專利名稱：用于組成模塊化模板以建造具有復(fù)雜形狀特征的混凝土墻的一次性模具的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板(formwork,模殼)以包含并成型豎直混凝土鑄件(casting，澆鑄件，澆鑄)(可能具有復(fù)雜形狀的特征)的一次性模具的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一個(gè)基本元件和許多專用元件(special element,特殊元件)，以實(shí)現(xiàn)用于門和窗的開口、拐角、交叉口、用于覆蓋椽子和電氣裝置的殼體(housing，框架，榫眼)、以及實(shí)現(xiàn)任何幾何形狀的模板所必需的任何東西。
背景技術(shù)：
存在通常在土木工程實(shí)踐中使用的不同類型的混凝土墻。所述墻是預(yù)制的或者是通過預(yù)先在工廠中形成然后在建筑場(chǎng)地中用磚瓦砌成的模塊化混凝土元件實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明并不是上述建筑技術(shù)的一部分，而是涉及在原地混凝土墻澆鑄的建筑技術(shù)。混凝土澆鑄技術(shù)早已為人所知，并通常以模板的使用為基礎(chǔ)，模板的目的是容納混凝土，直到其變得足夠硬為止，以得到適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)阻力特性。模板的目的有兩方面其第一個(gè)功能是，使鑄件具有所需的幾何形狀和尺寸，而第二個(gè)功能包括，承受由液態(tài)混凝土施加的靜水壓力和固化振動(dòng)的機(jī)械功能。如下所述，可將模板分成兩個(gè)主要的種類可重復(fù)使用的模板，其通常包括由木材、金屬或其他適當(dāng)材料制成的平板，以及一次性模板(disposable formwork)。只要將材料澆鑄成以后將不去除而是將保持與變硬的水泥成為一體的模板，則我們便將其叫做一次性模板。在建筑技術(shù)中，存在許多利用一次性模板實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的實(shí)例，包括不同類型的基樁和擋土墻；模塊化元件(叫做模具)也是已知的，每個(gè)元件的尺寸基本上小于通過適當(dāng)?shù)亟M合組成所需尺寸的模板而實(shí)現(xiàn)的手工件的尺寸。已知可用一次性模具建造小的低成本獨(dú)立式住宅，典型地但是并非唯一地用于發(fā)展中國(guó)家，由容納板形成，將它們?cè)诮ㄖ?chǎng)地中裝配以實(shí)現(xiàn)被設(shè)計(jì)為在內(nèi)部支撐液壓系統(tǒng)的管道和/或電氣系統(tǒng)的電纜管線的模板，包括，例如，MX2008011228A或FR2558868(A1)。這些解決方案并不方便，因?yàn)樗鼈冃枰\(yùn)輸大型元件且難以安裝，因?yàn)樗鼈冃枰屑寄艿暮蛯ｉT的操作員使模具得到必要的對(duì)準(zhǔn)和垂直。還必須用特別的專用工件來實(shí)現(xiàn)門和窗。這是為什么已經(jīng)開發(fā)了一次性模具的原因，如FR2618825中所示，其允許簡(jiǎn)單地裝配不同形狀和尺寸的模板，以實(shí)現(xiàn)門和類似裝置的開口。通常以裝配在一起的方式設(shè)計(jì)和開發(fā)這些模塊化一次性模具，同時(shí)留下從一個(gè)模具在內(nèi)部通向另一模具的通路。由于所述通路的原因，水泥混合物能夠從疊加(superimposed,重疊)或部分疊加的模塊化模具展開(spread，擴(kuò)展，擴(kuò)散)，以及在相鄰的模塊化模具之間展開，通過這種方式使得在模板內(nèi)部有效地澆鑄混凝土。