專(zhuān)利名稱(chēng)：密封槍的滴液防止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針對(duì)將涂敷劑或填充劑的液體材料從排出筒的前端的噴嘴的排出口排出的密封槍?zhuān)乐乖谕Ｖ挂后w材料的排出時(shí)，在噴嘴的前端部處產(chǎn)生的液體材料的滴液的機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
對(duì)于用于將涂敷劑、填充劑等的液體材料用于涂敷、填充于結(jié)構(gòu)體的間隙、間隔中的涂敷、填充作業(yè)，稱(chēng)為密封槍的形態(tài)的液體材料的排出裝置按照下述方式構(gòu)成，該方式 為如圖I所示，在前端側(cè)裝備排出液體材料的噴嘴10的呈槍身狀的排出筒I的基端側(cè)與呈中空的筒狀成形的本體a連接，相對(duì)與該本體a的內(nèi)部空間連接的導(dǎo)入管30，經(jīng)由本體a的內(nèi)部空間，連通排出筒1，在該本體a的內(nèi)部，接納有閥機(jī)構(gòu)2，該閥機(jī)構(gòu)2使上述導(dǎo)入管30和排出筒I的前端的噴嘴10的連通實(shí)現(xiàn)通、斷，在與本體a連接的上述導(dǎo)入管30的外周側(cè)，按照與本體a成一體連接的方式成形而設(shè)置持握部3，在該持握部3的前面?zhèn)?，設(shè)置與持握部3 —起持握的持握部件4，該部件4的頂部端側(cè)通過(guò)支承軸40，支承于本體a的頂面?zhèn)申蛲ㄟ^(guò)與持握部3 —起持握，旋轉(zhuǎn)到沿持握部3的位置，按照通過(guò)持握的釋放，通過(guò)恢復(fù)彈簧(圖示省略)，旋轉(zhuǎn)到與持握部3離開(kāi)的位置，并且通過(guò)持握部4的持握的旋轉(zhuǎn)和恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，接納于上述本體a的內(nèi)部的閥機(jī)構(gòu)2使設(shè)置于本體a的內(nèi)部空間和排出筒I之間的連通口開(kāi)閉的方式，將持握部件4與閥機(jī)構(gòu)2連接，通過(guò)對(duì)持握部件4進(jìn)行持握的動(dòng)作，打開(kāi)閥機(jī)構(gòu)2，從噴嘴10的前端開(kāi)口 IOa排出液體材料，通過(guò)持握部件4的持握的釋放，液體材料的排出停止。該密封槍A在釋放持握部件4，停止液體材料的排出時(shí)，在噴嘴10的前端部位，液體材料以像冰柱那樣垂下的狀態(tài)附著，產(chǎn)生殘留滴液的現(xiàn)象。在該停止液體材料的排出時(shí)，按照下述方式處理，該方式為作為滴液而附著殘留在噴嘴10的前端處的液體材料，由于在放置時(shí)曝露于外氣中，在接下來(lái)進(jìn)行涂敷作業(yè)、填充作業(yè)時(shí)，其性質(zhì)變成了無(wú)法正常使用的性質(zhì)的液體材料，由此，在停止排出時(shí)，在此后，將其從噴嘴10的前端拭去而廢棄。該密封槍具有下述問(wèn)題，即，由于每當(dāng)停止液體材料的排出時(shí)進(jìn)行的拭去滴液的作業(yè)，故使涂敷作業(yè)、填充作業(yè)的作業(yè)性變差，另外還有因滴液的廢棄，導(dǎo)致液體材料的損失的問(wèn)題。人們認(rèn)為其原因在于在停止液體材料的排出時(shí)，對(duì)于液體材料按照從噴嘴的前端部而垂下的方式附著而殘留的滴液，由于涂敷劑、填充劑的液體材料具有粘性的特性，故該滴液的附著性和凝聚性大，這樣，如果“切液性”差，則對(duì)液體材料施加壓力，將其送給排出筒I的內(nèi)部，由此，在關(guān)閉閥機(jī)構(gòu)2，停止排出時(shí)，通過(guò)殘留于排出筒I的液體材料中的壓力，擠壓排出筒I內(nèi)的液體材料。作為該對(duì)策，人們考慮下述的方案，其中，如圖2和圖3所示，在排出筒I中的最接近前端的噴嘴10的前端開(kāi)口 IOa的部位，通過(guò)持握部件4的操作，組裝與內(nèi)置于本體a的內(nèi)部的閥機(jī)構(gòu)2 —起進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的截止閥sv，在釋放持握部件4，關(guān)閉閥機(jī)構(gòu)2，停止液體材料的排出時(shí)，在排出筒I的內(nèi)部承受壓力的狀態(tài)殘留的液體材料的量，為僅存在于從噴嘴10的前端開(kāi)口 10a，到截止閥sv之間的極短距離間的較小量；以及下述的方案，其中，如圖4，圖5所示，在排出筒I中的最接近噴嘴10的筒前部的前端開(kāi)口 IOa的部位，設(shè)置止回閥cv，其通過(guò)借助彈簧，將閥體朝向片面按壓的方式關(guān)閉閥，通過(guò)借助持握部件4的持握，以送入排出筒I的液體材料的壓力而打開(kāi)閥，而且在噴嘴10的筒前端的外側(cè)部位，一對(duì)面對(duì)而閉合的夾板11經(jīng)由彈性件12而設(shè)置，在液體材料從噴嘴10的前端開(kāi)口 IOa而排出時(shí)，通過(guò)該液體材料的排出壓力，閉合的夾板11的面對(duì)部位打開(kāi),在停止液體材料的排出時(shí)，將夾板11閉合，在噴嘴10的前端開(kāi)口 IOa的前面，夾切液體材料。但是，這些方案在前者的場(chǎng)合，依然產(chǎn)生下述的現(xiàn)象，其中，在停止液體材料的排出時(shí)，在圖3中，如點(diǎn)劃線所示，從噴嘴10的前端部，液體材料在如冰柱垂下的滴液的狀態(tài) 附著而殘留。人們認(rèn)為其原因在于通過(guò)液體材料的具有粘性的特性的附著性和凝聚性，按照吊上的方式將從噴嘴10的前端開(kāi)口 IOa已排出的液體材料拉回。另外，即使在后者，在停止液體材料的排出時(shí)，產(chǎn)生從噴嘴10的前端部，液體材料如冰柱垂下的滴液的狀態(tài)附著而殘留的現(xiàn)象。在后者中，排出的液體材料在噴嘴10的筒前部的外側(cè)位置，通過(guò)夾板11而夾切，但是經(jīng)由夾板11的面對(duì)間隔而已排出的液體材料如圖4中的點(diǎn)劃線所示，附著而垂落于夾板11的外面，于是，產(chǎn)生滴液的現(xiàn)象。此外，構(gòu)成附著面的夾板11的外面的面積大于噴嘴10的筒前部的周面，由此，產(chǎn)生其量多于前者的滴液。這些方案必須防止滴液。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題在將涂敷劑、填充劑的液體材料從前端的噴嘴排出的密封槍中，在停止液體材料的排出時(shí)，確實(shí)從噴嘴的前端，不會(huì)有液體材料垂落而殘留，產(chǎn)生滴液。用于解決課題的技術(shù)方案作為用于解決上述課題的技術(shù)方案，提供下述的密封槍的滴液防止裝置，在該密封槍中，在前端側(cè)配備有排出液體材料的排出筒的筒狀本體的基端側(cè)上，設(shè)置持握部，與該持握部一起持握的持握部件通過(guò)持握，旋轉(zhuǎn)到沿持握部的位置，通過(guò)釋放持握，借助恢復(fù)彈簧，旋轉(zhuǎn)到與持握部離開(kāi)的位置而軸支承，在本體的內(nèi)部，內(nèi)置有閥機(jī)構(gòu)，該閥機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)入管側(cè)和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制，并且通過(guò)持握的持握部件而導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)而打開(kāi)閥，通過(guò)因釋放持握從而導(dǎo)致持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)而關(guān)閉閥，停止來(lái)自排出筒前端的噴嘴的前端開(kāi)口的液體材料的排出方式該閥機(jī)構(gòu)的閥打開(kāi)、閥關(guān)閉的動(dòng)作與持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，其特征在于在本體上，組裝泵，該泵由缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成，與該泵的活塞連接的動(dòng)作桿和持握部件按照下述方式經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)該持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，活塞進(jìn)行出入動(dòng)作，進(jìn)行吸引排出口的泵動(dòng)作，并且該泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中，在釋放持握部件，停止液體材料的排出時(shí)，通過(guò)持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的泵動(dòng)作，將負(fù)或正的壓力導(dǎo)入噴嘴的內(nèi)部。