材漿料抽真空設備，包括帶出入口及其門板的真空箱，所述真空箱裝有用于抽取箱內空氣的真空泵；其特征在于還包括設于真空箱入口前側和/或出口后方的用于輔助輸送裝有漿料的模具的模具轉軌車，所述模具轉軌車及真空箱入口和/或出口之間設有防止影響真空箱門關閉的折疊軌道，該折疊軌道的高度與模具轉軌車及真空箱底板相同。
2.根據(jù)權利要求I所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于所述折疊軌道由兩對稱設置的軌道架構成。
3.根據(jù)權利要求2所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于所述軌道架包括帶< 轉動軸的軌道架本體以及驅動軌道架本體折疊或伸展的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸具有伸縮桿，轉動軸通過連桿與氣缸伸縮桿連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于所述模具軌道車末端設有用于限定軌道架本體展開位置的限位件。
5.根據(jù)權利要求I或4所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于所述真空箱底板上設有模具軌道。
6.根據(jù)權利要求5所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于所述模具軌道兩端設有用于限定軌道架本體展開位置的限位件。
7.根據(jù)權利要求5所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于還包括用于打開或關閉真空箱門板的關門氣缸。
8.根據(jù)權利要求I或4所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于所述真空箱上設有至少兩個用于在漿料排出氣泡后恢復氣壓的排氣閥。
9.根據(jù)權利要求8所述的人造石板材漿料抽真空設備，其特征在于所述排氣閥包括自動緩沖排氣閥、自動排氣閥及手動應急排氣閥。
專利摘要本實用新型公開了一種人造石板材漿料抽真空設備，其包括帶出入口及其門板的真空箱，所述真空箱裝有用于抽取箱內空氣的真空泵；還包括設于真空箱入口前側和/或出口后方的用于輔助輸送裝有漿料的模具的模具轉軌車，所述模具轉軌車及真空箱入口和/或出口之間設有防止影響真空箱門關閉的折疊軌道，該折疊軌道的高度與模具轉軌車及真空箱底板相同。折疊軌道的設置，使得在不影響真空箱門板開關的條件下，可把模具轉軌車及真空箱完美連接起來，做到無縫連接，使整個生產過程無需采用人工搬動模具，能保證模具在進入和推出真空箱的過程中不被晃動，從而使模具內漿料能保持平整，使最終制造出的人造石板材表面平滑。
文檔編號B28B1/29GK202388595SQ201120576360
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者嚴發(fā)祥, 禤橋莊 申請人:廣州戈蘭迪高分子材料有限公司