令人遺憾地，用此類型的一次性模板獲得的水泥手工件的最終外觀非常難看，因?yàn)榭吹玫降哪０逶诿缹W(xué)上并不令人滿意且無法修整，例如，通過對(duì)其涂以灰泥，因?yàn)槭┘釉谀０宓耐獗砻嫔系幕夷鄬右子诿撀浜驼巯拢瑥亩箘偨ê玫膲哂蟹浅Ｆ婆f的外觀。此外，模塊化模具在運(yùn)輸上非常昂貴，因?yàn)槟＞叩目傮w積基本上等于完成的墻的總體積。發(fā)明的目的和主要內(nèi)容因此，本發(fā)明的主要目的是，提供一種附加模具的完整且集成的系統(tǒng)，易于使用且實(shí)施成本便宜，其允許建造帶有用于門和窗的開口、拐角、用于椽子和電氣裝置(包括開關(guān)和插座)的殼體的具有所需形狀和尺寸的模板，還允許實(shí)現(xiàn)相鄰模塊化模具之間的水泥混合物的簡(jiǎn)單通路，并使有限量的水泥混合物從模板流出，以展開到模板的表面上，通過這種方式形成位于剛澆鑄的墻的外側(cè)上和內(nèi)側(cè)上的薄表面層。將由此獲得的表面層很好地固定至墻，因?yàn)槠渑c通過模塊化模具的外面中的孔進(jìn)入的墻的混凝土形成為一體，此外，此層易于修整和涂漆?；旧?，通過使用模塊化模板(其進(jìn)而是通過使用多種類型的不同形狀的一次性模具來獲得，所有這些一次性模具都是模塊化的并且被設(shè)計(jì)為彼此裝配)來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的此目的和優(yōu)點(diǎn)以及甚至其他目的和優(yōu)點(diǎn)，這些目的和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說從閱讀下文中將變得顯而易見。每種類型的一次性模具與一種明確定義的功能相對(duì)應(yīng)，例如，實(shí)現(xiàn)拐角的元件、嵌接隔板的元件、容納電氣系統(tǒng)的控制器的元件、容納覆蓋結(jié)構(gòu)的元件，等等。一次性模具的基本元件(優(yōu)選地由塑料材料制成)的形狀形成為類似平行六面體的側(cè)表面；在所述側(cè)表面中(通常由四個(gè)面形成)，我們識(shí)別出兩個(gè)彼此相對(duì)的側(cè)接合面，用來與其他相等模具的側(cè)表面配合，以及兩個(gè)彼此相對(duì)的外側(cè)面，用來組成模板的外面。本發(fā)明的所有類型的模具是上下打開的，以使混凝土從上向下通過并逐漸填充所有組成模板的模具；為了便于逐漸填充整個(gè)模板，每個(gè)模具的至少兩個(gè)側(cè)接合面均包括至少一個(gè)孔，以使水泥混合物還水平地流動(dòng)，而不是僅豎直地流動(dòng)。外側(cè)面包括多個(gè)小孔，有限量的水泥混合物在澆鑄過程中從這些小孔流出，并由操作員展開以組成模板的外涂層。為了能夠?qū)崿F(xiàn)具有復(fù)雜幾何形狀特征的模板，該系統(tǒng)包括不同類型的一次性模具；除了基本模具以外，還已經(jīng)設(shè)計(jì)了許多一次性模具，以實(shí)現(xiàn)右拐角、左拐角、左右隔板嵌接、用于交錯(cuò)模具裝配的半模具、用于頭安裝的全模具和半模具、以及用于覆蓋結(jié)構(gòu)或電氣裝置的具有內(nèi)嵌殼體的模具。已經(jīng)裝配各個(gè)模具以形成附加模板，但是在模板內(nèi)部進(jìn)行初始澆鑄之前，可能在其中放置液壓系統(tǒng)的管道和電氣系統(tǒng)的電纜管線，后者還與特定類型的模具已經(jīng)設(shè)置好的殼體相連接。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，模具的外側(cè)面僅在一側(cè)上或在兩側(cè)上包括加固肋；所述肋還有利地執(zhí)行改進(jìn)組成外涂層的水泥層的固定的功能。通過非限制性實(shí)例，而不限制本發(fā)明的范圍，在附圖中將所述肋被示出為與一次性模塊化模具的邊緣平行。
