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烹飪裝置的制作方法

文檔序號(hào):1834391閱讀:133來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:烹飪裝置的制作方法
烹飪裝置
本發(fā)明涉及烹飪裝置領(lǐng)域。
本發(fā)明更具體地涉及包括內(nèi)部元件的烹飪裝置,該內(nèi)部元件包括至少一個(gè)加熱工具,控制和/或監(jiān)測(cè)工具和至少一個(gè)發(fā)光裝置,所述內(nèi)部元件用使用氧化釩著色的至少一個(gè)玻璃或玻璃陶瓷板覆蓋。
這些烹飪裝置,有時(shí)稱為“爐灶面”,特別重視它們的美學(xué)品質(zhì)。這些裝置通常被安裝到操作面中或安置在炊具上,以使使用者可見(jiàn)的唯一元件是玻璃或玻璃-陶瓷板。這種板隱藏了該裝置的剩余部分,包括內(nèi)部元件加熱工具,例如感應(yīng)加熱工具(感應(yīng)器)或輻射加熱工具(鹵素或輻射加熱元件),布線,用于管理控制/監(jiān)測(cè)或顯示工具的電子板,外殼 (housing)(通常由金屬片構(gòu)成),熱絕緣體,顯示裝置,機(jī)械固定工具,熱限制器等。在這些內(nèi)部元件中,大多數(shù)應(yīng)當(dāng)被板遮蓋,然而,一些在它們處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)應(yīng)當(dāng)是可見(jiàn)的。尤其輻射加熱工具是這樣,當(dāng)打開(kāi)時(shí),其發(fā)射可見(jiàn)的輻射,由于安全的原因,該輻射必須被使用者觀察到。發(fā)光(例如基于發(fā)光二極管)的顯示裝置也是這樣,其本身不應(yīng)當(dāng)是可見(jiàn)的,但從其發(fā)出的光應(yīng)當(dāng)能夠被使用者看見(jiàn)。這些裝置專門(mén)用于向使用者提供整個(gè)系列的有用信息加熱工具的功率水平,超過(guò)給定溫度水平的板區(qū)域的識(shí)別等。
為了解決這種問(wèn)題,提供以下解決方案,該方案包括使用由使用氧化釩著色的玻璃或玻璃陶瓷制成(通常由后一種材料制成)的板,該板通過(guò)吸收大部分可見(jiàn)輻射來(lái)隱藏內(nèi)部元件。這些板,其是非常暗的,具有大約百分之一的非常低的光透射(整個(gè)可見(jiàn)光譜的總光透射),但在紅色區(qū)域具有較高的透射,如此高以至于當(dāng)它們運(yùn)行時(shí)由輻射源或鹵素加熱元件發(fā)出的紅光對(duì)于使用者是可見(jiàn)的。同樣地,這些板使得能夠觀察由在紅色區(qū)域發(fā)光的發(fā)光二極管傳遞的信息。
然而,這些板阻斷了幾乎全部的與其它顏色相關(guān)的輻射;特別地,由發(fā)射藍(lán)光的二極管發(fā)出的光通過(guò)這些板是完全不可見(jiàn)的或幾乎不能察覺(jué)的。
為了解決后一問(wèn)題,申請(qǐng)W02010/040443提出了可見(jiàn)光區(qū)域總透射(光透射)是至多2. 5%,但是450nm以及以上處的光學(xué)透射是至少O. 1%的板。因此描述了對(duì)于450nm波長(zhǎng)在O. 1%到O. 38%范圍內(nèi)的透射。
然而,這一解決方案不是沒(méi)有缺點(diǎn),因?yàn)樵?50nm處的這種低水平的透射下,如果發(fā)光裝置的光強(qiáng)度高,例如在發(fā)光二極管的情況下,藍(lán)光將僅被清楚地觀察到,這使得使用高的電功率(特別地通過(guò)增強(qiáng)供應(yīng)電流的強(qiáng)度)成為必須。然后必須的功率適應(yīng)引起烹飪裝置的控制電路的改變。低發(fā)光度也引起對(duì)發(fā)光環(huán)境的更大的敏感度,在相當(dāng)多的外部照明情況下,發(fā)射藍(lán)光的二極管對(duì)于使用者不是足夠可見(jiàn)的。
申請(qǐng)EP-A-1465460本身提出玻璃-陶瓷,對(duì)于3mm的厚度,其光透射Y(整個(gè)可見(jiàn)光光譜的總光透射)大于或等于2. 5%,可達(dá)至多15%。然而僅作用于的總透射(transmission integrated)是不夠的對(duì)于最低的透射,如果發(fā)光裝置的光強(qiáng)度高,藍(lán)光僅足夠被觀察到, 然而最高的透射導(dǎo)致烹飪裝置的內(nèi)部元件的太高的可見(jiàn)度。
本發(fā)明的目的是解決這些不同問(wèn)題。出于這一目的,本發(fā)明的一個(gè)主題是包括內(nèi)部元件的烹飪裝置,該內(nèi)部元件包括至少一個(gè)加熱工具,控制和/或監(jiān)測(cè)工具和至少一個(gè)發(fā)光裝置,所述內(nèi)部元件用使用氧化釩著色的至少一個(gè)玻璃板或玻璃陶瓷板覆蓋,透過(guò)所述板觀察時(shí),至少一個(gè)發(fā)光裝置不是紅色的,所述板本身具有2. 3%至40%范圍內(nèi)的光透射并且對(duì)于420nm至480nm范圍內(nèi)區(qū)域中的至少一個(gè)波長(zhǎng)具有至少O. 6%的光學(xué)透射,所述烹飪裝置是這樣的用于遮蓋所述內(nèi)部元件的至少一部分的至少一個(gè)遮蓋工具被放置在所述板的上面、下面或內(nèi)部。
表述“所述板本身具有2. 3%至40%范圍內(nèi)的光透射”理解為指該板自身具有這樣的光透射,不存在任何涂層。光透射由IS09050:2003標(biāo)準(zhǔn)所定義。
