專利名稱：低太陽輻射透過率玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的紫外線吸收性能以及紅外線吸收性能(隔熱性能)，并兼具適度的透明性的低太陽輻射透過率玻璃。
背景技術(shù)：
近年來，從減輕物品的 脫色/劣化或者曬傷等對人/對物方面的不良影響及降低冷氣負(fù)荷等節(jié)能觀點出發(fā)，無論在建筑物用還是汽車用窗玻璃等之中，通過將兼具包括反射吸收熱光線、例如反射吸收紫外線等的賦予玻璃自身或玻璃表面多功能化，在對人、對物方面均帶來更高的居住性、更高的安全性的板狀玻璃物品的需求正在急速增加。其中，作為汽車用窗玻璃，從減輕冷氣負(fù)荷等節(jié)能化、防止車內(nèi)內(nèi)裝材料劣化以及搭乘者的舒適性等觀點出發(fā)，期望具有優(yōu)異的紫外線或者紅外線屏蔽性能的玻璃，并且從隱私保護(hù)的觀點出發(fā)，進(jìn)而期望可見光透過率比較低的玻璃。作為此類玻璃，提出了一種中性灰色系色調(diào)的玻璃，其中，例如以重量％表示，含有組成為 O. 45 O. 75% 的 Fe2O3 (全鐵)、(Γθ. 7% 的 Ti02、0. 014 O. 025% 的 CoO,0^0. 035% 的NiO,0^0. 0035%的Cr203、0. ΟΟΓΟ. 006%的Se的著色成分，板厚3mm時的可見光透過率為50%以下，太陽輻射透過率為55%以下，紫外線透過率為25%以下等(參照專利文件I)。另外，提出了一種深灰色系的玻璃，例如，以鈉鈣硅系玻璃為基礎(chǔ)組成，作為著色成分以重量％表示，基本上分別含有Fe2O3 (全鐵)為O. 75 I. 5%，以及用ppm表示，CoO為70 250ppm、Se 為 10 50ppm、NiO 或 / 和 Cr2O3 為(T330ppm,厚度為 3. 5mm 時的以 D 65 光源測定的可見光透過率(TV)為50%以下，太陽輻射透過率(TS)為45%以下以及紫外線透過率(TUV)為15%以下，而且在波長350nm時紫外線透過率TUV350為8%以下，并且在波長370nm時紫外線透過率TUV370為35%以下(參照專利文件2)。另外，提出了一種吸收紫外線紅外線的低透過玻璃，例如，以重量％計，含有由65 80% 的 Si02、0 5% 的 Al203、0 10% 的 Mg0、5 15% 的 Ca0(Mg0+Ca0 = 5 15%)、10 18% 的 Na20、0 5%的K2O (Na2CHK2O = 10 20%)、和0 5%的B2O3而成的基礎(chǔ)玻璃組成；以及由I. (Tl. 6%的 Fe2O3 (全鐵)、0. 0019 O. 05% 的 CoO,O. 0008 O. 003% 的 Se、O. 05 O. 1% 的 NiO 而成的著色劑；厚度I. 8飛mm時具有5 25%的可見光透過率(YA)、5 25%的太陽輻射透過率(TG)以及15%以下的紫外線透過率(TUV)(參照專利文獻(xiàn)3)。另外，提出了一種吸收紫外線紅外線的低透過玻璃，例如，以重量％表示，由65 80% 的 SiO2,0^5% 的 Α1203、(Γ 0% 的 Mg0、5 15% 的 Ca0、5 15% 的 MgO+CaO、10 20% 的Na20、(T5%的Κ20、1(Γ20%的Na2CHK2O以及0 5%的B2O3而成的基礎(chǔ)玻璃組成；作為著色成分，由0. 7 0. 95%的換算成Fe2O3的總的氧化鐵(T-Fe2O3)、I. I 2. 3%的TiO2,0^2. 0%的CeO2'0. 013 0. 025%的Co0、0 0. 0008%的Se及0. θΓθ. 07%的NiO而成；3. 1_ 5臟厚度下的玻璃的可見光透過率為25 45%，太陽光透過率為1(Γ40% (參照專利文件4)。進(jìn)而，提出了一種中間色的低放射線透過率玻璃，其為著色成中間色的鈉鈣硅系玻璃組合物，例如，其由68 75重量%的Si02、10 18重量%的Na20、5 15重量%的CaO,0^5重量％的MgO、(T5重量％的Α1203、(Γ5重量％的Κ20、及(Γ5重量％的BaO，以及作為著色劑的約I. 