漿料分配系統(tǒng)和方法【專利摘要】用于連續(xù)生產工序的漿料分配器(100)包括入口開口(102)和適于接收在所述入口開口(102)處提供的漿料流的成形管道(112)。成形管道(112)具有適于重定向漿料流的拋物線導向面。與成形管道(112)流體連通的出口開口(104)適于排出來自漿料分配器(100)的漿料流?!緦@f明】漿料分配系統(tǒng)和方法[0001]相關申請的交叉引用[0002]本專利申請要求2010年12月30日提交的名稱為“SlurryDistributor,SystemandMethodforUsingSame”的美國臨時專利申請N0.61/428,706、2010年12月30日提交的名稱為“SlurryDistributionSystemandMethod”的美國臨時專利申請N0.61/428,736以及2011年10月24曰提交的名稱為“SlurryDistributorSystem,MethodforUsing,andMethodforMakingSame”的美國臨時專利申請N0.61/550,827的優(yōu)先權,這些專利申請的全部內容通過弓I用結合在本文中?!?br>技術領域:
】[0003]本公開涉及連續(xù)板制造工藝,更具體地涉及用于含水石膏漿料的分配的設備、系統(tǒng)和方法?!?br>背景技術:
】[0004]在典型的連續(xù)石膏制造工藝中,例如,在比如用于制造墻板的工藝中,水、燒石膏(即,灰泥)以及其他所需的添加劑在銷型混合器(Pinmixer)中組合以及混合??梢栽诨旌掀髦谢蚧旌掀鞯耐獠孔⑸浜菽钥刂聘砂迕芏取;夷喑柿蛩徕}半水合物和/或硫酸鈣硬石膏的形式。漿料沉積到在輸送機上運動的連續(xù)地前進的紙幅上。在護板材料的第二網板被施加以覆蓋漿料并形成連續(xù)壁板預制件的夾層結構之前,漿料被允許在護板材料的前進的網板上擴散,其比如在傳統(tǒng)的成形工位處經歷成形以獲得所需厚度。燒石膏與預制件中的水反應,并且隨著輸送機將預制件沿生產線向下運動而凝固。預制件在沿著該生產線的一個點處被切割成節(jié)段,并被處理以提供所需尺寸的最終壁板產品,其中在該生產線的點處,預制件已經充分凝固、翻轉、干燥(比如,在干燥爐中)以餾出過量水分。[0005]水相對于混合的灰泥的重量比在現有技術中稱為“水灰泥比”(WSR)。在連續(xù)壁板生產加工工業(yè)中,強烈需要降低WSR以提高生產效率,例如,通過減少干燥最終產品所需的能量。但是,WSR的減小并不容易實現。例如,具有更高水含量的漿料成分具有較低的粘度,這能夠在漿料朝向成形位置前進時幫助橫跨護板網板的寬度擴散漿料。[0006]用于解決與石膏壁板的產品相關的一些操作問題的現有設備和方法在以下共同受讓的美國專利N0.5,683,635、N0.5,643,510、N0.6,494,609、N0.6,874,930、N0.7,007,914和N0.7,296,919中公開,這些專利在此通過引用并入本文?!?br/>發(fā)明內容】[0007]在一個方面中,本公開描述了一種用于連續(xù)生產工序的衆(zhòng)料分配器,其包括入口開口和適于接收在入口開口處提供的漿料流的成形管道。成形管道具有適于重定向漿料流的拋物線導向面。與成形管道流體連通的出口開口適于接收漿料流。[0008]在一些實施例中,用于連續(xù)生產工序的漿料分配器包括限定入口開口的進入節(jié)段、與入口開口流體連通的成形管道和限定與成形管道流體連通的出口開口的出口。成形管道包括拋物線導向面,拋物線導向面適于將從入口開口穿過成形管道運動至出口開口的漿料流從入口方向向出口方向重定向。[0009]在另一個方面中,本公開描述了一種用于向前進網板提供漿料的方法。該方法包括使含水石膏漿料流穿過漿料分配器的進口,該漿料分配器具有成形管道,該成形管道具有適于朝向漿料分配器的出口重定向漿料流的拋物線導向面。含水石膏漿料流通過出口排出。[0010]在一些實施例中,提供一種用于向前進網板提供漿料的方法。含水石膏漿料流沿入口流向穿過具有帶有拋物線導向面的成形管道的漿料分配器的入口,使得拋物線導向面將漿料流從入口流向重定向為朝向漿料分配器的出口開口的出口流向。含水石膏漿料流從出口沿出口流向排出在護板材料的前進網板上。[0011]在又一個方面中,本公開描述了一種石膏漿料混合和分配組件。該組件包括適于攪拌水和燒石膏以形成含水石膏漿料的石膏漿料混合器。與石膏漿料混合器流體連通的漿料分配器適于接收來自石膏漿料混合器的含水石膏漿料流并將含水石膏漿料流分配到前進網板上。