術(shù)語(yǔ)“透射”理解為指總透射,考慮直接透射和可選的漫射透射。因此為了測(cè)量透射,優(yōu)選地使用安裝有積分球的分光光度計(jì)。在玻璃-陶瓷板在至少一個(gè)面上具有周期性突起(特別是釘(Stud))的情況下,板的厚度考慮這些突起。
加熱工具或各加熱工具優(yōu)選地選自感應(yīng)加熱工具和輻射加熱工具。它們可以是, 例如,感應(yīng)器、輻射加熱元件或鹵素加熱元件。在一個(gè)和同一烹飪裝置中可能結(jié)合不同的加熱工具。
發(fā)光裝置或各發(fā)光裝置有利地選自發(fā)光二極管(例如屬于7-節(jié)顯示器)、液晶顯示器(IXD)、任選的有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示器和熒光顯示器(VFD)。透過(guò)板看見(jiàn)的顏色是多種的紅色、綠色、藍(lán)色和所有可能的組合,包括黃色、紫色、白色等。這些發(fā)光裝置可以是純粹地裝飾性的,例如視覺(jué)上分開(kāi)板的各區(qū)域。然而最通常它們將具有顯示對(duì)使用者有用的各種信息的功能性作用,特別地指示加熱功率、溫度、烹飪程序、烹飪時(shí)間、超過(guò)預(yù)定溫度的板區(qū)域。
控制和監(jiān)測(cè)裝置通常包括觸敏鍵(touch-sensitive keys),例如電容類(lèi)型或紅外線類(lèi)型的。
所有的內(nèi)部元件通常連接到外殼(通常是金屬的),因此外殼構(gòu)成烹飪裝置的低端部分,通常被隱蔽在操作面中或烹飪器的機(jī)體中。這種外殼屬于本發(fā)明意義中的內(nèi)部元件, 在某種意義上其可以是可見(jiàn)的,尤其在當(dāng)例如通過(guò)位于排煙罩中的照明裝置照亮烹飪裝置時(shí)通過(guò)反射(reflection)可見(jiàn)。
優(yōu)選地,遮蓋工具是沉積在板上和/或下的涂層,所述涂層具有吸收和/或反射和/或散射光輻射的能力,或者遮蓋工具,位于板下并且其可以被牢固地附到所述板上或可以不被牢固地附到所述板上,由具有吸收和/或散射光輻射的能力的材料組成,或者遮蓋工具由位于板內(nèi)或其下表面的不均勻物(heterogeneities)組成,特別地是凸紋 (texturings ),所述不均勻物能夠通過(guò)光福射散射或折射現(xiàn)象使圖像變形。板的簡(jiǎn)單的大量著色(特別地由于釩的存在)不能構(gòu)成本發(fā)明意義中的遮蓋工具。
有利地,遮蓋工具能夠遮蓋內(nèi)部元件擁有的表面的至少50%,或甚至70%以及甚至 80%、90%或95%。在感應(yīng)加熱工具的情況下,遮蓋工具優(yōu)選地能夠遮蓋除了發(fā)光裝置之外的幾乎所有的內(nèi)部元件。在輻射加熱工具的情況下,遮蓋工具優(yōu)選地能夠遮蓋除發(fā)光裝置和加熱元件之外的幾乎所有的內(nèi)部元件。
優(yōu)選地,板本身具有范圍在2. 5%或3%至25% ,特別地至多10%以及甚至8%,或者 7%或5%,或者甚至4%的光透射。范圍在3至4%的光透射是特別優(yōu)選的。這是因?yàn)楦叩墓馔干湓黾涌辞宄腼冄b置的內(nèi)部元件的風(fēng)險(xiǎn)。特別地,在最高的透射情況下,例如至少5% 或10%,有利地,提供在其內(nèi)或在其下表面具有能夠通過(guò)光輻射散射或反射現(xiàn)象使圖像變形的不均勻物的板。表述“下表面”理解為指板的朝向裝置的內(nèi)部元件的表面。其可以,例如, 是更詳細(xì)地描述在本文的其它部分的凸紋。
優(yōu)選地,對(duì)于420nm至480nm范圍的區(qū)域內(nèi)或450nm至480nm范圍的區(qū)域內(nèi)的至少一個(gè)波長(zhǎng),優(yōu)選地對(duì)于這個(gè)區(qū)域內(nèi)的任何波長(zhǎng),板本身具有至少O. 7%、0. 8%,特別地O. 9% 或甚至1%的光透射。確實(shí),已經(jīng)觀察到這個(gè)波長(zhǎng)范圍內(nèi)太低的透射妨礙觀看藍(lán)光,使得必須相對(duì)于在發(fā)射紅光的二極管的情況下通常使用的控制電路大量地改變發(fā)光二極管的控制電路。本發(fā)明通過(guò)二極管的供應(yīng)電壓或供應(yīng)電流的微小調(diào)節(jié)使得簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)電路的設(shè)計(jì)成為可能。
板優(yōu)選地具有2mm至6mm范圍內(nèi)的厚度,特別地大約3mm或4mm。過(guò)小的厚度使得不可能獲得足夠的機(jī)械強(qiáng)度而大的厚度通過(guò)使用更多的材料導(dǎo)致板的價(jià)格的不必要的上升。
根據(jù)第一實(shí)施方案,板由玻璃,特別地硼硅酸鹽,硼硅酸鋁或鈉鈣硅酸鹽 (soda-1 ime-siIicate)類(lèi)型制成,特別地當(dāng)玻璃是鈉I丐娃酸鹽類(lèi)型時(shí)所述板任選地被回火 (temperd)。這種類(lèi)型的板可以與氣體加熱工具組合使用。
通過(guò)添加著色劑獲得目標(biāo)透射,著色劑特別地選自氧化鐵、氧化鉻、氧化鎳、氧化鈷、氧化銅或選自諸如硫或硒的元素。
根據(jù)第二更優(yōu)選的實(shí)施方案,板由玻璃-陶瓷(特別地鋁硅酸鋰類(lèi)型)制成。由于非常低的,或甚至為零的熱膨脹系數(shù),這種類(lèi)型的玻璃-陶瓷特別能夠經(jīng)受大的熱沖擊。
