專(zhuān)利名稱(chēng)：螺旋形剪切增強(qiáng)體以及利用該剪切增強(qiáng)體的平板鋼筋的配筋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)梁板結(jié)構(gòu)中的柱子和平板結(jié)合部的剪切增強(qiáng)，更詳細(xì)而言，涉及一種能以最少的鋼筋量增大剪切增強(qiáng)效果的剪切增強(qiáng)體以及優(yōu)選利用所述剪切增強(qiáng)體的平板鋼筋的配筋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
無(wú)梁板結(jié)構(gòu)是沒(méi)有橫梁、僅由平板構(gòu)成地板，是將所述平板的負(fù)重直接傳遞到柱子的結(jié)構(gòu)方式。無(wú)梁板結(jié)構(gòu)由于在柱子周邊發(fā)生過(guò)度的應(yīng)力集中現(xiàn)象，因此平板被穿孔剪切破壞的可能性很大，為了抑制剪切破壞，通常在無(wú)梁板結(jié)構(gòu)中對(duì)柱子和平板的接合部實(shí)施剪切增強(qiáng)。
傳統(tǒng)的剪切增強(qiáng)方法雖有在柱子周?chē)┕ね邪?drop panel)和柱頂(capital)而放大截面的方法，但是這種方法為了形成托板或柱頂需要設(shè)置模具，因此施工性降低。對(duì)此，最近，在配置平板鋼筋的過(guò)程中主要適用在柱子和接合部設(shè)置剪切增強(qiáng)體而增加剪切耐力的方法。圖I表示設(shè)置現(xiàn)有剪切增強(qiáng)體而增強(qiáng)剪切的各種方式。圖Ia是在平板鋼筋卷繞箍筋(環(huán)鋼筋)，由此來(lái)增強(qiáng)剪切耐力的方式。所述方式是使用通常的鋼筋材料的方式，因此具有容易供應(yīng)及回收材料，且經(jīng)濟(jì)效果良好的優(yōu)點(diǎn)。但所述方式由于箍筋纏繞在平板鋼筋的外部周?chē)?，因此存在很難適當(dāng)?shù)乇３直桓埠穸?，且有關(guān)箍筋連接的現(xiàn)場(chǎng)工作繁雜而施工性不好的缺點(diǎn)。圖Ib是縱橫設(shè)置H形鋼筋或通道，由此來(lái)增強(qiáng)剪切耐力的方式。這種方式因使用型鋼材，所以需要多余的鋼材而增加建筑物的自重，并且，在打設(shè)混凝土?xí)r為了密實(shí)的填充而需要細(xì)心注意。圖Ic是設(shè)置在平鐵板焊接多個(gè)雙頭螺栓的剪切增強(qiáng)體，由此來(lái)增強(qiáng)剪切耐力的方式。這種方式需以預(yù)定間隔隔開(kāi)焊接多個(gè)雙頭螺栓等，因此，存在剪切增強(qiáng)體的制造繁雜，且不能有效地對(duì)應(yīng)朝斜線(xiàn)方向進(jìn)行的剪切破壞的缺點(diǎn)。圖Id設(shè)置將鋼筋組裝成立體桁架形的剪切增強(qiáng)體(一根上部鋼筋，兩根下部鋼筋，兩根斜條格鋼筋)，由此來(lái)增強(qiáng)剪切耐力的方式。這種方式雖然可以有效地對(duì)應(yīng)朝斜線(xiàn)方向進(jìn)行的剪切破壞，但是鋼筋量變多而經(jīng)濟(jì)效果不好且剪切增強(qiáng)體的制作復(fù)雜。而且，由于在剪切增強(qiáng)體和配力筋之間發(fā)生干擾，因此不能在柱子周?chē)蛩姆皆O(shè)置剪切增強(qiáng)體，只能在平行于配力筋的方向以貫穿柱子的方式設(shè)置剪切增強(qiáng)體。圖Ie是設(shè)置將鋼筋組裝成平面桁架形的剪切增強(qiáng)體(一根上部鋼筋、一根下部鋼筋、兩根斜條格鋼筋)來(lái)增強(qiáng)剪切耐力的方式。這種方式雖然相較于圖Id的立體桁架具有能減少鋼筋量的優(yōu)點(diǎn)，但是剪切增強(qiáng)體的制作仍然復(fù)雜，且仍然存在單方向設(shè)置剪切增強(qiáng)體的問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決有關(guān)所述現(xiàn)有無(wú)梁板結(jié)構(gòu)中的剪切增強(qiáng)方法的問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的，其技術(shù)課題為如下。第一，本發(fā)明的目的在于，提供一種有效地應(yīng)對(duì)朝斜線(xiàn)方向進(jìn)行的剪切破壞的同時(shí)，能最大限度的減低鋼筋量的剪切增強(qiáng)體。第二，本發(fā)明的目的在于，提供一種最大限度地減少鋼筋的數(shù)量，且最大限度的減低鋼筋相互間的焊接部位，而能夠簡(jiǎn)單地制作的剪切增強(qiáng)體。