重量％的Fe2O3 (換算成Fe2O3的重量％值的鐵的總量)、約O. θΓθ. 05重量％的NiO、約O. 02 O. 04重量％的Co3O4、約O. 09 3重量％的Ti02、以及O. 0002 O. 005重量％的Se而成；在4mm的厚度中，可見光透過率(標(biāo)準(zhǔn)光源A)在4(Γ50%的范圍時，總太陽輻射能透過率比上述可見光透過率至少低15%的水平；上述可見光透過率低于40%時，總太陽輻射能透過率低于25% (參照專利文件5)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文件I :日本特許第2740103號公報專利文件2 :日本特開平10-72236號公報專利文件3 :日本特開2001-206731號公報 專利文件4 :日本特開平10-139475號公報專利文件5 :日本特表平11-512694號公報

發(fā)明內(nèi)容
關(guān)于如上所述的日本特許第2740103號公報中所述的中性灰色系色調(diào)玻璃、或者日本特開平10-72236號公報所述的深灰色系玻璃，紫外線吸收性能均優(yōu)異，但難說其一定具有足夠優(yōu)異的紅外線吸收性能。另外，關(guān)于在日本特開2001-206731號公報中所述的吸收紫外線的低透過玻璃、或是日本特開平10-139475號公報中所述的吸收紫外線紅外線的低透過玻璃、又進(jìn)而在日本特表平11-512694號公報中所述的中間色的低放射線透過率玻璃，紫外線及紅外線的吸收性能均優(yōu)異，但是由于含有作為著色成分的NiO成分，且其量大多在IOOppm以上，因此制造玻璃時大多有形成與玻璃自然破損有關(guān)的硫化鎳的擔(dān)心，從保證制品品質(zhì)上或者安全性的觀點出發(fā)，難說其適用于建筑用、車輛用等窗玻璃的玻璃。由于在制造過程中發(fā)現(xiàn)硫化鎳近乎不可能,也有通過熱浸實驗(heat soak test,熱處理試驗)進(jìn)行再加熱而預(yù)先人工破壞因硫化鎳而會自然破損的玻璃的方法，但對其難以完全除去，且該熱處理實驗非常費事。本發(fā)明是鑒于以往的這些缺點完成的，更簡便高效率地提供了一種低太陽輻射透過率玻璃，其著色成分為Fe2O3-C0O-Se-Cr2O3-MnO系，通過適當(dāng)?shù)亟M合了各種成分，具有優(yōu)異的紫外線吸收性能以及紅外線吸收性能(隔熱性能)，且進(jìn)一步由于兼具適度的透明性，由此提高了居住性和安全性，并且能夠以各種形狀輕量化。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種低太陽輻射透過率玻璃(第I玻璃)，其特征在于，其以鈉鈣硅系玻璃為基礎(chǔ)組成，并含有如下量的著色成分以質(zhì)量％表示，F(xiàn)e2O3 (進(jìn)行了三價鐵換算的全鐵)為0. 70 1· 70%、FeO (二價鐵)為0. 15 0. 45%、TiO2為0 0· 8% ;以ppm表示，含有CoO 為 100 350ppm、Se 為 0 60ppm、Cr203 為 100 700ppm、以及 MnO 為 3 150ppm ;二價鐵相對于三價鐵的比例(Fe2YFe3+)為0. 20、. 80，換算成4mm厚時的使用A光源測定的太陽輻射透過率為30%以下，可見光透過率為5 30%，紫外線透過率為30%以下，且可見光透過率相對于太陽輻射透過率之比(可見光透過率/太陽輻射透過率)為0. 50以上及紫外線透過率相對于太陽輻射透過率之比(紫外線透過率/太陽輻射透過率)為1.25以下。
第I玻璃也可以是低太陽輻射透過率玻璃(第2玻璃)，其特征在于，CeO2含量在
2.O質(zhì)量％以下。 第I玻璃或第2玻璃也可以是低太陽輻射透過率玻璃(第3玻璃)，其特征在于，NiO含量在IOOppm以下。第廣第3玻璃的任一種也可以是一種低太陽輻射透過率玻璃(第4玻璃)，其特征在于，換算成厚度4mm時的以D65光源測定的透射光的主波長為48(T580nm。第廣第4玻璃的任一種也可以是一種低太陽輻射透過率玻璃，其特征在于，以質(zhì)量％表示的鈉鈣硅系玻璃的基礎(chǔ)組成如下=SiO2為65 80%、Al2O3為0 5%、MgO為0 10%、CaO 為 5 15%、MgO+CaO 為 5 15%、Na2O 為 10 18%、K2O 為 0 5%、Na2CHK2O 為 10 20%、SO3 為O. 05、. 50%ο
