專利名稱：易剝離性薄膜、模內(nèi)成型用標(biāo)簽、帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品、壁紙、不干膠標(biāo)簽以及帶標(biāo)簽的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及易剝離性薄膜，涉及作為能夠與建筑材料粘接的壁紙、或者作為能夠與玻璃制或樹(shù)脂制罐粘接的標(biāo)簽而有用的易剝離性薄膜。本發(fā)明的易剝離性薄膜尤其是不需要天然紙的內(nèi)襯材料，直接介由粘接劑的建筑材料等上的貼附施工以及罐等上的粘貼容易，并且由于從建筑材料和罐上剝離薄膜時(shí)易剝離層均整面狀地留在被粘物側(cè)，因此剝離后被粘物的表面未留下大的凹凸，并且因?yàn)樵摫砻孀優(yōu)槟軌蛭找后w的狀態(tài)而使再貼附容易。另外，薄膜自身仍為能夠再利用的狀態(tài)、能夠容易地進(jìn)行剝離，對(duì)于廢棄物的減量化是 有用的。另外，本發(fā)明還涉及由易剝離性薄膜形成的模內(nèi)成型用標(biāo)簽。更具體地涉及能夠制造帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品的模內(nèi)成型用標(biāo)簽在將熔融的熱塑性樹(shù)脂的型坯導(dǎo)入到模具內(nèi)并使用壓縮空氣進(jìn)行賦形的中空成型中、或者在將熔融的熱塑性樹(shù)脂導(dǎo)入到模具內(nèi)并通過(guò)擠壓該樹(shù)脂進(jìn)行賦形的注射成型中、或者在將熔融的熱塑性樹(shù)脂片導(dǎo)入到模具上通過(guò)減壓或加壓進(jìn)行賦形的減壓成型或壓空成型中，可以預(yù)先配置該標(biāo)簽使其與模具內(nèi)壁面接觸，接著在將熔融的熱塑性樹(shù)脂導(dǎo)入到模具內(nèi)成型樹(shù)脂成型品時(shí)，使該標(biāo)簽與該樹(shù)脂成型品一體化。
背景技術(shù)：
以往，作為建筑裝飾材料的壁紙、作為瓶或樹(shù)脂罐等容器的標(biāo)簽基材，大多采用使用了聚烯烴的薄膜、以氯乙烯(PVC)樹(shù)脂為主要成分的壓延成型薄膜。通常，由于單獨(dú)的這些樹(shù)脂薄膜難以吸收粘接劑，因此在粘接側(cè)層疊吸水性樹(shù)脂層(例如專利文獻(xiàn)I)、或者進(jìn)行其它原材料的內(nèi)襯加工等。這些施加過(guò)吸水層層疊的薄膜能夠借助溶劑系或水系粘接劑貼附到被粘物上。然而從被粘物上剝離這些層疊有吸水層的薄膜時(shí)，由于材料破損的吸水層部分留在被粘物側(cè)或者致使被粘物側(cè)材料破損，因而使剝離面不平整，存在再在該被粘物側(cè)貼附壁紙和標(biāo)簽時(shí)，基底的凹凸浮現(xiàn)到表面使外觀惡化從而無(wú)法再進(jìn)行貼附這一問(wèn)題。另外，貼換壁紙和標(biāo)簽時(shí)，存在剝下的薄膜不能直接作為材料再利用這一問(wèn)題。為了再利用剝下的薄膜，不得不將薄膜與粘接劑分離、或者將薄膜與內(nèi)襯材料分離，但通常因它們牢固地結(jié)合著而難以實(shí)施。因此，對(duì)于任意形態(tài)的壁紙、標(biāo)簽，進(jìn)行再利用時(shí)，由于樹(shù)脂原材料以外的物質(zhì)混入并且它們引發(fā)熱分解而產(chǎn)生異物、使樹(shù)脂的流動(dòng)特性發(fā)生較大變動(dòng)等，因而品質(zhì)上有較大問(wèn)題，材料再利用本身也難以進(jìn)行。為了解決這些問(wèn)題，提出了設(shè)法能夠使樹(shù)脂原材料與內(nèi)襯材料分離的壁紙和標(biāo)簽。例如一種在PVC樹(shù)脂層上設(shè)置有作為內(nèi)襯材料的涂覆層的壁紙，所述涂覆層以含有水溶性高分子和氯乙烯系或乙酸乙烯酯系合成樹(shù)脂的粘結(jié)劑為主要成分，通過(guò)在熱水或堿性水溶液中浸潰、攪拌從而能夠使PVC與內(nèi)襯材料分離(例如專利文獻(xiàn)2);提出了在內(nèi)襯材料與發(fā)泡凝膠化的PVC基材的中間層疊有PET薄膜、PP薄膜等的物質(zhì)(例如專利文獻(xiàn)3)。然而，由于這些方法增加了使用化學(xué)試劑的內(nèi)襯材料的分離工序，因此存在再利用所需成本上升、再利用的樹(shù)脂原材料的品質(zhì)下降等問(wèn)題，達(dá)不到實(shí)用化程度。因此，現(xiàn)狀依然是采用填埋或焚燒等處理大部分剝下的壁紙和標(biāo)簽，而無(wú)法作為樹(shù)脂原材料再利用。這與現(xiàn)今的市場(chǎng)需求是背道而馳的。作為即便不使用內(nèi)襯材料也能夠介由粘接劑貼附到壁、板等被粘物上的易剝離性薄膜，提出了一種易剝離性多層樹(shù)脂拉伸薄膜，其特征在于，其在含有熱塑性樹(shù)脂、無(wú)機(jī)微細(xì)粉末和/或有機(jī)填料的能夠印刷的表面層(A)的背面，層疊含有包含親水性熱塑性樹(shù)脂的熱塑性樹(shù)脂、被表面處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末的背面層(B)，背面層(B)的剝離強(qiáng)度為l(T200g/cm (專利文獻(xiàn)4)。該文獻(xiàn)具體地記載了在基層上層疊背面層(B)的方式，背面層(B)是含有1(T30重量％的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂、2 10重量％的親水性樹(shù)脂、13 25重量％的熱塑性彈性體、45飛5重量％的表面被親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末的層。這些方式在即便不使用內(nèi)襯材料也能夠介由粘接劑貼附到被粘物上方面是優(yōu)選的，但在從被粘物剝離時(shí)，由于背面層(B)中的破壞傳播不穩(wěn)定，出現(xiàn)凹凸殘留在被粘物表面對(duì)再貼附造成障礙、依據(jù)情況背面層(B)的破壞傳播到達(dá)表面層等，因而需要進(jìn)行改良。·另外，以往以來(lái)，預(yù)先在模具內(nèi)插入坯料或標(biāo)簽，接著通過(guò)注射成型、中空成型、壓差成型、發(fā)泡成型等在該模具內(nèi)成型容器等樹(shù)脂成型品，進(jìn)行標(biāo)簽一體化的樹(shù)脂成型品的成型(例如參照專利文獻(xiàn)5、專利文獻(xiàn)6)。