第三，本發(fā)明的目的在于，提供一種能在柱子周?chē)乃姆胶?jiǎn)單地設(shè)置的剪切增強(qiáng)體。第四，本發(fā)明的目的在于，提供一種優(yōu)選利用剪切增強(qiáng)體的平板鋼筋的配筋結(jié)構(gòu)。為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種通過(guò)螺旋鋼筋而成的螺旋形剪切增強(qiáng)體和由此而成的平板鋼筋的配筋結(jié)構(gòu)。 根據(jù)本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，包括螺旋鋼筋，其沿長(zhǎng)度方向彎曲成螺旋形，由高度大于寬度且朝寬度方向劃圓弧的長(zhǎng)方形的橢圓螺旋而成；一根上部鋼筋，其沿所述螺旋鋼筋的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋的上部高點(diǎn)或螺旋鋼筋的一側(cè)面上部而接合；一根下部鋼筋，其沿所述螺旋鋼筋的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋的下部低點(diǎn)或螺旋鋼筋的另一側(cè)面下部而接合。根據(jù)本發(fā)明的平板的配筋構(gòu)造，其特征在于，包括平板下部鋼筋，主筋和配力筋以格子型交叉配置而成；平板上部鋼筋，主筋和配力筋以格子型交叉配置而成；螺旋形剪切增強(qiáng)體，配置在所述上下部鋼筋之間的柱子周?chē)?。根?jù)本發(fā)明可期待如下效果。第一，由于根據(jù)本發(fā)明的剪切增強(qiáng)體利用螺旋鋼筋，因此可將鋼筋斜線(xiàn)配置，由此，若利用根據(jù)本發(fā)明的剪切增強(qiáng)體，則能有效地對(duì)應(yīng)朝斜線(xiàn)方向進(jìn)行的剪切破壞。第二，本發(fā)明由一根螺旋鋼筋、一根上部鋼筋及一根下部鋼筋等共三根鋼筋構(gòu)成剪切增強(qiáng)體，因此，根據(jù)本發(fā)明的剪切增強(qiáng)體與現(xiàn)有剪切增強(qiáng)體相比，減少使用的鋼筋數(shù)量，并減低鋼筋相互間的焊接部位，而能夠簡(jiǎn)單地制作并供應(yīng)。第三，根據(jù)本發(fā)明的剪切增強(qiáng)體通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)整上部鋼筋和下部鋼筋的位置而能簡(jiǎn)單地解決與配力筋之間的干擾問(wèn)題，隨此，能夠在柱子的周?chē)蛩姆皆O(shè)置。


圖I表示現(xiàn)有剪切增強(qiáng)體的各種增強(qiáng)方式。圖2至圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體的多種實(shí)施例。圖6至圖9是示出利用圖2及圖3的螺旋形剪切增強(qiáng)體配置平板鋼筋的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，包括螺旋鋼筋，其沿長(zhǎng)度方向彎曲成螺旋形，由高度大于寬度且朝寬度方向劃圓弧的長(zhǎng)方形的橢圓螺旋而形成；一根上部鋼筋，其沿所述螺旋鋼筋的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋的上部高點(diǎn)或螺旋鋼筋的一側(cè)面上部而接合；一根下部鋼筋，其沿所述螺旋鋼筋的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋的下部低點(diǎn)或螺旋鋼筋的另一側(cè)面的下部而接合。
根據(jù)本發(fā)明的平板配筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括平板下部鋼筋，主筋和配力筋以格子型交叉配置而成；平板上部鋼筋，主筋和配力筋以格子型交叉配置而成；螺旋形剪切增強(qiáng)體，配置在柱子周?chē)乃銎桨迳喜夸摻詈推桨逑虏夸摻钪g?！秾?shí)施方式》圖2至圖5表示本發(fā)明螺旋形剪切增強(qiáng)體的各種實(shí)施例，本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、100b、100c、IOOd作為基本構(gòu)成包括螺旋鋼筋110、一根上部鋼筋120、以及一根下部鋼筋130。尤其，本發(fā)明的技術(shù)特征在于，作為必備構(gòu)成包含由長(zhǎng)方形橢圓螺旋形成的螺旋鋼筋110。