通常,玻璃-陶瓷由幾個(gè)步驟產(chǎn)生a)使包含至少一種成核劑的玻璃批料熔融;b) 在低于其轉(zhuǎn)化范圍的溫度下形成稱做“母玻璃”的玻璃和使之冷卻;和c)熱處理以陶瓷化該玻璃。
這種“陶瓷化”熱處理使得石英或鋰輝石結(jié)構(gòu)(取決于陶瓷化溫度)的晶體在玻璃中生長(zhǎng),該晶體具有負(fù)熱膨脹系數(shù)的特定特征。
在最后的玻璃-陶瓷中,這些晶體和殘余的玻璃相的存在使得能夠獲得零或非常低的總熱膨脹系數(shù)(膨脹 系數(shù)的絕對(duì)值通常低于或等于15X10_7/°C,或甚至5X10_7/°C)。 β_石英結(jié)構(gòu)的晶體大小通常非常小以致于不散射可見(jiàn)光。由于這種原因,主要的(特別地唯一的)晶體形式優(yōu)選地是β_石英結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,板的化學(xué)組成包括表示為重量百分比的下面界定的限度內(nèi)的以下組分SiO252-75%Al2O318-27%Li2O2. 5-5.1K2O0-3%Na2O0-3%ZnO0-3. 5%MgO0-3%CaO0-2. 5%BaO0-3. 5%SrO0-2%TiO91. 2-5.1ZrO2 0-3%P2O5 0_8%o
這種玻璃-陶瓷可包括至多1%重量的非必需的組分,該組分不會(huì)不良地影響母玻璃的熔融或后面的產(chǎn)生玻璃-陶瓷的去玻璃光澤過(guò)程。
優(yōu)選地,板的化學(xué)組成包括表示為重量百分比的下面界定的限度內(nèi)的以下組分SiO264-70%Al2O318-21%Li2O2. 5-3. 9%K2O0-〈1· 0%Na2O0-〈1· 0%ZnO1. 2-2. 8%MgO0. 2-1. 5%CaO0-1%BaO0-3%SrO0-1. 4%TiO21. 8-3. 2% ZrO91. 0-2. 5%
氧化鋇含量?jī)?yōu)選地在1%至3%之間,特別地在2%至3%之間,以降低玻璃的粘度。 由于相同的原因,二氧化硅含量?jī)?yōu)選地低于或等于68%,特別地67%或者甚至66%。發(fā)明人也已經(jīng)能夠證明石灰(CaO)含量對(duì)粘度降低的非常明顯的作用,甚至對(duì)于加入的非常小的量也如此。因?yàn)檫@一原因,CaO含量是至少O. 2%,特別地O. 3%和甚至O. 4%。
對(duì)于低于或等于19. 5% (特別地19%)的氧化鋁(Al2O3)含量,獲得最好的結(jié)果。
使用氧化釩使玻璃-陶瓷著色。在熔融操作之前將氧化釩加到母玻璃的批料中,并且其在陶瓷化之后產(chǎn)生非常明顯的橙棕色彩,原因在于陶瓷化過(guò)程中釩的還原 (reduction)。這種著色劑使得可能使玻璃-陶瓷著色并獲得目標(biāo)的光透射,同時(shí)僅微弱地吸收紅外輻射。以V2O5的形式表示的氧化釩的重量含量?jī)?yōu)選地在O. 01%至O. 2%,特別地 O. 01%至O. 1%以及甚至O. 01%至O. 06%或O. 01%至O. 04%內(nèi)變化。
其它著色氧化物有利地與氧化釩一起添加。這些特別地是氧化鐵(Fe2O3),其重量含量?jī)?yōu)選地在O. 02%至O. 2%內(nèi),特別地在O. 03%至O. 1%之間變化和/或是氧化鈷(CoO), 其重量含量?jī)?yōu)選地在O. 01%至O. 12%內(nèi),特別地在O. 01%至O. 07%內(nèi)變化。氧化鈷的存在有利地使得可能獨(dú)立地控制光透射和與藍(lán)色或綠色區(qū)域相應(yīng)的波長(zhǎng)區(qū)域中的透射。
另一方面,優(yōu)選地排除(盡可能地)諸如氧化鉻(Cr2O3)或氧化鎳(NiO)的著色劑。 它們的重量含量?jī)?yōu)選地低于或等于200ppm,或甚至IOOppm和甚至IOppm或5ppm。
為了使氧化釩能夠完全地執(zhí)行其著色作用,優(yōu)選地加入能夠在陶瓷化過(guò)程中還原鑰;的試劑。這可以尤其是氧化砷(arsenic oxide) (As2O3),氧化鋪(antimony oxide) (Sb2O3),氧化錫(tin oxide) (SnO2)或金屬硫化物。然而優(yōu)選地排除砷氧化物和鋪氧化物, 除非是不可避免的痕量,這是由于環(huán)境原因并且因?yàn)檫@些氧化物證實(shí)與其中將熔融玻璃倒在熔融錫浴上的浮法類(lèi)型的成型方法(float-type forming process)不相容。這些不同的試劑也是精制劑,其使得可能從熔融玻璃浴中釋放氣體夾雜物。
氧化錫含量?jī)?yōu)選地低于或等于O. 5%,具體地在O. 1%至O. 3%之間。
金屬硫化物優(yōu)選地選自過(guò)渡金屬硫化物,例如硫化鋅,堿金屬硫化物,例如硫化鉀、硫化鈉和硫化鋰,堿土金屬硫化物,例如硫化韓、硫化鋇、硫化鎂和硫化銀。優(yōu)選的硫化物是硫化鋅、硫化鋰、硫化鋇、硫化鎂和硫化鍶。硫化鋅被證明是特別地有利的,因?yàn)槠洳粠椭共AЩ虿A?陶瓷著色。當(dāng)玻璃-陶瓷必須包含氧化鋅時(shí)也是有利的在這種情況下硫化鋅起到還原劑/精制劑(refining agent)和氧化鋅源的雙重作用。
也可以將硫化物以爐渣或富含硫化物的玻璃料的形式引入玻璃批料(batCh material),其具有加速石頭的消解和提高玻璃的化學(xué)均質(zhì)性和光學(xué)性能(optical quality)的優(yōu)勢(shì)。然而,熟知爐洛也包含大量的鐵,其降低紅外線透射。從這點(diǎn)看,優(yōu)選使用玻璃料,其化學(xué)組成,特別地鐵含量,可以被完全地控制。
優(yōu)選地,將硫化物以低于玻璃批料的總重量的2%,有利地低于1%和更進(jìn)一步地在 O. 07%至O. 8%之間的量添加到玻璃批料中。在O. 3%至O. 7%之間的含量是優(yōu)選的。