這樣的標(biāo)簽被稱為模內(nèi)成型用標(biāo)簽，已知并實(shí)際采用有凹版印刷后的樹(shù)脂薄膜；膠版印刷后的合成紙(例如參照專利文獻(xiàn)7、專利文獻(xiàn)8)；凸版印刷后的合成紙；或者在鋁箔的背面層壓高壓低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，該箔的表面進(jìn)行了凹版印刷的鋁標(biāo)簽等。近年從塑料容器的回收利用(材料再利用)的觀點(diǎn)出發(fā)，有諸如希望從使用了模內(nèi)成型用標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的塑料容器上容易地分離去除標(biāo)簽的要求，因而提出了該標(biāo)簽內(nèi)設(shè)置有剝離界面、能夠?qū)娱g剝離的層的模內(nèi)成型用標(biāo)簽(例如參照專利文獻(xiàn)9、專利文獻(xiàn)10)。這樣的以往的模內(nèi)成型用標(biāo)簽為了與樹(shù)脂成型品接合，基本都設(shè)置將高密度聚乙烯等作為熱封層，樹(shù)脂成型品的原材料為相同的聚乙烯樹(shù)脂時(shí)，獲得與該成型品牢固的粘接力，而樹(shù)脂成型品的原材料為不同的聚丙烯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等時(shí)，與該成型品的粘接極低，存在諸如運(yùn)送途中容易從該成型品上剝落的缺點(diǎn)。還被指出存在下述缺點(diǎn)為了使標(biāo)簽與成型品的粘接牢固，需要分別準(zhǔn)備將與成型品相同原材料的樹(shù)脂用作熱封層的標(biāo)簽，從而使標(biāo)簽的庫(kù)存管理復(fù)雜化；成型品的成型溫度低時(shí)，成型品與標(biāo)簽得不到充分的粘接強(qiáng)度，因此需要提高成型品的成形溫度的設(shè)定從而使生產(chǎn)率降低。因此，提出了一種模內(nèi)成型標(biāo)簽，作為模內(nèi)成型用標(biāo)簽的粘接層，不采用以往的低熔點(diǎn)樹(shù)脂構(gòu)成熱封層并通過(guò)它們的熱熔合進(jìn)行粘接，而是通過(guò)使用具有表面開(kāi)口的多孔表面的樹(shù)脂薄膜，獲得成型品樹(shù)脂借助成形時(shí)的壓力進(jìn)入粘接層表面的開(kāi)口部的錨固效果，不論成型品的原材料，標(biāo)簽與成型品的粘接牢固，并且能夠在寬范圍的成型品成型條件下貼合標(biāo)簽(例如參照專利文獻(xiàn)11)。然而，該模內(nèi)成型用標(biāo)簽與樹(shù)脂成型品牢固地(400g/15mm以上)密合，難以從帶該標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上輕易地撕剝分離標(biāo)簽。如上所述，如果能夠從帶標(biāo)簽的樹(shù)脂容器(使用了能夠應(yīng)用于各種樹(shù)脂成型品的模內(nèi)成型用標(biāo)簽)上容易地分離標(biāo)簽，則不僅能夠回收利用樹(shù)脂容器，而且能夠賦予進(jìn)一步的功能，如通過(guò)在如專利文獻(xiàn)10的粘接層側(cè)表面實(shí)施印刷，在剝離后能夠確認(rèn)印刷，從而防止帶標(biāo)簽的樹(shù)脂容器的偽造、再利用；剝下的標(biāo)簽在通票券等中的二次利用等，還需要進(jìn)一步的改良?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2004-347658號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平6-173200號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)平11-293600號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2002-200707號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)昭58-69015號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6:歐洲專利申請(qǐng)公開(kāi)第254923號(hào)說(shuō)明書(shū)專利文獻(xiàn)7:日本特公平2-7814號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8:日本特開(kāi)平2-84319號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)9:日本特表平7-507397號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)10:日本特開(kāi)2003-295767號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)11:日本特開(kāi)2006-309175號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的課題在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)。S卩，本發(fā)明的課題在于提供下述易剝離性薄膜，不需要內(nèi)襯材料，介由粘接劑具有對(duì)壁、板等建筑材料的優(yōu)異施工性或者具有對(duì)瓶、罐的優(yōu)異適用性，從這些被粘物上剝離時(shí)，被粘物表面沒(méi)有凹凸殘留而使再貼附容易，并且剝下的壁紙和標(biāo)簽可以以能夠材料再利用的狀態(tài)容易地回收。另外，本發(fā)明的課題還在于提供模內(nèi)成型用標(biāo)簽，不論樹(shù)脂成型品的原材料，標(biāo)簽與樹(shù)脂成型品的粘接牢固，能夠在寬范圍的成型品成型條件下貼合標(biāo)簽，并且能夠從模內(nèi)成型的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上容易地分離標(biāo)簽的基層。