為了與其他相等模具上下連接，凹半接頭位于每個(gè)模具的頂部上，而凸半接頭位于下部中。上部凹半接頭由薄箔(thin foil)構(gòu)成,其組成朝向模具的側(cè)表面的外面的頂部的延伸部。下部凸半接頭由薄箔組成，其組成朝向模具的側(cè)表面的內(nèi)面的底部的延伸部。組成下部凸半接頭和上部凹半接頭的箔的厚度分別是這樣的，使得凸半接頭將稍微被迫進(jìn)入凹半接頭，有意提供這種小干涉，以便甚至在混凝土澆鑄過程中也可保持牢固接合，從而承受靜水壓力和固化振動(dòng)。為了以下情況成為可能，即不僅通過將模塊化模具保持豎直對(duì)準(zhǔn)而使其疊加，而且當(dāng)將它們裝配成行時(shí)(元件彼此交錯(cuò))時(shí)也使其疊加，則使下部凸半接頭的箔沿著那些組成外面的延伸部的區(qū)域(section，截面，部分)破裂；這樣，只要將一個(gè)模具交叉放在下方兩個(gè)模具上，從下方模具的接合面伸出的上部凹半接頭的箔便能夠由上方模具的下部凸半接頭的箔的切口所接收。甚至更有利地，為了能夠使不同的模具疊加，以在下方模具和上方模具之間形成平角，在離接合面一定距離處制成下部凸半接頭的箔中的切口，該距離基本上等于所述接合面的覽度。在一個(gè)特別有利的實(shí)施方式中，本發(fā)明還使得可能以特別便宜且方便的方式將模具運(yùn)輸至建筑場(chǎng)地，因?yàn)樵谶\(yùn)輸期間模具所占據(jù)的體積相對(duì)于完成的墻的總體積是可忽略的，并且與非模塊化一次性模具所占據(jù)的體積相當(dāng)。通過將一次性模具的系統(tǒng)的每個(gè)元件建造為由塑料材料制成的模制元件，來達(dá)到此結(jié)果，所述模制元件的特征是基本上扁平的形狀，包括通過層狀鉸鏈(laminar hinge，層鉸鏈)彼此連接的元件的側(cè)表面的不同的面。特別地，從扁平的模制元件獲得基本元件，扁平的模制元件包括平行六面體的側(cè)表面的四個(gè)面，兩個(gè)兩個(gè)地對(duì)準(zhǔn)和布置，通過在模制過程中形成的層狀鉸鏈而彼此連接。在建筑場(chǎng)地中，通過將這些面繞所述層狀鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平角，使各個(gè)一次性模具重新成形，然后通過將它們與其他模具連接以形成模板而將其裝配。沿著模制元件(其在裝配模具之后將位于豎直位置)的兩個(gè)終邊(terminaledge)，布置鎖定設(shè)備，這允許將第一個(gè)面和最后一個(gè)面彼此連接，以形成平角并由此封閉模具。將按照此構(gòu)造實(shí)現(xiàn)的一次性模具運(yùn)送至建筑場(chǎng)地堆放，從而其占據(jù)非常小的體積，然后將其與相同類型的其他模具安裝并最終裝配在一起，以形成具有所需形狀和尺寸的模板。也可以通過模制塑料材料來實(shí)現(xiàn)一次性模具的系統(tǒng)的剩余元件，以形成基本上扁平的元件，其中用層狀鉸鏈將各個(gè)面連結(jié)在一起。這些模板能夠直接裝配在任何表面上,優(yōu)選地用固定系統(tǒng)(anchoring system,錨固系統(tǒng))裝配。從不限制本發(fā)明范圍的通過實(shí)例對(duì)實(shí)施方式的以下詳細(xì)描述中，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及其技術(shù)特征將變得更顯而易見。


圖1示出了閉合的基本元件。