另外，與上述方案并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第2技術(shù)方案而提供，在該密封槍中，在前端側(cè)配備有排出液體材料的排出筒的筒狀主體的基端側(cè)上，設(shè)置持握部，與該持握部一起持握的持握部件通過(guò)持握，旋轉(zhuǎn)到沿持握部的位置，通過(guò)釋放持握，借助恢復(fù)彈簧，旋轉(zhuǎn)到與持握部離開(kāi)的位置而軸支承，在主體的內(nèi)部，內(nèi)置有閥機(jī)構(gòu)，該閥機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)入管側(cè)和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制，并且通過(guò)持握的持握部件而導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)而打開(kāi)閥，通過(guò)釋放持握從而導(dǎo)致持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)而關(guān)閉閥的方式該閥機(jī)構(gòu)的閥打開(kāi)、閥關(guān)閉的動(dòng)作與持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，其特征在于在主體上，組裝泵，該泵由缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成，該泵相對(duì)上述持握部件，按照下述方式經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)持握該持握部件時(shí)的旋轉(zhuǎn)，壓入活塞，進(jìn)行排出動(dòng)作，通過(guò)釋放持握部件的持握時(shí)的持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，拉入活塞，進(jìn)行吸引動(dòng)作，并且該泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴 嘴的內(nèi)腔中，在釋放持握部件的持握，停止從噴嘴的前端開(kāi)口的液體材料的排出時(shí)，通過(guò)持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的泵的吸引動(dòng)作，將負(fù)壓力導(dǎo)入噴嘴的內(nèi)部。此外，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第3技術(shù)方案而提供，在該密封槍中，在前端側(cè)配備有排出液體材料的排出筒的筒狀主體的基端側(cè)上，設(shè)置持握部，與該持握部一起持握的持握部件通過(guò)持握，旋轉(zhuǎn)到沿持握部的位置，通過(guò)釋放持握，借助恢復(fù)彈簧，旋轉(zhuǎn)到與持握部離開(kāi)的位置而軸支承，在主體的內(nèi)部，內(nèi)置有閥機(jī)構(gòu)，該閥機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)入管側(cè)和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制，并且通過(guò)持握的持握部件而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)而打開(kāi)閥，通過(guò)釋放持握從而導(dǎo)致持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)而關(guān)閉閥的方式該閥機(jī)構(gòu)的閥打開(kāi)、閥關(guān)閉的動(dòng)作與持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，其特征在于在主體上，組裝泵，該泵由缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成，該泵相對(duì)上述持握部件，按照下述方式經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)持握該持握部件時(shí)的旋轉(zhuǎn)，拉入活塞，進(jìn)行吸引動(dòng)作，通過(guò)釋放持握部件的持握時(shí)的持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，壓入活塞，進(jìn)行排出動(dòng)作，并且該泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中，在釋放持握部件的持握，停止液體材料的排出時(shí)，通過(guò)持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的泵的排出動(dòng)作，將正壓力導(dǎo)入噴嘴的內(nèi)部。還有，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第4技術(shù)方案而提供，其特征在于第3技術(shù)方案的由設(shè)置于主體上的缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵在本體的外周的底面?zhèn)?，按照軸芯線與排出筒并列的方式配位，組裝而支承于本體上，該泵的活塞經(jīng)由設(shè)置于排出筒的底面?zhèn)鹊倪B接機(jī)構(gòu)，與持握部件連接，泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中。另外，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第5技術(shù)方案而提供，其特征在于第2技術(shù)方案的由設(shè)置于主體上的缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵，在本體的外周側(cè)，按照軸芯線與排出筒并列的方式，配位于頂面?zhèn)?，組裝而支承于排出筒上，該泵的活塞經(jīng)由設(shè)置于排出筒的頂面?zhèn)鹊倪B接機(jī)構(gòu)，與持握部件連接，泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中。此外，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第6技術(shù)方案而提供，其特征在于第I技術(shù)方案的泵的吸引排出口連接于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中的連接管的前端側(cè)呈管狀，同軸地嵌插于噴嘴的內(nèi)部，前端開(kāi)口與噴嘴的內(nèi)部連通。還有，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第7技術(shù)方案而提供，其特征在于在第I技術(shù)方案的排出筒的前端側(cè)，組裝壓力調(diào)整器，該壓力調(diào)整器與和泵的吸引排出口連接的連接管的管路連接，該連接管與排出筒前端的噴嘴的內(nèi)腔連通。再有，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第8技術(shù)方案而提供，其特征在于第I技術(shù)方案的設(shè)置于主體上的缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵呈同軸狀設(shè)置于排出筒的內(nèi)部，該泵的缸的外周側(cè)固定于排出筒的內(nèi)周側(cè)，組裝于排出筒的內(nèi)部，泵的吸引排出口相對(duì)噴嘴的內(nèi)腔而開(kāi)口。另外，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第9技術(shù)方案而提供，其特征在于在與于第I技術(shù)方案的由設(shè)置于主體上的缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵的活塞連接的動(dòng)作桿上，按照下述方式組裝有按照沿壓入方向使活塞動(dòng)作的方式偏置的彈簧，該下述方式為該彈簧通過(guò)借助持握部件的持握，經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)，動(dòng)作桿沿拉拔方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作而受到壓縮，在持握部件的持握的釋放時(shí)，通過(guò)該彈簧的彈簧壓力，持握部件恢復(fù)旋轉(zhuǎn)或恢復(fù)移動(dòng)。 另外，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第10技術(shù)方案而提供，其特征在于在與第I技術(shù)方案的由設(shè)置于本體上的缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵的活塞連接的動(dòng)作桿上，按照下述方式組裝有按照沿拉出方向使活塞動(dòng)作的方式偏置的彈簧，該下述方式為通過(guò)借助持握部件的持握，經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)，動(dòng)作桿沿壓入方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作而受到壓縮，在持握部件的持握的釋放時(shí)，通過(guò)該彈簧受到壓縮的彈簧壓力，持握部件恢復(fù)旋轉(zhuǎn)或恢復(fù)移動(dòng)。