此外，課題還在于提供下述帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品使用該模內(nèi)成型用標(biāo)簽從而使樹(shù)脂的回收利用容易；以及，通過(guò)預(yù)先在該模內(nèi)成型用標(biāo)簽的易剝離層(B)側(cè)表面上實(shí)施印刷，從帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上分離標(biāo)簽的基層(A)時(shí)，在樹(shù)脂成型品和標(biāo)簽中的至少一者上能夠目視確認(rèn)該印刷。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明通過(guò)以下方案來(lái)解決課題。[I]易剝離性薄膜基層，其特征在于，其包含基層(A)和易剝離層(B)的層疊樹(shù)脂薄膜，該基層(A)含有熱塑性樹(shù)脂，該易剝離層(B)含有3(T60重量％的共混物和4(T70重量％的微細(xì)粉末，所述共混物是結(jié)晶度為65%以上的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂和與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂的共混物，該共混物中，相對(duì)于100重量份的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂，以105 300重量份的比例共混有與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂，
并且該易剝離層(B)在至少單軸方向上拉伸過(guò)。[2]根據(jù)[I]記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該微細(xì)粉末含有表面被表面處理劑親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末。[3]根據(jù)[2]記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該表面處理劑是選自由水溶性陰離子系表面活性劑、水溶性陽(yáng)離子系表面活性劑和水溶性非離子系表面活性劑組成的組中的至少一種表面活性劑。[4]根據(jù)[2]或[3]記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該微細(xì)粉末含有5(T99. 9 重量％的表面被親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末以及0. f 50重量％的表面未被親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末和有機(jī)微細(xì)粉末中的至少一者。[5]根據(jù)[2] [4]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)的根據(jù)“日本TAPPI No. 51-2000”所測(cè)定的液體吸收體積為f 20ml/m2。[6]根據(jù)[I] [5]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂是選自由聚乙烯樹(shù)脂、苯乙烯系樹(shù)脂、環(huán)狀聚烯烴樹(shù)脂、乙烯-環(huán)狀烯烴共聚樹(shù)脂、聚酰胺系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂和聚碳酸酯組成的組中的至少I種樹(shù)脂。[7]根據(jù)[I] [6]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，相對(duì)于100重量份的微細(xì)粉末，該易剝離層(B)還含有0. 5^30重量份的微細(xì)粉末的分散劑。[8]根據(jù)[7]記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該分散劑是馬來(lái)酸改性聚烯烴和硅烷醇改性聚丙烯中的至少一者。[9]根據(jù)[I] [8]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)的厚度為0. I 20iim。[10]根據(jù)[I] [9]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)表面的開(kāi)口率為7 60%。[11]根據(jù)[I] [10]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)表面的算術(shù)平均粗糙度為0. 3^1. 8 u m。[12]根據(jù)[I] [11]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該基層(A)為多層結(jié)構(gòu)。[13]根據(jù)[I] [12]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)表面上實(shí)施有印刷。[14]根據(jù)[I] [13]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，其還具有遮蓋層(C)。[15]根據(jù)[14]記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該遮蓋層(C)是通過(guò)選自由對(duì)易剝離層(B)側(cè)表面黑色印刷或灰色印刷、在基層(A)中添加遮蓋顏料、在基層(A)間插入黑色印刷組成的組中的至少一種方法而形成的。[16]根據(jù)[I] [15]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜，其特征在于，該基層(A)側(cè)表面上還具有涂層(D)。[17]模內(nèi)成型用標(biāo)簽，其是由[I] [16]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜形成的。[18]帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，在樹(shù)脂成型品上粘貼有[17]記載的模內(nèi)成型用標(biāo)簽。