漿料分配器包括入口開口和適于接收在入口開口處提供的含水石膏漿料流的成形管道。成形管道具有用于重定向含水石膏漿料流的拋物線導向面。與成形管道流體連通的出口開口適于接收含水石膏漿料流。[0012]在一些實施例中,石膏漿料混合和分配組件包括混合器和與混合器流體連通的漿料分配器,混合器適于攪拌水和燒石膏以形成含水燒石膏。漿料分配器包括限定入口開口并且適于接收含水燒石膏漿料流的進入節(jié)段、與入口開口流體連通的成形管道以及限定出口開口的出口,該出口開口與成形管道流體連通并且適于排出來自漿料分配器的含水燒石膏漿料流。成形管道包括拋物線導向面,該拋物線導向面適于通過在大約四十五度至大約一百五十度范圍內方向角的改變使從入口開口通過成形管道運動至出口開口的含水燒石膏漿料流從入口方向重定向為出口方向?!緦@綀D】【附圖說明】[0013]圖1是包括根據本公開的漿料分配器的石膏漿料混合和分配組件的實施例的透視圖。[0014]圖2是圖1的漿料分配器的俯視圖。[0015]圖3和圖4分別是圖1的漿料分配器的右側視圖和左側視圖。[0016]圖5是根據本公開的漿料分配器的另一個實施例的剖面俯視圖。[0017]圖6-8是根據本公開的適用于與漿料分配器一起使用的出口開口的局部正視圖,示出各種出口開口形狀。[0018]圖9是根據本公開的漿料分配器的局部正視圖,示出安裝至出口開口的成型系統(tǒng)的實施例。【具體實施方式】[0019]本公開涉及用于在比如壁板制造工序的連續(xù)生產工序期間將含水石膏分配到在輸送器上移動的前進網板(比如,紙或墊子)上的分配系統(tǒng)。本公開的漿料分配系統(tǒng)目的在于實現在當前WSR或具有相對低WSR并因此相對更高粘度下的漿料的更寬的擴散。一般的,所公開的系統(tǒng)和方法由于低WSR或特定配方而適用于具有相對較高粘度的漿料。通過利用如以下所示和所述的分配系統(tǒng)安排路線(routing)和分配漿料來控制擴散。在以下描述中,相對于一個實施例示出和說明的特征和結構以及可替代實施例的相同或相似的相應特征和結構為簡便起見由相同的附圖標記表示。[0020]根據本公開的原理構造的漿料分配器的實施例可以有利地被構造為現有壁板制造系統(tǒng)的改型,以幫助系統(tǒng)能夠利用具有典型WSR到較低WSR的漿料制造壁板。漿料分配器可以與傳統(tǒng)排放管道的部件一起使用,比如為本領域已知的出口-罐-進料口裝置的形式,或者如美國專利N0.6,494,609、N0.6,874,930、N0.7,007,914和/或N0.7,296,919中描述的裝置。例如,漿料分配器100可以替代傳統(tǒng)的單個或多個分支套管,或者可替代地可以附接至一個或更多個混合器出口管道。[0021]圖1是包括石膏漿料混合器304和漿料分配器100的石膏漿料混合和分配組件50的一個實施例的透視圖。漿料分配器100是可以包括傳統(tǒng)石膏漿料混合器304(比如,銷型混合器)的排放管道302的一部分或者充當排放管道302的類型,該排放管道302如本領域已知的提供來自混合器304的含水燒石膏漿料的連續(xù)流。[0022]石膏漿料混合器304適于攪拌水和燒石膏以形成含水燒石膏漿料??梢灶A期任何適當的混合器可以與漿料分配器100—起使用。在各個實施例中,混合器304可以定位在包括生產線的成形平臺/輸送機的上方、旁側或與成形平臺/輸送機隔開一定距離。[0023]漿料分配器100與石膏漿料混合器304流體連通并且適于接收來自石膏漿料混合器304的含水石膏漿料流以及將含水石膏漿料流分配到前進網板306上。在圖示的實施例中,輸送管道303布置在石膏漿料混合器304與漿料分配器100之間并且與二者流體連通。[0024]漿料分配器100可以連接在與輸送管道303相關聯的一個或更多個流動改變元件308的下游,以控制含水石膏漿料的流動。適當的流動改變元件的示例包括體積限制器、減壓器、收縮器閥、金屬容器等等,包括例如在美國專利N0.6,494,609;N0.6,874,930;N0.7,007,914和N0.7,296,919中說明的那些流動改變元件。[0025]含水泡沫供給管道312可以與石膏漿料混合器304和輸送管道303中的至少一個流體連通。來自源頭310的含水泡沫可以通過位于混合器304的下游的任何適當位置處和/或位于混合器304自身中的泡沫管道312添加至組成材料,以形成發(fā)泡的石膏漿料314,該石膏漿料被提供給漿料分配器100。[0026]當泡沫石膏漿料凝固并且干燥時,分散在漿料中的泡沫產生其中的孔隙率,其作用為降低墻板的整體密度。