為了完全執(zhí)行其精制作用,硫化物,特別地硫化鋅,優(yōu)選地與還原劑如焦炭結(jié)合。 引入的焦炭含量?jī)?yōu)選地在800ppm至2000ppm之間,特別地在1200ppm至1800ppm之間 (Ippm=O. 0001% 重量)。
硫化物也可以與氧化劑(優(yōu)選地硫酸鹽)結(jié)合。硫酸鹽具有在玻璃或玻璃-陶瓷中不形成著色物的優(yōu)勢(shì)。硫酸鹽可以特別是硫酸鈉、硫酸鋰或硫酸鎂。引入的硫酸鹽(表示為 SO3)含量?jī)?yōu)選地在O. 2%至1%重量之間,特別地在O. 4%至O. 8%之間。
獲得本發(fā)明板的方法包括熔融和精制玻璃(母玻璃)的步驟,然后在玻璃-陶瓷板的情況下陶瓷化步驟。
優(yōu)選地在玻璃-熔融熔爐中,在至少一個(gè)燃燒器的幫助下進(jìn)行熔融。將批料(二氧化硅、鋰輝石等)引入到 熔爐中并在高溫影響下進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng),如脫碳反應(yīng),即自身熔融反應(yīng)等。
精制步驟相當(dāng)于除去熔融玻璃中截留的氣體夾雜物。精制通常在至少等于熔融溫度的溫度下借助產(chǎn)生氣泡進(jìn)行,氣泡將不期望的夾雜物夾帶到熔融玻璃的表面。玻璃(母玻璃)的熔融和精制優(yōu)選地在低于或等于1700°C,特別地1650°C和甚至1600°C的溫度下進(jìn)行。
精制步驟之后,將獲得的玻璃(母玻璃)在常規(guī)條件下處理以產(chǎn)生玻璃-陶瓷或玻3 ο
因此,可以在其中熔融玻璃漂浮在熔融錫浴上的浮法方法的條件下形成玻璃,例如以帶的形式,和然后將所述帶切成板,或直接地通過(guò)碾壓成板的形式,或模塑成期望的形狀。
若需要,然后為了將其轉(zhuǎn)煉成玻璃-陶瓷的目的,使形成的玻璃經(jīng)受熱處理。
在陶瓷化步驟過(guò)程中,母玻璃可以特別地經(jīng)受包括以下步驟的陶瓷化周期a)特別地以50-80°C每分鐘,將溫度升高至通常位于轉(zhuǎn)變范圍附近的成核范圍;b)在15至60分鐘內(nèi)通過(guò)成核范圍(650-850°C);c)在5至30分鐘內(nèi)升高溫度至在900°C至1000°C之間的陶瓷化保持溫度(hold temperature)T ;d)維持陶瓷化保持溫度T持續(xù)5至25分鐘的時(shí)間;e)快速冷卻至環(huán)境溫度。
制備板的方法通常包括切割操作,例如通過(guò)用刻痕輥(scoring roll)、水注或激光器機(jī)械刻痕,通常然后精加工邊緣的操作(輾磨,任選地斜切)。
根據(jù)第一優(yōu)選的實(shí)施方案,遮蓋工具是沉積在板上和/或下的涂層,所述涂層具有吸收和/或反射和/或散射光輻射的能力。涂層優(yōu)選地沉積在板的下面,那就是說(shuō)在朝向裝置的內(nèi)部元件的表面,也稱作“下表面”。
在其中加熱工具是感應(yīng)加熱工具的情況下,優(yōu)選地將涂層安置在除了位于發(fā)光裝置對(duì)面的區(qū)域以外的板的幾乎整個(gè)表面。在輻射加熱工具的情況下,優(yōu)選地將涂層安置在除了位于發(fā)光裝置和加熱元件對(duì)面的區(qū)域以外的板的幾乎整個(gè)表面。這樣,當(dāng)開(kāi)啟時(shí)輻射或鹵素加熱元件通常是可見(jiàn)的。
涂層可以是連續(xù)的或不連續(xù)的,例如具有圖案,或網(wǎng)孔或有斑點(diǎn)的或點(diǎn)綴的屏障。 在某些情況下,涂層可以是在某區(qū)域連續(xù)的,而在其它區(qū)域不連續(xù)的。因此,可能在加熱元件上具有不連續(xù)的涂層而在其它地方具有連續(xù)的涂層,同時(shí)在發(fā)光裝置對(duì)面保留未涂層的區(qū)域。具有其涂層的板(在涂層區(qū)域)的光透射優(yōu)選地至多O. 5%和甚至0.2%。涂層可以是完全不透明的。
也可以為發(fā)光裝置對(duì)面的區(qū)域提供涂層,條件是這種涂層不是不透明的。
有利地,板還包括上表面上的裝飾,通常由琺瑯制成,其作用是裝飾性的,并且其不用于遮蓋烹飪裝置的內(nèi)部元件,在這種情況下由這種琺瑯覆蓋的表面區(qū)域是非常小的。 裝飾通常使得可能識(shí)別加熱區(qū)域(例如通過(guò)以圈的形式代表它們)、控制區(qū)域(特別地觸敏控制)和用于提供信息或呈現(xiàn)標(biāo)識(shí)的區(qū)域。應(yīng)當(dāng)區(qū)分開(kāi)這種裝飾與本發(fā)明的涂層,涂層構(gòu)成真正的遮蓋工具。
優(yōu)選地,涂層可以是有機(jī)層,如油漆層或真漆層,或無(wú)機(jī)層,如琺瑯或金屬層或金屬氧化物、氮化物、氧氮化物或碳氧化物的層。
有利地選擇可以使用的油漆以使經(jīng)受高溫并展現(xiàn)其顏色和與板的粘合隨時(shí)間的穩(wěn)定性,并且不會(huì)不良地影響板的 機(jī)械性質(zhì)。
有利地使用的油漆具有大于350°C,特別地在350°C至700°C之間的降解溫度。其通?;谄渲羞m當(dāng)?shù)丶虞d(例如色料或染料)的樹(shù)脂,并且任選地為了調(diào)節(jié)其粘度而被稀釋以將其施加到玻璃-陶瓷板上,稀釋劑或溶劑(例如石油溶劑(white spirit)、甲苯、芳族烴類(lèi)型的溶劑,如由Exxon以商標(biāo)SolvessolOO 銷(xiāo)售的溶劑等),若適當(dāng),在最后的油漆烘烤過(guò)程中被除去。