[19]根據(jù)[18]記載的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，該樹(shù)脂成型品是由選自由聚丙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂組成的組中的至少I種熱塑性樹(shù)脂形成的。[20]根據(jù)[18]或[19]記載的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)，剝離是通過(guò)易剝離層(B)內(nèi)的內(nèi)聚破壞來(lái)進(jìn)行的。[21]根據(jù)[18] [20]中任一項(xiàng)記載的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)剝離所需要的應(yīng)力為4(Tl60gf/15mm。[22]根據(jù)[18] [21]中任一項(xiàng)記載的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，該模內(nèi)成型用標(biāo)簽的易剝離層(B)表面上實(shí)施有印刷，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)，該印刷留在樹(shù)脂成型品上。[23]根據(jù)[18] [22]中任一項(xiàng)記載的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，該模內(nèi)成型用標(biāo)簽的易剝離層(B)表面上實(shí)施有印刷，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)，該印刷留在標(biāo)簽上。 [24] 一種壁紙，其是在[I] [16]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜的易剝離層(B)側(cè)表面施加有水系粘接劑層的壁紙。[25]根據(jù)[24]記載的壁紙，其特征在于，從壁上剝離壁紙時(shí)，剝離是通過(guò)易剝離層(B)內(nèi)的內(nèi)聚破壞來(lái)進(jìn)行的。[26]根據(jù)[24]或[25]記載的壁紙，其特征在于，從壁上剝離壁紙時(shí)剝離所需要的應(yīng)力為 5(Tl80gf/l8mm。[27]根據(jù)[24] [26]中任一項(xiàng)記載的壁紙，其特征在于，在從壁上剝離壁紙后，易剝離層(B)的一部分作為薄膜而殘留在壁表面，該殘留物吸收液體。[28] 一種不干膠標(biāo)簽，其是在[I] [16]中任一項(xiàng)記載的易剝離性薄膜的易剝離層(B)側(cè)表面施加有水系粘接劑層的不干膠標(biāo)簽(glue label)。[29]帶標(biāo)簽的容器，其粘貼有[28]的不干膠標(biāo)簽。
_5] 發(fā)明的效果本發(fā)明的易剝離性薄膜不需要內(nèi)襯材料，能夠介由粘接劑容易地粘貼到建筑材料、容器等被粘物上。另外，從這些被粘物上剝離時(shí)，由于被粘物表面不殘留凹凸，因此能夠進(jìn)一步在其上容易地進(jìn)行再貼附。此外，還具有從被粘物上剝下的薄膜(壁紙、標(biāo)簽)可以以能夠材料再利用的狀態(tài)容易地回收的優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽具有下述特征不論樹(shù)脂成型品的原材料，與樹(shù)脂成型品的粘接牢固，能夠在寬范圍的成型品成型條件下進(jìn)行貼合，并且能夠從模內(nèi)成型的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上容易地分離標(biāo)簽的基層。此外，本發(fā)明的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品具有下述特征回收利用樹(shù)脂成型品容易，并且通過(guò)預(yù)先在模內(nèi)成型用標(biāo)簽的易剝離層(B)側(cè)表面上實(shí)施印刷，從帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上分離標(biāo)簽的基層(A)時(shí)，在樹(shù)脂成型品或基層(A)的至少一者上能夠目視確認(rèn)該印刷。


圖I是本發(fā)明的易剝離性薄膜的一種形態(tài)的截面圖。圖2是本發(fā)明的易剝離性薄膜的另一種形態(tài)的截面圖。圖3是比較例107的模內(nèi)成型用標(biāo)簽的截面圖。
圖4是比較例108的模內(nèi)成型用標(biāo)簽的截面圖。
具體實(shí)施例方式以下詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的形態(tài)。以下述載的構(gòu)成要素的說(shuō)明基于本發(fā)明代表性的實(shí)施方式所做，而本發(fā)明并不限定于這樣的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明中“、’指包含分別以其前后記載的數(shù)值為最小值和最大值的范圍。[易剝離性薄膜的基本構(gòu)成]本發(fā)明的易剝離性薄膜包含基層(A)和易剝離層(B)的層疊樹(shù)脂薄膜(圖I參照)。本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽也是由相同結(jié)構(gòu)的易剝離性薄膜形成的。[基層(A)]
基層(A)含有熱塑性樹(shù)脂，其自身的強(qiáng)度高于后述的易剝離層(B)的強(qiáng)度，握持