圖2示出了在開始其安裝之前完全打開的基本元件。圖3示出了在安裝操作期間在一個(gè)側(cè)連結(jié)面轉(zhuǎn)動(dòng)90°之后的基本元件。圖4示出了比圖3所示的步驟更前的安裝步驟。圖5示出了直線模板的一部分，由三個(gè)在疊加的兩行上裝配在一起以使接頭交錯(cuò)的基本元件形成。圖6a示出了完全安裝并準(zhǔn)備好與其他元件裝配在一起的左角元件。圖6b示出了在開始其安裝操作之前完全打開的左角元件。圖6c示出了部分安裝的左角元件。圖6d示出了幾乎完全安裝的左角元件。圖7a示出了完全安裝并準(zhǔn)備好與其他元件裝配在一起的右角元件。圖7b示出了在開始其安裝操作之前完全打開的右角元件。圖7c示出了部分安裝的右角元件。圖7d示出了幾乎完全安裝的右角元件。圖8示出了裝配右角元件、左角元件和基本元件，以形成小件模板并實(shí)現(xiàn)兩個(gè)彼此成直角的墻的一個(gè)實(shí)例。圖9a示出了完全安裝并準(zhǔn)備好與其他元件裝配在一起的左隔板元件(partitionelement,分隔元件)。圖9b示出了在開始其安裝操作之前完全打開的左隔板元件。圖9c示出了部分安裝的左隔板元件。圖9d示出了幾乎完全安裝的左隔板元件。圖1Oa示出了完全安裝并準(zhǔn)備好與其他元件裝配在一起的右隔板元件。圖1Ob示出了在開始其安裝操作之前完全打開的右隔板元件。圖1Oc示出了部分安裝的右隔板元件。圖1Od示出了幾乎完全安裝的右隔板元件。圖11示出了用于在周邊墻中嵌接隔板的類型的小件模板的實(shí)施方式，通過使用一個(gè)右隔板元件、一個(gè)左隔板元件和兩個(gè)基本元件來嵌接。圖12a示出了“頭模具(head mould)”終端基本元件，其由一個(gè)接合側(cè)面(7b)和三個(gè)外側(cè)面組成，由此是一個(gè)適于終止水平行(horizontal row)的實(shí)施方式；這里將該元件示出為是完全安裝的。圖12b示出了在開始其安裝之前完全打開的“頭模具”終端基本元件。圖12c示出了部分安裝的“頭模具”終端基本元件。圖12d示出了幾乎完全安裝的“頭模具”終端基本元件。圖13a示出了用于使模具在兩個(gè)疊加的行之間交錯(cuò)的“半模具”減小基本元件，其長(zhǎng)度等于正常基本元件的長(zhǎng)度的一半；這里將該元件示出為是完全安裝的。圖13b示出了在開始其安裝之前完全打開的“半模具”減小基本元件。圖13c示出了部分安裝的“半模具”減小基本元件。圖13d示出了幾乎完全安裝的“半模具”減小基本元件。圖14a示出了 “半頭模具”減小基本元件，其僅由一個(gè)接合側(cè)面和三個(gè)外側(cè)面組成，由此是一個(gè)適于終止水平行的實(shí)施方式；這里將該元件示出為是完全安裝的。
圖14b示出了在開始其安裝之前完全打開的終端“半頭模具”減小基本元件。圖14c示出了部分安裝的終端“半頭模具”減小基本元件。圖14d示出了幾乎完全安裝的終端“半頭模具”減小基本元件。圖15a示出了通過對(duì)安裝在墻上的電氣裝置增加盒子進(jìn)行改進(jìn)的基本元件，上述電氣裝置例如是開關(guān)、插座或類似的裝置；這里將該元件示出為是完全安裝的。圖15b示出了通過對(duì)安裝在墻上的電氣裝置增加盒子進(jìn)行改進(jìn)的基本元件，上述電氣裝置例如是開關(guān)、插座或類似的裝置；這里將該元件示出為是完全打開的。圖15c示出了通過對(duì)安裝在墻上的電氣裝置增加盒子進(jìn)行改進(jìn)的基本元件，上述電氣裝置例如是開關(guān)、插座或類似的裝置；這里將該元件示出為是部分安裝的。圖15d示出了通過對(duì)安裝在墻上的電氣裝置增加盒子進(jìn)行改進(jìn)的基本元件，上述電氣裝置例如是開關(guān)、插座或類似的裝置；這里將該元件示出為是幾乎完全安裝的。圖16a示出了通過增加兩個(gè)用于容納覆蓋椽子(covering rafter)的空間進(jìn)行改進(jìn)的基本元件；這里將該元件示出為是幾乎完全安裝的。圖16b示出了通過增加兩個(gè)用于容納覆蓋椽子的空間進(jìn)行改進(jìn)的基本元件；這里將該元件示出為是完全打開的。圖16c示出了通過增加兩個(gè)用于容納覆蓋椽子的空間進(jìn)行改進(jìn)的基本元件；這里將該元件示出為是部分安裝的。