發(fā)明的效果通過本發(fā)明，可以得到具有優(yōu)異的紫外線吸收性能及紅外線吸收性能(隔熱性能)，并兼具適度的透明性的低太陽輻射透過率玻璃。
具體實施例方式本發(fā)明中，此處，作為上述著色成分，基本上分別含有如下成分以質(zhì)量％表示，F(xiàn)e2O3 (進(jìn)行了三價鐵換算的全鐵)為O. 70 1. 70%,FeO (二價鐵)為O. 15 O. 45%、二價鐵相對于三價鐵之比(Fe2+/Fe3+)為 O. 20 0· 80、TiO2 為 0 0· 8% ;以 ppm 表示，CoO 為 10(T350ppm、Se為(T60ppm、Cr2O3為10(T700ppm、MnO為3 150ppm，使其含有上述組分含量的原因在于，關(guān)于用于吸收紫外線的Fe2O3JiO2的成分組成、以及用于吸收紅外線的FeO成分組成、另外進(jìn)而用于降低色調(diào)及可見光透過率的CO0、Se、Cr203、Mn0的成分組成，使這些組分基本上平衡，對于確保優(yōu)異的紫外線和紅外線的吸收性能并確保適度的透明性而言是必要的。以質(zhì)量％表示，F(xiàn)e2O3 (進(jìn)行了三價鐵換算的全鐵)為O. 7(Tl. 70%,FeO (二價鐵)為O. 15 O. 45%、二價鐵相對于三價鐵之比(Fe2+/Fe3+)為O. 2(Γθ. 80，使其含有上述組分含量的原因在于，上述含量是使玻璃中同時平衡地持有基于Fe2O3的紫外線吸收性能以及基于FeO的紅外線吸收性能兩者并使其作為必要的紫外線及紅外線吸收性能來滿足所期望的光學(xué)特性所必需的Fe2O3 (全鐵)的量、FeO (二價的鐵)的量及二價鐵相對于三價鐵之比(Fe2+/Fe3+)。Fe2O3 (全鐵)以質(zhì)量％表示，小于O. 70%時，則其紫外線及紅外線吸收性能變得不充分，另一方面，大于I. 70%時，在玻璃熔融爐中進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)的情況下，由于產(chǎn)生了與不同組成玻璃坯料之間的組成變更需要時間等不便，因而不優(yōu)選。因此，以質(zhì)量%表示，為O. 70 1· 70%,優(yōu)選為O. 70 1· 50%,更優(yōu)選為O. 70 1· 30%。另外，F(xiàn)eO (二價鐵)以質(zhì)量％表示，小于O. 15%則其紅外線吸收性能變得不足，另一方面，大于O. 45%時，有由于其紅外線吸收性能所致的、熔融時因為其輻射熱使熔解槽頂部溫度變?yōu)槟蜔釡囟纫陨系膿?dān)心，進(jìn)而在玻璃熔融爐中進(jìn)行連續(xù)地生產(chǎn)的情況下，由于產(chǎn)生了與不同組成玻璃坯料之間的組成變更需要時間等不便，因而不優(yōu)選。因此，以質(zhì)量％表示為O. 15 O. 45%,優(yōu)選為O. 20 0. 45%,更優(yōu)選為O. 20 0. 40%。進(jìn)一步，二價鐵相對于三價鐵之比(Fe2+/Fe3+)小于O. 20或者大于O. 80時，其紫外線吸收性能與紅外線吸收性能的平衡變差，并且在浮法等制板工序以及在強(qiáng)化玻璃或者彎板玻璃等的熱處理工序中，更容易發(fā)生色調(diào)的變化，因而不優(yōu)選。因此，為O. 20 0· 80%,優(yōu)選為O. 20 0· 70%,更優(yōu)選為O. 20 0· 60%。二價鐵相對于三價鐵之比(Fe27Fe3+)的調(diào)整，通過利用碳、芒硝等原料以及燃燒狀態(tài)等的爐操作來進(jìn)行。