(A)層并撕剝標(biāo)簽時(shí)，具有其自身內(nèi)不斷裂的強(qiáng)度。更具體地優(yōu)選基層(A)自身的內(nèi)聚力(剝離強(qiáng)度或拉伸斷裂強(qiáng)度)為200gf/15mm以上?；鶎?A)可以透明、也可以半透明、還可以不透明。[熱塑性樹(shù)脂]對(duì)于基層(A)中使用的熱塑性樹(shù)脂的種類沒(méi)有特別地限制。例如，可以使用高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯系樹(shù)脂、聚甲基-I-戊烯、乙烯-環(huán)狀烯烴共聚物等聚烯烴系樹(shù)脂；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸(酯)共聚物、馬來(lái)酸改性聚乙烯、馬來(lái)酸改性聚丙烯等含有官能團(tuán)的聚烯烴系樹(shù)脂；尼龍_6、尼龍-6，6等聚酰胺系樹(shù)脂；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或其共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸、脂肪族聚酯等熱塑性聚酯系樹(shù)脂；聚碳酸酯；無(wú)規(guī)聚苯乙烯、間規(guī)聚苯乙烯等。這些熱塑性樹(shù)脂之中，優(yōu)選使用加工性優(yōu)異的聚烯烴系樹(shù)脂、含有官能團(tuán)的聚烯烴系樹(shù)脂。作為聚烯烴系樹(shù)脂的更具體的例子，可以列舉出乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、異戊二烯、氯丁烯、甲基-I-戊烯、環(huán)狀烯烴等烯烴類的均聚物；以及由這些烯烴類2種以上形成的共聚物。作為含有官能團(tuán)的聚烯烴系樹(shù)脂的更具體的例子，可以舉出前述烯烴類與能夠共聚的含有官能團(tuán)的單體的共聚物。作為所述含有官能團(tuán)的單體，特別代表性的物質(zhì)有苯乙烯、a -甲基苯乙烯等苯乙烯類；乙酸乙烯酯、乙烯醇、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、三甲基乙酸乙烯酯、己酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、丁基苯甲酸乙烯酯、環(huán)己烷羧酸乙烯酯等羧酸乙烯酯類；丙烯酸、甲基丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、雙環(huán)戊二烯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺等(甲基)丙烯酸酯類((甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯)；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、丙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、環(huán)戊基乙烯基醚、環(huán)己基乙烯基醚、芐基乙烯基醚、苯基乙烯基醚等乙烯基醚類?？梢允褂酶鶕?jù)需要從這些含有官能團(tuán)的單體之中適當(dāng)選擇I種或2種以上進(jìn)行聚合后的物質(zhì)。還可根據(jù)需要進(jìn)一步對(duì)這些聚烯烴系樹(shù)脂和含有官能團(tuán)的聚烯烴系樹(shù)脂進(jìn)行接枝改性而使用。接枝改性可以使用公知的方法。作為具體的例子，可以舉出利用不飽和羧酸或其衍生物的接枝改性。作為該不飽和羧酸，例如可以列舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸、富馬酸、衣康酸等。另外作為上述不飽和羧酸的衍生物，也可以使用酸酐、酯、酰胺、酰亞胺、金屬鹽等。具體來(lái)說(shuō)，可以列舉出馬來(lái)酸酐、衣康酸酐、檸康酸酐、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來(lái)酸單乙酯、馬來(lái)酸二乙酯、富馬酸單甲酯、富馬酸二甲酯、衣康酸單甲酯、衣康酸二乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、馬來(lái)酸單酰胺、馬來(lái)酸二酰胺、馬來(lái)酸-N-單乙基酰胺、馬來(lái)酸-N，N- 二乙基酰胺、馬來(lái)酸-N-單丁基酰胺、馬來(lái)酸-N，N- 二丁基酰胺、富馬酸單酰胺、富馬酸二酰胺、富馬酸-N-單乙基酰胺、富馬酸-N，N-二乙基酰胺、富馬酸-N-單丁基酰胺、富馬酸-N，N- 二丁基酰胺、馬來(lái)酰亞胺、N- 丁基馬來(lái)酰亞胺、N-苯基馬來(lái)酰亞胺、丙烯酸鈉、甲基丙烯酸鈉、丙烯酸鉀、甲基丙烯酸鉀等。優(yōu)選接枝改性物是相對(duì)于聚烯烴系樹(shù)脂和含有官能團(tuán)的聚烯烴系樹(shù)脂通常以0. 005^10重量％的接枝單體、優(yōu)選以0. 01飛重量％的接枝單體進(jìn)行接枝改性后的聚合物。作為基層(A)的熱塑性樹(shù)脂，可以從上述熱塑性樹(shù)脂之中選擇I種單獨(dú)地使用，也 可以選擇2種以上組合使用。此外在這些聚烯烴系樹(shù)脂和含有官能團(tuán)的聚烯烴系樹(shù)脂之中，從耐化學(xué)試劑性、成本的方面等考慮，優(yōu)選丙烯系樹(shù)脂。作為丙烯系樹(shù)脂，希望使用下述物質(zhì)作為主要成分是丙烯均聚物且顯示等規(guī)或間規(guī)及各種程度的立構(gòu)規(guī)整性的聚丙烯；以丙烯為主要成分，使其與乙烯、I-丁烯、I-己烯、I-庚烯、4-甲基-I-戊烯等a-烯烴共聚后的共聚物。該共聚物可以為2元系也可以為3元系以上，另外可以為無(wú)規(guī)共聚物也可以為嵌段共聚物。優(yōu)選在丙烯系樹(shù)脂中配合2 25重量％的熔點(diǎn)低于丙烯均聚物的樹(shù)脂而使用。作為這樣的低熔點(diǎn)樹(shù)脂，可以例示出高密度或低密度的聚乙烯。熱塑性樹(shù)脂以外，可以根據(jù)需要在基層(A)中添加無(wú)機(jī)微細(xì)粉末、有機(jī)填料、熱穩(wěn)定劑(抗氧化劑)、光穩(wěn)定劑、分散劑、潤(rùn)滑劑等。添加無(wú)機(jī)微細(xì)粉末時(shí)，使用平均粒徑一般為0. 01^15 u m、優(yōu)選為0. I、u m的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末。具體來(lái)說(shuō)，可以使用碳酸I丐、陶土(bakedclay)、二氧化硅、硅藻土、白土、滑石、氧化鈦、硫酸鋇、氧化鋁、沸石、云母、絹云母、膨潤(rùn)土、海泡石、蛭石、白云石、硅灰石、玻璃纖維等。添加有機(jī)填料時(shí)，優(yōu)選選擇與主要成分的熱塑性樹(shù)脂不同種類的樹(shù)脂。