泡沫中的泡沫的量和/或空氣的量可以變化以調整干板密度,使得所產生的墻板產品處于所需重量范圍內。[0027]可以使用任何適當的發(fā)泡劑。優(yōu)選地,含水泡沫以連續(xù)的方式產生,在該連續(xù)的方式中,發(fā)泡劑和水的混合流被導向泡沫發(fā)生器,產生的含水泡沫流離開發(fā)生器并被導向燒石膏漿料并且與燒石膏漿料混合。適當的發(fā)泡劑的一些例子在例如美國專利N0.5,683,635和N0.5,643,510中說明。[0028]如本領域技術人員將理解的,護板材料的網板中的一個或兩個可以在網板的區(qū)域上利用非常薄的相對更濃稠層的石膏漿料(相對于包括芯部的石膏漿料)預處理(在現有技術中經常稱為去渣涂層(skimcoat))和/或在網板的邊緣處利用石膏漿料的至少一個更濃稠流預處理,以根據需要產生硬的邊緣。為此目的,混合器304可以包括適于沉積比輸送至漿料分配器100的含水燒石膏漿料流相對更濃稠(即,“表面去渣涂層/硬邊緣流”)的濃稠含水燒石膏漿料流。第一輔助管道可以在去渣涂層輥子的上游(漿料分配器100自身的上游)的護板材料的前進網板306上沉積表面去渣涂層/硬邊緣流,去渣涂層輥子適于向護板材料的前進網板306施加去渣涂層以及借助于如本領域已知的小于運動網板的寬度的輥子寬度來在運動網板306的外周限定硬邊緣。硬邊緣能夠由相同的濃稠漿料形成,該濃稠漿料通過圍繞用于向網板306施加濃稠層的輥子的端部引導濃稠漿料的部分而形成薄的濃稠層。[0029]混合器還可以包括適于沉積比輸送至漿料分配器100的含水燒石膏漿料流相對更濃稠(即,“背面去渣涂層流”)的濃稠含水燒石膏漿料流的第二輔助管道。第二輔助管道可以在去渣涂層輥子的上游(沿第二網板的運動方向)的護板材料的第二運動網板上沉積背面去渣涂層流,去渣涂層輥子適于如本領域已知的向護板材料的第二運動網板施加去渣涂層。第二網板可被施加以覆蓋漿料以及形成連續(xù)墻板預制件的夾層結構。[0030]在其他實施例中,獨立的輔助管道可以連接至混合器304,以向護板材料的前進網板306輸送一個或更多個獨立的邊緣流。其他適當的設備(比如輔助混合器)可以設置在輔助管道中,以比如通過使?jié){料中的泡沫機械地破裂和/或通過利用適當的去泡沫劑使泡沫化學地分解協(xié)助使得輔助管道中的漿料更濃稠。[0031]在圖1所示的實施例中,漿料分配器100包括漿料入口開口102、漿料出口開口104和適于接收在入口開口102處提供的漿料流的成形管道112。成形管道112具有用于將漿料流從進入流向52重定向為排出流向54的拋物線導向面220,進入流向52基本平行于交叉加工方向53,排出流向54基本平行于加工方向55并且基本垂直于進入流向52。出口開口104與成形管道112流體連通并且適于接收來自管道112的漿料流,以及沿著排出流向54在沿著加工方向前進的網板306上排出來自漿料分配器100的漿料。[0032]漿料入口開口102形成在中空的且大致直線的和圓筒形的進入節(jié)段106的端部。大致直線的進入節(jié)段106連接至連接器節(jié)段108,該連接器節(jié)段108包括圓形至矩形橫截面的過渡節(jié)段110,如在圖3和圖4中最佳示出的。在所示實施例中,傾斜和成形管道112具有大致矩形的截面并且連接至過渡節(jié)段110。在可替代的實施例中,成形管道112可以具有大致梯形的橫截面,其中管道的內壁和外壁的高度不同。在仍然的其他實施例中,漿料分配器100的部件的形狀可以不同。[0033]管道112還包括限定出口開口104的可調整出口框架114。如圖所示,出口框架114為大致矩形,但可以采用與管道112的形狀一致的其他形狀。[0034]因此,成形管道112流體地連接至進入節(jié)段106并且形成出口開口104,以由此提供入口開口102與出口開口104之間的流體連通,使得進入入口開口102的漿料流行進穿過圓筒形進入節(jié)段106、連接器節(jié)段108、過渡節(jié)段110和成形管道112并且從漿料分配器100通過出口開口104排出。[0035]管道112具有大致矩形的橫截面和限定拋物線導向面220的大致曲線外壁。曲線或拋物線導向面220構造成使得通過入口開口102進入漿料分配器100的漿料流在通過出口開口104離開之前通過方向角Θ的改變而重定向。例如,在所示實施例中,漿料流從沿著交叉加工方向53的進入流向52通過圍繞垂直軸線57的大約九十度的方向角Θ重定向為沿著加工方向55的排出流向54。