需要說明的是，例如向玻璃熔融爐(melting furnace)的可調(diào)節(jié)范圍中的氣氛內(nèi)，導(dǎo)入氧氣或含有氧氣的混合氣體、空氣或者提高了氧氣濃度的燃燒廢氣等、或者是這些的復(fù)合氣體，根據(jù)情況的不同，也可以賦予色調(diào)穩(wěn)定性。以質(zhì)量％表示，使TiO2為(Γ0. 8%的原因在于，盡管其通常是通過與F eO的相互作用提高紫外線吸收性能的成分，但也是在可見光范圍產(chǎn)生吸收的成分，大于O. 8%時，其可見光范圍的吸收變大，因而不得不降低玻璃坯料中的Fe2O3 (全鐵)的量，綜合來看是不利的，因而不優(yōu)選。因此，以質(zhì)量％表示，為(Γ0. 8%,優(yōu)選為(Γ0. 5%。 以 ppm 表不，使 CoO 為 100 350ppm、Se 為 O 60ppm、Cr2O3 為 100 700ppm、MnO為:Tl50ppm的原因在于，S卩，鐵(黃色、藍(lán)色)，鈷(藍(lán)色)，硒(粉色、或者與鐵化合呈褐色)，鉻(綠色、淡黃色)，錳(紫色、淡橙色)分別顯現(xiàn)色彩之中，通過在上述范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整Fe2O3-CoO-Se-Cr2O3-MnO系的成分組成，可得到所期望的色調(diào)或者透過率等光學(xué)特性。特別是MnO是一種用于在玻璃熔融時有助于保持高揮發(fā)性的有毒Se，同時能夠成為Se的粉色的代替品，并且提高基于Fe2O3的紫外線吸收性能的成分，因而MnO是在本發(fā)明中是發(fā)揮重要作用的必需成分。小于3ppm則其效果不充分，另一方面大于150ppm時易產(chǎn)生過度曝光(solarization),因而不優(yōu)選。因此，為3 150ppm,優(yōu)選為5 150ppm、更優(yōu)選10 lOOpprn。CeO2在玻璃中以Ce3+或Ce4+的形態(tài)存在，是提高紫外線吸收性能的成分，可以適度添加。CeO2單獨存在的情況下，特別是Ce3+在可見光范圍內(nèi)吸收少而對吸收紫外線有效，但通過使其在玻璃中與TiO2共存，通過與Ti4+的相互作用，也可以得到紫外線吸收的效果。但是，為了避免使用昂貴的CeO2所導(dǎo)致的聞成本，優(yōu)選為2. O質(zhì)量％以下。NiO由于導(dǎo)致玻璃中硫化鎳的形成，其含有是不優(yōu)選的。硫化鎳靠目視幾乎無法確認(rèn)，通常狀態(tài)下對玻璃不產(chǎn)生害處，但是由于熱膨脹系數(shù)大，在熱強(qiáng)化等時，有時因其體積膨脹應(yīng)力平衡破壞，玻璃整面在一瞬間裂開粉碎。因此，為IOOppm以下，優(yōu)選為50ppm以下，更優(yōu)選為30ppm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為實質(zhì)上不含NiO。另外，為了抑制硫化鎳的產(chǎn)生，可以在0. 5質(zhì)量％以下的范圍內(nèi)添加ZnO，但大于此值時，由于使用高價的ZnO原料而導(dǎo)致成本增加，因而不優(yōu)選。因此，為0. 5質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為0.3質(zhì)量％以下。另外，進(jìn)而出于調(diào)節(jié)色調(diào)、還原度等其他的目的，可以在不損害本發(fā)明功能的范圍內(nèi)向本發(fā)明的組成范圍的玻璃中添加1.0質(zhì)量％以下的V205、Mo03、Cu0、SnO2等，更優(yōu)選為