例如，熱塑性樹(shù)脂薄膜為聚烯烴系樹(shù)脂薄膜的情況下，作為有機(jī)填料，可以使用具有比聚烯烴系樹(shù)脂的熔點(diǎn)高的熔點(diǎn)(例如17(T300°C)或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(例如17(T280°C)、且不相容的樹(shù)脂，如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、尼龍-6、尼龍-6，6、環(huán)狀聚烯烴、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯等聚合物。添加熱穩(wěn)定劑時(shí)，通常在0. OOfl重量％的范圍內(nèi)添加。具體來(lái)說(shuō)，可以使用空間位阻酚系、磷系、胺系等的穩(wěn)定劑等。使用光穩(wěn)定劑時(shí)，通常在0. OOfl重量％的范圍內(nèi)使用。具體來(lái)說(shuō)，可以使用空間受阻胺、苯并三唑系、二苯甲酮系的光穩(wěn)定劑等。分散劑、潤(rùn)滑劑例如以使無(wú)機(jī)微細(xì)粉末分散的目的而使用。使用量通常設(shè)為0. Of 4重量％的范圍內(nèi)。具體來(lái)說(shuō)，可以使用硅烷偶聯(lián)劑；油酸、硬脂酸等高級(jí)脂肪酸；金屬皂；聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸或它們的鹽等?；鶎?A)的層厚通常為30 500 u m、優(yōu)選為70 300 u m的范圍。如果為30 y m以上，則例如在作為壁紙等吸水易剝離性薄膜貼附被粘物時(shí)，存在容易平整地貼在被粘物上而不易發(fā)生貼附褶皺的傾向。另外，如果為30 以上，則例如在作為模內(nèi)成型用標(biāo)簽貼附樹(shù)脂成型品時(shí)，由于具有足夠的剛度，因此存在容易平整地粘貼在成型品上而不易發(fā)生貼附褶皺的傾向，并且也存在進(jìn)行剝離時(shí)不易斷裂的傾向。另一方面，如果為500 以下，則由于具有適度的粘度和剛度，存在下述傾向容易進(jìn)行加工、印刷，例如作為模內(nèi)成型用標(biāo)簽容易保持在模具內(nèi)。[多層化]基層(A)可以為單層結(jié)構(gòu)，也可以為2層以上的多層結(jié)構(gòu)。通過(guò)基層(A)的多層化，能夠附加記錄性、印刷適性、耐擦拭性、2次加工適性等各種功能。將基層(A)設(shè)為多 層結(jié)構(gòu)的情況下，希望與后述易剝離層(B)接觸的層(Al)層的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末和有機(jī)填料中的至少一者的含量比易剝離層(B)少5重量％以上、優(yōu)選少10重量％以上。通過(guò)使(Al)層的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末和有機(jī)填料中的至少一者的含量比易剝離層(B)少5重量％以上，能夠使易剝離層(B)的孔隙率與(Al)層的孔隙率產(chǎn)生差異，從而在從被粘物上剝離易剝離性薄膜時(shí)，僅易剝離層(B)中進(jìn)行破壞傳播。具體來(lái)說(shuō)，(Al)層含有35 100重量％的熱塑性樹(shù)脂、優(yōu)選4(Tl00重量％，含有(T65重量％的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末和有機(jī)填料中的至少一者、優(yōu)選0飛0重量％。該多層結(jié)構(gòu)的拉伸軸數(shù)例如為2層結(jié)構(gòu)時(shí)，以表面層/ (Al)層表示，可以例示出未拉伸/單軸拉伸、未拉伸/雙軸拉伸、單軸拉伸/單軸拉伸、單軸拉伸/雙軸拉伸、雙軸拉伸/單軸拉伸、雙軸拉伸/雙軸拉伸。[易剝離層(B)]本發(fā)明的易剝離層(B)形成在基層(A)之上。本發(fā)明的易剝離性薄膜的剝離通過(guò)易剝離層(B)的破壞(內(nèi)聚破壞)來(lái)進(jìn)行。本發(fā)明中，為了使該層(B)的破壞更加順利，通過(guò)配合相互不溶的至少2種樹(shù)脂作為樹(shù)脂材料并保持相分離的狀態(tài)進(jìn)行拉伸，不僅上述孔的界面、連這些樹(shù)脂間的界面都發(fā)生剝離，從而能夠使該層(B)呈均整面狀地剝離。本發(fā)明的易剝離層(B)能夠吸收液體。特別是配合有表面被表面處理劑親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末時(shí)，液體的吸收性高。此是由于拉伸該層(B)時(shí)，以無(wú)機(jī)微細(xì)粉末為核形成了大量的表面開(kāi)口、內(nèi)部孔。因此，本發(fā)明的易剝離性薄膜尤其可應(yīng)用水系粘接劑，能夠介由該粘接劑與被粘物粘接，因而可以作為壁紙等吸水易剝離性薄膜來(lái)利用。另外，該層(B)是比基層(A)脆性且強(qiáng)度差的層，能夠通過(guò)破壞該層(B)而以不含粘接劑的方式容易地剝離薄膜。另外由于該層(B)與以往公知的吸水層相比能夠呈均整面狀地剝離，因此被粘物表面不殘留源自于該層(B)的粗大的凹凸，即使該被粘物再次貼附別的薄膜也不損害外觀。另外，由于本發(fā)明的易剝離性薄膜是表面開(kāi)口的多孔樹(shù)脂薄膜，例如用作模內(nèi)成型用標(biāo)簽的情況下，在樹(shù)脂成型品的模內(nèi)成型時(shí)，熔融樹(shù)脂借助樹(shù)脂壓力進(jìn)入易剝離層(B)表面的開(kāi)口部，通過(guò)該錨固效果能夠?qū)?biāo)簽粘貼在樹(shù)脂成型品上。因此，不論樹(shù)脂成型品的原材料為何種，標(biāo)簽均能夠與樹(shù)脂成型品粘接。同時(shí)，易剝離層(B)是比基層(A)脆性且強(qiáng)度差的層，可以通過(guò)破壞該層(B)而從帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品上容易地撕剝基層(A)。另外，由于易剝離層(B)在內(nèi)部具有大量連通的孔，所以在將該標(biāo)簽粘貼到樹(shù)脂成型品上時(shí)，即使空氣殘留在標(biāo)簽與樹(shù)脂成型品之間，也可通過(guò)擠壓樹(shù)脂介由連通孔而排出到外部，因而不存在留在兩者間使標(biāo)簽鼓起的情況。此外，由于易剝離層(B)使用表面平滑的、優(yōu)選表面被親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末，因此印刷適性良好，并且這些印刷不妨害標(biāo)簽的粘接、剝離強(qiáng)度。[配合比例]