在一些實施例中,漿料流可以從進入流向52通過圍繞垂直軸線57的在大約四十五度至大約一百五十度的范圍內的方向角Θ的改變重定向為排出流向54。[0036]在一些實施例中,排出流向基本平行于由輸送護板材料的前進網板306的系統(tǒng)的加工方向55和交叉加工方向53限定的平面56。在其他實施例中,進入流向和排出流向兩者均基本平行于由輸送護板材料的前進網板306的系統(tǒng)的加工方向55和交叉加工方向53限定的平面56。在一些實施例中,漿料出口開口104可以基本平行于由加工方向55和交叉加工方向53限定的平面56。在一些實施例中,衆(zhòng)料分配器相對于成形平臺(formingtable)進行改造和布置,使得漿料流在漿料分配器中在無需通過圍繞交叉加工方向53旋轉經歷相當大的流動重定向的情況下從進入流向52重定向為排出流向54。在一些實施例中,漿料分配器可以相對于成形平臺改造和布置,使得漿料流在漿料分配器中從進入流向52重定向為排出流向54,進入流向52包括具有漿料流的沿交叉加工方向53的運動的至少大約百分之二十五的速度剖面,排出流向54包括具有漿料流沿加工方向55的運動的至少大約百分之八十的速度剖面。[0037]在一些實施例中,漿料分配器可以相對于成形平臺改造和布置,使得漿料流在漿料分配器中從進入流向52通過圍繞交叉加工方向53在大約四十五度或更小的角度上旋轉而重定向衆(zhòng)料來重定向為排出流向54。這種旋轉在一些實施例中可以通過改造衆(zhòng)料分配器使得漿料入口開口102和進入流向52相對于由加工軸線55和交叉加工軸線53形成的平面56以及垂直軸線57布置在垂直偏移角ω處而完成,其中垂直軸線57與加工軸線55和交叉加工軸線53互相垂直。在實施例中,漿料入口開口102和進入流向52可以布置在從零到大約六十度的范圍內的垂直偏移角ω處,使得漿料流圍繞加工軸線55重定向并且在漿料分配器中沿著垂直軸線57從進入流向52運動排出流向54。在實施例中,進入節(jié)段106、連接器節(jié)段108、過渡節(jié)段110和成形管道112中的至少一個可以適于促進漿料圍繞加工軸線55以及沿著垂直軸線57重定向。在實施例中,通過圍繞基本垂直于垂直偏移角ω的軸線和/或一個或更多個其他旋轉軸線在大約四十五度至大約一百五十度的范圍內改變方向角Θ,漿料流可以從進入流向52重定向為排出流向54,使得排出流向54與加工方向55大致對準。[0038]管道112具有沿從入口開口102朝向出口開口104的方向221增大的橫截面流通面積,使得漿料流在穿過管道112時減速。在所示實施例中,例如,漿料分配器100的橫截面積在出口開口104處相對于進口102增大大約340%,但可以預期任何適當的變化。例如,在一些實施例中,橫截面積的增大可以在從大于0%到大約400%的范圍上變化。在其他實施例中,進口102與出口104的橫截面積的比可以基于一個或更多個因素而變化,一個或更多個因素包括生產線的速度、由分配器100分配的漿料的粘度、用分配器100制作的板廣品的寬度,等等。[0039]在操作期間,漿料流在漿料進口102處從混合器304提供。漿料流在通過漿料出口開口104離開之前穿過各個分配器節(jié)段106、108、112的內部部分。漿料分配器100的橫截面積沿著從進口102到出口開口104的漿料路徑逐漸地增大,使得由此穿過的漿料流在離開出口開口104之前減速。漿料314從漿料分配器100沉積到護板材料的前進網板306上,護板材料的第二網板施加在沉積的漿料上以形成墻板預制件。如本領域普通技術人員將理解的,板產品通常形成為“面向下”,使得前進網板306在板產品安裝之后用作板的“面”襯。[0040]通過利用分配器100,通過過渡節(jié)段110和成形管道112的適當成形而對漿料的減速和定向操縱使得能夠在減小空氣漿料間隔以及在出口開口104處獲得令人滿意和可控制的材料分配的情況下使用具有較低WSRs的更粘稠漿料。如本文中所使用的,空氣漿料間隔用于描述氣穴形成在漿料中的狀態(tài),氣穴能夠引起漿料內的高壓區(qū)和低壓區(qū)并且可以導致成品中的有害的密度變化。[0041]參照圖5,示出漿料分配器200的一個實施例的橫截面,漿料分配器200被構造用于制造具有0.75英寸(1.9厘米)厚度的墻板。在所示實施例中,入口開口102是具有三英寸的直徑202的圓形。進口102為具有大約六英寸的長度204的截錐形形狀。進口102的直徑從進口直徑202增大至擴大直徑206,在所示實施例中擴大直徑206為大約四英寸。