例如,油漆可以基于至少一種硅氧烷樹(shù)脂,特別地通過(guò)結(jié)合諸如醇酸或苯基或甲基等的至少一個(gè)基團(tuán)改性的硅氧烷樹(shù)脂的油漆。也可能加入色料和染料,如對(duì)于琺瑯加入色料(選自例如包含金屬氧化物的組分,金屬氧化物如氧化鉻、氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、 氧化鎳,或選自鉻酸銅、鉻酸鈷等),TiO2等。還可能使用一種或多種金屬如鋁、銅、鐵等的粒子,或基于這些金屬的至少一種的合金,作為色料。色料也可以是“效果色料(effect pigments) ”(具有金屬光澤效果的色料、干涉型色料、珠光色料等),有利地以涂敷有金屬氧化物的氧化鋁(Al2O3)薄片的形式;例如,可提及由Merck以商標(biāo)Xirallic 銷(xiāo)售的色料, 如 TiO2Al2O3 色料或干涉型色料(Xirallic T-50-10SW Crystal Silver 或 Xirallic T-60-23SW Galaxy Blue 或 Xirallic T-60-24SW Stellar Green),或 Fe203/Al203 色料(Xirallic T-60-50SW Fireside Copper 或 Xirallic F-60-5IRadiant Red)??梢允褂玫钠渌Ч侠纾谕糠笥醒趸锘蜓趸锏幕旌衔?選自例如Ti02、Fe203、Cr203等) 的云母粒子的珠光色料,如Merck以商標(biāo)Iriodin 銷(xiāo)售的那些,或基于涂敷有氧化物或氧化物的混合物(如上面那些)的二氧化硅薄片的,如Merck以商標(biāo)Colorstream 銷(xiāo)售的那些。也可以將常規(guī)著色的填充劑或其它色料與前面提到的效果色料相結(jié)合。
特別地優(yōu)選地,使用的油漆包括至少(或者基于)耐高溫的(共)聚合物(尤其具有高于400°C的降解溫度的),對(duì)于這種油漆可能包括或不包括至少一種無(wú)機(jī)填充劑以便保證其附著性或其機(jī)械強(qiáng)度和/或其著色。這種(共)聚合物或樹(shù)脂可以特別地是以下的樹(shù)脂中的一種或多種聚酰亞胺、聚酰胺、多氟化、聚倍半硅氧烷和/或聚硅氧烷樹(shù)脂。
聚硅氧烷樹(shù)脂是特別優(yōu)選的它們是無(wú)色的,并且因此能夠被著色(例如用給予它們期望的顏色的填充劑或色料);它們可以可交聯(lián)的狀態(tài)使用(通常因?yàn)樵谒鼈兊氖街写嬖?SiOH和/或SiOMe基團(tuán),這些基團(tuán)通常達(dá)到它們的總重量的1%至6%重量),或者被轉(zhuǎn)化(交聯(lián)的或裂解的)。有利地,它們?cè)谒鼈兊氖街芯哂斜交?、乙基、丙基?或乙烯基單元,非常有利地苯基和/或甲基單兀。它們優(yōu)選地選自聚_■甲基娃氧燒、聚_■苯基娃氧燒;苯基甲基硅氧烷聚合物和二甲基硅氧烷/二苯基硅氧烷共聚物。
優(yōu)選地使用的可交聯(lián)聚硅氧烷樹(shù)脂通常具有2000至300000道爾頓之間的重均分子重量(Mw)。
非限制性地,可表明DowCorning 804、805、806、808、840、249、409HS 和 418HS 樹(shù)脂,來(lái)自 Rhodia 的 Rhodorsi 1 6405 和 6406 樹(shù)脂,來(lái)自 General Electric Silicone 的 Triplus 樹(shù)脂和來(lái)自Wacker Chemie GmbH的Silres 604樹(shù)脂(單獨(dú)使用或作為混合物使用)是完全適合的。
如此選擇的樹(shù)脂特別地能夠經(jīng)受感應(yīng)加熱并且也可以適合(尤其上面的聚硅氧烷樹(shù)脂)其它類(lèi)型的加熱(氣體 燃燒器或甚至輻射加熱或鹵素加熱)。
油漆可以不含無(wú)機(jī)填充劑,特別地在其厚度還小時(shí)。然而,這些無(wú)機(jī)填充劑通常被用于,例如機(jī)械地加強(qiáng)沉積的油漆層,有助于所述層的附著性和其對(duì)板的附著,防止裂縫在其中出現(xiàn)和蔓延等。為了這些目的,至少一部分所述無(wú)機(jī)填充劑優(yōu)選地具有層狀結(jié)構(gòu)。填充劑也可以被用于著色。若適當(dāng),可以使用幾種類(lèi)型的補(bǔ)充填充劑(例如為了機(jī)械加固的未著色的填充劑和為了著色的其它填充劑如色料)。無(wú)機(jī)填充劑的有效量通常相當(dāng)于10%至 60%,更特別地15%至30%的體積含量(基于填充劑和油漆的總體積的體積含量)。
沉積的各油漆層的厚度可以在I至100微米,特別地在5至50微米之間。可通過(guò)任何合適的技術(shù)如刷涂沉積、刮涂沉積、濺射、靜電沉積、浸涂、幕式涂敷、絲網(wǎng)印刷、噴墨印刷(inkjet printing)等施加油漆或樹(shù)脂,以及優(yōu)選地通過(guò)絲網(wǎng)印刷(或任選地刮涂沉積) 進(jìn)行。絲網(wǎng)印刷技術(shù)是特別有利的,因?yàn)槠湟子谑沟每赡鼙A舭宓哪承﹨^(qū)域,特別地將面對(duì)發(fā)光裝置的區(qū)域,或甚至位于輻射加熱工具對(duì)面的區(qū)域。當(dāng)使用其它技術(shù)時(shí),可以通過(guò)在不期望被覆蓋的區(qū)域上放置合適的遮蓋物來(lái)獲得保留區(qū)域。
沉積之后可以是期望提供(根據(jù)具體情況)例如沉積層的干燥、交聯(lián)、裂解等的熱處理。