本發(fā)明的易剝離層(B)的特征在于，其含有3(T60重量％的共混物、優(yōu)選35 50重量％，含有4(T70重量％的微細(xì)粉末、優(yōu)選5(T65重量％，所述共混物是結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂和與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂的共混物，該易剝離層(B)至少在單軸方向上拉伸過(guò)。易剝離層(B)中微細(xì)粉末的含量小于40重量％時(shí)，得不到充分的剝離性。反之超過(guò)70重量％時(shí)，成型穩(wěn)定性受損。該共混物中，相對(duì)于100重量份的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂，以105 300重量份、優(yōu)選以120^280重量份、更優(yōu)選以14(T270重量份的配合比例共混有與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂。[結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂]
結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂指上述丙烯系樹(shù)脂，其結(jié)晶度為65%以上、優(yōu)選為66%以上、特別優(yōu)選為6710%。結(jié)晶度為65%以上時(shí)，結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂的非晶部分與熱塑性樹(shù)脂的相容難以進(jìn)行，從而容易獲得所期望的界面剝離的效果，能夠適度減小剝離所需要的應(yīng)力(剝離強(qiáng)度)。另外，結(jié)晶度為80%以下時(shí)，容易商業(yè)獲取。本發(fā)明中結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂的結(jié)晶度通過(guò)下述方法得到在設(shè)定為105°C的烘箱中對(duì)該樹(shù)脂樣品實(shí)施90分鐘退火處理，然后在溫度23°C的條件下，由采用密度梯度管法或水中置換法(兩者可通過(guò)換算式相互修正)求出的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂的密度，使用下述式(I)算出。
權(quán)利要求
1.一種易剝離性薄膜，其特征在于，其包含基層(A)和易剝離層(B)的層疊樹(shù)脂薄膜， 該基層(A)含有熱塑性樹(shù)脂， 該易剝離層(B)含有3(T60重量％的共混物和4(T70重量％的微細(xì)粉末，所述共混物是結(jié)晶度為65%以上的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂和與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂的共混物，該共混物中，相對(duì)于100重量份的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂，以105 300重量份的比例共混有與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂， 并且該易剝離層(B)至少在單軸方向上拉伸過(guò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該微細(xì)粉末含有表面被表面處理劑親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該表面處理劑是選自由水溶性陰離子系表面活性劑、水溶性陽(yáng)離子系表面活性劑和水溶性非離子系表面活性劑組成的組中的至少一種表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該微細(xì)粉末含有50、9.9重量％的表面被親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末以及0. rso重量％的表面未被親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末和有機(jī)微細(xì)粉末中的至少一者。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)的根據(jù)“日本TAPPI No. 51-2000”所測(cè)定的液體吸收體積為I 20ml/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂是選自由聚乙烯樹(shù)脂、苯乙烯系樹(shù)脂、環(huán)狀聚烯烴樹(shù)脂、乙烯-環(huán)狀烯烴共聚樹(shù)脂、聚酰胺系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂和聚碳酸酯組成的組中的至少I種樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求f6中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，相對(duì)于100重量份的微細(xì)粉末，該易剝離層(B)還含有0. 5^30重量份的微細(xì)粉末的分散劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該分散劑是馬來(lái)酸改性聚烯烴和硅烷醇改性聚丙烯中的至少一者。
9.根據(jù)權(quán)利要求rs中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)的厚度為0. I 20 u m。
10.根據(jù)權(quán)利要求廣9中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)表面的開(kāi)口率為7 60%。