連接器節(jié)段108具有大約18英寸的總長度208,其中包括大約六英寸的直線圓筒形部分210。在該實施例中,具有長度204和210的組合的直線節(jié)段是進口102的直徑202的大約四倍,使得由開口102的上游的設備引起的漿料中任何方向上的不平衡能夠被削弱。[0042]在過渡節(jié)段110中,漿料分配器200的橫截面從圓形沿從進口102到出口開口104的流動方向逐漸變化成大致矩形。過渡節(jié)段110至少部分地由沿著長度208的至少一部分的外部直線壁240和具有內側曲率半徑212的內部曲線壁242限定,在所示實施例中,內側曲率半徑212為大約十三英寸。在這一點上,漿料分配器200的橫截面積相對于入口開口102增大大約70%。過渡節(jié)段112的進口部分具有高度214(參見圖3)為大約一英寸和寬度216為大約十二英寸(大致沿圖1中的網板306的行進方向測量)的大致矩形橫截面形狀。如圖5所示,開口104的寬度218足夠寬以暴露拋物線導向面220。[0043]過渡節(jié)段110連接至成形管道112,成形管道112使?jié){料流的流向重定向大約90度。管道112具有大致的矩形截面,如在圖3和圖4中最佳示出的,管道112的寬度隨著漿料接近出口104變成大約二十四英寸的出口寬度218。如能夠理解的,漿料分配器200的橫截面積沿著管道112加倍。[0044]管道112至少部分地由外部曲線壁或拋物線導向面220以及由具有曲率的內部傾斜壁222限定。曲線或拋物線導向面220構造成從進口方向250向出口方向252重定向漿料流。例如,漿料流能夠被重定向,使得進口方向250和出口方向252大致相互垂直以及限定大約九十度的角。[0045]外部曲線壁或拋物線導向面220在圖5所示的橫截面的平面中具有大致拋物線形狀,該拋物線形狀在所示實施例中由算式Ax2+B的拋物面限定。在可替代的實施例中,高階曲線可以用于外壁220的形狀,或可替代地,壁220可以具有由直線或線性節(jié)段組成的大致曲線形狀,直線或線性節(jié)段在其端部處已被定向成共同地限定大致曲線壁。此外,用于限定外壁的具體形狀系數的參數可以取決于其中漿料分配器將被使用的工序的具體的操作參數。例如,在確定外壁的具體形狀時可能被考慮的參數包括將被使用的漿料的粘度、生產線的速度、衆(zhòng)料沉積物的質量或體積流量、衆(zhòng)料密度及類似參數。在所示實施例中,A=0.03,B=-19.95,其中原點與定位在過渡節(jié)段110與管道112的外部交接點處的點227重合。出口開口104的寬度218構造成使其與拋物線導向面220的相當大的部分對準并且暴露該相當大的部分。[0046]如圖5所示,漿料能夠由拋物線導向面220重定向,使得漿料經由具有預定速度剖面的出口開口104排出漿料分配器200。例如,漿料在出口開口104的寬度218上可以具有基本均一的速度。曲線導向面220和/或出口開口104的形狀可被改變以調整速度剖面,從而實現漿料的所需的分散式樣。[0047]內部傾斜壁222相對于由出口開口104限定的出口平面以鈍角228延伸。在所示實施例中,內部傾斜壁222具有如圖5所示的大約14.4英寸的長度226,并且相對于由出口開口104的周邊限定的平面以大約112.6度的鈍角228布置。[0048]圖5的漿料分配器200包括第二漿料進口230,第二漿料進口230通過形成在內部傾斜壁222中的開口232流體地連接至管道112的內部。第二入口開口232與成形管道112流體連通。在操作期間,另外的漿料流可以通過第二漿料進口230提供以增加通過漿料進口202提供的漿料流,特別是用于具有更大寬度產品、更高WSR或更高生產線速度的實施例。[0049]在包括與成形管道112流體連通的第二入口開口232的漿料分配器的實施例中(參見圖5),漿料分配器200的第二入口232可被設置成與石膏漿料混合器304流體連通以及適于接收來自石膏漿料混合器304的第二含水石膏漿料流。在這些實施例中,連接混合器304和漿料分配器200的主進口102的輸送管道303可以包括一個或更多個分支以向第二入口232供給第二含水石膏漿料流。在仍然的其他實施例中,輔助輸送管道可以設置在混合器304與漿料分配器200的第二入口開口232之間。[0050]盡管穿過漿料分配器的漿料的減速和流動成形在輔助防止?jié){料中的空氣分離中是有效的,但是在連續(xù)生產工序中漿料分配器100、200的另外的特征可被用于在漿料排出擴散器的出口之后改善漿料的分配。