優(yōu)選地,選擇至少一層這樣的油漆其中,樹(shù)脂(至少部分)被部分地或完全地交聯(lián)和/或裂解和/或未被熱處理(樹(shù)脂可任選的被期望從未被熱處理的地方移去),所述油漆層部分地或完全地由以下混合物組成a)無(wú)機(jī)填充劑和b)至少一種可交聯(lián)的聚硅氧烷樹(shù)脂,(幾乎)不含碳基材料的前體,和/或至少一種交聯(lián)的聚硅氧烷樹(shù)脂,(幾乎)不含碳基材料和碳基材料的前體,和/或基于二氧化硅的多孔無(wú)機(jī)基質(zhì)(樹(shù)脂,例如,已經(jīng)被裂解并因此被礦物化),(幾乎)不含碳基材料,無(wú)機(jī)填充劑分散在樹(shù)脂或基質(zhì)中。
如前面所示,涂層也可以是琺瑯?,m瑯由包括玻璃料和色料(這些色料也可能是玻璃料的一部分)的粉末和施加到底材的介質(zhì)形成。
優(yōu)選地,玻璃料從可玻璃化混合物獲得,其通常包括尤其選自二氧化硅、二氧化鋅、氧化鈉、氧化硼、氧化鋰、氧化鉀、氧化韓、氧化招、氧化鎂、氧化鋇、氧化銀、氧化鋪、氧化鈦、氧化鋯和氧化鉍的氧化物。在玻璃-陶瓷的情況下特別地適合的玻璃料描述于申請(qǐng) FR2782318 或 TO2009/092974 中。
色料可以選自包含以下金屬氧化物的化合物,如氧化鉻、氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、 氧化鎳等,或可以選自鉻酸銅或鉻酸鈷等,玻璃料中色料/色料組合(assembly)的含量是例如30至60%重量之間。
色料也可以是“效果色料”(具有金屬光澤效果的色料、干涉型色料、珠光色料等), 如前面針對(duì)油漆提及的那些。效果色料的含量可以是,例如,相對(duì)于它們所結(jié)合的基底(玻璃料)大約30至60%重量的水平。
特別地可以通過(guò)絲網(wǎng)印刷沉積層(若合適,將基底和色料放入在適合的介質(zhì)中的懸浮液中,所述介質(zhì)通常將在后面的烘烤步驟中消除,對(duì)于這種介質(zhì)尤其可能包括溶劑、稀釋齊U、油、樹(shù)脂等),層的厚度為例如大約I μ m至6 μ m。
絲網(wǎng)印刷技術(shù)是特別有優(yōu)勢(shì)的,因?yàn)槠湟子谑沟每赡鼙A舭宓哪承﹨^(qū)域,特別地發(fā)光裝置對(duì)面的區(qū)域,或甚至位于輻射加熱工具對(duì)面的區(qū)域。
在由玻璃-陶瓷制成的板的情況下,優(yōu)選地在陶瓷化步驟之前進(jìn)行琺瑯層的沉積,然后進(jìn)行陶瓷化步驟以烘烤琺瑯。
用于形成涂層的琺瑯層(或各琺瑯層)優(yōu)選地是單一的層,與其它任選的琺瑯層分開(kāi),并且具有通常不超過(guò) 6 μ m,優(yōu)選地不超過(guò)3 μ m的厚度。通常通過(guò)絲網(wǎng)印刷沉積琺瑯層。
涂層也可以是金屬層或金屬氧化物、氮化物、氧氮化物或碳氧化物的層。術(shù)語(yǔ)“層” 還應(yīng)當(dāng)被理解為包括多層的層。這種層可以是吸收性的和/或反射性的。
因此這種層可以是,例如,至少一個(gè)單一的金屬層或主要是金屬的層(例如Ag、W、 Ta、Mo、T1、Al、Cr、N1、Zn、Fe的薄層,或基于這些金屬中的幾種的合金的薄層,或基于不銹鋼的薄層等),或可以是包括一種或多種金屬層的(亞)層的多層,例如有利地由基于介電材料的至少一個(gè)層保護(hù)(在至少一個(gè)面和優(yōu)選地在其兩個(gè)相對(duì)的面上涂敷的)的金屬(或主要地金屬)層(例如,涂敷有至少一個(gè)Si3N4保護(hù)層特別地Si3N4/金屬/Si3N4多層或SiO2保護(hù)層的由銀或鋁組成的至少一個(gè)層)。
可選地可以是基于具有高折射率η (即η大于1. 8,優(yōu)選地大于1. 95,和特別地優(yōu)選地大于2)的介電材料的單層涂層,例如TiO2單一層,或Si3N4單一層,或SnO2單一層等。
在另一有利的實(shí)施方案中,可以由基于介電材料的薄(亞)層的多層形成層,介電材料可選地具有高的(優(yōu)選地大于1. 8,或甚至1. 95,或甚至2,如前面所說(shuō)明)和低的(優(yōu)選地低于1. 65)的折射率,特別地以下類(lèi)型的材料金屬氧化物(或金屬氮化物或氧氮化物), 如Ti02、Si02或混合的氧化物(錫-鋅、鋅-鈦、硅-鈦等)或合金等;若適合,先沉積并且因此靠著板的內(nèi)表面的(亞)層,有利地是高折射率層。
作為具有高折射率的(亞)層材料,可提及的是,例如TiO2或任選地Sn02、Si3N4, SnxZnyOz, TiZnOx或SixTiy0z、ZnO、ZrO2, Nb2O50作為具有低折射率的(亞)層材料,可提及的是,例如SiO2,或任選地硅氧氮化物和/或碳氧化物,或硅和鋁的混合的氧化物,或氟化合物 (fluoro compound),例如 MgF2 或 AlF3 的類(lèi)型等。
多層可以包括,例如,至少三個(gè)(亞)層,最靠近底材的層是具有高折射率的層,中間層是具有低折射率的層以及外層是具有高折射率的層(例如,包括下面的氧化物層間隔的多層(底材)_Ti02/Si02/Ti02)。
基于沉積的薄層的各層的(幾何)厚度通常在15nm至IOOOnm,特別地20nm至 IOOOnm之間(底材的厚度通常是幾毫米,最通常約4mm),并且各個(gè)(亞)層(在多層的情況下) 的厚度可以在5nm至160nm,通常20nm至150nm之間變化(例如在Ti02/Si02/Ti02多層情況下,根據(jù)期望獲得的外觀,例如,更具銀色光澤的或更具金色光澤的,對(duì)于TiO2層可以是約幾十納米,例如約60-80nm,和對(duì)于SiO2層約60_80nm或130_150nm)。