本發(fā)明中，螺旋鋼筋110是沿長(zhǎng)度方向彎曲成螺旋形，從寬度方向的正面看時(shí)，高度大于寬度且朝寬度方向劃圓弧的長(zhǎng)方形的橢圓螺旋形成的部件(參照?qǐng)D2b、圖3b、圖4b)。從長(zhǎng)度方向側(cè)面看時(shí),所述螺旋鋼筋110如圖2c、圖3c、圖4c所示,其反復(fù)形成三角 桁架，由此，螺旋鋼筋110有效地對(duì)應(yīng)斜線(xiàn)方向的剪切破壞。制作螺旋鋼筋110時(shí)，其具有與平板鋼筋的上下部主筋(BR1、TRl)的間隔相當(dāng)?shù)母叨?，以此才能確保被覆厚度，同時(shí)能極大的增強(qiáng)螺旋鋼筋110的在斜線(xiàn)方向的剪切增強(qiáng)效果。并且，螺旋鋼筋I(lǐng)io優(yōu)選將圓弧的內(nèi)部直徑D加工成螺旋鋼筋110的直徑d的4 6倍(D=4d 6d)，以此才能使螺旋鋼筋110的寬度最小化，且能誘導(dǎo)螺旋鋼筋110的穩(wěn)定的彎曲加工。當(dāng)螺旋鋼筋110的寬度最小時(shí)，能有效地設(shè)計(jì)剪切增強(qiáng)體100a、100b、100c。進(jìn)而，螺旋鋼筋110與上部筋120，以及螺旋鋼筋110與下部筋130所成的傾斜角Θ (參照?qǐng)D2c)是50 80°為佳。圖2表示本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOa的第一實(shí)施例，第一實(shí)施例是在平板鋼筋中為了與配力筋BR2、TR2設(shè)置在相同的方向而提出的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOa的例。第一實(shí)施例中由于與配力筋BR2、TR2平行地設(shè)置在相同的方向上，因此與配力筋BR2、TR2不會(huì)發(fā)生干擾問(wèn)題。由此，第一實(shí)施例中，上部鋼筋120和下部鋼筋130分別沿螺旋鋼筋110的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋110的上部高點(diǎn)和下部低點(diǎn)并焊接接合。圖3是對(duì)根據(jù)本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOb的第二實(shí)施例，第二實(shí)施例是為了在平板鋼筋中容易設(shè)置在與配力筋BR2、TR2交叉的方向(與主筋BRUTRl相同的方向)而提出的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOb的例。所述第一實(shí)施例是在與配力筋BR2、TR2交叉的方向上設(shè)置，此時(shí)，上部鋼筋120和下部鋼筋130在配力筋BR2、TR2之間會(huì)引起干擾問(wèn)題。為了解決所述干擾問(wèn)題，第二實(shí)施例中，上部鋼筋120和下部鋼筋130分別沿螺旋鋼筋110的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋110的一側(cè)面上部和另一側(cè)面下部并焊接接合。換言之，考慮與配力筋BR2、TR2的干擾，上部鋼筋120接合在從螺旋鋼筋110的上部高點(diǎn)離開(kāi)相當(dāng)于配力筋BR2、TR2的直徑的下方位置，而下部鋼筋130接合在從螺旋鋼筋110的下部高點(diǎn)離開(kāi)相當(dāng)于配力筋BR2、TR2的直徑的上方位置。圖4是對(duì)根據(jù)本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOc的第三實(shí)施例，第三實(shí)施例是一種能夠獨(dú)立設(shè)置的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOc的例。第三實(shí)施例是在螺旋鋼筋110的下部設(shè)置倒“U”字形支架140而完成。即，將形成為倒“U”字形的支架140的上部固定在螺旋鋼筋110的下部。倒“U”字形支架140可以彎曲鋼筋而準(zhǔn)備，此時(shí)，焊接接合在螺旋鋼筋110后固定設(shè)置即可。因此，第三實(shí)施例中，可以將倒“U”字形支架140獨(dú)立設(shè)置在平板模具之上。此時(shí)，作為平板模具采用合板等脫模模具時(shí)，第三實(shí)施例中的倒“U”字形鋼筋支架140優(yōu)選將其下部處理防銹被覆(涂料或塑料蓋)。此時(shí)即使倒“U”字形鋼筋支架140的下端面露出也能由脫模平板模具脫模防止腐蝕。