圖16d示出了通過增加兩個(gè)用于容納覆蓋椽子的空間進(jìn)行改進(jìn)的基本元件；這里將該元件示出為是幾乎完全安裝的。發(fā)明的實(shí)施方式的具體描述本發(fā)明涉及一種用于實(shí)現(xiàn)用于混凝土鑄件的模板的一次性模塊化模具的系統(tǒng)。特別地，本專利申請(qǐng)的目的由多個(gè)模塊化模具組成，每個(gè)模塊化模具具有不同的形狀并適合于特定的功能。該系統(tǒng)包括基本元件，將其形狀構(gòu)造為長(zhǎng)方體，以及通過非限制性實(shí)例，包括以下專用工件中的一個(gè)或幾個(gè)-用于實(shí)現(xiàn)右拐角的模具，其中，第二接合面不是端面(headface)，而是相對(duì)于另一接合面位于右側(cè)上；-用于實(shí)現(xiàn)左拐角的模具，其中，第二接合面不是端面，而是相對(duì)于另一接合面位于左側(cè)上；-包括至少一個(gè)用于容納電氣裝置的空間的模具，上述電氣裝置例如是開關(guān)、插座和類似的裝置；-與隔板實(shí)現(xiàn)相交(intersection，交叉，相交部)的右模具，其以右側(cè)上的第三接合面為特征；-與隔板實(shí)現(xiàn)相交的左模具，其以左側(cè)上的第三接合面為特征；-半模具，修整多行交錯(cuò)放置的基本模具；-頭模具，具有一個(gè)接合面；-半頭模具，具有一個(gè)接合面；-預(yù)設(shè)為容納覆蓋椽子的模具。所有這些工件的特征在于，在側(cè)表面上存在多個(gè)孔，在澆鑄期間適當(dāng)量的水泥混合物從孔中出來，由操作員展開所述適當(dāng)量的水泥混合物，以在模板的兩個(gè)面上形成水泥材料的表面層。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，將所有類型的一次性模具實(shí)現(xiàn)為由塑料材料制成的元件，平模制的，并包括組成該元件的側(cè)表面的不同面，用層狀鉸鏈將所述不同面彼此適當(dāng)?shù)剡B接。特別地，將一次性模具的系統(tǒng)的基本元件實(shí)現(xiàn)為由塑料材料制成的模制元件，具有基本上扁平的形狀，包括平行六面體的側(cè)表面的四個(gè)面，兩個(gè)兩個(gè)地對(duì)準(zhǔn)并布置，用在模制期間形成的層狀鉸鏈彼此連接。在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方式中，提供在澆鑄之前使不同元件之間的連接加固的裝置，例如通過小箍筋(stirrup，鐙形具)、鉤子或類似的裝置。
權(quán)利要求
1.用于實(shí)現(xiàn)用于豎直混凝土鑄件的模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)的基本元件基本上成形為平行六面體的側(cè)表面，包括用于與其他模具豎直連接的上部裝置(5)和下部裝置(6)以及在側(cè)接合面(7a，7b)上的一個(gè)或多個(gè)開口(3)，以使水泥混合物自由地朝向所述一次性模具的下方及其附近流動(dòng)，其特征在于，其在外側(cè)面(4a，4b)上包括被設(shè)計(jì)為使有限量的水泥混合物在填充澆鑄期間流出的多個(gè)開口(3)。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，所述有限量的混凝土適合于在所述模板的一側(cè)或多側(cè)上展開以對(duì)其進(jìn)行修整。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括以下類型的專用元件中的一種或多種專門實(shí)現(xiàn)為形成右拐角的元件、形成左拐角的元件、形成右相交部的元件、形成左相交部的元件、用于交錯(cuò)疊加組件的半長(zhǎng)元件、全長(zhǎng)或半長(zhǎng)元件、成形為容納覆蓋椽子或類似裝置的元件、以及包括用于容納電氣裝置的空間的元件，所述電氣裝置如開關(guān)和/或插座。