此外，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第11技術(shù)方案而提供，其特征在于第I技術(shù)方案的由設(shè)置于主體上的缸和以可出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵呈同軸狀設(shè)置于排出筒的內(nèi)部，在該泵的缸和排出筒的內(nèi)周面之間，形成液體材料的流路，組裝于主體內(nèi)部，該泵的吸引排出口相對(duì)噴嘴的內(nèi)部的空間而開(kāi)口，與活塞連接的動(dòng)作桿相對(duì)持握部件，按照下述方式經(jīng)由設(shè)置于排出筒的外周側(cè)的連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)持握該持握部件的持握旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)與恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，使活塞進(jìn)行吸引和排出的動(dòng)作，在活塞上，組裝有通過(guò)相對(duì)缸的出入動(dòng)作，使上述液體材料的流路和導(dǎo)入管的連通實(shí)現(xiàn)通、斷的閥機(jī)構(gòu)，通過(guò)該閥機(jī)構(gòu)，對(duì)導(dǎo)入管和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制。還有，與其相并列地，將下述的密封槍的滴液防止裝置作為第12技術(shù)方案而提供，其特征在于形成于第I技術(shù)方案的排出筒前端側(cè)的噴嘴前端的前端開(kāi)口的口徑dl按照小于噴嘴的內(nèi)徑的口徑設(shè)置，并且按照該前端開(kāi)口的口徑dl相對(duì)開(kāi)口于噴嘴內(nèi)腔中的泵的吸引排出口的口徑d2，滿足dl <d2的關(guān)系的方式設(shè)置噴嘴的前端開(kāi)口的口徑dl。發(fā)明的效果按照本發(fā)明的技術(shù)方案，在密封槍的液體材料的涂敷作業(yè)、充填作業(yè)中，釋放持握部件的持握，通過(guò)恢復(fù)彈簧，使持握部件進(jìn)行恢復(fù)動(dòng)作，通過(guò)該恢復(fù)動(dòng)作，關(guān)閉閥機(jī)構(gòu)，切斷噴嘴和導(dǎo)入管的連通，停止液體材料從噴嘴的排出，此時(shí)，設(shè)置于排出筒上的泵與持握部件的恢復(fù)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而動(dòng)作，進(jìn)行泵動(dòng)作，其產(chǎn)生的吸引壓力或排出壓力導(dǎo)向，作用于排出筒的前端側(cè)的噴嘴內(nèi)部，由此，在釋放持握部件的持握，停止液體材料的排出時(shí)，按照附著于噴嘴的前端部上而垂落的方式產(chǎn)生的液體材料的滴液通過(guò)導(dǎo)入該噴嘴內(nèi)部的吸引壓力、排出壓力，吸入到泵的缸的內(nèi)部，或從噴嘴的筒前部而吹飛，從噴嘴的前端部而消失，由此，可確實(shí)地防止滴液的現(xiàn)象。


圖I為過(guò)去的密封槍的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖2為采取改善措施的密封槍的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖3為上述密封槍的排出筒的前端部分的放大的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖4為采取另一改善措施的密封槍的排出筒的部分的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖5為該密封槍的排出筒的前端部的放大的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖6為實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案的密封槍的釋放持握部件的持握的狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖7為上述密封槍的進(jìn)行持握部件的持握的狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖； 圖8為本發(fā)明的技術(shù)方案的另一實(shí)施例的釋放持握部件的狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖9為上述實(shí)施例的持握持握部件的狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖10為本發(fā)明的技術(shù)方案的還一實(shí)施例的持握持握部件的狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖11為上述實(shí)施例的排出筒的前端部分的放大的橫向剖開(kāi)的俯視圖；圖12為本發(fā)明的技術(shù)方案的再一不同的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖13為上述實(shí)施例的，排出筒的前端部分的放大的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖14為上述實(shí)施例的排出筒的前端部分的放大的橫向剖開(kāi)的俯視圖；圖15為再一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)到持握持握部件的位置，打開(kāi)閥機(jī)構(gòu)的狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖16為上述實(shí)施例的上述狀態(tài)時(shí)的立體圖；圖17為上述實(shí)施例的上述狀態(tài)時(shí)的主要部的放大縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖18為上述實(shí)施例的上述狀態(tài)時(shí)的閥機(jī)構(gòu)部分的放大縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖19為組裝于上述實(shí)施例的閥機(jī)構(gòu)部分中的閥座部件的立體圖；圖20為上述實(shí)施例的組裝于排出筒的內(nèi)部的泵的活塞的立體圖；圖21為上述實(shí)施例的釋放持握部件的持握，通過(guò)恢復(fù)彈簧而使持握部件恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉閥機(jī)構(gòu)的狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖22為上述實(shí)施例的上述狀態(tài)時(shí)的立體圖；圖23為上述實(shí)施例的上述狀態(tài)時(shí)的主要部分的放大縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖24為本發(fā)明的技術(shù)方案的還一不同的實(shí)施例的立體圖；圖25為上述實(shí)施例的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖26為上述實(shí)施例的排出筒的前端部分的縱向剖視圖；圖27為上述實(shí)施例的作用的說(shuō)明圖；圖28為本發(fā)明的技術(shù)方案的又一不同的實(shí)施例的泵的活塞拉入狀態(tài)時(shí)的縱向剖開(kāi)的側(cè)視圖；圖29為上述實(shí)施例的主要部分的泵的活塞壓入狀態(tài)時(shí)的縱向剖視圖；圖30為上述實(shí)施例的流路保持部件的立體圖。
具體實(shí)施方式