在所示實施例中,漿料分配器100、200可以由能夠成為所需形狀的塑性可成形或可變形材料制成。這些形狀可被保持,并且材料的塑性可成形性能可被構造成確保擴散器的某些部分的所需形狀能夠在擴散器的操作期間被保持。因此,不同的裝置或成形模具可被用于成形擴散器的部分,或可替代地,擴散器可以利用循環(huán)工序手動地成形。[0051]在所示實施例中,分配器100、200由金屬板比如鋼制成,金屬板允許形成擴散器的部分,例如包圍開口104的框架114??蚣?14的形成可以由操作者手動得實現,或者可替代地通過圍繞框架114的至少一部分安裝的適當地構型的板(未示出)的連接而限定和緊固。在該實施例中,框架114的材料可以通過推進或者推動到構型板的各種所需輪廓特征內而形成。[0052]當確定出口開口104為非矩形形狀時,各個方面可被認為能夠影響出口的最終形狀以改善漿料分配。例如,在連續(xù)壁板制造工序中,漿料出口開口104相對于襯底材料306的前進網板的中心線的定位(如圖1所示)可以要求鄰近開口的遠離網板306的側緣307的一側形成較大寬度的開口??商娲鼗蛄硗獾兀瑵{料出口的形狀可以是對稱的,但構造成根據網板的速度和傾斜角在前進網板的端部或中部輸送漿料的更大部分。[0053]圖6-8示出在形成出口104的形狀時可以采用的幾乎無限數量的構造中的幾個。圖6中示出基線矩形成形開口404。開口404具有例如二十四英寸的橫向長度或寬度208以及大約一英寸的高度409。開口404構造成提供穿過其的基本均一厚度的漿料流。[0054]圖7中示出成形開口504。如圖所示,成形開口504的靠近其中心的高度511小于開口504在其邊緣506處的高度509。在該實施例中,頂壁508和底壁510已被朝向彼此地彎曲,使得與開口的中部相比,穿過開口504的漿料的更大部分沿著邊緣506分配。[0055]圖8中示出另外的成形開口604。開口604具有桶狀橫截面,其中開口的鄰近其邊緣606的高度609小于開口604的中部處的高度611。如能夠理解的,開口604的該具體形狀可以通過彼此遠離地向外彎曲頂壁608和底壁610來實現。盡管成形開口404、504、604對稱,但對于具體應用也可以如前所述地采用非對稱構造。[0056]參照圖9,根據本公開的原理的漿料分配器700可以包括成型系統(tǒng)732,成型系統(tǒng)732用于局部地改變所示矩形出口730的開口704的尺寸和形狀。成型系統(tǒng)732包括板770、將板緊固至鄰近出口730的成形管道728的多個安裝螺栓772以及螺旋地緊固在板770上的一系列調整螺栓774。安裝螺栓772用于將板770緊固至鄰近出口730的成形管道728。板770基本沿著出口730的寬度718延伸。在所示實施例中,板770為一段長度的角鐵的形式。在其他實施例中,板770可以具有不同的形狀并且可以包括不同的材料。[0057]調整螺栓774沿著出口730的寬度彼此成規(guī)則的間隔關系。調整螺栓774與板770螺紋接合。調整螺栓774可以獨立地調整,以使得螺栓能夠作用在出口730的外表面上,從而局部地改變出口730的開口704的尺寸和/或形狀。出口730由彈性柔性材料制成,例如,以使其形狀適于比如通過調整螺栓774、775沿其在橫向交叉加工方向(thetransversecross-machinedirection)上的寬度可變。[0058]成型系統(tǒng)732可用于局部地改變出口730,以便改變從漿料分配器700分配的含水燒石膏漿料的流動樣式。例如,中線調整螺栓775可被向下緊固以沿著交叉加工方向53壓縮出口730的橫向中心中點794,從而增大遠離垂直加工方向55的邊緣流動角,以便于擴散以及改善沿交叉加工軸線53的漿料流動均勻性。[0059]成型系統(tǒng)732可被用于沿著橫向交叉加工軸線53改變出口730的尺寸并且將出口730保持在新形狀中。板770可以由適當地堅固的材料制成,使得板770能夠承受由調整螺栓774、775響應于通過調整螺栓774、775在將出口730推進成新形狀中進行的調整而施加的相反作用力。成型系統(tǒng)732可被用于幫助整平從出口730排出的漿料的流動型面中的變化,使得漿料從漿料分配器700的排出樣式更加均勻。[0060]在其他實施例中,調整螺栓的數量可以變化,使得相鄰的調整螺栓之間的間距改變。在分配出口730的寬度不同的其他實施例中,調整螺栓的數量也可以變化以獲得所需的相鄰螺栓間距。在仍然的其他實施例中,相鄰的螺栓之間的間距可以沿著橫向軸線53改變,例如以提供分配出口730的側緣797、798處的更大的局部改變控制。