通常可在陶瓷化之后,順序地或在后面的步驟中(例如所述板的切割和/或塑形之后),將基于一個(gè)或多個(gè)薄層的層施加到板。特別地其可以通過(guò)(粉末、液體或氣體)裂解, 通過(guò)蒸發(fā)或通過(guò)濺射施加。優(yōu)選地,其通過(guò)濺射沉積和/或通過(guò)真空和/或等離子增強(qiáng)的沉積方法沉積;尤其,使用通過(guò)濺射(例如通過(guò)磁電管濺射)沉積層的方法,特別地通過(guò)磁場(chǎng)增強(qiáng)(以DC或AC模式),氧化物或氮化物從一種或多種適合的金屬或合金或硅或陶瓷等的靶沉積,若需要在氧化或氮化條件下(若適合,氬氣/氧氣或氬氣/氮?dú)饣旌衔?。還可能通過(guò)考慮的金屬的反應(yīng)性濺射沉積例如氧化物層(在氧氣存在下)和氮化物層(在氮?dú)獾拇嬖谙?。為了制備SiO2或Si3N4,可能從稍微摻雜金屬如鋁以使其是足夠?qū)щ娦缘墓璋虚_(kāi)始。 根據(jù)本發(fā)明選擇的(亞)層以特 別地均勻的方式在底材上凝聚(condense),不發(fā)生分離或分層。
根據(jù)第二個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案,遮蓋工具,安置在板的下面并且牢固地附著到所述板或不附著到所述板,由具有吸收和/或散射光輻射的能力的材料組成。
例如,其可以是吸收性織物(例如黑色的),塑料箔,金屬箔或片,例如涂暗色??椢锟梢蕴貏e地基于玻璃纖維。
這些箔或其它片可以,例如,通過(guò)其它方法被粘附地連接或固定到玻璃板或玻璃-陶瓷板的下表面,或固定在后者的某個(gè)非零的距離處,但在期望被遮蓋的內(nèi)部元件的上面。在這些箔或片上不期望被遮蓋的區(qū)域,特別地位于發(fā)光裝置對(duì)面的區(qū)域,留下保留區(qū)域。
除了發(fā)光裝置且特別地在輻射加熱工具的情況下加熱元件之外,位于板下面的吸收或散射材料可以遮蓋所有的內(nèi)部元件。
根據(jù)第三個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案,遮蓋工具包括位于板內(nèi)或其下表面上的不均勻物, 特別地凸紋,所述不均勻物能夠通過(guò)光輻射散射或折射現(xiàn)象使圖像變形。
特別地,在板的形成中,通過(guò)在兩個(gè)輥(通常金屬輥或陶瓷輥,其中一個(gè)具有凸紋) 之間輾壓,可以獲得這些凸紋。能夠折射光的各種圖案是可能的球的一部分、金字塔等。 這些圖案的通常尺寸在0. 2mm至Imm之間。
若需要,可能通過(guò)在凸紋的圖案之間沉積折射率接近于板折射率的樹(shù)脂限制或抑制位于發(fā)光裝置對(duì)面區(qū)域中的這種折射。
不均勻物也可以由位于玻璃-陶瓷板的中心的光散射晶體組成。它們可以特別地是β -石英晶體或β -鋰輝石晶體,其大小是大約300nm至lOOOnm。
玻璃-陶瓷板可以,例如,根據(jù)區(qū)域包含不同大小的晶體,特別地散射光以便構(gòu)成待遮蓋的內(nèi)部元件對(duì)面區(qū)域中的遮蓋工具的晶體,和不散射不期望遮蓋的內(nèi)部元件的對(duì)面區(qū)域中的光的晶體。根據(jù)區(qū)域的大小差異可以在陶瓷化過(guò)程中通過(guò)差示陶瓷化、通過(guò)在板的ad hoc位置布置限制經(jīng)歷的溫度的熱擋板(heat shield)或冷卻裝置獲得。在這種情況下陶瓷化方法影響板的光透射,特別地由于其影響氧化釩的還原程度,這種差示陶瓷化也可以被用于選擇性地暗化板的某些區(qū)域。
本發(fā)明的另一主題是用于烹飪裝置的使用氧化釩著色的玻璃或玻璃-陶瓷板,所述板本身具有2. 5%至40%范圍內(nèi)的光透射和對(duì)于420nm至480nm范圍內(nèi)區(qū)域的至少一個(gè)波長(zhǎng)至少O. 6%的光學(xué)透射,所述板在其至少一個(gè)表面涂敷有具有吸收和/或反射和/或散射光福射的能力的涂層。
優(yōu)選這種板是這樣的涂層是有機(jī)層,如油漆層或真漆層,或無(wú)機(jī)層,如琺瑯或金屬層或金屬氧化物、氮化物、氧氮化物或碳氧化物層。優(yōu)選的涂層是前面描述的那些。
借助以下非限制性實(shí)施例將更好地理解發(fā)明。
使用氧氣/天然氣燃燒器加熱的熔爐中熔融的是各種母玻璃,其具有下面表I中顯示的組分。熔融溫度是大約1650°C。通過(guò)碾壓形成板的母玻璃然后經(jīng)受陶瓷化處理以便形成玻璃-陶瓷,根據(jù)前面描述的包括步驟a)至e)的周期進(jìn)行這種處理。作為代表,實(shí)施例5根據(jù)包括以下的周期被陶瓷化經(jīng)20分鐘升至660°C,然后經(jīng)40分鐘升至820°C,和經(jīng) 20分鐘升至930°C,在這一溫度下保持15分鐘。根據(jù)更快速的周期陶瓷化實(shí)施例6 17分鐘升至660°C,25分鐘升至820°C,7分鐘升至920°C,在這一溫度保留10分鐘。
組合物Cl是比較實(shí)施例。
對(duì)于各實(shí)施例,除了按重量 計(jì)的化學(xué)組分外,表1顯示了板的厚度(以_表示),板的對(duì)465nm波長(zhǎng)的光學(xué)透射和根據(jù)IS09050:2003標(biāo)準(zhǔn)的光透射。透射是所示厚度的板的透射。
權(quán)利要求