針對(duì)實(shí)施例，根據(jù)附圖，對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行具體描述。實(shí)施例I圖6表示實(shí)施本發(fā)明的密封槍的釋放作為持握部件的持握桿的持握的狀態(tài)的縱向側(cè)視圖，圖7表示上述密封槍的持握持握部件的狀態(tài)時(shí)的縱向側(cè)視圖。在圖中,A表不密封槍的整體,標(biāo)號(hào)I表不排出 筒,標(biāo)號(hào)10表不設(shè)置于排出筒I的前端側(cè)的噴嘴，標(biāo)號(hào)2表示組裝于排出筒I的內(nèi)部的閥機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)接納于與排出筒I的基端側(cè)連接的直徑擴(kuò)大的呈筒狀的主體a的內(nèi)部。標(biāo)號(hào)3表示與連接于密封槍A的排出筒I的基端側(cè)的主體a成一體連接而設(shè)置的持握部，標(biāo)號(hào)4表示通過(guò)軸而支承于沿該持握部3，連接有密封槍A的排出筒I的基端部的主體a上的持握部件，符號(hào)P表示通過(guò)附設(shè)于該密封槍A的排出筒I上的缸50和活塞51構(gòu)成的泵,標(biāo)號(hào)6表不將上述泵P的活塞51和上述持握部件4連接的連接機(jī)構(gòu)。密封槍A為普通的密封槍?zhuān)渲?，于前端?cè)設(shè)置噴嘴10的排出筒I的基端側(cè)與直徑大于該排出筒I的呈筒狀的主體的內(nèi)部空間連接，在該主體a的內(nèi)部空間，連接將涂敷齊U、填充劑的液體材料導(dǎo)入的導(dǎo)入管30，并且在主體a的內(nèi)部，接納使導(dǎo)入管30和排出筒I的前端的噴嘴10實(shí)現(xiàn)通、斷的閥機(jī)構(gòu)2，并且在該主體a中成一體地連接而設(shè)置有持握部3，沿該持握部3，持握部件4通過(guò)連接軸40而支承于主體a上，該持握部件4相對(duì)接納于上述主體a的內(nèi)部的閥機(jī)構(gòu)2，按照如果將該持握部件4與持握部3 —起地持握而旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)沿持握部3的狀態(tài)位置，則閥機(jī)構(gòu)2打開(kāi)，釋放持握部件4的持握，如果持握部件4通過(guò)恢復(fù)彈簧(圖示省略)，恢復(fù)動(dòng)作到與持握部3離開(kāi)的打開(kāi)位置，則按照閥機(jī)構(gòu)2關(guān)閉的方式經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)(圖示省略)而連接，由此，如果持握持握部件4，則導(dǎo)入筒30和排出筒I前端的噴嘴10的連通打開(kāi)，經(jīng)由導(dǎo)入管30，對(duì)排出筒I的內(nèi)部施加壓力而送給的液體材料從排出筒I的前端側(cè)的噴嘴10排出，如果釋放持握部件4，則切斷導(dǎo)入管30和排出筒I前端的噴嘴10的連通，液體材料從噴嘴10的排出停止，該密封槍為相對(duì)圖I所示的過(guò)去的密封槍沒(méi)有改變的結(jié)構(gòu)，持握部3按照包圍與排出筒I連接的導(dǎo)入管30，并且與主體a成一體連接的方式成形。泵P為普通的缸型的泵，其由缸50和可通過(guò)滑動(dòng)而進(jìn)出的嵌合于該缸50中的活塞51構(gòu)成，將活塞51壓入缸50中，由此，將缸50內(nèi)的空氣從呈筒狀而設(shè)置于管50的前端側(cè)的吸引排出管5a而排出，抽出活塞51，由此，從吸引排出管5a，將空氣吸引到缸50的內(nèi)部，前端側(cè)的吸引排出管5a位于前方，基端側(cè)的活塞51處于在后方突出的姿勢(shì)，按照與密封槍A的排出筒I并列的方式設(shè)置，將缸50通過(guò)安裝部件52，組裝而支承于排出筒I上。另外，通過(guò)在缸50的前端側(cè)的吸引排出管5a上，經(jīng)由連接管53，與開(kāi)設(shè)于連接于密封槍A的排出筒I的前端的噴嘴10的管壁中的連通口 O連接的，活塞51的相對(duì)缸50的進(jìn)退動(dòng)作的泵動(dòng)作，對(duì)噴嘴10的內(nèi)部，作用負(fù)壓或正壓。連接機(jī)構(gòu)6為按照該泵P的吸引、排出的泵動(dòng)作與上述持握部件4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行的方式，將泵P的活塞51和持握部件4連接的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由活塞的動(dòng)作桿61，連接桿63，第I連桿64和第2連桿66構(gòu)成，該動(dòng)作桿61與活塞51的基端側(cè)連接，由通過(guò)安裝部件52而組裝支承于排出筒I的基端側(cè)的導(dǎo)向筒60導(dǎo)向，與排出筒I平行，沿前后運(yùn)動(dòng)，該連接桿63經(jīng)由連接軸62，連接于該動(dòng)作桿61上，該第I連桿64以前端側(cè)，通過(guò)長(zhǎng)孔，允許傾斜旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)連接于該連接桿63上，該第2連桿66的基端側(cè)經(jīng)由長(zhǎng)孔，與設(shè)置于上述第I連桿64的基端側(cè)的連接軸65連接，基端側(cè)與上述持握部件64成一體連接，如果持握部件4如位于圖7中的那樣，旋轉(zhuǎn)到沿持握部3的位置，則與該持握部件4 一起，第2連桿66旋轉(zhuǎn)到后方，由此，第I連桿64拉靠到后方，由此，動(dòng)作軸61滑動(dòng)到后方，沿抽出方向使活塞51運(yùn)動(dòng)，使缸50進(jìn)行吸引動(dòng)作，釋放持握部件4的持握，該部件4通過(guò)恢復(fù)彈簧，恢復(fù)旋轉(zhuǎn)到止動(dòng)件41碰撞而停止于擴(kuò)徑部Ia的底面的圖6的狀態(tài)位置，此時(shí)，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)，第2連桿66旋轉(zhuǎn)到前方，將第I連桿64擠壓到前方，使動(dòng)作桿61運(yùn)動(dòng)到前方，壓入活塞51，使缸50進(jìn)行排出動(dòng)作。本實(shí)施例的泵P按照下述方式進(jìn)行設(shè)定，該方式為在通過(guò)上述連接機(jī)構(gòu)6，持握持握部件4的狀態(tài)時(shí)，占據(jù)抽出活塞51的位置，在開(kāi)放持握部件4的持握時(shí)，通過(guò)持握部件4恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作,壓入活塞51,進(jìn)行排出動(dòng)作。于是，如果釋放持握部件4，停止液體材料的排出，則泵P將空氣吹入排出筒I前端的噴嘴10的內(nèi)部，通過(guò)吹出的壓力風(fēng)，從噴嘴，將附著于噴嘴10上而垂下的液體材料吹飛，使附著于噴嘴10的前端上而殘留的液體材料的液體消失。
實(shí)施例2圖8和圖9表示第2實(shí)施例。該實(shí)施例為下述的例子，其中，在上述第I實(shí)施例中，通過(guò)釋放開(kāi)持握部件4的持握，停止液體材料的排出時(shí)的持握部件4的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，泵P按照將空氣吹入噴嘴10的內(nèi)部的方式作用正壓，相對(duì)該情況，在釋放持握部件4的持握，停止液體材料的排出時(shí)，泵P對(duì)噴嘴10的內(nèi)腔，按照進(jìn)行吸引動(dòng)作的方式作用負(fù)壓。在附圖中，符號(hào)A表不密封槍的整體,標(biāo)號(hào)I表不該密封槍A的排出筒,標(biāo)號(hào)10表示設(shè)置于排出筒I的前端側(cè)的噴嘴，標(biāo)號(hào)a表示中空的，呈筒狀的，與排出筒I的基端側(cè)連接的主體，標(biāo)號(hào)2表示內(nèi)置于該主體a的內(nèi)部的閥機(jī)構(gòu)，標(biāo)號(hào)3表示與主體a連接而設(shè)置的持握部，標(biāo)號(hào)30表不按照將液體材料導(dǎo)向排出筒I的內(nèi)部的方式設(shè)置的導(dǎo)入管，標(biāo)號(hào)4在主體a上，按照以連接軸40作為支點(diǎn)軸，沿前后旋轉(zhuǎn)的方式沿持握部3而借助軸承支承的持握部件，符號(hào)P表示并列設(shè)置于密封槍A的排出筒I的外周側(cè)，通過(guò)安裝部件52，組裝于排出筒I的外周側(cè)的泵，標(biāo)號(hào)6表示將該泵P和密封槍A的持握部件4連接的連接機(jī)構(gòu)。以上這些為與前述的實(shí)施例I的場(chǎng)合相同的方案內(nèi)容，泵P表示普通的泵，其由缸50和以可進(jìn)入的方式與其嵌合的活塞51構(gòu)成，設(shè)置于該缸50的前端側(cè)的吸引排出管500的前端側(cè)經(jīng)由連接管53，與開(kāi)設(shè)于排出筒I的前端的噴嘴10的管壁上的連接口 O連接，另夕卜，連接機(jī)構(gòu)6由動(dòng)作桿61，第I連桿64與第2連桿66構(gòu)成，該動(dòng)作桿61與上述泵P的活塞51的基端側(cè)連接，第I連桿64經(jīng)由連接桿63，與該動(dòng)作桿61連接，該第2連桿66與持握部件4成一體設(shè)置，經(jīng)由連接軸65，與該第I連桿64連接。但是，在本例子中，在釋放持握部件4的持握時(shí)的通過(guò)持握部件4的恢復(fù)動(dòng)作，使泵P進(jìn)行泵動(dòng)作時(shí)，相對(duì)在前述實(shí)施例I的場(chǎng)合，進(jìn)行排出動(dòng)作的情況，與此相反，由于進(jìn)行吸引動(dòng)作，故連接機(jī)構(gòu)6的與持握部件4成一體連接而設(shè)置的第2連桿66按照下述方式作為突出于主體a的頂面?zhèn)鹊男问?，設(shè)置于持握部件4上，該方式為在上方延長(zhǎng)在上方越過(guò)持握部件4的連接軸40的部位。此外，泵P和連接機(jī)構(gòu)6均設(shè)置于排出筒I的頂面?zhèn)?，通過(guò)安裝部件52，安裝而支承于排出筒I上，由此，釋放持握部件4的持握時(shí)的，連接支承于持握部件4的第2連桿66的運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)到后方的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)6，沿抽出方向使泵P的活塞51運(yùn)動(dòng)，使泵P進(jìn)行吸引動(dòng)作。