圖5是本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOd的第四實(shí)施例，第四實(shí)施例是集合化單位螺旋形剪切增強(qiáng)體的集合螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOd的例。第四實(shí)施例是將多個(gè)單位螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、100b、IOOc并列隔開(kāi)配置，并用連接線(xiàn)150連接單位螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、100b、100c、IOOb而完成。這種集合螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOd能一元化設(shè)置工作，因此具有有利于工作的形態(tài)。圖5是利用圖2所示的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOa完成的例，如圖所示，從螺旋鋼筋110延長(zhǎng)連接線(xiàn)150而利用。圖6至圖9示出利用圖2及圖3所示的螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、IOOb配置平板鋼筋的狀態(tài)。如上所述，以格子型交叉主筋BRl、TRl和配力筋BR2、TR2的同時(shí)配置平板上部鋼筋和平板下部鋼筋，并在柱子C周?chē)?，在平板上、下部鋼筋之間配置所述螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、100b、100c、100d。配筋順序是，先配置平板下部鋼筋后，再在平板下部鋼筋上面配置螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、100b、100c、100d，然后配置平板上部鋼筋的過(guò)程進(jìn)行，螺旋形剪 切增強(qiáng)體100a、100b、100c、IOOd通過(guò)綁線(xiàn)系在平板下部鋼筋并固定。由此，螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、100b、100c、IOOd在柱子周?chē)南蛩姆脚渲?。圖6至圖9中，圖2的螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOa與平板鋼筋的配力筋BR2、TR2配置在相同的方向上，圖3的螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOb與平板鋼筋的主筋BRUTRl配置在相同的方向上。圖3的螺旋形剪切增強(qiáng)體IOOb也可以與平板鋼筋的配力筋BR2、TR2配置在相同的方向上。進(jìn)而，代替圖2及圖3所示的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體100a、100b，可以利用圖4所示的支架140被固定的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體100c，也可以利用圖5所示的集合螺旋形剪切增強(qiáng)體100d。以上，參照具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但是，實(shí)施例是舉例說(shuō)明本發(fā)明而已，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，置換、附加及變形的實(shí)施例也應(yīng)由權(quán)利要求范圍而決定，并且應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種單位螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，包括 螺旋鋼筋(110)，其沿長(zhǎng)度方向彎曲成螺旋形，由高度大于寬度且朝寬度方向劃圓弧的長(zhǎng)方形的橢圓螺旋而成； 一根上部鋼筋(120)，其沿所述螺旋鋼筋(110)的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋(110)的上部高點(diǎn)而接合； 一根下部鋼筋(130)，其沿所述螺旋鋼筋(110)的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋(110)的下部低點(diǎn)而接合。