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，用于將所述模具與其他模具豎直連接的所述上部裝置(5)由箔構(gòu)成，構(gòu)成所述上部裝置的所述箔形成從所述模具的側(cè)表面的外面向上的延伸部、從外部上周邊伸出并且適合于組成上部凹半接頭。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，用于將所述模具與其他模具豎直連接的所述下部裝置(6)由箔構(gòu)成，構(gòu)成所述下部裝置的所述箔形成從所述模具的側(cè)表面的內(nèi)面向下的延伸部、在相對(duì)于外周邊稍微內(nèi)部的位置中伸出，從而組成適合于與所述上部凹半接頭配合的下部凸半接頭。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，組成所述基本元件的所述下部凸半接頭的所述箔在與所述外側(cè)面(4a和4b)平行的區(qū)域中在40a和40b中被鏡像地切割，從而接收從下方的其他模具的接合面伸出的上部凹接頭的箔并且允許在下方與另外兩個(gè)模具的兩個(gè)部分連接，從而允許交錯(cuò)地安裝模具或者在墻之間實(shí)現(xiàn)相交部。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，在所述基本元件中，側(cè)面的長(zhǎng)度基本上是接合面的長(zhǎng)度的倍數(shù)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，在所述基本元件中，從所述下部凸接頭的外側(cè)面伸出的每個(gè)所述箔被再分成至少兩個(gè)區(qū)域，其區(qū)域的長(zhǎng)度基本上等于所述模具的寬度。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)元件的實(shí)現(xiàn)均是從具有基本上平坦形狀(8)的由塑料材料制成的模制工件開始。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，具有基本上平坦形狀的由塑料材料制成的所述模制工件包括多個(gè)側(cè)面，所述多個(gè)側(cè)面通過層狀鉸鏈彼此連接。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，由塑料材料制成的并且具有基本上平坦形狀的所述模制工件包括用于在所述一次性模具安裝之后封閉所述一次性模具的裝置，以使所述不同側(cè)面繞所述層狀鉸鏈鉸接。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板的一次性模具的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括在澆鑄過程之前用于使不同元件之間的連接加固的裝置，例如通過小箍筋、鉤子或類似的裝置。
全文摘要
用于實(shí)現(xiàn)模塊化模板以包含并成型豎直混凝土鑄件的一次性模具的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一種基本元件和多種專用元件，從而使有限量的水泥混合物流出，適合于在模板面上展開以對(duì)其進(jìn)行修整。
文檔編號(hào)E04B2/86GK103052759SQ201180038099
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者馬西莫·馬爾蒂利 申請(qǐng)人:法布里齊奧·馬爾蒂利, 馬達(dá)萊納·馬爾蒂利, 莫妮卡·塞拉菲尼