于是，在本實(shí)施例的密封槍中，如果釋放持握部件4，停止液體材料的排出，則泵P進(jìn)行吸引動(dòng)作，將產(chǎn)生于排出筒I的噴嘴10的前端側(cè)的滴液的液體材料拉入缸50的內(nèi)部，使產(chǎn)生于噴嘴10的前端的滴液消失。實(shí)施例3圖10，圖11表示還一實(shí)施例。本例子為下述例子，其中，在密封槍A中，按照通過(guò)釋放持握部件4的持握時(shí)的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，聯(lián)動(dòng)地動(dòng)作的方式組裝而設(shè)置泵P，在釋放持握部件4的持握，停止密封槍A的液體材料的排出時(shí)，使該組裝設(shè)置的泵P進(jìn)行吸引或排出的動(dòng)作，使該動(dòng)作造成的負(fù)壓或正壓作用于密封槍A的排出筒I的前端的噴嘴10的內(nèi)部， 吸引或擠壓，消除附著而產(chǎn)生于噴嘴10的前端側(cè)的液體材料的滴液時(shí)的，設(shè)置于泵P的缸50的前端側(cè)的吸引排出管5a，與噴嘴10的內(nèi)腔的連接連通機(jī)構(gòu)發(fā)生改變。S卩，泵P為下述的例子，其中，在排出筒I的外周側(cè)，按照通過(guò)安裝部件52組裝的方式，在缸50的前端側(cè)的吸引排出管5a上，連接有連接管53，該連接管53與噴嘴10連接，此方面與前述的實(shí)施例1、2的場(chǎng)合相同，但是連接管53的前端側(cè)如圖11所示，連接于噴嘴安裝部100，按照從外周側(cè)，呈同軸狀包圍的方式連接噴嘴10的基端側(cè)，與噴嘴10的連通經(jīng)由噴嘴10的內(nèi)周面和連接管53的外周面的間隙而進(jìn)行。本實(shí)施例所給出的連接管53和噴嘴10的連接連通機(jī)構(gòu)為下述例子，其適合于按照釋放持握部件4的持握，停止液體材料的排出時(shí)的，持握部件4的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的泵P的泵動(dòng)作為吸引動(dòng)作的方式設(shè)定的密封槍A，連接機(jī)構(gòu)6即使在適用于如實(shí)施例I所示，按照通過(guò)持握部件4恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，擠壓動(dòng)作桿61，進(jìn)行排出動(dòng)作的方式組裝的密封槍的場(chǎng)合，其功能、作用仍沒(méi)有改變。實(shí)施例4圖12 圖14表示又一實(shí)施例。本例子為下述例子，其中，針對(duì)在密封槍A中，組裝設(shè)置通過(guò)持握部件4的恢復(fù)動(dòng)作而進(jìn)行排出或吸引動(dòng)作的泵P，泵P的動(dòng)作的壓力作用于排出筒I的前端的噴嘴10的內(nèi)部的方案，可通過(guò)組裝設(shè)置的壓力調(diào)整器7，按照所需而調(diào)整，設(shè)定通過(guò)泵P的活塞51的動(dòng)作形成的流體的排出壓力，或吸引壓力。在附圖中，標(biāo)號(hào)7所表示的是壓力調(diào)整器，其采用市場(chǎng)上銷(xiāo)售件的速度控制器。另夕卜，該壓力調(diào)整器7按照夾持排出筒1，與泵P的缸50面對(duì)的方式設(shè)置，組裝于排出筒I的噴嘴安裝部100上，與缸50的吸引排出管500連接的連接管53按照橫切噴嘴安裝部100的內(nèi)腔的方式延長(zhǎng)，與壓力調(diào)整器7連接，在連接管53的中途中，在位于噴嘴安裝部100的內(nèi)部的部位，開(kāi)設(shè)開(kāi)口 k，同軸地位于而嵌插于噴嘴10的內(nèi)腔中的排出管530的基端側(cè)面臨該開(kāi)口 k，由此，通過(guò)壓力調(diào)整器7調(diào)整的泵P的排出壓力、吸引壓力作用于噴嘴安裝部100的內(nèi)腔，與排出管530的兩者。按照該方案，通過(guò)泵P的動(dòng)作，作用于噴嘴10的內(nèi)部的空氣的壓力通過(guò)壓力調(diào)整器7，調(diào)整到所需的壓力。實(shí)施例5圖15 圖23表不還一實(shí)施例。該實(shí)施例為下述的例子，其中，設(shè)置于排出筒I上的泵P通過(guò)組裝于排出筒I的內(nèi)部，構(gòu)成內(nèi)置型，設(shè)置于排出筒I上。在附圖中，標(biāo)號(hào)I表示排出筒，在其前端側(cè)，設(shè)置噴嘴10，呈槍管狀。對(duì)于該排出筒1，在設(shè)置單獨(dú)成形的主體a的頂端側(cè)的軸筒部a’的內(nèi)周側(cè)，嵌裝該排出筒I的筒壁的外周偵牝由此，該筒I成一體而組裝支承于該主體a上。另外，在包覆于該主體a的內(nèi)部的導(dǎo)入管30經(jīng)由開(kāi)設(shè)于該排出筒I的筒壁的，與上述軸筒部a’的內(nèi)周面面對(duì)的部位的連通口 80而連接連通，從導(dǎo)入管30，經(jīng)由該連通口 80而導(dǎo)入的液體材料從前端側(cè)的噴嘴10而排出。標(biāo)號(hào)2表示對(duì)導(dǎo)入管30與排出筒I的前端的噴嘴10的連通進(jìn)行開(kāi)、閉控制的閥機(jī)構(gòu)。該閥機(jī)構(gòu)2在主體a中，設(shè)置于持握部3的前面?zhèn)?，通過(guò)支承軸40而支承，在通過(guò)持握按照與持握部3 —起持握的方式設(shè)置的持握部件4，如圖17那樣，旋轉(zhuǎn)到沿持握部3的位置時(shí)，與其聯(lián)動(dòng)地動(dòng)作到打開(kāi)狀態(tài)，在將液體材料從導(dǎo)入管30，送入排出筒I的內(nèi)部，從排出筒I的前端的噴嘴10而排出，持握部件4通過(guò)持握的釋放，借助恢復(fù)彈簧b的動(dòng)作，如圖23那樣,旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)到與持握部3離開(kāi)的位置時(shí),與該旋轉(zhuǎn)式移動(dòng)動(dòng)作聯(lián)動(dòng),動(dòng)作到關(guān)閉狀態(tài)，停止液體材料向排出筒I的內(nèi)部的流入，由此，停止液體材料從排出筒I的前端的噴嘴10的排出。在該閥機(jī)構(gòu)2中，在排出筒I中的開(kāi)設(shè)于上述筒壁上的連通口 80的內(nèi)側(cè)位置，如圖19那樣，固定而設(shè)置有內(nèi)外貫通的通孔81沿周向多級(jí)并列而設(shè)置的環(huán)狀的閥座82，在該 環(huán)狀的閥座82的內(nèi)周側(cè)，在內(nèi)部，相對(duì)排出筒I的內(nèi)部空間，經(jīng)由連通孔83而形成中空室84，在周壁上開(kāi)設(shè)與該中空室84連通的閥口 85的閥軸8按照可沿排出筒I的軸向運(yùn)動(dòng)的方式設(shè)置，通過(guò)該閥軸8的軸向的運(yùn)動(dòng)，閥口 85占據(jù)與上述環(huán)狀的閥座82面對(duì)的位置，由此，打開(kāi)導(dǎo)入管30和排出筒I的內(nèi)部的連通，閥口 85占據(jù)與閥座82錯(cuò)開(kāi)的位置，由此實(shí)現(xiàn)關(guān)閉。另外，在該閥軸8上，在后端側(cè)，按照成一體連接的方式設(shè)置有動(dòng)作桿61，該動(dòng)作桿61按照可沿排出筒I的軸向運(yùn)動(dòng)的方式內(nèi)置于排出筒I的后方延長(zhǎng)部的內(nèi)部，相對(duì)持握部件4，在于上方越過(guò)持握部件4的支承軸40的部位，經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)6而連接該動(dòng)作桿61，該連接機(jī)構(gòu)6由成一體連接而設(shè)置的連桿67，與將該連桿67的突出端部和上述動(dòng)作桿61連接的連接軸68構(gòu)成，并且在動(dòng)作桿61上沿向后方拉出方向偏置的彈簧b設(shè)置而作用于彈簧支承座69和彈簧支承座70之間，該彈簧支承座69設(shè)置于動(dòng)作桿61的后端，該彈簧支承座70固定而設(shè)置于排出筒I的內(nèi)面?zhèn)?，在持握持握部?時(shí)，連桿67以支承軸40為中心而旋轉(zhuǎn)到前方，由此，抵抗彈簧b的偏置，將閥軸8壓入到前方，閥口 85占據(jù)與閥座82面對(duì)的打開(kāi)的位置，釋放持握部件4的持握，此時(shí)，通過(guò)壓縮的上述彈簧b的恢復(fù)力，將動(dòng)作桿61和與其連接的閥軸8運(yùn)動(dòng)到后方，由此，處于設(shè)置于閥軸8上的閥口 85占據(jù)與閥座82偏離的位置的關(guān)閉狀態(tài)，并且此時(shí)，將上述彈簧b作為恢復(fù)彈簧，通過(guò)該彈簧b的恢復(fù)力，將持握部件4恢復(fù)旋轉(zhuǎn)到與持握部3離開(kāi)的位置。符號(hào)P表示泵，該泵設(shè)置于排出筒I上，以便在密封槍A釋放持握部件4的持握，通過(guò)持握部件4的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，將閥機(jī)構(gòu)2動(dòng)作到關(guān)閉狀態(tài)，停止液體材料從排出筒I的前端的噴嘴10的排出時(shí)，使正壓或負(fù)壓作用于排出筒I上，該泵為普通的泵，由缸50和活塞51構(gòu)成,但是,在本例子中，該泵的缸50按照與排出筒I同軸的方式設(shè)置于排出筒I內(nèi)部的前端側(cè)的中心部位，在其外周面上，嵌裝有筒狀的流路保持部件9，該流路保持部件9如圖18，圖20所示，具有在前后貫通的液體材料的流路90，在該流路保持部件9的筒壁的內(nèi)周面?zhèn)龋３只钊?1，構(gòu)成活塞的閥軸8的前端側(cè)以可滑動(dòng)的方式嵌裝，由此，以該流路保持部件9的內(nèi)周面，構(gòu)成缸50。