[0061]一般地,如本文中公開的漿料分配器的各個實施例的總尺寸可以根據所制造產品的類型增大比例或減小比例,例如,所制造產品的厚度和/或寬度、所采用的生產線的速度、漿料通過分配器的沉積速率以及類似參數。例如,在所示實施例中,用于壁板制造工序中的矩形漿料出口(圖5)的寬度218可以在九至五十四英寸之間的任意值的范圍內,并且在其他實施例中在大約十八英寸和大約三十英寸之間,傳統(tǒng)上,寬度218在公稱寬度中設置為不大于54英寸。出口在其邊緣處的高度和管道112的高度,在圖3中大致表示為214,可以在從3/16英寸至二英寸的任意值的范圍內,并且在其他實施例在大約3/16英寸和大約一英寸之間。出口的矩形寬度與矩形高度的比值可以從大約4.5到大約288,在其他實施例中從大約18到大約160。漿料進口的直徑202可以為二英寸至四英寸之間的任意值,同時204和210的組合長度(圖5)可以在十二英寸與二十四英寸之間或更大。組合橫向長度216和226(圖5)可以是十二英寸與四十八之間的任意值。所有這些范圍近似并且可以分別地選擇并且對于每個具體申請可以變化。[0062]根據本公開的原理構造的漿料分配器可以包括任何適當的材料。在一些實施例中,漿料分配器可以包括任何適當的基本剛性的材料,基本剛性的材料可以包括例如能夠利用成型系統(tǒng)改變出口的尺寸和形狀的適當的材料。例如,可以采用適合地剛性的塑料,比如超高分子量(UHMW)塑料或金屬。在其他實施例中,根據本公開的原理構造的漿料分配器可以由柔性材料制成,比如適當的軟質塑料材料,包括例如聚氯乙烯(PVC)或氨基甲酯。[0063]可以采用用于制造根據本公開的原理構造的漿料分配器的任何適用技術。例如,在漿料分配器由比如PVC或氨基甲酯的柔性材料制成的實施例中,可以采用多件鑄模。多件鑄模的外表面可以限定漿料分配器的內部流動幾何形狀。多件鑄??梢杂扇魏芜m當的材料制成,比如招。鑄模可被浸潰在比如PVC或氨基甲酯的柔性材料的加熱溶液中。然后可以從浸潰材料移去鑄模。[0064]通過由已被設計成配合在一起以提供所需幾何形狀的多個獨立的鋁件制造鑄模,鑄模件可以彼此分離并且在其仍然溫暖的同時從溶液中拉出。在足夠高溫時,柔性材料足夠柔軟以通過模鑄漿料分配器的較小面積在不撕裂的情況下拉出較大的模鑄件。在一些實施例中,模鑄件面積是模鑄件在移除期間通過其拉出的模鑄漿料分配器的面積的大約115%,在其他實施例中為其大約110%,或小于模鑄漿料分配器的面積。連接螺栓可被設置成互鎖和對準模鑄件,因此減少了接頭處的閃動,并且因此可以去除螺栓以在從模鑄漿料分配器的內部移除鑄模期間拆卸多件鑄模。[0065]根據本公開的原理構造的漿料分配器可以用于各種制造工藝。例如,在一個實施例中,用于向前進網板提供漿料的方法可以利用根據本公開的原理的漿料分配器執(zhí)行。含水石膏漿料流穿過漿料分配器的進口,漿料分配器包括具有用于朝向漿料分配器的出口重定向漿料流的曲線導向面的成形管道。例如,漿料流可以通過大約90度重定向,使得漿料流從大致橫向于網板的行進線的方向重定向為基本平行于網板的行進線的方向。在其他實施例中,漿料流可以從進入流向52通過在大約四十五度至大約一百五十度的范圍內的方向角Θ的改變重定向為排出流向54??梢酝ㄟ^將成形管道構造成具有沿著從進口到出口的流動路徑的至少一部分增大的橫截面流通面積,在漿料流穿過成形管道的同時為漿料流減速。在一些實施例中,至少一個另外的漿料流能夠通過成形管道的第二進口穿過成形管道。[0066]含水石膏漿料流通過出口排出,使其沉積在網板上。排出流向54可以大致沿著前進網板的行進線。出口的形狀可被調整以改變通過出口沿交叉加工方向排出的含水石膏漿料流。[0067]本文中所有引用的參考文獻在此均通過引用而結合到相同的程度,如同每篇參考文獻被單獨地和具體地指示為通過引用而結合并且如同在本文中整體闡述的。[0068]術語“一種”、“一個”或“該”以及描述本發(fā)明的上下文中的類似表述(特別是在以下要求的上下文中)的使用被解釋為覆蓋單數和復數,除非在本文中另作陳述或通過上下文清晰地反駁。除非另作說明,術語“包括”、“具有”、“包含”和“含有”被解釋為開放式術語(即,意味著“包括但不局限于”)。對本文中的值的范圍的敘述僅旨在用作單獨地參照落入范圍內的每個獨立值的簡寫方法,除非本文中另作說明,否則每個獨立值如同分別地記載在本文中那樣結合在說明書中。本文所描述的所有方法均以任意適當的順序執(zhí)行,除非本文中另作說明或者通過上下文清晰地反駁。