2.—種單位螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，包括 螺旋鋼筋(110)，其沿長(zhǎng)度方向彎曲成螺旋形，由高度大于寬度且朝寬度方向劃圓弧的長(zhǎng)方形的橢圓螺旋而成； 一根上部鋼筋(120)，其沿所述螺旋鋼筋(110)的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋(110)的一側(cè)面上部而接合； 一根下部鋼筋(130)，其沿所述螺旋鋼筋(110)的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋(110)的另一側(cè)面下部而接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，進(jìn)一步包括支架(140)，其為倒“U”字形部件，上部固定在所述螺旋鋼筋(110)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，所述螺旋鋼筋(110)形成為圓弧的內(nèi)部直徑⑶為螺旋鋼筋(110)的直徑⑷的4 6倍(D=4d 6d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，所述螺旋鋼筋(110)形成為上部鋼筋(120)和下部鋼筋(130)所成的傾斜角(Q)為50 80。。
6.一種集合螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求I或2的單位螺旋形剪切增強(qiáng)體并列隔開(kāi)配置，單位螺旋形剪切增強(qiáng)體互相用簡(jiǎn)易連接線(xiàn)(150)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集合螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，所述連接線(xiàn)(150)從所述單位螺旋形剪切增強(qiáng)體的螺旋鋼筋(110)延長(zhǎng)。
8.一種平板鋼筋的配筋構(gòu)造，其特征在于，包括 平板下部鋼筋，主筋(BRl)和配力筋(BR2)以格子型交叉配置而成； 平板上部鋼筋，主筋(TRl)和配力筋(TR2)以格子型交叉配置而成； 根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋形剪切增強(qiáng)體(IOOaUOOb)，其配置在柱子(C)周?chē)?，且在所述平板下部鋼筋和平板上部鋼筋之間朝與配力筋(BR2、TR2)相同的方向配置； 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋形剪切增強(qiáng)體(100b)，其配置在柱子(C)周?chē)?，且在所述平板下部鋼筋和平板上部鋼筋之間朝與主筋(BRUTRl)相同的方向配置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在無(wú)梁板構(gòu)造中柱子和平板接合部的剪切增強(qiáng)，更詳細(xì)而言，涉及一種能以最少的鋼筋量增大剪切增強(qiáng)效果的剪切增強(qiáng)體和優(yōu)選利用所述剪切增強(qiáng)體的平板鋼筋的配筋結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的螺旋形剪切增強(qiáng)體，其特征在于，包括螺旋鋼筋，其沿長(zhǎng)度方向彎曲成螺旋形，由高度大于寬度且朝寬度方向劃圓弧的長(zhǎng)方形的橢圓螺旋而成；一根上部鋼筋，其沿所述螺旋鋼筋的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋的上部高點(diǎn)或螺旋鋼筋的一側(cè)面上部而接合；一根下部鋼筋，其沿所述螺旋鋼筋的長(zhǎng)度方向內(nèi)接配置在螺旋鋼筋的下部低點(diǎn)或螺旋鋼筋的另一側(cè)面下部而接合。根據(jù)本發(fā)明的平板配筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，在柱子周?chē)钠桨宓纳舷虏夸摻钪g配置所述螺旋形剪切增強(qiáng)體。
文檔編號(hào)E04B5/43GK102812190SQ201180008666
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者柳承一 申請(qǐng)人:八角工程株式會(huì)社