另外，在構(gòu)成該缸50的筒狀的流路保持部件9的內(nèi)周面的前端側(cè)，嵌接有吸引排出管500的直徑擴(kuò)大的基端部，該吸引排出管500的前端側(cè)突出于排出筒I的噴嘴10的內(nèi)部，前端開(kāi)ロ在噴嘴10的內(nèi)腔中，開(kāi)ロ于靠近前端的部位，由此，將該泵P組裝于排出筒I的內(nèi)部。在本實(shí)施例的密封槍A中，如果持握持握部件4，處于圖17的狀態(tài)，則與持握部件4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，動(dòng)作桿61在壓縮彈簧b的同時(shí)，壓入到前方(圖中的左方)，與其成一體地壓入閥軸8，閥機(jī)構(gòu)2的閥ロ 85運(yùn)動(dòng)到與閥座82面對(duì)的位置，處于打開(kāi)閥機(jī)構(gòu)2的狀態(tài)，由導(dǎo)入管30引導(dǎo)的液體材料如圖18中的粗線的箭頭所示，從連通ロ 80，經(jīng)由閥座82 —閥ロ 85 —中空室84 —連通孔83 —流路90，流到噴嘴10，從噴嘴10的前端開(kāi)ロ排出。如果從該狀態(tài)，釋放持握部件4的持握，則通過(guò)壓縮的彈簧b的恢復(fù)力，動(dòng)作桿61運(yùn)動(dòng)到后方，閥軸8與其一起運(yùn)動(dòng)，由此，閥ロ 85與和閥座82面對(duì)的位置偏離開(kāi)而關(guān)閉，將閥機(jī)構(gòu)2關(guān)閉，隔斷液體材料向排出筒I的內(nèi)部的流入，停止液體材料從排出筒I的前端的噴嘴10的前端開(kāi)ロ IOa的排出。 此時(shí)，形成于閥軸8的前端側(cè)的活塞51按照與借助彈簧b的恢復(fù)力，運(yùn)動(dòng)到后方的閥軸8—起運(yùn)動(dòng)到后方，從缸50抽出的方式動(dòng)作，使泵P進(jìn)行吸引動(dòng)作，其產(chǎn)生的吸引壓作用于排出筒I的前端的噴嘴10的內(nèi)部。接著，在通過(guò)該吸引壓力，停止液體材料的排出時(shí)，將按照附著于噴嘴10的前端而垂下的方式產(chǎn)生的液體材料的滴液經(jīng)過(guò)噴嘴10的內(nèi)部，引入缸50中，從噴嘴10的前端部周邊,使該滴液消失。在本實(shí)施例的泵內(nèi)置型的密封槍中，在將持握部件4釋放時(shí)，泵P進(jìn)行吸引動(dòng)作，但是，持握持握部件4而使其旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)作桿61的動(dòng)作方向與本例相反,并且在該動(dòng)作桿61的動(dòng)作時(shí)，使彈簧b拉伸，在釋放持握部件4時(shí)，在通過(guò)其恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，泵P進(jìn)行排出動(dòng)作的場(chǎng)合，在停止液體材料的排出時(shí)，對(duì)噴嘴10的內(nèi)部，作用泵P的正壓，通過(guò)空氣，吹飛滴液，使其消失。實(shí)施例6圖24 圖27表示又一不同的實(shí)施例。本例子為下述的例子，其中，排出筒I的前端部的噴嘴10的前端開(kāi)ロ IOa的口徑dl相對(duì)設(shè)置于噴嘴10的內(nèi)部空間的泵P的吸引排出管5a的前端的吸引排出ロ的口徑d2，按照dl ^ d2的方式以相同直徑，乃至較小直徑形成，在組裝于排出筒I上的泵P通過(guò)持握部件4的持握的釋放，通過(guò)活塞51的后退，進(jìn)行吸引動(dòng)作時(shí)，在排出筒I的前端的噴嘴10的內(nèi)腔中，在接近該噴嘴10的前端開(kāi)ロ IOa的部位，產(chǎn)生負(fù)壓的內(nèi)壓，通過(guò)該內(nèi)壓，將附著于噴嘴10的前端部而呈冰柱狀垂落的滴液的密封材料S的，附著于噴嘴10的前端部上的基端部分引入噴嘴10的內(nèi)部，在基端部按照切成細(xì)絲的方式切斷呈冰柱狀垂落的密封材料S，呈冰柱狀垂落的滴液的密封材料S與噴嘴10分離落下。在本例中，僅僅排出筒I的前端側(cè)的噴嘴10的前端開(kāi)ロ IOa的部分與位于噴嘴10的內(nèi)腔中的泵P的吸引排出ロ的部分的結(jié)構(gòu)相對(duì)前述的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)而發(fā)生改變，而其余的結(jié)構(gòu)基本上相對(duì)實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有改變。按照根據(jù)附圖而具體的描述，如圖24和圖25所示，按照下述方式構(gòu)成，該方式為于前端側(cè)設(shè)置噴嘴10的槍身狀的排出筒I的基端側(cè)嵌插于圓筒狀的軸筒部a’的內(nèi)周側(cè)，成一體地支承于持握部3上，該軸筒部a’成一體連續(xù)地成形于在內(nèi)部設(shè)置密封材料(液體材料)S的導(dǎo)入管30的持握部3的頂端側(cè)，在該排出筒I的內(nèi)部，組裝閥機(jī)構(gòu)2，該閥機(jī)構(gòu)2將通過(guò)軸支承于持握部3的前面?zhèn)鹊某治詹考?與持握部3 —起持握，由此，經(jīng)由由連桿67和連接軸68構(gòu)成的連接機(jī)構(gòu)6，連接的動(dòng)作桿61和與其成一體連接的閥軸8在壓縮彈簧b的同時(shí)，壓入到前方，由此，按照閥ロ 85打開(kāi)的方式進(jìn)行開(kāi)閥動(dòng)作，另外釋放持握部件4的持握，由此，動(dòng)作桿61和閥軸8通過(guò)彈簧b的恢復(fù)力，壓回到后方，由此，關(guān)閉閥ロ 85而進(jìn)行閉閥動(dòng)作，這樣，如果持握持握部件4，則閥機(jī)構(gòu)2進(jìn)行開(kāi)閥動(dòng)作，通過(guò)持握部3內(nèi)的導(dǎo)入管30導(dǎo)入的液體材料的密封材料S經(jīng)由從連通ロ 80打開(kāi)的閥ロ 85 —中空室84 —閥ロ85 —流路90，流到排出筒I的前端的噴嘴10的內(nèi)部，從前端開(kāi)ロ的口徑dl而排出，如果釋放持握部件4的持握，則動(dòng)作桿61和閥軸8通過(guò)已壓縮的彈簧b 的恢復(fù)力，壓回到后方，由此按照閥ロ 85關(guān)閉的方式閥機(jī)構(gòu)2進(jìn)行閉閥動(dòng)作，停止從排出筒I前端的噴嘴10的前端開(kāi)ロ的口徑dl的密封材料的排出。接著，在對(duì)于由組裝于排出筒I中的活塞51和缸50構(gòu)成的泵P，在泵的活塞51中，成一體地組裝而設(shè)置于上述閥機(jī)構(gòu)2的閥軸8的前端側(cè)，在缸50中，在排出筒I的前端偵牝流路90形成于筒壁的較厚部的內(nèi)部，以按照內(nèi)周面對(duì)閥軸8進(jìn)行導(dǎo)向的套筒的方式成一體地成形的流路保持部件9的內(nèi)周面，構(gòu)成而設(shè)置于缸中，由此，與通過(guò)持握部件4的持握和釋放，持握部件4旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的動(dòng)作聯(lián)動(dòng),活塞51往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行泵動(dòng)作的泵P組裝于排出筒I的內(nèi)部，另外，在前端開(kāi)ロ處形成泵P的吸引排出ロ的口徑d2的吸引排出管500較深地突入噴嘴10的內(nèi)部，其前端的吸引排出ロ的口徑d2定位于噴嘴10的前端開(kāi)ロ的ロ徑dl的緊接的這ー側(cè)。但是，在排出筒I前端的噴嘴10中，在其前端部，設(shè)置將前端的開(kāi)放ロ封閉的堰板狀的頭，在其中，開(kāi)設(shè)其口徑dl小于噴嘴10的內(nèi)徑的前端開(kāi)ロ 10a，并且該開(kāi)ロ IOa按照該開(kāi)設(shè)的前端開(kāi)ロ IOa的口徑dl相對(duì)位于噴嘴10的內(nèi)部的泵P的吸引排出管5a的前端開(kāi)ロ的吸引排出ロ的口徑d2，滿足dl彡d2的關(guān)系的方式開(kāi)設(shè)。另外，由此，在釋放持握部件4的持握，通過(guò)彈簧b的恢復(fù)力，將閥機(jī)構(gòu)2動(dòng)作到關(guān)閉狀態(tài)，停止密封材料S的排出時(shí)，在其內(nèi)，聯(lián)動(dòng)地，泵P的活塞51通過(guò)彈簧b的恢復(fù)カ而后退，使泵P進(jìn)行吸引動(dòng)作，由此，在噴嘴10的內(nèi)腔，在接近前端開(kāi)ロ的口徑dl的部位，產(chǎn)生強(qiáng)的負(fù)壓的內(nèi)壓，通過(guò)該內(nèi)壓，如圖26的點(diǎn)劃線所示，在停止密封材料S的排出時(shí)，從噴嘴10的前端部，呈冰柱狀垂下的滴液的基端部如圖27所示，強(qiáng)烈地吸入噴嘴10的內(nèi)部，將滴液在基端部處切開(kāi)，滴液與噴嘴10分離而落下。