0.5質(zhì)量％以下。該玻璃換算成4mm厚度時的使用A光源測定的太陽輻射透過率為30%以下，可見光透過率為5 30%，紫外線透過率為30%以下，而且可見光透過率相對于太陽輻射透過率之t匕(可見光透過率/太陽輻射透過率)為0. 50以上以及紫外線透過率相對于太陽輻射透過率之比(紫外線透過率/太陽輻射透過率)為1.25以下，以及，使用D65光源測定的透射光的主波長為48(T580nm，其原因在于，使其作為各種隱私保護(hù)用玻璃具有適當(dāng)?shù)耐该餍缘耐瑫r，且具有優(yōu)異的紫外線吸收性能以及紅外線吸收性能，減少例如紫外線導(dǎo)致的物品的脫色/劣化或者曬傷等對人、對物的不良影響，再例如，提高冷暖氣效果從而提高車內(nèi)/室內(nèi)的居住性，對車/室外的環(huán)境友好。優(yōu)選的是，板厚4mm時的太陽輻射透過率為25%以下，可見光透過率為5 30%，紫外線透過率為20%以下，且可見光透過率相對于太陽輻射透過率之比(可見光透過率/太陽輻射透過率)為O. 65以上以及紫外線透過率相對于太陽輻射透過率之比(紫外線透過率/太陽輻射透過率)為I. O以下；進(jìn)一步優(yōu)選為，太陽輻射透過率為20%以下，可見光透過率為5 30%，紫外線透過率為15%以下，且可見光透過率相對于太陽輻射透過率之比(可見光透過率/太陽輻射透過率)為O. 80以上以及紫外線透過率相對于太陽輻射透過率之比(紫外線透過率/太陽輻射透過率)為O. 8以下。進(jìn)而，使上述鈉鈣硅系玻璃的基礎(chǔ)組成設(shè)為如下組成的基本的玻璃板組合物以質(zhì)量％表示,65 80%的Si02、0 5%的Al203、(Tl0%的Mg0、5 15%的Ca0(其中，MgO+CaO的總量為5 15%)、10 18%的Na20,0^5%的K2O (其中，Na2O和K2O的總量為10 20%)以及O. 05 O. 5%·的 SO3。使SiO2成分以質(zhì)量％計為65 80%的原因在于，小于65%則表面易產(chǎn)生風(fēng)化(weathering)等，耐候性下降，產(chǎn)生了實用上的問題；大于80%時，其易回火性(easytemperability)下降，熔融變得困難。使Al2O3成分以質(zhì)量％計為0 5%的原因在于,大于5%時,易產(chǎn)生失透,成形溫度范圍變狹窄，制造變得困難。使MgO成分以質(zhì)量％計為(Γ10%的原因在于，大于10%時，易回火性下降。使CaO成分以質(zhì)量％計為5 15%的原因在于，小于5%則易回火性下降，另外作為熔劑變得似乎有些不足，熔融溫度也變高且未降低流動溫度，因此制造變得困難；大于15%時，易產(chǎn)生失透(devitrification)，成形作業(yè)范圍變狹窄，制造變得困難。使MgO和CaO總量以質(zhì)量％計為5 15%的原因在于，MgO及CaO成分用于降低熔融溫度的同時，小于5%則易回火性下降；超過15%易產(chǎn)生失透，制造變得困難。使Na2O成分以質(zhì)量％計為1(Γ 8%的原因在于，低于10%則易回火性下降，成形性變得困難，易產(chǎn)生失透，因而操作范圍狹窄制造變得困難；大于18%時，耐候性下降，表面易發(fā)生風(fēng)化等，產(chǎn)生了實用上的問題。使1(20成分以質(zhì)量％計為0 5%的原因在于,大于5%時,耐候性下降且成本上升。使Na2O和K2O的總量以質(zhì)量％計為I(Γ20%的原因在于，小于10%時易回火性下降，易產(chǎn)生失透，在成形中作業(yè)溫度范圍變狹窄，難于制造；大于20%時，產(chǎn)生了耐候性下降的實用上的問題的同時，也增加了成本。實施例以下，基于實施例說明本發(fā)明。作為玻璃原料，使用二氧化硅、氧化鋁、碳酸鈉、碳酸鈣或氧化鎂，作為著色劑，同時添加規(guī)定量的氧化鐵、氧化鈦、氧化鈰、氧化鈷、硒(以亞硒酸鈉的形式添加)、氧化鉻以及氧化錳，并且以相對于玻璃原料在上述著色成分的范圍內(nèi)的方式添加硫酸鈉、碳系還原劑(具體為碳粉末)并混合，將該原料在電爐中1480°C下加熱熔融。