本文中提供的任何以及全部示例或示例性語言(例如,“如”)僅旨在更好地說明本發(fā)明,而非對本發(fā)明的范圍的限制,除非另作請求。說明書的任何語言均不應該被解釋為表示對實施本發(fā)明所不可或缺的任何非請求保護的元件。[0069]本文中描述的本發(fā)明的優(yōu)選實施例包括為發(fā)明人所知的用于實施本發(fā)明的最佳方式。這些優(yōu)選實施例的變型在本領域技術人員閱讀上述說明時將變得明顯。發(fā)明人期望熟練的技術人員可以酌情采用這些變型,并且發(fā)明人希望本發(fā)明以不同于本文中具體描述的方式實施。因此,本發(fā)明包括如被適用法律許可的隨附權利要求書中記載的主題的全部改進和等同方案。此外,上述因素在其全部可能的變型中的任何組合均被本發(fā)明包括,除非本文中另作說明或者由上下文清晰地反駁?!緳嗬蟆?.一種用于連續(xù)生產工序的漿料分配器,所述漿料分配器包括:限定入口開口的進入節(jié)段;與所述入口開口流體連通的成形管道;以及出口,所述出口限定與所述成形管道流體連通的出口開口;其中,所述成形管道包括拋物線導向面,所述拋物線導向面適于使從所述入口開口通過所述成形管道移動至所述出口開口的漿料流從入口方向重定向為出口方向。2.如權利要求1所述的漿料分配器,其中,所述出口開口的寬度沿著橫向軸線延伸,所述拋物線導向面的相當大的部分沿著所述橫向軸線與所述出口開口的寬度對準。3.如權利要求1所述的漿料分配器,其中,所述成形管道具有基本矩形的橫截面和限定所述拋物線導向面的基本曲線的外壁,使得通過所述入口開口進入所述漿料分配器的漿料流在經所述出口開口離開之前通過方向角的改變進行重定向。4.如權利要求1所述的漿料分配器,其中,所述拋物線導向面至少部分地由所述管道的外部曲線壁限定。5.如權利要求1所述的漿料分配器,其中,所述漿料流通過在大約四十五度到大約一百五十度范圍內方向角的變化從入口流向重定向為出口流向。6.如權利要求1所述的漿料分配器,其中,所述漿料流通過在大約八十度到大約一百度范圍內方向角的變化從入口流向重定向為出口流向。7.如權利要求1所述的漿料分配器,還包括:適于局部地改變所述出口開口的開口形狀的成型系統(tǒng)。8.如權利要求1所述的漿料分配器,還包括與所述成形管道流體連通的第二入口開□。9.如權利要求1所述的漿料分配器,其中,所述管道具有沿從所述入口開口朝向所述出口開口的方向增大的橫截面流通面積。10.如權利要求9所述的漿料分配器,其中,所述出口開口的橫截面流通面積在大于所述入口開口的橫截面流通面積至所述入口開口的橫截面流通面積的大約400%的范圍內。11.一種用于向前進網板提供漿料的方法,所述方法包括:使含水石膏漿料流沿入口流向穿過根據權利要求1至10中的任一項所述的漿料分配器的入口,所述漿料分配器具有帶有拋物線導向面的成形管道,使得所述拋物線導向面將所述漿料流從所述入口流向重定向成朝向所述漿料分配器的出口開口的出口流向;以及沿所述出口流向將所述含水石膏漿料流從所述出口排出在護板材料的前進網板上。12.如權利要求11所述的方法,其中,從所述出口排出的所述含水石膏漿料流的所述出口流向基本平行于護板材料的所述前進網板的行進線。13.如權利要求11所述的方法,還包括使至少一個另外的漿料流通過所述成形管道的第二入口穿過所述成形管道。14.如權利要求11所述的方法,還包括:調整所述出口開口的形狀以改變通過所述出口排出的所述含水石膏漿料流。15.一種石膏漿料混合和分配組件,包括:混合器,所述混合器適于攪拌水和燒石膏以形成含水燒石膏漿料;根據權利要求1至10中的任一項所述的漿料分配器,所述漿料分配器與所述混合器流體連通。16.如權利要求15所述的石膏漿料混合和分配組件,還包括:輸送管道,所述輸送管道布置在所述混合器與所述漿料分配器之間并且與所述混合器和所述漿料分配器流體連通;流動改變元件,所述流動改變元件與所述輸送管道相關聯以控制所述含水燒石膏漿料的流動;含水泡沫供給管道,所述含水泡沫供給管道與所述混合器和所述輸送管道中的至少一個流體連通。17.如權利要求15所述的石膏漿料混合和分配組件,還包括與所述成形管道流體連通的第二入口開口,所述第二入口與所述混合器流體連通并且適于接收來自所述混合器的第二含水燒石膏漿料流?!疚臋n編號】B28B19/00GK103906608SQ201180066307【公開日】2014年7月2日申請日期:2011年12月30日優(yōu)先權日:2010年12月30日【發(fā)明者】A·李,C·C·李,C·尼爾森,C·陳,W·D·宋,J·維特博爾德申請人:美國石膏公司