實(shí)施例7圖28 圖30表不再一實(shí)施例。由于本例為上述圖15 圖23所不的實(shí)施例5的變形例，該方案方式基本上相對(duì)上述實(shí)施例，沒(méi)有發(fā)生改變，故對(duì)于相同的組成部件，采用同一標(biāo)號(hào)，方案的具體描述省略。本例子為下述的例子，相對(duì)上述實(shí)施例，閥機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，釋放持握部件4的持握而關(guān)閉閥時(shí)的經(jīng)由閥機(jī)構(gòu)2的密封材料(液體材料的涂敷劑)的泄漏少，另外泵P的活塞51相對(duì)缸50，進(jìn)行出入動(dòng)作，在擴(kuò)縮缸50的內(nèi)部空間的容積時(shí)，增加容積差，增加關(guān)閉閥時(shí)的密封材料的吸引量。在本例子中，在于嵌入由流路保持部件9的內(nèi)壁面形成的缸50的閥軸8的前端設(shè)置的活塞51的前端側(cè)的端面的中心部位，設(shè)置軸狀突起t，在吸引排出管5a的基端側(cè)，設(shè)置上述突起t緊密地嵌入的軸孔狀的中空室U，在將活塞51壓入缸50的內(nèi)部時(shí)，通過(guò)突起t,以密封方式封閉到吸引排出管5a的基端的中空室u,在于關(guān)閉閥時(shí)拉入活塞50時(shí),將缸50的內(nèi)容積擴(kuò)大到軸孔狀的中空室U，由此，提高密封材料的吸引效果。另外，設(shè)置于流路保持部件9的內(nèi)部的流路90如圖30所示，僅僅設(shè)置于上部件9的上周側(cè)，由此，使開(kāi)設(shè)于排出筒I的底面?zhèn)鹊倪B通ロ 80和流路90之間的距離增加，在閥機(jī)構(gòu)2的關(guān)閉閥時(shí)，確實(shí)地防止來(lái)自與閥軸8的外周面緊密接觸而關(guān)閉的流路90的密封材料的泄漏。標(biāo)號(hào)說(shuō)明標(biāo)號(hào)A表不密封槍?zhuān)粯?biāo)號(hào)0表不連通ロ ；
標(biāo)號(hào)P表不泵；標(biāo)號(hào)S表不密封材料；標(biāo)號(hào)a表示主體；標(biāo)號(hào)a’表示軸筒部；標(biāo)號(hào)b表示恢復(fù)彈簧；標(biāo)號(hào)dl表示前端開(kāi)ロ的口徑；標(biāo)號(hào)d2表不吸引排出ロ的口徑；標(biāo)號(hào)k表不開(kāi)ロ ；標(biāo)號(hào)t表示突起；標(biāo)號(hào)U表不中空室；標(biāo)號(hào)cv表不止回閥；標(biāo)號(hào)sv表示截止閥；標(biāo)號(hào)I表不排出筒；標(biāo)號(hào)10表不噴嘴；標(biāo)號(hào)IOa表示前端開(kāi)ロ；標(biāo)號(hào)100表示噴嘴安裝部；標(biāo)號(hào)11表不夾板；標(biāo)號(hào)12表示弾性件；標(biāo)號(hào)2表示閥機(jī)構(gòu)；標(biāo)號(hào)3表不持握部；標(biāo)號(hào)30表不導(dǎo)入管；標(biāo)號(hào)4表不持握部件；標(biāo)號(hào)40表不支承軸；標(biāo)號(hào)41表示止動(dòng)件；標(biāo)號(hào)5a表不吸引排出管；標(biāo)號(hào)50表不缸；標(biāo)號(hào)51表不活塞；標(biāo)號(hào)52表示安裝部件；標(biāo)號(hào)53表示連接管；
標(biāo)號(hào)530表不排出管；標(biāo)號(hào)6表不連接機(jī)構(gòu)；標(biāo)號(hào)60表不導(dǎo)向筒；標(biāo)號(hào)61表不動(dòng)作桿；標(biāo)號(hào)62表不連接軸；標(biāo)號(hào)63表不連接桿；標(biāo)號(hào)64表不第I連桿；標(biāo)號(hào)65表不連接軸；
標(biāo)號(hào)66表不第2連桿；標(biāo)號(hào)67表不連桿；標(biāo)號(hào)68表不連接軸；標(biāo)號(hào)69表示彈簧支承座；標(biāo)號(hào)7表不壓カ調(diào)整器；標(biāo)號(hào)70表示彈簧支承座；標(biāo)號(hào)8表不閥軸；標(biāo)號(hào)80表不連通ロ ；標(biāo)號(hào)81表不通孔；標(biāo)號(hào)82表不閥座；標(biāo)號(hào)83表不連接孔；標(biāo)號(hào)84表示中空室；標(biāo)號(hào)85表不閥ロ ；標(biāo)號(hào)9表示流路保持部件；標(biāo)號(hào)90表不流路。
權(quán)利要求
1.一種密封槍的滴液防止裝置，在該密封槍中，在前端側(cè)配備排出液體材料的排出筒的筒狀主體的基端側(cè)，設(shè)置持握部，同時(shí)將與該持握部一起持握的持握部件通過(guò)持握，旋轉(zhuǎn)到沿持握部的位置，通過(guò)釋放持握，借助恢復(fù)彈簧，旋轉(zhuǎn)到離開(kāi)持握部的位置而軸支承，在主體的內(nèi)部，內(nèi)置有閥機(jī)構(gòu)，該閥機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)入管側(cè)和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制，并且通過(guò)持握而導(dǎo)致持握部件的旋轉(zhuǎn)而打開(kāi)閥，通過(guò)因釋放持握從而導(dǎo)致持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)而關(guān)閉閥，停止來(lái)自排出筒前端的噴嘴的前端開(kāi)口的液體材料的排出，該閥機(jī)構(gòu)的閥打開(kāi)、閥關(guān)閉的動(dòng)作與持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，其特征在于在主體上，組裝泵，該泵由缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成，與該泵的活塞連接的動(dòng)作桿和持握部件，按照下述方式經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)該持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，活塞進(jìn)行出入動(dòng)作，進(jìn)行吸引、排出的泵動(dòng)作，并且該泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中，在釋放持握部件，停止液體材料的排出時(shí)，通過(guò)持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的泵的動(dòng)作，將負(fù)或正的壓力導(dǎo)入噴嘴的內(nèi)部。
2.一種密封槍的滴液防止裝置，在該密封槍中，在前端側(cè)配備排出液體材料的排出筒的筒狀主體的基端側(cè)，設(shè)置持握部，同時(shí)將與該持握部一起持握的持握部件通過(guò)持握，旋轉(zhuǎn)到沿持握部的位置，通過(guò)釋放持握，借助恢復(fù)彈簧，旋轉(zhuǎn)到離開(kāi)持握部的位置而軸支承，在主體的內(nèi)部，內(nèi)置有閥機(jī)構(gòu)，該閥機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)入管側(cè)和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制，并且通過(guò)持握而導(dǎo)致持握部件的旋轉(zhuǎn)而打開(kāi)閥，通過(guò)因釋放持握從而導(dǎo)致持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)而關(guān)閉閥的方式該閥機(jī)構(gòu)的閥打開(kāi)、閥關(guān)閉的動(dòng)作與持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，其特征在于在主體上，組裝泵，該泵由缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成，該泵相對(duì)上述持握部件，按照下述方式經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)持握該持握部件時(shí)的旋轉(zhuǎn)，壓入活塞，進(jìn)行排出動(dòng)作，通過(guò)釋放持握部件的持握時(shí)的持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，拉入活塞，進(jìn)行吸引動(dòng)作，并且該泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中，在釋放持握部件的持握,停止從噴嘴的前端開(kāi)口的液體材料的排出時(shí),通過(guò)持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的泵的吸引動(dòng)作，將負(fù)壓力導(dǎo)入噴嘴的內(nèi)部。