在1480°C下熔融5小時后，經(jīng)I小時降溫至1420°C，并進(jìn)一步保持30分之后，將玻璃坯料流至石墨制模板上，得到玻璃板狀，充分緩慢地冷卻至室溫，得到厚度約IOmm的玻璃板。接著，將該玻璃板光學(xué)研磨至厚度為4mm左右,制成大小為IOOmmX IOOmm的用于玻璃成分組成分析及各種光學(xué)特性等的測定用樣品。作為玻璃的成分組成分析，針對Fe203、TiO2, CeO2, CoO、Se、Cr2O3及MnO進(jìn)行，源自雜質(zhì)等的PPm級微量成分組成僅針對NiO進(jìn)行分析。另外，對于二價鐵相對于三價鐵之比(Fe27Fe3+)，在板厚4mm時測定的分光透過率曲線中從紅外域波長約IlOOnm下的透過率求出FeO的量，結(jié)合上述分析值中的全鐵含量(Fe2O3)計算得出。光學(xué)特性用自計分光光度計U4000型(日立制作所制)評價，作為光學(xué)特性(用A光源、4mm厚度下)，太陽輻射透過率(％)和紫外線透過率(％)依照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織IS013837的A法，可見光透過率(％)依照J(rèn)IS R3106-1998，進(jìn)而主波長(nm)依照J(rèn)IS Z8701-1995分別求出。 本發(fā)明的實施例(試樣No. 1 13)不于表I以及表2,比較例(試樣No. 1、2)不于表3。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種低太陽輻射透過率玻璃，其特征在于，其以鈉鈣硅系玻璃為基礎(chǔ)組成，并含有以質(zhì)量表示為如下量的著色成分 Fe2O3 (進(jìn)行了三價鐵換算的全鐵)O. 709Γ1. 70%、FeO (二價鐵)O. 15% 0· 45%、TiO2 0% 0.8%、CoO 100ppm 350ppm、Se 0ppm 60ppm、Cr2O3 100ppnT700ppm、以及 MnO 3ppm 150ppm， 其中，F(xiàn)e27Fe3+ (二價鐵相對于三價鐵的比例)為O. 20、. 80，換算成4mm厚度時的使用A光源測定的太陽輻射透過率為30%以下，可見光透過率為5 30%，紫外線透過率為30%以下，且可見光透過率相對于太陽輻射透過率之比(可見光透過率/太陽輻射透過率)為O. 50以上及紫外線透過率相對于太陽輻射透過率之比為I. 25以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低太陽輻射透過率玻璃，其特征在于，其還包含2.O質(zhì)量％以下的CeO2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的低太陽輻射透過率玻璃，其特征在于，其包含IOOppm以下的NiO。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3中任一項所述的低太陽輻射透過率玻璃，其特征在于，換算成4mm厚度時的用D65光源測定的透射光的主波長為48(T580nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項所述的低太陽輻射透過率玻璃，其特征在于，以質(zhì)量％表示的鈉鈣硅系玻璃的基礎(chǔ)組成如下=SiO2為65 80%、Al2O3為0 5%、MgO為0 10%、CaO為5 15%、Mg0+Ca0 為 5 15%、Na20 為 10 18%、K20 為 0 5%、Na20+K20 為 10^20%, SO3 為 O. 05 O. 50。
全文摘要
公開的是一種低太陽輻射透過率玻璃，其特征在于，其以鈉鈣硅系玻璃為基礎(chǔ)組成，并以質(zhì)量%表示含有Fe2O3(進(jìn)行了三價鐵換算的全鐵)0.70~1.70%、FeO(二價鐵)0.15~0.45%、TiO2 0~0.8%；以ppm表示含有CoO 100~350ppm、Se 0~60ppm、Cr2O3 100~700ppm、MnO 3~150ppm作為著色成分；二價鐵相對于三價鐵的比例(Fe2+/Fe3+)為0.20~0.80。此玻璃具有優(yōu)異的紫外線吸收性能及紅外線吸收性能(隔熱性能)，并兼具適度的透明性。
文檔編號C03C4/08GK102917994SQ20118002744
公開日2013年2月6日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者都筑達(dá)也, 吉村克司, 森孝弘 申請人:中央硝子株式會社