1.一種包括內(nèi)部元件的烹飪裝置,所述內(nèi)部元件包括至少一個(gè)加熱工具,控制和/或監(jiān)測(cè)工具和至少一個(gè)發(fā)光裝置,所述內(nèi)部元件用使用氧化釩著色的至少一個(gè)玻璃板或玻璃陶瓷板覆蓋,在透過(guò)所述板觀察時(shí),至少一個(gè)發(fā)光裝置不是紅色的,所述板本身具有范圍在2. 3%至40%的光透射并且對(duì)于420nm至480nm范圍內(nèi)區(qū)域中的至少一個(gè)波長(zhǎng)具有至少O. 6%的光學(xué)透射,所述烹飪裝置是這樣的用于遮蓋所述內(nèi)部元件的至少一部分的至少一個(gè)遮蓋工具被放置在所述板的上面、下面或內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其中至少一個(gè)加熱工具選自感應(yīng)加熱工具和輻射加熱工具。
3.如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其中當(dāng)所述加熱工具是感應(yīng)加熱工具時(shí),所述遮蓋工具能夠遮蓋除了所述發(fā)光裝置以外的幾乎全部的內(nèi)部元件,或其中當(dāng)所述加熱工具是輻射加熱工具時(shí),所述遮蓋工具能夠掩蓋除了所述發(fā)光裝置和所述加熱元件以外的幾乎所有的內(nèi)部元件。
4.如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述板本身具有范圍在3%至25%,特別地至多10%和甚至5%的光透射。
5.如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其中對(duì)于420nm至480nm范圍內(nèi)區(qū)域中的至少一個(gè)波長(zhǎng),所述板本身具有至少O. 8%,或甚至1%的光學(xué)透射。
6.如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述板具有范圍在2_至6_內(nèi)的厚度。
7.如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述板由硼硅酸鹽、硼硅酸鋁或鈉鈣硅酸鹽類(lèi)型的玻璃制成,所述板任選地被回火。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述板由玻璃-陶瓷制成。
9.如前述權(quán)利要求所述的裝置,其中所述玻璃-陶瓷板是鋁硅酸鋰類(lèi)型,其化學(xué)組分包括表示為重量百分比的下面界定的限度內(nèi)的以下組分 SiO2 52-75%Al2O3 18-27% Li2O 2. 5-5. 5% K2O 0-3% Na2O 0-3%ZnO 0-3. 5% MgO 0-3%CaO 0-2. 5%BaO 0-3. 5% SrO 0-2% TiO21. 2-5. 5% ZrO2 0-3%P2O5 0_8%o
10.如前述權(quán)利要求所述的裝置,其中使用氧化釩使所述玻璃-陶瓷著色,以V2O5的形式表示的氧化釩的重量含量在O. 01%至O. 2%,特別地O. 01%至O. 1%內(nèi)變化。
11.如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述遮蓋工具是沉積在所述板上面和/或下面的涂層,所述涂層具有吸收和/或反射和/或散射光輻射的能力。
12.如前述權(quán)利要求所述的裝置,其中所述涂層是有機(jī)層,如油漆或真漆層,或無(wú)機(jī)層,如琺瑯或金屬層或金屬氧化物、氮化物、氧氮化物或碳氧化物層。
13.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述遮蓋工具,位于所述板下面并且其可以牢固地附著到所述板上或可以不牢固地附著到所述板上,由具有吸收和/或散射光輻射的能力的材料構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述遮蓋工具由位于所述板內(nèi)部或其下表面上的不均勻物特別地凸紋構(gòu)成,所述不均勻物能夠通過(guò)光輻射散射或折射現(xiàn)象使得圖像變形。
15.用于烹飪裝置的使用氧化釩著色的玻璃或玻璃-陶瓷板,所述板本身具有范圍在2.5%至40%的光透射并且對(duì)于420nm至480nm范圍內(nèi)區(qū)域中的至少一個(gè)波長(zhǎng)具有至少O. 6%的光學(xué)透射,所述板在其至少一個(gè)面上被具有吸收和/或反射和/或散射光輻射的能力的涂層涂敷。
16.如前一權(quán)利要求所述的板,其中所述涂層是有機(jī)層,如油漆層或真漆層,或無(wú)機(jī)層,如琺瑯或金屬層或金屬氧化物、氮化物、氧氮化物或碳氧化物層。
全文摘要
本發(fā)明涉及烹飪裝置,其包括內(nèi)部元件,所述內(nèi)部元件包括至少一個(gè)加熱工具,控制和/或監(jiān)測(cè)工具和至少一個(gè)發(fā)光裝置。所述內(nèi)部元件用使用氧化釩著色的至少一個(gè)玻璃板或玻璃陶瓷板覆蓋。在透過(guò)所述板觀察時(shí),至少一個(gè)發(fā)光裝置不是紅色的。所述板具有2.3%至40%范圍內(nèi)的本征光透射并且對(duì)于包含在420至480nm范圍內(nèi)的至少一個(gè)波長(zhǎng)具有至少0.6%的光學(xué)透射,所述烹飪裝置是這樣的用于遮蓋所述內(nèi)部元件的至少一部分的至少一個(gè)遮蓋工具被放置在所述板的上面、下面或內(nèi)部。
文檔編號(hào)C03C10/12GK103003211SQ201180031695
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者A.迪焦瓦尼, M.康特, E.布魯內(nèi), I.梅爾斯科特-紹韋爾 申請(qǐng)人:尤羅科拉公司
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