3.—種密封槍的滴液防止裝置，在該密封槍中，在前端側(cè)配備排出液體材料的排出筒的筒狀主體的基端側(cè)，設(shè)置持握部，與該持握部一起持握的持握部件通過(guò)持握，旋轉(zhuǎn)到沿持握部的位置，通過(guò)釋放持握，借助恢復(fù)彈簧，旋轉(zhuǎn)到離開(kāi)持握部的位置而軸支承，在主體的內(nèi)部，內(nèi)置有閥機(jī)構(gòu)，該閥機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)入管側(cè)和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制，并且通過(guò)持握而導(dǎo)致持握部件的旋轉(zhuǎn)而打開(kāi)閥，通過(guò)因釋放持握從而導(dǎo)致持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)而關(guān)閉閥的方式該閥機(jī)構(gòu)的閥打開(kāi)、閥關(guān)閉的動(dòng)作與持握部件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，其特征在于在主體上，組裝泵，該泵由缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成，該泵相對(duì)上述持握部件，按照下述方式經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)持握該持握部件時(shí)的旋轉(zhuǎn)，拉入活塞，進(jìn)行吸引動(dòng)作，通過(guò)釋放持握部件的持握時(shí)的持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，壓入活塞，進(jìn)行排出動(dòng)作，并且該泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中，在釋放持握部件的持握，停止液體材料的排出時(shí)，通過(guò)持握部件的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的泵的排出動(dòng)作，將正壓力導(dǎo)入噴嘴的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于由設(shè)置于本體上的缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵，在主體的外周的底面?zhèn)?，按照軸芯線與排出筒并列的方式配位，組裝而支承于主體上，該泵的活塞經(jīng)由設(shè)置于排出筒的底面?zhèn)鹊倪B接機(jī)構(gòu)，與持握部件連接，泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于由設(shè)置于本體上的缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵，在本體的外周側(cè)，按照軸芯線與排出筒并列的方式配位于頂面?zhèn)?，組裝而支承于排出筒上，該泵的活塞經(jīng)由設(shè)置于排出筒的頂面?zhèn)鹊倪B接機(jī)構(gòu)，與持握部件連接，泵的吸引排出口位于排出筒的前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于將泵的吸引排出口連接于排出筒前端側(cè)的噴嘴的內(nèi)腔中的連接管的前端側(cè)呈管狀，同軸地嵌插于噴嘴的內(nèi)部，前端開(kāi)口與噴嘴的內(nèi)部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于在排出筒的前端側(cè)，組裝壓力調(diào)整器，該壓力調(diào)整器與和泵的吸引排出口連接的連接管的管路連接，該連接管與排出筒前端的噴嘴的內(nèi)腔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于由設(shè)置于主體上的缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵，呈同軸狀配位于排出筒的內(nèi)部，該泵的缸的外周側(cè)固定于排出筒的內(nèi)周側(cè)，組裝于排出筒的內(nèi)部，泵的吸引排出口相對(duì)噴嘴的內(nèi)腔而開(kāi)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于在與由設(shè)置于主體上的缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵的活塞連接的動(dòng)作桿上，按照下述方式組裝有按照沿壓入方向使活塞動(dòng)作的方式偏置的彈簧，該下述方式為該彈簧通過(guò)借助持握部件的持握，經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)，動(dòng)作桿沿拉拔方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作而受到壓縮，在持握部件的持握的釋放時(shí)，通過(guò)該彈簧的彈簧壓力，持握部件恢復(fù)旋轉(zhuǎn)或恢復(fù)移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于在與由設(shè)置于主體上的缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵的活塞連接的動(dòng)作桿上，按照下述方式組裝有按照沿拉出方向使活塞動(dòng)作的方式偏置的彈簧，該下述方式為該彈簧通過(guò)借助持握部件的持握，經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)，動(dòng)作桿沿壓入方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作而受到壓縮，在持握部件的持握釋放時(shí)，通過(guò)該彈簧受到壓縮的彈簧壓力，持握部件恢復(fù)旋轉(zhuǎn)或恢復(fù)移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于由設(shè)置于主體上的缸和以能出入的方式嵌合于該缸中的活塞構(gòu)成的泵呈同軸狀設(shè)置于排出筒的內(nèi)部，在該泵的缸和排出筒的內(nèi)周面之間，形成液體材料的流路，組裝于主體內(nèi)部,該泵的吸引排出口相對(duì)噴嘴的內(nèi)部的空間而開(kāi)口，與活塞連接的動(dòng)作桿相對(duì)持握部件，按照下述方式經(jīng)由設(shè)置于排出筒的外周側(cè)的連接機(jī)構(gòu)而連接，該方式為通過(guò)持握該持握部件的持握的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)與恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，使活塞進(jìn)行吸引和排出的動(dòng)作，在活塞上，組裝有通過(guò)相對(duì)缸的出入動(dòng)作，使上述液體材料的流路和導(dǎo)入管的連通實(shí)現(xiàn)通、斷的閥機(jī)構(gòu)，通過(guò)該閥機(jī)構(gòu)，對(duì)導(dǎo)入管和排出筒的前端側(cè)的連通進(jìn)行通、斷控制。
12.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密封槍的滴液防止裝置，其特征在于，形成于排出筒前端側(cè)的噴嘴前端的前端開(kāi)口的口徑dl，按照小于噴嘴的內(nèi)徑的口徑設(shè)置，并且按照該前端開(kāi)口的口徑dl相對(duì)開(kāi)口于噴嘴內(nèi)腔中的泵的吸引排出口的口徑d2，滿足dl ( d2的關(guān)系的方式設(shè)置噴嘴的前端開(kāi)口的口徑dl。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種滴液防止裝置，其在液體材料的排出停止時(shí)，防止液體從噴嘴前端的滴出。在密封槍的排出筒(1)中，組裝有由缸(50)和活塞(51)構(gòu)成的泵(P)。泵(P)和噴嘴(10)通過(guò)吸引排出管(5a)而連接。與泵(P)的活塞(51)連接的動(dòng)作桿(61)和持握部件(4)，通過(guò)持握部件(4)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，活塞(51)在缸(50)的內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)行吸引、排出的泵動(dòng)作而經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)(6)而連接。如果釋放持握部件(4)，停止液體材料的排出，則通過(guò)持握部件(4)的恢復(fù)旋轉(zhuǎn)的泵的動(dòng)作，在噴嘴的內(nèi)部，導(dǎo)入負(fù)壓或正壓。
文檔編號(hào)E04F21/165GK102811821SQ20118001354
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者佐藤和彥, 前野吉三, 工藤博他, 松山昭次, 村尾純一, 石山和浩, 小田島昌一, 佐佐木亨 申請(qǐng)人:恩慕特谷速松村株式會(huì)社, 豐田自動(dòng)車(chē)東日本株式會(huì)社