11.根據(jù)權(quán)利要求廣10中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)表面的算術(shù)平均粗糙度為0. 3^1. 8 u m。
12.根據(jù)權(quán)利要求f11中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該基層(A)為多層結(jié)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求f12中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該易剝離層(B)表面上實(shí)施有印刷。
14.根據(jù)權(quán)利要求f13中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，其還具有遮蓋層(C)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該遮蓋層(C)是通過(guò)選自由對(duì)易剝離層(B)側(cè)表面黑色印刷或灰色印刷、在基層(A)中添加遮蓋顏料、在基層(A)間插入黑色印刷組成的組中的至少一種方法而形成的。
16.根據(jù)權(quán)利要求f15中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜，其特征在于，該基層(A)側(cè)表面上還具有涂層(D)。
17.一種模內(nèi)成型用標(biāo)簽，其是由權(quán)利要求f 16中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜形成的。
18.—種帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，在樹(shù)脂成型品上粘貼有權(quán)利要求17所述的模內(nèi)成型用標(biāo)簽。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，該樹(shù)脂成型品是由選自由聚丙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂組成的組中的至少I種熱塑性樹(shù)脂形成的。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)，剝離是通過(guò)易剝離層(B)內(nèi)的內(nèi)聚破壞來(lái)進(jìn)行的。
21.根據(jù)權(quán)利要求If20中任一項(xiàng)所述的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)剝離所需要的應(yīng)力為4(Tl60gf/15mm。
22.根據(jù)權(quán)利要求18 21中任一項(xiàng)所述的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，該模內(nèi)成型用標(biāo)簽的易剝離層(B)表面上實(shí)施有印刷，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)，該印刷留在樹(shù)脂成型品上。
23.根據(jù)權(quán)利要求If22中任一項(xiàng)所述的帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品，其特征在于，該模內(nèi)成型用標(biāo)簽的易剝離層(B)表面上實(shí)施有印刷，從該帶標(biāo)簽的樹(shù)脂成型品剝離模內(nèi)成型用標(biāo)簽時(shí)，該印刷留在標(biāo)簽上。
24.一種壁紙，其是在權(quán)利要求廣16中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜的易剝離層(B)側(cè)表面施加有水系粘接劑層的壁紙。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的壁紙，其特征在于，從壁上剝離壁紙時(shí)，剝離是通過(guò)易剝離層(B)內(nèi)的內(nèi)聚破壞來(lái)進(jìn)行的。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的壁紙，其特征在于，從壁上剝離壁紙時(shí)剝離所需要的應(yīng)力為 5(Tl80gf/l8mm。
27.根據(jù)權(quán)利要求24 26中任一項(xiàng)所述的壁紙，其特征在于，在從壁上剝離壁紙后，易剝離層(B)的一部分作為薄膜而殘留在壁表面，該殘留物吸收液體。
28.一種不干膠標(biāo)簽，其是在權(quán)利要求f 16中任一項(xiàng)所述的易剝離性薄膜的易剝離層(B)側(cè)表面施加有水系粘接劑層的不干膠標(biāo)簽。
29.一種帶標(biāo)簽的容器，其粘貼有權(quán)利要求28所述的不干膠標(biāo)簽。
全文摘要
一種易剝離性薄膜，其特征在于，其包含基層(A)和易剝離層(B)的層疊樹(shù)脂薄膜，該基層(A)含有熱塑性樹(shù)脂，該易剝離層(B)含有30~60重量%的共混物和40~70重量%的微細(xì)粉末，所述共混物是結(jié)晶度為65%以上的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂和與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂的共混物，該共混物中，相對(duì)于100重量份的結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂，以105~300重量份的比例共混有與該結(jié)晶性聚丙烯樹(shù)脂為不相容性的熱塑性樹(shù)脂，并且該易剝離層(B)在至少單軸方向上拉伸過(guò)。
文檔編號(hào)E04F13/07GK102971144SQ201180032428
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者鈴木達(dá)也, 中村綱, 木村和幸, 飯?zhí)镎\(chéng)一郎 申請(qǐng)人:優(yōu)泊公司